JPH0615496Y2 - モ−ルドモ−タ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、主にエアコンの室内用ファン等を駆動する為
のモールドモータに関し、特に固定子に内蔵される電子
部品の保護構造に関するものである。

従来の技術 近年、家庭用エアコン等空調機器においては、コンプレ
ッサの能力制御をする事が主流になりつつある。そし
て、これに対応して熱交換器への送風量も幅広く多段階
に調整することが要求され、これら要望を満たすものと
して従来から使われてきたファン駆動系としての誘導電
動機に替わって、速度調整の容易な無刷子電動機を直流
電源で運転する方式が採用されつつある。また、騒音振
動の低減という消費者の要求に対し、従来の鋼板枠に替
わって、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂を成形固化し
てモータ枠を形成する、いわゆるモールドモータの需要
が増加している。両者の長所を兼ね備えた、モールドタ
イプの無刷子電動機の需要が激増している。さらにこの
無刷子電動機も２通りの方法が考えられ採用されてい
る。第１の方法は、第８図のブロック図に示す様な構成
を採り、モータ部Ａと駆動回路部Ｂとは別体で構成さ
れ、各部の間をリード線群Ｃで接続する方法である。ま
た、第２の方法は、第９図のプロック図に示す様にモー
タ部Ａと駆動回路部Ｂとをモータ部内に一体的に構成す
る方法である。

第１の方法は、センサー群と本体回路部とをリード線群
にて接続する為にノイズ対策の為にモータ枠成形時の熱
硬化性樹脂の流動圧に対して素子部が動くことで素子と
リードの付け根に損傷の起き易い構造の電解コンデンサ
を埋設する必要がある。また、第２の方法は駆動回路部
を前記固定子に埋設するので熱硬化性樹脂の成形時の流
動圧に対して素子部が動くことで素子とリードの付け根
に損傷の起き易い構造の部品例えば、電解コンデンサ、
トランジスタ等を埋設する必要があり保護対策を施さね
ばならない。

従来例をアルミ電解コンデンサの保護構造を代表として
第１０図に前記保護構造の斜視図を示す。

プリント基板１０１にはんだ付けにて装着されたアルミ
電解コンデンサ１０２をモータ枠を形成する熱硬化性樹
脂の成形時の約１５０℃にて軟化しない耐熱性の強いか
つ、アルミ電解コンデンサ１０２を覆うことが可能な粘
度の高いエポキシ系接着剤１０３にて固定している。

考案が解決しようとする問題点 以上の様な構成にすると、次の様な問題点が考えられ
る。

１．耐熱性の強いかつ粘度の高い接着剤は一般的に硬化
温度が高く生産台数、製品の体格に見合う乾燥炉等が必
要となる。

２．硬化するのが速い前記接着剤は、使用可能時間が短
く、接着剤の廃棄分が多くなりコスト高となる。

３．接着剤の塗布、乾燥時間を要し、生産性、作業性が
悪い。

４．接着剤を一様に塗布できないので他の構造部品と干
渉する危険性があり、またそれを避ける為にあらかじめ
大きなプリント基板スペースを取る必要がある為にモー
タ形状が大きくなる。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記従来例の欠点に鑑みてなされたもので、
プリント基板に装着される電子部品と概略同形状の凹部
を持ちプリント基板との位置決め及び取り付け固定用の
突起を有する電子部品保護部材を介して電子部品をプリ
ント基板に固定してなるものである。

作用 以上の構成とすることにより、絶縁性を有する熱硬化性
樹脂でモールド枠を成形する際に前記樹脂の流動圧によ
り電子部品の素子部の移動がなくなりリードの付け根付
近の損傷を保護できる。また、保護部材のプリント基板
への位置決め及び固定用突起を金属ピンにすることで、
電子部品と同時にはんだ付けによる固定が可能となる。

実施例 以下、本考案を３相全波通電方式の無刷子電動機でアル
ミ電解コンデンサに応用した例により、図面に基づき詳
細に説明する。

第１図は本考案の実施例の無刷子電動機の固定子巻線組
立図である。

第１図において固定子鉄心１は鉄板の積層で構成され、
鉄心絶縁２が鉄心１との一体成形又は成形品の鉄心への
挿入により形成されている。鉄心絶縁２の施された鉄心
１の歯部１ａに対して巻線３が巻装されている。この
時、鉄心絶縁２のシュラウド部２ａ，２ｂが巻線３が崩
れるのを防止し、同時にシュラウド部２ａの内径面には
センサ固定台８挿入の為の溝２ｃが設けられている。一
方プリント基板４はその外周に巻線引掛溝４ａや巻線端
巻付け突起４ｂを有しながらも略ドーナツ状に形成して
あり、これに対して、ドライバＩ．Ｃ．５，パワトラン
ジスタアレイ６ａ及び６ｂの主要３部品が略等分ピッチ
でかつ略放射状に配置されている。

