JPH061520A - シート巻取り装置 - Google Patents
シート巻取り装置Info
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- JPH061520A JPH061520A JP16242292A JP16242292A JPH061520A JP H061520 A JPH061520 A JP H061520A JP 16242292 A JP16242292 A JP 16242292A JP 16242292 A JP16242292 A JP 16242292A JP H061520 A JPH061520 A JP H061520A
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- Japan
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- roller
- sheet
- rollers
- paper
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート排出部から排出されたシートを一枚ず
つ芯無しの状態でロール状に巻取り、しかも、巻取った
シートの巻取り径を小さくする。 【構成】 シート排出部２３から排出されたシート７を
搬送する多数のローラ２５を平行な軸心をもって略Ｕ字
形に配列したローラ群２６を設け、駆動部２８により回
転駆動されると共に前記ローラ群２６の凸部側において
前記ローラ２５のローラ軸部２７に摺接させた駆動ベル
ト３０を設け、前記シート７の搬送方向上流側の前記ロ
ーラ２５から搬送方向下流側の前記ローラ２５へ向けて
前記ローラ軸部２７の直径を次第に小さくした。
つ芯無しの状態でロール状に巻取り、しかも、巻取った
シートの巻取り径を小さくする。 【構成】 シート排出部２３から排出されたシート７を
搬送する多数のローラ２５を平行な軸心をもって略Ｕ字
形に配列したローラ群２６を設け、駆動部２８により回
転駆動されると共に前記ローラ群２６の凸部側において
前記ローラ２５のローラ軸部２７に摺接させた駆動ベル
ト３０を設け、前記シート７の搬送方向上流側の前記ロ
ーラ２５から搬送方向下流側の前記ローラ２５へ向けて
前記ローラ軸部２７の直径を次第に小さくした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート排出部から排出
されたシートを一枚ずつ芯無しの状態でロール状に巻取
るシート巻取り装置に関する。
されたシートを一枚ずつ芯無しの状態でロール状に巻取
るシート巻取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート排出部から排出されたシー
トを一枚ずつ芯無しの状態でロール状に巻取るシート巻
取り装置としては、特開昭６３−１８５７５９号公報に
開示されたように２本の搬送ベルトを略Ｖ字形に設置し
たものや、特開平２−２２１０５１号公報に開示された
ようにＵ字形に形成したガイドから遊離した複数本のベ
ルトを設けたものがある。
トを一枚ずつ芯無しの状態でロール状に巻取るシート巻
取り装置としては、特開昭６３−１８５７５９号公報に
開示されたように２本の搬送ベルトを略Ｖ字形に設置し
たものや、特開平２−２２１０５１号公報に開示された
ようにＵ字形に形成したガイドから遊離した複数本のベ
ルトを設けたものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、特開昭６３−
１８５７５９号公報に開示されたシート巻取り装置にお
いては、Ｖ字形の屈曲点の部分にシートの先端がぶつか
ることによってシートが破損したり、屈曲点の部分にぶ
つかって搬送が停滞した際のタイムロスによってシート
の巻取りが行なわれる時間が短くなり、シートの巻取り
径を十分に小さくすることができなくなるという欠点が
ある。
１８５７５９号公報に開示されたシート巻取り装置にお
いては、Ｖ字形の屈曲点の部分にシートの先端がぶつか
ることによってシートが破損したり、屈曲点の部分にぶ
つかって搬送が停滞した際のタイムロスによってシート
の巻取りが行なわれる時間が短くなり、シートの巻取り
径を十分に小さくすることができなくなるという欠点が
ある。
【０００４】また、特開平２−２２１０５１号公報に開
示されたシート巻取り装置においては、シートが薄紙で
腰が弱い場合にはベルトをガイドにそってＵ字形に変形
させることが困難であり、シートの破損につながるとい
う欠点がある。
示されたシート巻取り装置においては、シートが薄紙で
腰が弱い場合にはベルトをガイドにそってＵ字形に変形
