JPH05308738A - ブラシレスモータの固定子 - Google Patents
ブラシレスモータの固定子Info
- Publication number
- JPH05308738A JPH05308738A JP4111099A JP11109992A JPH05308738A JP H05308738 A JPH05308738 A JP H05308738A JP 4111099 A JP4111099 A JP 4111099A JP 11109992 A JP11109992 A JP 11109992A JP H05308738 A JPH05308738 A JP H05308738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- winding
- stator
- neutral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 送風ファン駆動源として用いられるブラシレ
スモータの固定子において、中性点結線とした部分を絶
縁層に設けた止め具で固定し、プリント基板の有効活用
あるいは材料コストの軽減を図ることを目的とする。 【構成】 複数の巻線を絶縁層を介して環状の固定子鉄
心に施し、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に成形固
化してなる固定子と、駆動回路用部品を装置したプリン
ト基板を備え、前記プリント基板を用いて巻線の一端と
駆動回路の結線を行い、前記巻線の他端を中性点結線と
して結線した後、前記絶縁層の一部に設けた止め具で固
定することにより、プリント基板の有効活用あるいは材
料コストの軽減を図る。
スモータの固定子において、中性点結線とした部分を絶
縁層に設けた止め具で固定し、プリント基板の有効活用
あるいは材料コストの軽減を図ることを目的とする。 【構成】 複数の巻線を絶縁層を介して環状の固定子鉄
心に施し、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に成形固
化してなる固定子と、駆動回路用部品を装置したプリン
ト基板を備え、前記プリント基板を用いて巻線の一端と
駆動回路の結線を行い、前記巻線の他端を中性点結線と
して結線した後、前記絶縁層の一部に設けた止め具で固
定することにより、プリント基板の有効活用あるいは材
料コストの軽減を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用エアコンなどの
送風ファン駆動源として用いられるブラシレスモータの
固定子に関する。
送風ファン駆動源として用いられるブラシレスモータの
固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用エアコンなど空調機器にお
いてはコンプレッサの能力制御をすることが主流になり
つつある。
いてはコンプレッサの能力制御をすることが主流になり
つつある。
【０００３】そして、これに対応して熱交換機への送風
量も幅広く多段階に調整することが要求され、これらの
要望を満たすものとして従来から使われてきたファン駆
動源としての誘導電動機に代わって、速度調整の容易な
ブラシレスモータを直流電源で運転する方式が採用され
つつある。
量も幅広く多段階に調整することが要求され、これらの
要望を満たすものとして従来から使われてきたファン駆
動源としての誘導電動機に代わって、速度調整の容易な
ブラシレスモータを直流電源で運転する方式が採用され
つつある。
【０００４】ブラシレスモータは従来使われてきた誘導
電動機に比べ、その巻線構成が非常に簡単にできる点が
大きな特徴の１つであるが、一方、駆動方式により巻線
を流れる電流が不連続となるため電磁振動を発生する。
この点を軽減する一方式として、鉄心，巻線を熱硬化性
樹脂で一体に成形固化することが採用されている。
電動機に比べ、その巻線構成が非常に簡単にできる点が
大きな特徴の１つであるが、一方、駆動方式により巻線
を流れる電流が不連続となるため電磁振動を発生する。
この点を軽減する一方式として、鉄心，巻線を熱硬化性
樹脂で一体に成形固化することが採用されている。
【０００５】ブラシレスモータの固定子巻線としては、
固定子鉄心の歯部ごとに巻線を巻装する方式が多く採用
されている。
固定子鉄心の歯部ごとに巻線を巻装する方式が多く採用
されている。
【０００６】以下、従来のブラシレスモータの固定子に
ついて図１０および図１１を参照しながら説明する。
ついて図１０および図１１を参照しながら説明する。
【０００７】図１１に示すように、固定子鉄心１に絶縁
層２を介して固定子巻線４が施されている。一方、プリ
ント基板５は略ドーナツ状に形成してあり、これを巻線
済みの固定子鉄心１に装着しとき、巻線４や絶縁層２に
接触あるいは干渉しない位置に固定される。
層２を介して固定子巻線４が施されている。一方、プリ
ント基板５は略ドーナツ状に形成してあり、これを巻線
済みの固定子鉄心１に装着しとき、巻線４や絶縁層２に
接触あるいは干渉しない位置に固定される。
【０００８】また、プリント基板５には、電源供給ある
いは速度検出のためのリード線群６も取り付けられてお
り、樹脂成形時にリード線群６を熱と圧力から保護する
ための口出しブッシュ７がリード線群６に固定される。
また、固定子巻線４とプリント基板５を結線するため
に、巻線結線用突起部８が設けられている。
いは速度検出のためのリード線群６も取り付けられてお
り、樹脂成形時にリード線群６を熱と圧力から保護する
ための口出しブッシュ７がリード線群６に固定される。
