JPH09289751A - モールドモータ - Google Patents
モールドモータInfo
- Publication number
- JPH09289751A JPH09289751A JP12242096A JP12242096A JPH09289751A JP H09289751 A JPH09289751 A JP H09289751A JP 12242096 A JP12242096 A JP 12242096A JP 12242096 A JP12242096 A JP 12242096A JP H09289751 A JPH09289751 A JP H09289751A
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- JP
- Japan
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- armature coil
- motor
- lead wire
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産性が高く、コストの安いモールドモータ
を提供する。 【解決手段】 電機子コイル１２を装着したステータコ
ア１１と、電機子コイル１２の結線回路６を設けたプリ
ント基板５とが樹脂モールド８により一体にモールド成
形されているモールドモータにおいて、プリント基板５
には、樹脂モールド８の外周から突出する突起部５１を
設けてあり、突起部５１には、結線回路６と、外部電源
に接続されるリード線７とを接続する接続部６１が形成
されているものである。
を提供する。 【解決手段】 電機子コイル１２を装着したステータコ
ア１１と、電機子コイル１２の結線回路６を設けたプリ
ント基板５とが樹脂モールド８により一体にモールド成
形されているモールドモータにおいて、プリント基板５
には、樹脂モールド８の外周から突出する突起部５１を
設けてあり、突起部５１には、結線回路６と、外部電源
に接続されるリード線７とを接続する接続部６１が形成
されているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータの電機子コ
イル、電機子コア、およびプリント基板をモールド樹脂
で一体にモールド成形したモールドモータに関する。
イル、電機子コア、およびプリント基板をモールド樹脂
で一体にモールド成形したモールドモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、モールドモータは、例えば図２に
示すように、リング状のステータ１と、ステータ１の内
側に空隙を介して配置されたロータ２と、ステータ１の
両端面に固定されたブラケット３、４とからなってい
る。ステータ１は、リング状のステータコア１１と、ス
テータコア１１に設けられた巻線溝に装着された電機子
コイル１２と、電機子コイル１２の端面に設けられたプ
リント基板５と、プリント基板５に設けた電機子コイル
１２と接続された結線回路６と、結線回路６から引き出
されたリード線７とを、樹脂モールド８により一体にモ
ールド成形してある（例えば、特開平７−２９８５３７
号公報）。この場合、リード線７のモールド部分からの
出口には、ゴムブッシュ９が差し込まれており、モール
ド成形時の樹脂の飛び出しを防ぐとともに、リード線７
の保護の役割を持っている。
示すように、リング状のステータ１と、ステータ１の内
側に空隙を介して配置されたロータ２と、ステータ１の
両端面に固定されたブラケット３、４とからなってい
る。ステータ１は、リング状のステータコア１１と、ス
テータコア１１に設けられた巻線溝に装着された電機子
コイル１２と、電機子コイル１２の端面に設けられたプ
リント基板５と、プリント基板５に設けた電機子コイル
１２と接続された結線回路６と、結線回路６から引き出
されたリード線７とを、樹脂モールド８により一体にモ
ールド成形してある（例えば、特開平７−２９８５３７
号公報）。この場合、リード線７のモールド部分からの
出口には、ゴムブッシュ９が差し込まれており、モール
ド成形時の樹脂の飛び出しを防ぐとともに、リード線７
の保護の役割を持っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術では、リード線７は、電機子コイル１２、プリント基
板５等とともに一体のステータ１としてモールド成形さ
れるため、リード線７の仕様が異なるモータを製作する
場合、一品毎にリード線７の仕様の異なるステータ１を
モールド成形する必要があり、生産管理に多くの手間が
かかるため、生産性が悪くなるという問題があった。ま
た、リード線７の仕様が変更になったときやリード線７
を損傷したとき、ステータ１全体を変更する必要があ
り、コスト高になるという問題があった。これらの問題
は多様なリード線の仕様のモータを求める顧客に対応す
るうえで、重要な問題であった。本発明は、生産性が高
く、コストの安いモールドモータを提供することを目的
とするものである。
術では、リード線７は、電機子コイル１２、プリント基
板５等とともに一体のステータ１としてモールド成形さ
れるため、リード線７の仕様が異なるモータを製作する
場合、一品毎にリード線７の仕様の異なるステータ１を
モールド成形する必要があり、生産管理に多くの手間が
かかるため、生産性が悪くなるという問題があった。ま
た、リード線７の仕様が変更になったときやリード線７
を損傷したとき、ステータ１全体を変更する必要があ
り、コスト高になるという問題があった。これらの問題
は多様なリード線の仕様のモータを求める顧客に対応す
るうえで、重要な問題であった。本発明は、生産性が高
く、コストの安いモールドモータを提供することを目的
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、電機子コイルを装着したステータコア
と、前記電機子コイルの結線を行う結線回路を設けたプ
リント基板とが樹脂モールドにより一体にモールド成形
されているモールドモータにおいて、前記プリント基板
には、前記樹脂モールドの外周から突出する突起部を設