ホール素子を利用した位置センサ７は電気角１２０°の
ピッチとなる様成形されたセンサ固定台８に挿入され、
センサ固定台８と共にプリント基板４に装着される。
又、小信号ドランジスタ９や固定抵抗器１０、ジャンパ
線１１もそれぞれプリント基板４に装着される。

また、アルミ電解コンデンサ１２はプリント基板４に当
接する側にアルミ電解コンデンサ１２の外径を概略同じ
大きさの凹部を有する樹脂成形品でかつ金属ピン１３ａ
２本を有する電子部品保護部材１３と共にプリント基板
４を巻線済みの固定子鉄心１に装着した時、巻線３やシ
ュラウド部２ａ，２ｂに接触あるいは干渉しない位置に
装着される。第２図に実施例の電子部品保護構造の状態
図を示す。第２図においてプリント基板４にはアルミ電
解コンデンサ１２のリード用とは別に電子部品保護部材
１３の取り付用穴が２ヶ所設けられている。プリント基
板４にアルミ電解コンデンサ１２を装着した後、電子部
品保護部材１３をアルミ電解コンデンサ１２の側からプ
リント基板４に当接させ他の部品と同時にはんだ付け１
７による導電固定をすることでアルミ電解コンデンサ１
２を固定する。この時の断面を第３図に示す。

さらにプリント基板４には樹脂成形時に金型内でプリン
ト基板４を定位置に保持すると共に、成形後の電動機組
立時に通しボルト或はリベット等を挿通するための穴を
成形する金型ピンを挿通する為の穴４ｃが設けられてい
る。

更にプリント基板４には電源供給の為のリード線群１４
も取付けられており、樹脂成形時にリード線群１４を熱
と圧力から保護する為の口出ブッシュ１５がリード線群
１４に固定される。この時鉄心絶縁との位置決め用の穴
４ｄも設けられる。

以上の様に構成した巻線済の固定子鉄心１と部品装着済
のプリント基板４は、第４図の巻線完成側面図に示すよ
うにシュラウド部２ａ，２ｂと隣のシュラウド部との間
にドライバＩＣ５やパワトランジスタアレイ６ａ，６ｂ
が位置し、シュラウド部の軸方向先端がプリント基板面
に当接される様に組合されて固定子巻線完成品１６とな
る。

第５図はこの状態の斜視図で、巻線端３ａはプリント基
板４の巻線引掛溝４ａに引掛けた後、巻線端巻付突起４
ｂに巻き付けられはんだ等で導電固定されている。第５
図においてはプリント基板面のプリント配線及び駆動回
路用部品リード穴等は図示していない。以上の様に構成
された固定子巻線完成品１６を樹脂成形する。

なお、電子部品保護部材１３の金属ピン１３ａを樹脂成
形物とする場合は、熱圧着等によりプリント基板４と固
定でき、第６図の如く電子部品保護構造が得られる。ま
た電子部品保護部材１３を金属にて構成しても同様の効
果が得られる。さらには電子部品保護部材１３を第７図
に示す如くアルミ電解コンデンサ１２が完全に覆い隠さ
れる構造にしても同様の効果が得られる。

考案の効果 以上説明した如く本考案の構成とすることにより次の様
な効果を得られる。

１．安価なアルミ電解コンデンサが損傷なく使用でき
る。

２．保護部材のプリント基板への固定がはんだ付け、あ
るいは熱圧着により容易にでき生産性、作業性が向上す
る。

３．保護部材の固定に関して、作業上のばらつきがなく
なり品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例における固定子巻線組立の分解
斜視図、第２図はアルミ電解コンデンサの保護構造を示
す分解斜視図、第３図は第２図の電子部品保護構造の断
面図、第４図は第１図の固定子巻線組立の側面図、第５
図は第４図の固定子巻線組立の斜視図、第６図は第２の
実施例のアルミ電解コンデンサ保護構造の断面図、第７
図は第３の実施例にかかる電子部品保護部材の斜視図、
第８図は第１の従来例を示すブロック図、第９図は第２
の従来例を示すブロック図、第１０図は従来例の電子部
品保護構造の斜視図である。 １……固定子鉄心、３……巻線、４……プリント基板、
１２……アルミ電解コンデンサ、１３……電子部品保護
部材。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定子鉄心と、該固定子鉄心に絶縁層を介
   して巻装された巻線と、位置センサおよび駆動回路用部
   品を実装したプリント基板を備え、前記各部を電気絶縁
   性を有する熱硬化性樹脂で一体的に成形固化し、前記樹
   脂中に埋設してなるモールドモータにおいて、前記プリ
   ント基板に装着された電子部品を略同形状の凹部を有す
   る電子部品保護部材を介してプリント基板に固定してな
   るモールドモータ。
2. 【請求項２】電子部品保護部材は、プリント基板との位
   置決めおよび固定用突起を複数個有する実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のモールドモータ。
3. 【請求項３】電子部品保護部材の突起を金属ピンにて構
   成した実用新案登録請求の範囲第２項記載のモールドモ
   ータ。