また、固定子巻線４とプリント基板５を結線するため
に、巻線結線用突起部８が設けられている。
【０００９】各相は、互いに向かい合わせの歯部３に巻
線を施されて２突極を構成している。
線を施されて２突極を構成している。
【００１０】図１０に示すように、各相を構成する巻線
４の一端４ａは、駆動回路の出力端子につながるよう配
線されたプリント基板５の巻線結線用突起部８ａを利用
して結線され、各相の巻線４の他端４ｂは、中性点結線
として同電位となるよう配線されたプリント基板５の巻
線結線用突起部８ｂに結線される。
４の一端４ａは、駆動回路の出力端子につながるよう配
線されたプリント基板５の巻線結線用突起部８ａを利用
して結線され、各相の巻線４の他端４ｂは、中性点結線
として同電位となるよう配線されたプリント基板５の巻
線結線用突起部８ｂに結線される。
【００１１】各巻線結線用突起部８と各歯部３の距離が
長くなると、巻線４も長くなり、熱硬化性樹脂成形時の
金型と干渉して巻線４が断線あるいは損傷するのを防ぐ
ために、各巻線結線用突起部８は各歯部３の近くに設け
ている。
長くなると、巻線４も長くなり、熱硬化性樹脂成形時の
金型と干渉して巻線４が断線あるいは損傷するのを防ぐ
ために、各巻線結線用突起部８は各歯部３の近くに設け
ている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来のブ
ラシレスモータの固定子では次のような問題点が発生す
る。
ラシレスモータの固定子では次のような問題点が発生す
る。
【００１３】１．プリント基板５上に中性点結線として
同電位となるよう配線を施しているため、配線分のスペ
ースを必要としており、その分プリント基板５の有効利
用ができない。
同電位となるよう配線を施しているため、配線分のスペ
ースを必要としており、その分プリント基板５の有効利
用ができない。
【００１４】２．駆動回路の合理化などの理由でプリン
ト基板５の面積を縮小しようとしても、歯部３の近くに
巻線結線用突起部８を設ける必要がある。そのため、プ
リント基板５の面積が大きくなり、材料コストが高くつ
く。
ト基板５の面積を縮小しようとしても、歯部３の近くに
巻線結線用突起部８を設ける必要がある。そのため、プ
リント基板５の面積が大きくなり、材料コストが高くつ
く。
【００１５】３．無理にプリント基板５を小さくする
と、歯部３からプリント基板５の巻線結線用突起部８ま
での距離が長くなるため、巻線４も長くなり、モールド
樹脂成形時の金型と干渉して巻線４が断線あるいは損傷
する。
と、歯部３からプリント基板５の巻線結線用突起部８ま
での距離が長くなるため、巻線４も長くなり、モールド
樹脂成形時の金型と干渉して巻線４が断線あるいは損傷
する。
【００１６】本発明は上記問題点を解決するもので、プ
リント基板の有効活用あるいは材料コストの軽減を図る
ことを目的としている。
リント基板の有効活用あるいは材料コストの軽減を図る
ことを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、各相を構成する巻線の一端は、駆動回路の
出力端子につながるよう配線されたプリント基板の巻線
結線用突起部を利用して結線し、各相の巻線の他端をプ
リント基板を介することなく、中性点結線として同電位
となるよう他端同志を直接結線した後、直接結線されて
中性点結線とした部分を絶縁層に設けた止め具で固定し
てなるものである。
するために、各相を構成する巻線の一端は、駆動回路の
出力端子につながるよう配線されたプリント基板の巻線
結線用突起部を利用して結線し、各相の巻線の他端をプ
リント基板を介することなく、中性点結線として同電位
となるよう他端同志を直接結線した後、直接結線されて
中性点結線とした部分を絶縁層に設けた止め具で固定し
てなるものである。
【００１８】
【作用】本発明は上記した構成において、中性点結線と
した部分を絶縁層に設けた止め具で固定することによ
り、プリント基板上に中性点結線用の配線を設ける必要
がなく、また、歯部の近くに巻線結線用突起部を設ける
必要がなくプリント基板の形状の自由度が増す。さら
に、固定子の金属部あるいは導電部への接触を防止する
こととなる。
した部分を絶縁層に設けた止め具で固定することによ
り、プリント基板上に中性点結線用の配線を設ける必要
がなく、また、歯部の近くに巻線結線用突起部を設ける
必要がなくプリント基板の形状の自由度が増す。さら
に、固定子の金属部あるいは導電部への接触を防止する
こととなる。
【００１９】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて図１〜図３を参照しながら説明する。なお、従来
例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
ついて図１〜図３を参照しながら説明する。なお、従来
例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
【００２０】図に示すように、固定子鉄心１に絶縁層２
を介して固定子巻線４が施されている。一方、プリント
基板５は略ドーナツ状に形成してあり、電源供給あるい
は速度検出のためのリード線群６が取り付けられてお
り、樹脂成形時にリード線群６を熱と圧力から保護する
ための口出しブッシュ７がリード線群６に固定される。
また、固定子巻線４とプリント基板５を結線するため
に、巻線結線用突起部８が設けられている。
を介して固定子巻線４が施されている。一方、プリント
基板５は略ドーナツ状に形成してあり、電源供給あるい
は速度検出のためのリード線群６が取り付けられてお