けてあり、前記突起部には、前記結線回路と、外部電源
に接続されるリード線とを接続する接続部が形成されて
いるものである。
め、本発明は、電機子コイルを装着したステータコア
と、前記電機子コイルの結線を行う結線回路を設けたプ
リント基板とが樹脂モールドにより一体にモールド成形
されているモールドモータにおいて、前記プリント基板
には、前記樹脂モールドの外周から突出する突起部を設
けてあり、前記突起部には、前記結線回路と、外部電源
に接続されるリード線とを接続する接続部が形成されて
いるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施例に
ついて説明する。図１は本発明の実施例を示す正断面図
である。図において、リング状のステータ１と、ステー
タ１の内側に空隙を介して配置されたロータ２と、ステ
ータ１の両端面に固定されたブラケット３、４とからな
っている構成は従来例と同様である。１１はステータ１
を構成するリング状のステータコアで、薄板鋼板を積層
して形成されている。１２はステータコア１１に設けら
れた巻線溝に装着された電機子コイル、５は電機子コイ
ル１２の軸方向端面に設けられたプリント基板、６は電
機子コイル１２の結線をして電流を供給するための結線
回路で、プリント基板５に設けてある。８はステータコ
ア１１、電機子コイル１２およびプリント基板５を一体
にモールド成形した樹脂モールドである。プリント基板
５の外周側の一部には突起部５１を設けて結線回路６の
接続部６１を形成してあり、樹脂モールド８の外周から
突出させてある。
ついて説明する。図１は本発明の実施例を示す正断面図
である。図において、リング状のステータ１と、ステー
タ１の内側に空隙を介して配置されたロータ２と、ステ
ータ１の両端面に固定されたブラケット３、４とからな
っている構成は従来例と同様である。１１はステータ１
を構成するリング状のステータコアで、薄板鋼板を積層
して形成されている。１２はステータコア１１に設けら
れた巻線溝に装着された電機子コイル、５は電機子コイ
ル１２の軸方向端面に設けられたプリント基板、６は電
機子コイル１２の結線をして電流を供給するための結線
回路で、プリント基板５に設けてある。８はステータコ
ア１１、電機子コイル１２およびプリント基板５を一体
にモールド成形した樹脂モールドである。プリント基板
５の外周側の一部には突起部５１を設けて結線回路６の
接続部６１を形成してあり、樹脂モールド８の外周から
突出させてある。
【０００６】このような構成により、外部の電源に接続
されるリード線７は、接続部６１に接続されるコネクタ
７１を設けて、ステータコア１１、電機子コイル１２お
よびプリント基板５を一体にモールド成形したあと、樹
脂モールド８の外周に突出している接続部６１に接続す
ることができる。なお、リード線７と接続部６１とは半
田付けにより接続してもよい。したがって、リード線の
仕様の異なるモータを製作する場合、モールド成形した
後に、リード線を接続部に接続するだけでよく、従来の
ように異なる仕様のリード線ごとにモータを製作する必
要がなく、１種類のモータで多数の仕様のリード線を備
えたモータを供給できる。また、リード線の接続工程と
モールド成型工程が分割できるので、異なる仕様のリー
ド線を取り付けるモータの生産管理が容易となり、生産
性が向上する。さらに、従来、ゴムブッシュを使用して
いた部分が必要でなくなるので、部品点数が減り、作業
工数が減るとともに、ゴムブッシュの占めていた領域を
利用して別の部品を取り付けることが可能となる。
されるリード線７は、接続部６１に接続されるコネクタ
７１を設けて、ステータコア１１、電機子コイル１２お
よびプリント基板５を一体にモールド成形したあと、樹
脂モールド８の外周に突出している接続部６１に接続す
ることができる。なお、リード線７と接続部６１とは半
田付けにより接続してもよい。したがって、リード線の
仕様の異なるモータを製作する場合、モールド成形した
後に、リード線を接続部に接続するだけでよく、従来の
ように異なる仕様のリード線ごとにモータを製作する必
要がなく、１種類のモータで多数の仕様のリード線を備
えたモータを供給できる。また、リード線の接続工程と
モールド成型工程が分割できるので、異なる仕様のリー
ド線を取り付けるモータの生産管理が容易となり、生産
性が向上する。さらに、従来、ゴムブッシュを使用して
いた部分が必要でなくなるので、部品点数が減り、作業
工数が減るとともに、ゴムブッシュの占めていた領域を
利用して別の部品を取り付けることが可能となる。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果がある。 （１）プリント基板の一部を樹脂モールドの外周から突
出させ、この部分に電機子コイルに接続されている結線
回路の接続部を設けてあるので、モールド成形後にリー
ド線の接続が可能となる。 （２）リード線の仕様が異なるモータを製作する場合、
モールド成形後にリードを接続することにより、１種類
のモータで多種類の仕様のリード線を備えたモータを供
給することができ、生産管理の手間を低減することがで
きる。 （３）リード線の接続工程とモールド成型工程が分割さ
れるので、モータの製造工程の生産管理が容易になると
ともに、ゴムブッシュなどの部品点数を低減できる。し
たがって、作業工数や部品点数を低減できる安価なモー
ルドモータを提供できる。
のような効果がある。 （１）プリント基板の一部を樹脂モールドの外周から突
出させ、この部分に電機子コイルに接続されている結線
回路の接続部を設けてあるので、モールド成形後にリー
ド線の接続が可能となる。 （２）リード線の仕様が異なるモータを製作する場合、
モールド成形後にリードを接続することにより、１種類
のモータで多種類の仕様のリード線を備えたモータを供
給することができ、生産管理の手間を低減することがで
きる。 （３）リード線の接続工程とモールド成型工程が分割さ
れるので、モータの製造工程の生産管理が容易になると
ともに、ゴムブッシュなどの部品点数を低減できる。し
たがって、作業工数や部品点数を低減できる安価なモー
