JPS6279158A - 紙葉類集積装置 - Google Patents
紙葉類集積装置Info
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- JPS6279158A JPS6279158A JP60214935A JP21493585A JPS6279158A JP S6279158 A JPS6279158 A JP S6279158A JP 60214935 A JP60214935 A JP 60214935A JP 21493585 A JP21493585 A JP 21493585A JP S6279158 A JPS6279158 A JP S6279158A
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- JP
- Japan
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- paper sheet
- paper sheets
- impeller
- blade
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5121—Bending, buckling, curling, bringing a curvature
- B65H2301/51214—Bending, buckling, curling, bringing a curvature parallel to direction of displacement of handled material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば紙幣等の紙葉類処理装置に適用されろ
紙葉類集積装置に関する。
紙葉類集積装置に関する。
この種の紙葉類集積装置の一例を第７図に示す。
同図において、この紙葉Ｍ集積装置は周壁に複数の羽根
Ｉを備え、隣接する羽根１．１で形成される羽根溝２に
紙葉類を受け入れて回転する羽根車３と、この羽根車３
の回転領域内に一端を延在させて羽根車３より紙葉類を
離脱して落下案内するガイド部４と、このガイド部４で
落下案内された紙葉類を積層して集積する集積受板５と
から構成されている。尚、６は前記羽根車３の羽根溝２
内へ紙葉類を搬送供給するための搬送路である。
Ｉを備え、隣接する羽根１．１で形成される羽根溝２に
紙葉類を受け入れて回転する羽根車３と、この羽根車３
の回転領域内に一端を延在させて羽根車３より紙葉類を
離脱して落下案内するガイド部４と、このガイド部４で
落下案内された紙葉類を積層して集積する集積受板５と
から構成されている。尚、６は前記羽根車３の羽根溝２
内へ紙葉類を搬送供給するための搬送路である。
そして、この紙葉Ｒ集積装置では第８回に示すように前
記羽根車３を同図矢印入方向に回転しつつ、前記羽根４
２に紙葉類Ｐ、〜Ｐ７を順次挿入して回転搬送する。そ
の後、羽根車３の回転に伴い前記ガイド部４に到達した
紙葉類から順に羽根車３より離脱して落下し、前記集積
受板５上に集積されることになる。
記羽根車３を同図矢印入方向に回転しつつ、前記羽根４
２に紙葉類Ｐ、〜Ｐ７を順次挿入して回転搬送する。そ
の後、羽根車３の回転に伴い前記ガイド部４に到達した
紙葉類から順に羽根車３より離脱して落下し、前記集積
受板５上に集積されることになる。
ところで、前記搬送路６から羽根溝２内に放出された紙
葉類Ｐは、搬送路６の搬送スピードで羽根溝２内に投入
され、その搬送先端が第８図に示す羽根Ｓ終端２Ａに激
突してはね返り、羽根ａ２内で振動を繰り返しながら搬
送されることになる。
葉類Ｐは、搬送路６の搬送スピードで羽根溝２内に投入
され、その搬送先端が第８図に示す羽根Ｓ終端２Ａに激
突してはね返り、羽根ａ２内で振動を繰り返しながら搬
送されることになる。
この様な状態で羽根溝２内の紙葉類Ｐがガイド部４に当
接すると、紙葉類Ｐはガイド部４によって羽根車３の回
転搬送方向と逆方向にはね返され、必ずしもガイド部４
に沿って落下案内されるとは限らない。
接すると、紙葉類Ｐはガイド部４によって羽根車３の回
転搬送方向と逆方向にはね返され、必ずしもガイド部４
に沿って落下案内されるとは限らない。
このため、集積受板５上に集積された紙葉類Ｐは、第９
図に示すように端面が不揃いとなってしまう欠点があっ
た。従って、集積受板５の移動により集積後の紙葉類群
に対して次工程処理を行う際に、工程ミスが発生し易か
った。
図に示すように端面が不揃いとなってしまう欠点があっ
た。従って、集積受板５の移動により集積後の紙葉類群
に対して次工程処理を行う際に、工程ミスが発生し易か
った。
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、羽根車