り、樹脂成形時にリード線群６を熱と圧力から保護する
ための口出しブッシュ７がリード線群６に固定される。
また、固定子巻線４とプリント基板５を結線するため
に、巻線結線用突起部８が設けられている。
【００２１】各相は、互いに向かい合わせの歯部３に巻
線４を施されて２突極を構成している。各相を構成する
固定子巻線４の一端を、同電位となるよう直接結線し
て、中性点結線９としている。
線４を施されて２突極を構成している。各相を構成する
固定子巻線４の一端を、同電位となるよう直接結線し
て、中性点結線９としている。
【００２２】さらに、絶縁層２には、プリント基板５や
巻線４と接触あるいは干渉しないような位置に、中性点
結線９を固定するための止め具１０を設けている。
巻線４と接触あるいは干渉しないような位置に、中性点
結線９を固定するための止め具１０を設けている。
【００２３】図１において、各相を構成する巻線４の一
端４ａは、駆動回路の出力端子につながるよう配線され
たプリント基板５の巻線結線用突起部８ａを利用して結
線され、巻線４の他端４ｂはプリント基板５を介するこ
となく、中性点結線９を形成し、止め具１０に挿入され
固定される。
端４ａは、駆動回路の出力端子につながるよう配線され
たプリント基板５の巻線結線用突起部８ａを利用して結
線され、巻線４の他端４ｂはプリント基板５を介するこ
となく、中性点結線９を形成し、止め具１０に挿入され
固定される。
【００２４】前記止め具１０は、絶縁層２の上に中性点
結線９が挿入できる空間を空けた２枚の板が円周方向に
平行に置かれ、中性点結線９を挿入すると、接着剤ある
いは外れ防止用の突起で保持して決して動かないように
固定される。
結線９が挿入できる空間を空けた２枚の板が円周方向に
平行に置かれ、中性点結線９を挿入すると、接着剤ある
いは外れ防止用の突起で保持して決して動かないように
固定される。
【００２５】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図４〜図６を参照しながら説明する。なお、従
来例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
について図４〜図６を参照しながら説明する。なお、従
来例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
【００２６】図に示すように、中性点結線９を絶縁層２
に設けられた孔１１に挿入して、接着剤あるいは外れ防
止用の突起で保持するようにしても、実施例１と同様の
効果が得られる。
に設けられた孔１１に挿入して、接着剤あるいは外れ防
止用の突起で保持するようにしても、実施例１と同様の
効果が得られる。
【００２７】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について図７〜図９を参照しながら説明する。なお、従
来例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
について図７〜図９を参照しながら説明する。なお、従
来例で説明したものと同一構成部材には同一番号を用い
る。
【００２８】図に示すように、中性点結線９を絶縁層２
に設けられた棒１２に巻き付けて、接着剤あるいは外れ
防止用の突起で保持するようにしても、実施例１と同様
の効果が得られる。
に設けられた棒１２に巻き付けて、接着剤あるいは外れ
防止用の突起で保持するようにしても、実施例１と同様
の効果が得られる。
【００２９】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば中性点結線とした部分を絶縁層に設けた止め
具で固定することにより、次のような効果が得られる。
明によれば中性点結線とした部分を絶縁層に設けた止め
具で固定することにより、次のような効果が得られる。
【００３０】１．各相の他端同志を直接結線することに
より、中性点結線として同電位にするための配線に必要
としていたプリント基板上のスペースを、他の配線のた
めに使用することができ、プリント基板を有効利用する
ことができる。
より、中性点結線として同電位にするための配線に必要
としていたプリント基板上のスペースを、他の配線のた
めに使用することができ、プリント基板を有効利用する
ことができる。
【００３１】２．歯部の近くに巻線結線用突起部を設け
る必要がないため、プリント基板の面積を縮小すること
ができ、コスト的にも有利となる。
る必要がないため、プリント基板の面積を縮小すること
ができ、コスト的にも有利となる。
【００３２】３．巻線を絶縁層に固定するためにモール
ド成形時の金型と干渉することがなく、巻線が断線ある
いは損傷することは一切ない。
ド成形時の金型と干渉することがなく、巻線が断線ある
いは損傷することは一切ない。
【００３３】４．固定子の金属部あるいは導電部に接触
あるいは接近して短絡することを防ぐことができる。
あるいは接近して短絡することを防ぐことができる。
【図１】本発明の第１の実施例のブラシレスモータの固
定子の斜視図
定子の斜視図
【図２】（ａ）同、巻線済みの固定子鉄心の平面図 （ｂ）同、プリント基板の平面図
【図３】同、止め具の断面図
【図４】本発明の第２の実施例のブラシレスモータの固
定子の斜視図
定子の斜視図
【図５】（ａ）同、巻線済みの固定子鉄心の平面図 （ｂ）同、プリント基板の平面図
【図６】同、止め具の断面図
【図７】本発明の第３の実施例のブラシレスモータの固
定子の斜視図
定子の斜視図
【図８】（ａ）同、巻線済みの固定子鉄心の平面図 （ｂ）同、プリント基板の平面図
【図９】同、止め具の断面図
【図１０】従来のブラシレスモータの固定子の斜視図