ルドモータを提供できる。
【図１】 本発明の実施例を示す側断面図である。
【図２】 従来例を示す側断面図である。
１：ステータ、１１：ステータコア、１２：電機子コイ
ル、２：ロータ、３、４：ブラケット、５：プリント基
板、５１：突起部、６：結線回路：６１：接続部、７：
リード線、８：樹脂モールド
ル、２：ロータ、３、４：ブラケット、５：プリント基
板、５１：突起部、６：結線回路：６１：接続部、７：
リード線、８：樹脂モールド
Claims (1)
- 【請求項１】 電機子コイルを装着したステータコア
と、前記電機子コイルの結線回路を設けたプリント基板
とが樹脂モールドにより一体にモールド成形されている
モールドモータにおいて、前記プリント基板には、前記
樹脂モールドの外周から突出する突起部を設けてあり、
前記突起部には、前記結線回路と、外部電源に接続され
るリード線とを接続する接続部が形成されていることを
特徴とするモールドモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242096A JPH09289751A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | モールドモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242096A JPH09289751A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | モールドモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09289751A true JPH09289751A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14835395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12242096A Pending JPH09289751A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | モールドモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09289751A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103199648A (zh) * | 2012-01-05 | 2013-07-10 | 浙江三花股份有限公司 | 定子组件及其装配方法、电机及排水泵 |
| JP2013215025A (ja) * | 2012-03-31 | 2013-10-17 | Nippon Densan Corp | モールドモータステータ部とそれを用いるモールドモータ |
| KR20160025485A (ko) * | 2014-08-27 | 2016-03-08 | 타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이. | 모터 및 이에 사용하는 암형 커넥터 |
| WO2016201808A1 (zh) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种直流无刷外转子电机及其应用的风机 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12242096A patent/JPH09289751A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103199648A (zh) * | 2012-01-05 | 2013-07-10 | 浙江三花股份有限公司 | 定子组件及其装配方法、电机及排水泵 |
| CN103199648B (zh) * | 2012-01-05 | 2016-07-06 | 浙江三花股份有限公司 | 定子组件及其装配方法、电机及排水泵 |
| JP2013215025A (ja) * | 2012-03-31 | 2013-10-17 | Nippon Densan Corp | モールドモータステータ部とそれを用いるモールドモータ |
| KR20160025485A (ko) * | 2014-08-27 | 2016-03-08 | 타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이. | 모터 및 이에 사용하는 암형 커넥터 |
| CN105391231A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-09 | 泰科电子日本合同会社 | 电动机及用于其的阴型连接器 |
| JP2016048981A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | モータ及びそれに用いる雌型コネクタ |
| US10110086B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-10-23 | Tyco Electronics Japan G.K. | Motor and female connector |
| TWI674735B (zh) * | 2014-08-27 | 2019-10-11 | 日商太谷電子日本合同公司 | 用於馬達之母連接器 |
| WO2016201808A1 (zh) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种直流无刷外转子电机及其应用的风机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040422 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040426 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040921 |