の利用によって紙葉類を集積しながらも、紙葉類の端面
が常に揃えられた状態に集積することができる紙葉類集
積装置を提供することを目的とするものである。
の利用によって紙葉類を集積しながらも、紙葉類の端面
が常に揃えられた状態に集積することができる紙葉類集
積装置を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するための本発明の概要は、紙葉類の搬
送先端を受け止める羽根溝終端側をクサビ状に形成し、
紙葉類の搬送先端をクサビ効果によって保持して羽根溝
内での振動を防止し、もってガイド部材に当接後は紙葉
類をこれに沿って落下案内して端面を揃えて集積するよ
うに構成したことを特徴とするものである。
送先端を受け止める羽根溝終端側をクサビ状に形成し、
紙葉類の搬送先端をクサビ効果によって保持して羽根溝
内での振動を防止し、もってガイド部材に当接後は紙葉
類をこれに沿って落下案内して端面を揃えて集積するよ
うに構成したことを特徴とするものである。
以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。
第１図は本発明に係る紙葉類集積装置の正面図、第２図
は同装置の断面図である。
は同装置の断面図である。
各図において、１０．１０は紙葉Ｈｐを挟持した状態で
搬送する一対の搬送ベルトであり、それぞれローラ１１
，１２によって無端状に張架されている。尚、ローラ１
２は後述する羽根車１５゜１５を逃げた位置でこの羽根
車１５．１５の回転領域内に配置すべくローラ支え１３
によって支持されている。この搬送ベル１−１０．１０
による紙葉類Ｐの搬送途中には第１のセンサ１４が設け
られ、紙葉類Ｐの計数と羽根車１５．１５の同期回転と
に供するようになっている。
搬送する一対の搬送ベルトであり、それぞれローラ１１
，１２によって無端状に張架されている。尚、ローラ１
２は後述する羽根車１５゜１５を逃げた位置でこの羽根
車１５．１５の回転領域内に配置すべくローラ支え１３
によって支持されている。この搬送ベル１−１０．１０
による紙葉類Ｐの搬送途中には第１のセンサ１４が設け
られ、紙葉類Ｐの計数と羽根車１５．１５の同期回転と
に供するようになっている。
この搬送ベル）１０，１０の搬出端には、第２図にも示
すように紙葉類Ｐの幅よりも狭い間隔で配置された一対
の羽根車１５．１５が設けられている。この羽根車１５
．１５は、回転軸部１６の周壁に複数の羽根１７を形成
したもので、隣接する羽根１７．１７の間に羽根ａ１８
を有している。
すように紙葉類Ｐの幅よりも狭い間隔で配置された一対
の羽根車１５．１５が設けられている。この羽根車１５
．１５は、回転軸部１６の周壁に複数の羽根１７を形成
したもので、隣接する羽根１７．１７の間に羽根ａ１８
を有している。
尚、羽根溝１８の終端を１８Ａとする。前記回転軸部１
６は、ベアリング１９．１９・・・を介して支持軸２０
に回転自在に支持されていて、モータ２１の出力端とこ
の回転軸部１６の周面に架は渡したタイミングベルト２
２によって駆動されるようになっている。また、この羽
根車１５．１５の回転経路外には第２のセンサ２３が設
けられ、羽根車のタイミング検知を行うようになってい
る。
６は、ベアリング１９．１９・・・を介して支持軸２０
に回転自在に支持されていて、モータ２１の出力端とこ
の回転軸部１６の周面に架は渡したタイミングベルト２
２によって駆動されるようになっている。また、この羽
根車１５．１５の回転経路外には第２のセンサ２３が設
けられ、羽根車のタイミング検知を行うようになってい
る。
そして、前記第１のセンサ１４で紙葉類Ｐの搬送先端が
検知される毎に、前記第２のセンサ２３より羽根タイミ
ング検知の信号を得て前記モータ２１を制御し、羽根車
１５．１５の羽根溝１８が紙葉類Ｐを最適位置で受け入
れられるようにしている。
検知される毎に、前記第２のセンサ２３より羽根タイミ
ング検知の信号を得て前記モータ２１を制御し、羽根車
１５．１５の羽根溝１８が紙葉類Ｐを最適位置で受け入
れられるようにしている。
また、前記羽根車１５．１５の回転領域内にあって、こ
の羽根車１５．１５を逃げた位置にはガイド部材３０が
形成され、さらに紙葉類Ｐの搬送長さ以上の距離で前記
ガイド部材３０と対向配置された側壁３１が設けられて
いる。
の羽根車１５．１５を逃げた位置にはガイド部材３０が
形成され、さらに紙葉類Ｐの搬送長さ以上の距離で前記
ガイド部材３０と対向配置された側壁３１が設けられて
いる。
このガイド部材３０と側壁３１との間には紙葉［ｐを積
層集積して昇降可能な集積部としての集積受板３２が設
けられている。
層集積して昇降可能な集積部としての集積受板３２が設
けられている。
次に、前記羽根車１５．１５における羽根溝１８の終端
１８Ａ側をクサビ状に形成する構成について説明する。
１８Ａ側をクサビ状に形成する構成について説明する。
前記羽根車１５．１５の一側面であって、例えば両羽根
車１５．１５の対向する面倒に密着して円板４０．４０
が設けられている。
車１５．１５の対向する面倒に密着して円板４０．４０
が設けられている。
この円板４０．４０は前記回転軸部１６に固着され、そ
の半径長さは羽根溝１８の終端１８Ａを越える位置に達
するようになっている。
の半径長さは羽根溝１８の終端１８Ａを越える位置に達
するようになっている。
以上のように構成された装置の作用について説明する。
搬送ベル）１０．１０は、紙葉類Ｐを高速で搬送するよ
うになっているため、この搬送ベルト１０．１０によっ
て挟持搬送されて搬出される紙葉類Ｐは、羽根車１５．
１５の羽根溝１８内に高速度で突入することになる。
うになっているため、この搬送ベルト１０．１０によっ
て挟持搬送されて搬出される紙葉類Ｐは、羽根車１５．
１５の羽根溝１８内に高速度で突入することになる。
ここで、第３図に示すように羽根車１５．１５における
羽根溝１８の終端１８Ａ側は、一方の羽根１７の内壁と
前記円板４０の円周部とが鋭角に交差することによって
、この交差部４１はクサビ状となっている。従って、高
速度で羽根溝１８内に突入した紙葉ＭＰの搬送先端が羽
根１７と円板４０との交差部４１まで到達すると、前記
搬送先端は前記交差部４１にクサビ的に食いつき、余分
なエネルギは羽根溝１８内での紙葉類Ｐの変形に費やさ
れることになる。従って、前記搬送先端部が羽根溝１８
の終端１８Ａ側で保持されることによって紙葉Ｈｐは羽
根溝１８内で振動を繰り返すことなく羽根車１５．１５
と一体的に回転搬送されることになる。
羽根溝１８の終端１８Ａ側は、一方の羽根１７の内壁と
前記円板４０の円周部とが鋭角に交差することによって
、この交差部４１はクサビ状となっている。従って、高
速度で羽根溝１８内に突入した紙葉ＭＰの搬送先端が羽
根１７と円板４０との交差部４１まで到達すると、前記
搬送先端は前記交差部４１にクサビ的に食いつき、余分
なエネルギは羽根溝１８内での紙葉類Ｐの変形に費やさ
れることになる。従って、前記搬送先端部が羽根溝１８
の終端１８Ａ側で保持されることによって紙葉Ｈｐは羽
根溝１８内で振動を繰り返すことなく羽根車１５．１５
と一体的に回転搬送されることになる。
その後、羽根車１５．１５の図示Ａ方向への回転に伴っ
て紙葉類Ｐの搬送先端がガイド部材３０に当接すると、
羽根車１５．１５は回転を続ける一方で紙葉類Ｐの搬送
が妨げられるため、紙葉類Ｐは羽根溝１８より離脱され
、ついには集積受板３２上に落下して集積されることに
なる。ここで、前述したように紙葉類Ｐの搬送先端はガ
イド部材３０に到達する直前まで交差部４１に保持され
ているため、ガイド部材３０に衝突した際には反力によ
ってはね返されることがなく、ガイド部材３０に沿って
落下させることができる。
て紙葉類Ｐの搬送先端がガイド部材３０に当接すると、
羽根車１５．１５は回転を続ける一方で紙葉類Ｐの搬送
が妨げられるため、紙葉類Ｐは羽根溝１８より離脱され
、ついには集積受板３２上に落下して集積されることに
なる。ここで、前述したように紙葉類Ｐの搬送先端はガ
イド部材３０に到達する直前まで交差部４１に保持され
ているため、ガイド部材３０に衝突した際には反力によ
ってはね返されることがなく、ガイド部材３０に沿って
落下させることができる。
このようにして、複数枚の紙葉［Ｐを集積するようにす
れば、集積受板３２上で紙葉類Ｐの端面を揃えて集積す
ることができる。そして、所定枚数の紙葉類Ｐの集積後
に集積受板３２が下降し、この紙葉群を次工程に受け渡
す際にも端面を揃えた状態で行うことができるため、次
工程での処理を円滑に行うことができる。
れば、集積受板３２上で紙葉類Ｐの端面を揃えて集積す
ることができる。そして、所定枚数の紙葉類Ｐの集積後
に集積受板３２が下降し、この紙葉群を次工程に受け渡
す際にも端面を揃えた状態で行うことができるため、次
工程での処理を円滑に行うことができる。
次に、本発明の他の実施例について説明する。
第４図は他の実施例に係る紙葉類集積装置の横断面図で
あり、この装置が前記実施例装置と相違する点は、円板
４２．４２と羽根車１５，１５の側面との間にギャップ
Ｇ（例えば紙葉類の厚さの１０倍程度のギャップ）を設
けたことである。
あり、この装置が前記実施例装置と相違する点は、円板
４２．４２と羽根車１５，１５の側面との間にギャップ
Ｇ（例えば紙葉類の厚さの１０倍程度のギャップ）を設
けたことである。
このように、ギャップＧを設けた際の紙葉類Ｐの回転搬
送状態を第５図、第６図（＾）、（Ｂ）、（Ｃ）を参照
して説明する。第５図は羽根溝１８内に紙葉類Ｐを受け
入れた状態を示し、第６図（Ａ） 、 （Ｂ） 。
送状態を第５図、第６図（＾）、（Ｂ）、（Ｃ）を参照
して説明する。第５図は羽根溝１８内に紙葉類Ｐを受け
入れた状態を示し、第６図（Ａ） 、 （Ｂ） 。
（Ｃ）はそれぞれ第５図のＣ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面、Ｅ
−Ｅ断面を示している。この際、第５図に示すように羽
根車１５を側方より見た際の羽根１７と円板４２との交
差点４３よりも、紙葉類Ｐの先端が終端１８Ａ側に受け
入れられるようになる。そして、この交差点４３を越え
た範囲での紙葉類Ｐの保持状態は、第６図（Ｃ）に示す
ように紙葉類Ｐの巾方向の両端側がギャップＧに入り込
んで湾曲され、クサビ効果がより一層強力に作用した状
態となっている。
−Ｅ断面を示している。この際、第５図に示すように羽
根車１５を側方より見た際の羽根１７と円板４２との交
差点４３よりも、紙葉類Ｐの先端が終端１８Ａ側に受け
入れられるようになる。そして、この交差点４３を越え
た範囲での紙葉類Ｐの保持状態は、第６図（Ｃ）に示す
ように紙葉類Ｐの巾方向の両端側がギャップＧに入り込
んで湾曲され、クサビ効果がより一層強力に作用した状
態となっている。
このように、羽根溝１８内での紙葉類Ｐの保持力が増大
することによって、端面を揃えての紙葉［Ｐの集積をよ
り確実に行うことができる。
することによって、端面を揃えての紙葉［Ｐの集積をよ
り確実に行うことができる。
尚、本発明は上記両実施例に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
例えば、前記搬送ベル）１０．１０で紙葉類Ｐの搬送後
端側を挟持している間に、その搬送先端が前記交差部４
１．４３に到達するように構成すれば、クサビ効果によ
る保持力をより増大させることもできる。また、羽根溝
１８の終端１８Ａをクサビ状に形成する手段としては、
上記両実施例のものがより簡易に行うことができるが、
この他必ずしも円板４０．４２によるものに限らず他の
形状の部材を用いてもよく、加工が可能であるならば、
羽根溝１８の終端１８Ａをクサビ状となるように製作又
は加工するようにしてもよい。
端側を挟持している間に、その搬送先端が前記交差部４
１．４３に到達するように構成すれば、クサビ効果によ
る保持力をより増大させることもできる。また、羽根溝
１８の終端１８Ａをクサビ状に形成する手段としては、
上記両実施例のものがより簡易に行うことができるが、
この他必ずしも円板４０．４２によるものに限らず他の
形状の部材を用いてもよく、加工が可能であるならば、
羽根溝１８の終端１８Ａをクサビ状となるように製作又
は加工するようにしてもよい。
以上詳述したように、本発明によれば羽根溝の終端側で
紙葉類の搬送先端をクサビ効果によって保持できるため
、回転搬送中における羽根溝内での紙葉類Ｐの振動を防
止し、もって、端面を揃えての集積を行うことができる
。
紙葉類の搬送先端をクサビ効果によって保持できるため
、回転搬送中における羽根溝内での紙葉類Ｐの振動を防
止し、もって、端面を揃えての集積を行うことができる
。
第１図は本発明に係る紙葉類集積装置の正面図、第２図
は同装置の横断面図、第３図は同装置による羽根溝内で
の紙葉類の保持状態を示す概略説明図、第４図は他の実
施例装置の横断面図、第５図は第４図に示す装置におけ
る羽根溝内での紙葉類保持状態を示す概略説明図、第６
図（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ）はそれぞれ第５図図
示Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面図、第７図
は従来の紙葉類集積装置の一例を示す正面図、第８図は
従来装置での回転搬送状態を示す概略説明図、第９図は
従来装置での紙葉類集積状態を示す概略説明図である。 １５・・・羽根車、１６・・・回転軸部、１７・・・羽
根、１８・・・羽根溝、１８Ａ・・・終端、３０・・・
ガイド部材、３２・・・集積部、４０．４２・・・円板
。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 大胡典夫 第 １ 図 １．０ 第２図 ３゜ １８Ａ 第６図 （Ｂ） （Ｃ）
は同装置の横断面図、第３図は同装置による羽根溝内で
の紙葉類の保持状態を示す概略説明図、第４図は他の実
施例装置の横断面図、第５図は第４図に示す装置におけ
る羽根溝内での紙葉類保持状態を示す概略説明図、第６
図（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ）はそれぞれ第５図図
示Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面図、第７図
は従来の紙葉類集積装置の一例を示す正面図、第８図は
従来装置での回転搬送状態を示す概略説明図、第９図は
従来装置での紙葉類集積状態を示す概略説明図である。 １５・・・羽根車、１６・・・回転軸部、１７・・・羽
根、１８・・・羽根溝、１８Ａ・・・終端、３０・・・
ガイド部材、３２・・・集積部、４０．４２・・・円板
。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 大胡典夫 第 １ 図 １．０ 第２図 ３゜ １８Ａ 第６図 （Ｂ） （Ｃ）
Claims (3)
- （１）周壁に複数の羽根を備え、隣接する羽根で形成さ
れる羽根溝に紙葉類を受け入れて回転搬送する羽根車と
、回転搬送される紙葉類の搬送先端と当接し、紙葉類を
前記羽根車より離脱して落下案内するガイド部材と、落
下案内された紙葉類を集積する集積部とを有する紙葉類
集積装置において、前記紙葉類の搬送先端を受け止める
前記羽根溝の終端側をクサビ状に形成したことを特徴と
する紙葉類集積装置。 - （２）羽根車の回転軸に固着された円板と、前記羽根溝
を形成する一方の羽根とによつて羽根溝の終端側をクサ
ビ状としたものである特許請求の範囲第１項に記載の紙
葉類集積装置。 - （３）円板は、羽根車の側面との間にギャップを設けて
前記回転軸に固着されたものである特許請求の範囲第２
項に記載の紙葉類集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214935A JPS6279158A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 紙葉類集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60214935A JPS6279158A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 紙葉類集積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6279158A true JPS6279158A (ja) | 1987-04-11 |
Family
ID=16664008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60214935A Pending JPS6279158A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 紙葉類集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6279158A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127651U (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | ||
| JP2007058764A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Toshiba Corp | 紙葉類集積装置 |
| JP2010105802A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toshiba Corp | 紙葉類搬送装置 |
| CN102774683A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 钞票堆叠整理装置及钞票堆叠整理系统 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60214935A patent/JPS6279158A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127651U (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | ||
| JP2007058764A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Toshiba Corp | 紙葉類集積装置 |
| JP2010105802A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Toshiba Corp | 紙葉類搬送装置 |
| CN102774683A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 钞票堆叠整理装置及钞票堆叠整理系统 |
| CN102774683B (zh) * | 2012-08-07 | 2015-01-14 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 钞票堆叠整理装置及钞票堆叠整理系统 |
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