させることが困難であり、シートの破損につながるとい
う欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シート排出部から排出されたシートを搬送する多数のロ
ーラを平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群
を設け、駆動部により回転駆動されると共に前記ローラ
群の凸部側において前記ローラのローラ軸部に摺接させ
た駆動ベルトを設け、前記シートの搬送方向上流側の前
記ローラから搬送方向下流側の前記ローラへ向けて前記
ローラ軸部の直径を次第に小さくした。
シート排出部から排出されたシートを搬送する多数のロ
ーラを平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群
を設け、駆動部により回転駆動されると共に前記ローラ
群の凸部側において前記ローラのローラ軸部に摺接させ
た駆動ベルトを設け、前記シートの搬送方向上流側の前
記ローラから搬送方向下流側の前記ローラへ向けて前記
ローラ軸部の直径を次第に小さくした。
【０００６】請求項２記載の発明は、シート排出部から
排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸心
をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部に
より回転駆動されると共に前記ローラ群の凸部側におい
て前記ローラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設
け、前記シートの搬送方向上流側の前記ローラから搬送
方向下流側の前記ローラへ向けて前記ローラの直径を次
第に大きくした。
排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸心
をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部に
より回転駆動されると共に前記ローラ群の凸部側におい
て前記ローラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設
け、前記シートの搬送方向上流側の前記ローラから搬送
方向下流側の前記ローラへ向けて前記ローラの直径を次
第に大きくした。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明では、略Ｕ字形に配列され
たローラ群を形成する各ローラは、ローラ群の凸部側に
おいて各ローラのローラ軸部に摺接されて回転駆動され
る駆動ベルトにより同一方向へ回転駆動され、シート排
出部から排出されたシートはこのローラ群によって搬送
されると共にローラからの搬送力の作用を受けて次第に
ロール状に巻取られる。さらに、これらのローラは、シ
ートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側のロ
ーラへ向けてローラ軸部の直径が次第に小さくなるた
め、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りが促進されると共にシートの巻取り径が
小さくなる。
たローラ群を形成する各ローラは、ローラ群の凸部側に
おいて各ローラのローラ軸部に摺接されて回転駆動され
る駆動ベルトにより同一方向へ回転駆動され、シート排
出部から排出されたシートはこのローラ群によって搬送
されると共にローラからの搬送力の作用を受けて次第に
ロール状に巻取られる。さらに、これらのローラは、シ
ートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側のロ
ーラへ向けてローラ軸部の直径が次第に小さくなるた
め、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りが促進されると共にシートの巻取り径が
小さくなる。
【０００８】請求項２記載の発明では、略Ｕ字形に配列
されたローラ群を形成する各ローラは、ローラ群の凸部
側において各ローラのローラ軸部に摺接されて回転駆動
される駆動ベルトにより同一方向へ回転駆動され、シー
ト排出部から排出されたシートはこのローラ群によって
搬送されると共にローラからの搬送力の作用を受けて次
第にロール状に巻取られる。さらに、これらのローラ
は、シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流
側のローラへ向けてローラの直径が次第に大きくなるた
め、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りが促進されると共にシートの巻取り径が
小さくなる。
されたローラ群を形成する各ローラは、ローラ群の凸部
側において各ローラのローラ軸部に摺接されて回転駆動
される駆動ベルトにより同一方向へ回転駆動され、シー
ト排出部から排出されたシートはこのローラ群によって
搬送されると共にローラからの搬送力の作用を受けて次
第にロール状に巻取られる。さらに、これらのローラ
は、シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流
側のローラへ向けてローラの直径が次第に大きくなるた
め、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りが促進されると共にシートの巻取り径が
小さくなる。
【０００９】
【実施例】請求項１記載の発明の一実施例を図１及び図
２に基づいて説明する。まず、図１は本発明に係るシー
ト巻取り装置が適用されたジアゾ複写機の全体構造を示
したもので、複写機本体１の内部には露光部２が設けら
れており、この露光部２は、回転自在に支持された露光
用透明円筒３と、駆動ローラ４と複数個の案内ローラ５
との間に巻回されると共に前記露光用透明円筒３の外周
面に圧接されたベルト６とによって形成されている。
２に基づいて説明する。まず、図１は本発明に係るシー
ト巻取り装置が適用されたジアゾ複写機の全体構造を示
したもので、複写機本体１の内部には露光部２が設けら
れており、この露光部２は、回転自在に支持された露光
用透明円筒３と、駆動ローラ４と複数個の案内ローラ５
との間に巻回されると共に前記露光用透明円筒３の外周
面に圧接されたベルト６とによって形成されている。
【００１０】前記複写機本体１の前面部には、シートで
ある原図紙７と感光紙８とを重合状態で載置する原図紙
台９が設けられており、さらに、これらの原図紙７と感
光紙８とが重合状態で挿入される挿入口１０が形成され
ている。そして、この挿入口１０から前記露光部２に向
けて、紙送りローラ対１１，１２やガイド板１３が設け
られている。また、前記複写機本体１内には、前記露光
部２を重合状態で通過した前記原図紙７と感光紙８とを
ずらすずらし装置１４、ずらし装置１４においてずらさ
れた原図紙７と感光紙８とを分離させる分離用回転板１
５、分離された感光紙８を現像部１６へ向けて搬送する
ための搬送ローラ対１７，１８や案内板１９，２０、現
像された感光紙８をコピー紙受け台２１上へ排出する排
出ローラ対２２、分離された前記原図紙７をシート排出
部２３へ向けて搬送する搬送ローラ対２４が設けられて
いる。なお、前記ずらし装置１４は、前記露光部２にお
ける紙送り速度と略同じ周速で回転するローラ１４ａと
露光部２における紙送り速度より大きい周速で回転する
ローラ１４ｂとによって形成され、一方のローラ１４ａ
が原図紙７に接触すると共に他方のローラ１４ｂが感光
紙８に接触している。
ある原図紙７と感光紙８とを重合状態で載置する原図紙
台９が設けられており、さらに、これらの原図紙７と感
光紙８とが重合状態で挿入される挿入口１０が形成され
ている。そして、この挿入口１０から前記露光部２に向
けて、紙送りローラ対１１，１２やガイド板１３が設け
られている。また、前記複写機本体１内には、前記露光
部２を重合状態で通過した前記原図紙７と感光紙８とを
ずらすずらし装置１４、ずらし装置１４においてずらさ
れた原図紙７と感光紙８とを分離させる分離用回転板１
５、分離された感光紙８を現像部１６へ向けて搬送する
ための搬送ローラ対１７，１８や案内板１９，２０、現
像された感光紙８をコピー紙受け台２１上へ排出する排
出ローラ対２２、分離された前記原図紙７をシート排出
部２３へ向けて搬送する搬送ローラ対２４が設けられて
いる。なお、前記ずらし装置１４は、前記露光部２にお
ける紙送り速度と略同じ周速で回転するローラ１４ａと
露光部２における紙送り速度より大きい周速で回転する
ローラ１４ｂとによって形成され、一方のローラ１４ａ
が原図紙７に接触すると共に他方のローラ１４ｂが感光
紙８に接触している。
【００１１】つぎに、前記複写機本体１の前面側におけ
る前記原図紙台９の上方には、前記複写機本体１の側板
１ａに一体形成されると共に上方へ向けて略Ｕ字形に拡
開した支持板１ｂが設けられており、この支持板１ｂに
は、多数のローラ２５（２５1 ，２５2 ，…，２５n ）
を平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群２６
が設けられている。そして、このローラ群２６の凸部側
における各ローラ２５のローラ軸部２７（２７1 ，２７
2 ，…，２７n ）には、駆動部である駆動ローラ２８と
複数個の従動ローラ２９との間に巻回された駆動ベルト
３０の外周面が摺接されており、この駆動ベルト３０の
回転駆動によって前記各ローラ２５は同一方向（矢印ａ
方向）へ回転駆動される。
る前記原図紙台９の上方には、前記複写機本体１の側板
１ａに一体形成されると共に上方へ向けて略Ｕ字形に拡
開した支持板１ｂが設けられており、この支持板１ｂに
は、多数のローラ２５（２５1 ，２５2 ，…，２５n ）
を平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群２６
が設けられている。そして、このローラ群２６の凸部側
における各ローラ２５のローラ軸部２７（２７1 ，２７
2 ，…，２７n ）には、駆動部である駆動ローラ２８と
複数個の従動ローラ２９との間に巻回された駆動ベルト
３０の外周面が摺接されており、この駆動ベルト３０の
回転駆動によって前記各ローラ２５は同一方向（矢印ａ
方向）へ回転駆動される。
【００１２】ここで、前記ローラ２５1 〜２５n のロー
ラ軸部２７1 〜２７n の軸径ｄ1 〜ｄn は、シート排出
部２３から排出された原図紙７の搬送方向（矢印ｂ方
向）上流側のローラ２５1 から下流側のローラ２５n へ
向けて次第に小さくなるように（ｄ1 ＞ｄ2 ＞… …＞
ｄn ）設定されている。一方、各ローラ２５1 〜２５n
の直径は等しく設定されている。
ラ軸部２７1 〜２７n の軸径ｄ1 〜ｄn は、シート排出
部２３から排出された原図紙７の搬送方向（矢印ｂ方
向）上流側のローラ２５1 から下流側のローラ２５n へ
向けて次第に小さくなるように（ｄ1 ＞ｄ2 ＞… …＞
ｄn ）設定されている。一方、各ローラ２５1 〜２５n
の直径は等しく設定されている。
【００１３】このような構成において、原図紙７と感光
紙８とを重合させた状態で挿入口１０から挿入すると、
これらの原図紙７と感光紙８とは紙送りローラ対１１，
１２によって露光部２へ搬送され、露光用透明円筒３と
ベルト６との間へ重合状態のまま送り込まれる。そし
て、ベルト６の駆動により露光用透明円筒３がベルト６
と一体的に回転しており、原図紙７と感光紙８とが露光
用透明円筒３とベルト６との間に挾まれて搬送されてい
る間に露光が行なわれる。
紙８とを重合させた状態で挿入口１０から挿入すると、
これらの原図紙７と感光紙８とは紙送りローラ対１１，
１２によって露光部２へ搬送され、露光用透明円筒３と
ベルト６との間へ重合状態のまま送り込まれる。そし
て、ベルト６の駆動により露光用透明円筒３がベルト６
と一体的に回転しており、原図紙７と感光紙８とが露光
用透明円筒３とベルト６との間に挾まれて搬送されてい
る間に露光が行なわれる。
【００１４】露光が終了した後の原図紙７と感光紙８と
はずらし装置１４によりずらされ、さらに、分離用回転
板１５の回転により分離される。分離された後の感光紙
８は搬送ローラ対１７，１８によって現像部１６へ搬送
され、現像部１６において現像された後に排出ローラ対
２２によりコピー紙受け台２１上へ排出される。一方、
分離された後の原図紙７は搬送ローラ対２４によってシ
ート排出部２３へ向けて搬送され、シート排出部２３か
ら排出される。
はずらし装置１４によりずらされ、さらに、分離用回転
板１５の回転により分離される。分離された後の感光紙
８は搬送ローラ対１７，１８によって現像部１６へ搬送
され、現像部１６において現像された後に排出ローラ対
２２によりコピー紙受け台２１上へ排出される。一方、
分離された後の原図紙７は搬送ローラ対２４によってシ
ート排出部２３へ向けて搬送され、シート排出部２３か
ら排出される。
【００１５】シート排出部２３から排出された原図紙７
は、その先端部が原図紙７の搬送方向上流側のローラ２
５の外周面に当接され、駆動ベルト３０により回転駆動
されているローラ群２６にそって搬送方向下流側へ搬送
される。そして、原図紙７は略Ｕ字型に配列されたロー
ラ群２６によって搬送されると共にローラ２５からの搬
送力の作用を受けて次第にロール状に巻取られる。ここ
で、駆動ベルト３０の外周面が摺接されているローラ軸
部２７の軸径が、搬送方向上流側のローラ２５1 から搬
送方向下流側のローラ２５n に向けて次第に小さくなる
ように設定されているため、ローラ２５1 〜２５n の周
速は原図紙７の搬送方向上流側のローラ２５1 から搬送
方向下流側のローラ２５n へ向けて次第に大きくなる。
このため、原図紙７の巻取りが促進されると共に原図紙
７の巻取り径が小さくなり、ロール状に巻取った原図紙
７の取扱いが容易になり、巻取った原図紙７の保管スペ
ースも小さくなる。
は、その先端部が原図紙７の搬送方向上流側のローラ２
５の外周面に当接され、駆動ベルト３０により回転駆動
されているローラ群２６にそって搬送方向下流側へ搬送
される。そして、原図紙７は略Ｕ字型に配列されたロー
ラ群２６によって搬送されると共にローラ２５からの搬
送力の作用を受けて次第にロール状に巻取られる。ここ
で、駆動ベルト３０の外周面が摺接されているローラ軸
部２７の軸径が、搬送方向上流側のローラ２５1 から搬
送方向下流側のローラ２５n に向けて次第に小さくなる
ように設定されているため、ローラ２５1 〜２５n の周
速は原図紙７の搬送方向上流側のローラ２５1 から搬送
方向下流側のローラ２５n へ向けて次第に大きくなる。
このため、原図紙７の巻取りが促進されると共に原図紙
７の巻取り径が小さくなり、ロール状に巻取った原図紙
７の取扱いが容易になり、巻取った原図紙７の保管スペ
ースも小さくなる。
【００１６】ついで、本発明の第二の実施例を図３及び
図４に基づいて説明する。なお、図１及び図２において
説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略
する。複写機本体１の前面側における原図紙台９の上方
には側板１ａに一体形成されると共に上方へ向けて略Ｕ
字形に拡開した支持板１ｂが設けられており、この支持
板１ｂには、多数のローラ３１（３１1 ，３１2 ，…，
３１n ）を平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したロー
ラ群３２が設けられている。そして、このローラ群３２
の凸部側における各ローラ３１のローラ軸部３３には、
駆動ベルト３０の外周面が摺接されており、この駆動ベ
ルト３０の回転駆動により前記各ローラ３１は同一方向
へ回転駆動される。
図４に基づいて説明する。なお、図１及び図２において
説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略
する。複写機本体１の前面側における原図紙台９の上方
には側板１ａに一体形成されると共に上方へ向けて略Ｕ
字形に拡開した支持板１ｂが設けられており、この支持
板１ｂには、多数のローラ３１（３１1 ，３１2 ，…，
３１n ）を平行な軸心をもって略Ｕ字形に配列したロー
ラ群３２が設けられている。そして、このローラ群３２
の凸部側における各ローラ３１のローラ軸部３３には、
駆動ベルト３０の外周面が摺接されており、この駆動ベ
ルト３０の回転駆動により前記各ローラ３１は同一方向
へ回転駆動される。
【００１７】ここで、前記ローラ３１1 〜３１n のロー
ラ軸部３３の軸径は等しく設定されているが、各ローラ
３１1 〜３１n の直径（Ｄ1 ，Ｄ2 ，…，Ｄn ）は、シ
ート排出部２３から排出された原図紙７の搬送方向上流
側のローラ３１1 から搬送方向下流側のローラ３１n に
向けて次第に大きくなるように（Ｄ1 ＜Ｄ2 ＜… …＜
Ｄn ）設定されている。
ラ軸部３３の軸径は等しく設定されているが、各ローラ
３１1 〜３１n の直径（Ｄ1 ，Ｄ2 ，…，Ｄn ）は、シ
ート排出部２３から排出された原図紙７の搬送方向上流
側のローラ３１1 から搬送方向下流側のローラ３１n に
向けて次第に大きくなるように（Ｄ1 ＜Ｄ2 ＜… …＜
Ｄn ）設定されている。
【００１８】このような構成において、シート排出部２
３から排出された原図紙７は、その先端部が原図紙７の
搬送方向上流側のローラ３１の外周面に当接され、駆動
ベルト３０により回転駆動されているローラ群３２にそ
って搬送方向下流側へ搬送される。そして、原図紙７は
略Ｕ字型に配列されたローラ群３２によって搬送される
と共にローラ３１からの搬送力の作用を受けて次第にロ
ール状に巻取られる。ここで、ローラ３１の直径が原図
紙７の搬送方向上流側のローラ３１1 から搬送方向下流
側のローラ３１n に向けて次第に大きくなるように設定
されているため、ローラ３１1 〜３１n の周速は原図紙
７の搬送方向上流側のローラ３１1 から搬送方向下流側
のローラ３１n へ向けて次第に大きくなる。このため、
原図紙７の巻取りが促進されると共に原図紙７の巻取り
径が小さくなり、ロール状に巻取った原図紙７の取扱い
が容易になり、巻取った原図紙７の保管スペースも小さ
くなる。
３から排出された原図紙７は、その先端部が原図紙７の
搬送方向上流側のローラ３１の外周面に当接され、駆動
ベルト３０により回転駆動されているローラ群３２にそ
って搬送方向下流側へ搬送される。そして、原図紙７は
略Ｕ字型に配列されたローラ群３２によって搬送される
と共にローラ３１からの搬送力の作用を受けて次第にロ
ール状に巻取られる。ここで、ローラ３１の直径が原図
紙７の搬送方向上流側のローラ３１1 から搬送方向下流
側のローラ３１n に向けて次第に大きくなるように設定
されているため、ローラ３１1 〜３１n の周速は原図紙
７の搬送方向上流側のローラ３１1 から搬送方向下流側
のローラ３１n へ向けて次第に大きくなる。このため、
原図紙７の巻取りが促進されると共に原図紙７の巻取り
径が小さくなり、ロール状に巻取った原図紙７の取扱い
が容易になり、巻取った原図紙７の保管スペースも小さ
くなる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、シート排出部か
ら排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸
心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部
により回転駆動されると共にローラ群の凸部側において
ローラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設けたの
で、駆動ベルトの回転駆動によりローラ群を形成する各
ローラを同一方向へ回転駆動させることによってシート
排出部から排出されたシートをこのローラ群によって搬
送すると共にローラからシートに作用する搬送力によっ
てこのシートをロール状に巻取ることができ、さらに、
シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側の
ローラへ向けてローラ軸部の直径を次第に小さくしたの
で、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りを促進させてシートの巻取り径を小さく
することができ、従って、巻取ったシートの取扱性を向
上させることができると共に巻取ったシートの保管スペ
ースを小さくすることができる等の効果を有する。
ら排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸
心をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部
により回転駆動されると共にローラ群の凸部側において
ローラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設けたの
で、駆動ベルトの回転駆動によりローラ群を形成する各
ローラを同一方向へ回転駆動させることによってシート
排出部から排出されたシートをこのローラ群によって搬
送すると共にローラからシートに作用する搬送力によっ
てこのシートをロール状に巻取ることができ、さらに、
シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側の
ローラへ向けてローラ軸部の直径を次第に小さくしたの
で、各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラ
から搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、
シートの巻取りを促進させてシートの巻取り径を小さく
することができ、従って、巻取ったシートの取扱性を向
上させることができると共に巻取ったシートの保管スペ
ースを小さくすることができる等の効果を有する。
【００２０】請求項２記載の発明は、シート排出部から
排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸心
をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部に
より回転駆動されると共にローラ群の凸部側においてロ
ーラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設けたの
で、駆動ベルトの回転駆動によりローラ群を形成する各
ローラを同一方向へ回転駆動させることによってシート
排出部から排出されたシートをこのローラ群によって搬
送すると共にローラからシートに作用する搬送力によっ
てこのシートをロール状に巻取ることができ、さらに、
シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側の
ローラへ向けてローラの直径を次第に大きくしたので、
各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラから
搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、シー
トの巻取りを促進させてシートの巻取り径を小さくする
ことができ、従って、巻取ったシートの取扱性を向上さ
せることができると共に巻取ったシートの保管スペース
を小さくすることができる等の効果を有する。
排出されたシートを搬送する多数のローラを平行な軸心
をもって略Ｕ字形に配列したローラ群を設け、駆動部に
より回転駆動されると共にローラ群の凸部側においてロ
ーラのローラ軸部に摺接させた駆動ベルトを設けたの
で、駆動ベルトの回転駆動によりローラ群を形成する各
ローラを同一方向へ回転駆動させることによってシート
排出部から排出されたシートをこのローラ群によって搬
送すると共にローラからシートに作用する搬送力によっ
てこのシートをロール状に巻取ることができ、さらに、
シートの搬送方向上流側のローラから搬送方向下流側の
ローラへ向けてローラの直径を次第に大きくしたので、
各ローラの周速はシートの搬送方向上流側のローラから
搬送方向下流側のローラへ向けて次第に速くなり、シー
トの巻取りを促進させてシートの巻取り径を小さくする
ことができ、従って、巻取ったシートの取扱性を向上さ
せることができると共に巻取ったシートの保管スペース
を小さくすることができる等の効果を有する。
【図１】請求項１記載の発明の一実施例を示した縦断側
面図である。
面図である。
【図２】略Ｕ字形に配列されたローラを示した平面図で
ある。
ある。
【図３】請求項２記載の発明の一実施例を示した縦断側
面図である。
面図である。
【図４】略Ｕ字形に配列されたローラを示した平面図で
ある。
ある。
７ シート ２３ シート排出部 ２５，３１ ローラ ２６，３２ ローラ群 ２７，３３ ローラ軸部 ２８ 駆動部 ３０ 駆動ベルト
Claims (2)
- 【請求項１】 シート排出部から排出されたシートを搬
送する多数のローラを平行な軸心をもって略Ｕ字形に配
列したローラ群を設け、駆動部により回転駆動されると
共に前記ローラ群の凸部側において前記ローラのローラ
軸部に摺接させた駆動ベルトを設け、前記シートの搬送
方向上流側の前記ローラから搬送方向下流側の前記ロー
ラへ向けて前記ローラ軸部の直径を次第に小さくしたこ
とを特徴とするシート巻取り装置。 - 【請求項２】 シート排出部から排出されたシートを搬
送する多数のローラを平行な軸心をもって略Ｕ字形に配
列したローラ群を設け、駆動部により回転駆動されると
共に前記ローラ群の凸部側において前記ローラのローラ
軸部に摺接させた駆動ベルトを設け、前記シートの搬送
方向上流側の前記ローラから搬送方向下流側の前記ロー
ラへ向けて前記ローラの直径を次第に大きくしたことを
特徴とするシート巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16242292A JPH061520A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16242292A JPH061520A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061520A true JPH061520A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15754305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16242292A Pending JPH061520A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016096756A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Siniat International Sas | Seismic protective structure for board partitions |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16242292A patent/JPH061520A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016096756A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Siniat International Sas | Seismic protective structure for board partitions |
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