【図１１】（ａ）同、巻線済みの固定子鉄心の平面図 （ｂ）同、プリント基板の平面図
１ 固定子鉄心 ２ 絶縁層 ４ 巻線 ５ プリント基板 ９ 中性点結線 １０ 止め具
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の巻線を絶縁層を介して環状の固定
子鉄心に施し、電気絶縁性を有する合成樹脂で一体に成
形固化してなる固定子と、駆動回路を装着したプリント
基板を備え、前記プリント基板により巻線の一端と駆動
回路を結線し、前記巻線の他端を中性点結線として結線
した後、前記絶縁層の一部あるいはシュラウドに設けた
止め具で固定してなるブラシレスモータの固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111099A JPH05308738A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | ブラシレスモータの固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111099A JPH05308738A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | ブラシレスモータの固定子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05308738A true JPH05308738A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=14552369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4111099A Pending JPH05308738A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | ブラシレスモータの固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05308738A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275441A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-18 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 減速機構付き電動モータにおけるターミナル接続部構造 |
| JP2002218689A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Denso Corp | 相並列ｕ字導体順次接続ｙ形巻線の引き出し線構造 |
| JP2006034094A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Minebea Co Ltd | ステータスロットの絶縁装置 |
| CN1309147C (zh) * | 2004-07-30 | 2007-04-04 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 马达定子 |
| JP2007325481A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Nippon Densan Corp | ブラシレスモータ |
| FR2904489A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-01 | Valeo Equip Electr Moteur | Capuchon de point neutre pour machine electrique tournante |
| JP2014239596A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 日本電産株式会社 | ディスク駆動装置用のスピンドルモータ、ディスク駆動装置およびステータの製造方法 |
| EP2540960A3 (en) * | 2011-06-28 | 2015-04-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Motor-Driven Compressor |
| CN105322682A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-02-10 | 丰田自动车株式会社 | 用于旋转电机的定子 |
| WO2018173462A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 日本電産テクノモータ株式会社 | ステータ、及びモータ |
| CN109983663A (zh) * | 2016-11-23 | 2019-07-05 | 日本电产株式会社 | 车载用马达和电动助力转向装置 |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP4111099A patent/JPH05308738A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08275441A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-18 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 減速機構付き電動モータにおけるターミナル接続部構造 |
| JP2002218689A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-02 | Denso Corp | 相並列ｕ字導体順次接続ｙ形巻線の引き出し線構造 |
| JP2006034094A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Minebea Co Ltd | ステータスロットの絶縁装置 |
| CN1309147C (zh) * | 2004-07-30 | 2007-04-04 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 马达定子 |
| JP2007325481A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Nippon Densan Corp | ブラシレスモータ |
| FR2904489A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-01 | Valeo Equip Electr Moteur | Capuchon de point neutre pour machine electrique tournante |
| EP2540960A3 (en) * | 2011-06-28 | 2015-04-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Motor-Driven Compressor |
| JP2014239596A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 日本電産株式会社 | ディスク駆動装置用のスピンドルモータ、ディスク駆動装置およびステータの製造方法 |
| CN105322682A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-02-10 | 丰田自动车株式会社 | 用于旋转电机的定子 |
| EP2963778A3 (en) * | 2014-07-01 | 2016-07-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Stator for a rotary electric machine |
| US9806577B2 (en) | 2014-07-01 | 2017-10-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Stator with neutral line secured to stator yoke |
| CN109983663A (zh) * | 2016-11-23 | 2019-07-05 | 日本电产株式会社 | 车载用马达和电动助力转向装置 |
| WO2018173462A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 日本電産テクノモータ株式会社 | ステータ、及びモータ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05308738A (ja) | ブラシレスモータの固定子 | |
| JPS61251462A (ja) | 無刷子電動機 | |
| JP2000228843A (ja) | 回転機 | |
| JPH0591707A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPS6240049A (ja) | 無刷子電動機の固定子 | |
| JPH0622484A (ja) | モータの固定子 | |
| JP3131635B2 (ja) | 電動機 | |
| JPH06261512A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JP2001045691A (ja) | モータの絶縁構造 | |
| JPH04168954A (ja) | 無整流子電動機の固定子 | |
| JPH04161037A (ja) | 無整流子電動機 | |
| JP2682097B2 (ja) | 無刷子電動機の固定子 | |
| JPH0753023B2 (ja) | 無刷子電動機の固定子 | |
| JP2682096B2 (ja) | 無刷子電動機 | |
| JPH0591708A (ja) | ブラシレスモータ | |
| JPH07107724A (ja) | ブラシレスモータのステータ | |
| JP2643191B2 (ja) | 無刷子電動機の固定子 | |
| JPH03230732A (ja) | 無刷子電動機の固定子 | |
| JP2001045690A (ja) | モータの絶縁構造 | |
| JPH03230734A (ja) | 無刷子電動機 | |
| JPH09289751A (ja) | モールドモータ | |
| JPH09172749A (ja) | モールドモータ | |
| JPH05268755A (ja) | ブラシレスモータのステータおよびその製造方法 | |
| JPH07336923A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JP2001136699A (ja) | ブラシレスモータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |