JPH04237075A - 画像形成装置におけるシート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ、電子写真複写装置、静電記録装置等の画像形成装置
に係り、詳しくは画像形成装置の定着ローラよりも下流
のシート搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真技術を用いた画像形成装
置の一例として、レーザービームプリンタの概略構成図
を図１２に示す。

【０００３】図中、カセット１０１内に積載されたシー
ト１０２は給紙ローラ１０３により１枚ずつピックアッ
プされ、レジストローラ対１０４ａ，１０４ｂにタイミ
ングを合わされた後、公知のプロセスカートリッジ１０
５内に内包されていて、かつレーザスキャナ１０７によ
り潜像を書き込まれ、公知の手段でトナー像を形成され
た感光ドラム１０６により画像を転写され、更に、定着
ローラ１０８、加圧ローラ１０９により転写画像が永久
定着される。

【０００４】フェースダウン排紙が選択された場合には
、フラッパ１１０は図中実線で示された位置に、またフ
ラッパ１１１は破線で示された位置に各々回動し、シー
ト１０２はガイド１１２，１１３間に送り込まれ、中間
搬送ローラ１１４ａ，１１４ｂによって上方へ送られる
。排出トレイを１２１ａに指定した場合には、フラッパ
１１７は図中破線で示された位置に回動し、中間搬送ロ
ーラ１１４ａ，１１４ｂに搬送されたシート１０２は、
ガイド１１５ａ，１１６ａ、フラッパ１１７を経て排出
ローラ１２０ａ、同ピンチローラ１１９ａによりトレイ
１２１ａ上に排出される。

【０００５】排出トレイを１２１ｂに指定した場合には
、フラッパ１１７は実線で示した位置に、フラッパ１１
８は破線で示した位置に夫々回動して、排出トレイ１２
１ｂ上に排出される。

【０００６】更に、排出トレイ１２１ｃを指定した場合
には、フラッパ１１７，１１８は夫々実線で示された位
置に回動し、シート１０２は排出ローラ１２０ｃ、ピン
チローラ１１９ｃを介してトレイ１２１ｃ上に排出され
る。

【０００７】次に、フェースアップ排紙が選定された場
合には、フラッパ１１０は破線で示された位置に、フラ
ッパ１１１は実線で示された位置に夫々回動し、シート
１０２は反転ローラ対１２３ａ，１２３ｂにより一旦矢
印Ａ方向へ送られる。公知の方式によるセンサ１２２に
よって紙後端が検知されると、反転ローラ対１２３ａ，
１２３ｂは公知の手段によって反転し、シート１０２が
逆方向へ送られる。同時にフラッパ１１１は破線で示さ
れた位置に回動し、前記シート１０２はガイド１２４，
１２５を介してフェースアップトレイ１２６へと送られ
る。定着ローラ１０８，１０９から排出トレイに至るま
でのシート１０２の搬送スピードには、プロセススピー
ドにほぼ等しいタイプ（以下タイプ１と称す）と、プロ
セススピードより大きくしているタイプ（以下タイプ２
と称す）と、の２種類がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では以下に示すような欠点があった。

【０００９】タイプ１においては、定着ローラ１０８，
１０９以降のシート１０２の搬送速度がプロセススピー
ドとほぼ等しいため、装置起動後最初のシート１０２が
排出トレイ上へ排出されるまでに要する時間（以下、フ
ァーストプリント時間と称す）が長い、という欠点があ
った。また、特に毎分出力枚数が８枚程度、あるいはそ
れ以下のプリンタに関して言えることであるが排出され
るシート１０２に勢いがないので排出されたシート１０
２の後端が、例えば排出トレイ１２６の縁、あるいは排
紙口などに引掛かり積載性が悪くなる、という欠点もあ
った。

【００１０】一方、タイプ２においては、定着ローラ１
０８，１０９以降のシート搬送速度がプロセススピード
より大きいため、シート１０２が排出ローラ１１９ｃ，
１２０ｃ、あるいは中間搬送ローラ１１４ａ，１１４ｂ
によって搬送され、かつシート１０２の後端が定着ロー
ラ１０８，１０９から離脱していない場合には排出ロー
ラ１２０ｃ，１１９ｃあるいは中間搬送ローラ１１４ａ
，１１４ｂがシート１０２の表面でスリップし、同ロー
ラが摩耗したりシート１０２の表面が汚れたりする場合
がある。また、定着ローラ１０８，１０９以降のシート
搬送路が湾曲している場合には、中間搬送ローラ、例え
ば１１４ａ，１１４ｂと定着ローラ１０８，１０９との
間でシート１０２が引っ張られることによって、このシ
ート１０２が湾曲したガイド部材に押し当てられ、シー
ト１０２のカール量が増加したりシート１０２上にガイ
ド跡がついたりする欠点がある。

【００１１】そこで、本発明は中間搬送ローラと排出ロ
ーラとを１群または２群に分け、上流側のローラ群の設
定搬送速度を定着ローラの搬送速度よりも高速に設定し
、下流側ローラ群の設定搬送速度を上流側の設定搬送速
度よりも高速に設定する駆動手段を設け、シートの先端
が定着ローラを抜けたときには、ローラ群の搬送速度を
定着ローラの搬送速度に切換え、シートの後端が定着ロ
ーラを抜けたときに、ローラ群の搬送速度を上流側ロー
ラ群の設定搬送速度に切換え、かつシートの後端が上流
側ローラ群を抜けたときに、下流側ローラ群の搬送速度
を下流側ローラ群の設定搬送速度に切換える切換手段を
設けることにより、排出するシートが排出トレイの縁に
引掛ったり中間ローラや排出ローラに対してスリップし
たり、シートのカールが増加したり、シート搬送路の跡
がついたりすることを防止する画像形成装置におけるシ
ート搬送装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の事情に
鑑みてなされたものであって、例えば図４を参照して示
すと、シート（Ｐ）に転写されたトナー像を定着する定
着ローラ（２ａ，２ｂ）と、該シート（Ｐ）を装置外へ
導く搬送路（６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ）と、該搬送路（
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ）に設けられて前記シート（Ｐ
）を搬送・排出するローラ群（３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂ
）と、を有する画像形成装置（１）において、前記ロー
ラ群（３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂ）を少なくとも１個のロ
ーラ群に分け、該上流側ローラ群（３ａ，３ｂ）の搬送
速度を前記定着ローラ（２ａ，２ｂ）の搬送速度よりも
高速に設定し、かつ該上流側ローラ群（３ａ，３ｂ）の
設定搬送速度よりも下流側ローラ群（５ａ，５ｂ）の設
定搬送速度を高速に設定する駆動手段（８）と、前記シ
ート（Ｐ）の先端が前記定着ローラ（２ａ，２ｂ）を抜
けたときに、前記ローラ群（３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂ）
の搬送速度を該定着ローラ（２ａ，２ｂ）の搬送速度に
合せ、前記シート（Ｐ）の後端が該定着ローラ（２ａ，
２ｂ）を抜けたときには、前記ローラ群（３ａ，３ｂ，
５ａ，５ｂ）の搬送速度を前記上流側ローラ群（３ａ，
３ｂ）の設定搬送速度に切換え、かつ前記シート（Ｐ）
の後端が該上流側ローラ群（３ａ，３ｂ）を抜けたとき
に、前記下流側ローラ群（５ａ，５ｂ）の搬送速度を該
下流側ローラ群（５ａ，５ｂ）の設定搬送速度に切換え
る切換手段（２３，２５）と、を有することを特徴とす
る。

【００１３】

【作用】以上の構成に基づき、トナー像をシート（Ｐ）
に転写し、定着ローラ（２ａ，２ｂ）で定着した後に、
トナー像が定着されたシート（Ｐ）を搬送路（６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂ）を経て搬送・排出するローラ群（３ａ
，３ｂ，５ａ，５ｂ）により装置外へ搬送された後に排
出される。この際、前記ローラ群（３ａ，３ｂ，５ａ，
５ｂ）が少なくとも１個のローラ群（３ａ，３ｂと５ａ
，５ｂ）に分けられており、シート（Ｐ）はその先端が
定着ローラ（２ａ，２ｂ）を抜けると上流側ローラ群（
３ａ，３ｂ）の搬送速度は切換手段（２３）により上流
側ローラ群（３ａ，３ｂ）の設定搬送速度に切換えられ
て、シート（Ｐ）は上流側ローラ群（３ａ，３ｂ）の設
定搬送速度で搬送される。ついで、シート（Ｐ）の先端
が上流側ローラ群（３ａ，３ｂ）を抜けると、下流側ロ
ーラ群（５ａ，５ｂ）の搬送速度が下流側ローラ群（５
ａ，５ｂ）の設定搬送速度となり、シート（Ｐ）は下流
側ローラ群（５ａ，５ｂ）の設定搬送速度により装置（
１）外へ排出される。

【００１４】なお、前記カッコ内の符号は例示であって
、何等本発明の構成を限定するものではない。

【００１５】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例を説明
する。

【００１６】従来の技術の項で図１２により説明したも
のと、本実施例とは全体的に各部材の配置は同じである
が、フラッパ１１０，１１７，１１８を除き、定着ロー
ラ１０８，１０９、中間ローラ１１４ａ，１１４ｂの符
号を変え、排出ローラ１１９ａ，１２０ａ，１１９ｂ，
１２０ｂ，１１９ｃ，１２０ｃ及び排紙トレイ１２１ａ
，１２１ｂ，１２１ｃを夫々１個で代表すると共に符号
を変え、かつシートの符号をＰとして、本発明の特徴あ
るところを以下に説明する。

【００１７】第１図において、１はシート搬送装置であ
り、２ａ，２ｂは定着ローラ、３ａ，３ｂは中間ローラ
、５ａ，５ｂは排出ローラであり、６ａ，６ｂは定着ロ
ーラ２ａ，２ｂと中間ローラ３ａ，３ｂとの間の湾曲し
たガイド、７ａ，７ｂは中間ローラ３ａ，３ｂと排出ロ
ーラ５ａ，５ｂとの間の湾曲したガイドである。なお、
２２はフェースダウン方式の排紙トレイである。

【００１８】また、駆動手段８を形成するギヤ、プーリ
、ベルトは、先ず図示しない駆動源からギヤ９に回転力
が伝えられるようになっており、図３に示すように、こ
のギヤ９にギヤ１０を介してギヤ１０と同軸に固定され
た定着ローラ２ａに回転力が伝えられている。また、こ
のギヤ１０にギヤ１１が噛み合わされ、このギヤ１１に
ギヤ１２が噛み合わされている。そして、ギヤ１２には
トルクリミッタ１３を介してギヤ１２と同大のギヤ１５
が取付けられていて、このギヤ１５を介してギヤ１６が
噛み合わされている。そして、ギヤ１６にギヤ１７が噛
み合わされていて、このギヤ１７と一体に中間ローラ３
ａが取付けられている。

【００１９】また、ギヤ１６に一体にプーリ１９が取付
けられており、このプーリ１９に対応するプーリ２０が
設けられ、このプーリ２０に一体に排出ローラ５ａが設
けられ、プーリ１９と２０とにタイミングベルト２１が
張設されている。

【００２０】そして、定着ローラ５ａ，５ｂのシートＰ
を搬送する速度はプロセススピードであり、中間ローラ
３ａ，３ｂ及び排出ローラ５ａ，５ｂの設定搬送速度は
プロセススピードより高速かつ同速に設定されている。

【００２１】また、トルクリミッタ１３のトルク伝達容
量はローラ３ａ，３ｂ及び５ａ，５ｂによりシートＰを
充分搬送できるが、シートＰが定着ローラ２ａ，２ｂと
中間ローラ３ａ，３ｂとに同時に挟持されているとき、
シートＰを介して、中間ローラ３ａ，３ｂにブレードが
掛ったときには、充分スリップするようになっているの
で、シートＰの後端が定着ローラ２ａ，２ｂの挟持から
解放されると、中間ローラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ５
ａ，５ｂのシートＰの搬送速度をプロセススピードから
ローラ３ａ，３ｂ及び５ａ，５ｂの設定搬送速度に切換
える切換手段を構成していることになる。

【００２２】このように実施例は構成されているので、
トナー像を感光ドラム１０６から転写されたシートＰは
図１に示すように、プロセススピードで定着ローラ２ａ
，２ｂに挟圧・搬送され、図２に示すようにシートＰが
定着ローラ２ａ，２ｂの挟圧から解放されると、トルク
リミッタ１３のスリップが止まって、シートＰは中間ロ
ーラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ５ａ，５ｂによりプロセ
ススピードより高速の設定搬送速度で排紙トレイ２２上
に排出される。

【００２３】従って、シートＰは定着ローラ２ａ，２ｂ
以降充分早く搬送されるので、画像形成後のシート排出
までの時間が長く、かつシートＰの後端が排紙トレイ２
２後縁に引掛ってシートＰの積載性が悪くなる等の欠点
が解消される。

【００２４】また、シートＰが定着ローラ２ａ，２ｂと
中間ローラ３ａ，３ｂとに挟持されているときに、シー
トＰが中間ローラ３ａ，３ｂにトルクリミッタ１３を介
して少ししか引かれないので、ローラ２ａ，２ｂ及び３
ａ，３ｂとシートＰとの間のスリップが生起しないため
、ローラ２ａ，３ａの摩耗やシートＰの汚れを防止でき
ると共に、シートＰがほとんどローラ３ａ，３ｂにより
引っ張られないので、シートＰが湾曲したガイド６ａ，
６ｂに押しあてられることがなく、カール量がほとんど
増大しない。

【００２５】次に、図４ないし図６を参照して、他の実
施例を説明する。

【００２６】本実施例においては、前記実施例に示した
トルクリミッタ１３の代りに、ギヤ１７と中間ローラ３
ａとの間並びにプーリ２０と排出ローラ５ａとの間にト
ルクリミッタ２３，２５が取付けられており、中間ロー
ラ３ａ，３ｂが定着ローラ２ａ，２ｂよりも高速に設定
搬送速度が設定されており、かつ排出ローラ５ａ，５ｂ
の設定搬送速度が中間ローラ３ａ，３ｂの設定搬送速度
よりも更に高速に設定されていると共に、トルクリミッ
タ２５のトルク容量はシートＰを充分搬送できるがそれ
以上のトルク容量はなく、また、トルクリミッタ２３の
トルク容量はトルクリミッタ２５のトルク容量より少し
大きく、定着ローラ２ａ，２ｂのトルクは上記トルクリ
ミッタ２３，２５のトルク容量よりもかなり大きく構成
されている。

【００２７】従って、図４に示すように、シートＰが定
着ローラ２ａ，２ｂに挟圧されているときには、トルク
リミッタ２３，２５が滑って、ローラ３ａ，３ｂ及び５
ａ，５ｂのシート搬送速度は定着ローラ２ａ，２ｂの搬
送速度（プロセススピード）に等しい。

【００２８】そして、図５に示すように、シートＰが定
着ローラ２ａ，２ｂの挟圧から解放されると、トルクリ
ミッタ２３の滑りがなくなり、シートＰは増速され、中
間ローラ３ａ，３ｂの設定搬送速度で搬送される。この
間トルクリミッタ２５は滑り、排出ローラ５ａ，５ｂの
搬送速度は中間ローラ３ａ，３ｂの搬送速度と同調する
。

【００２９】ついで、図６に示すように、シートＰが中
間ローラ３ａ，３ｂの挟持から解放されると、トルクリ
ミッタ２５の滑りがなくなり、シートＰは増速されて、
排出ローラ５ａ，５ｂの設定搬送速度で搬送され、排紙
トレイ２２上に排出される。

【００３０】以上説明したように、本実施例によれば、
定着ローラ２ａ，２ｂを抜けた後に、２度増速に切換え
られて高速で排出されるため、効果はほぼ前記と同様で
あるが、排紙トレイ２２上への積載性は向上する。

【００３１】次に、更に他の実施例を図７ないし図９を
参照して説明する。

【００３２】本実施例は前記２実施例に対して中心対称
的に配置されている。定着ローラ２ａと一体に取付けら
れたギヤ１０はギヤ９を介して図示しないギヤトレイン
を経て駆動源連結され、プロセススピードで定着ローラ
２ａ，２ｂが回転するようになっている。そして、定着
ローラ２ａ，２ｂの下流側に近接してシートセンサ２６
が設けられている。

【００３３】また、ステッピングモータ２７が中間ロー
ラ３ａ，３ｂと排出ローラ５ａ，５ｂとの中間位置に配
設されており、このモータ２７に取付けられたギヤ２９
、ギヤ３０、排紙ローラ５ａと一体のギヤ３１を介して
、排紙ローラ５ａ，５ｂが駆動され、またギヤ３２，３
３、中間ローラ３ａと一体のギヤ１７を介して中間ロー
ラ３ａが駆動されている。そして、中間ローラ３ａ，３
ｂと排出ローラ５ａ，５ｂとの設定搬送速度が等しく、
かつ前記プロセススピードよりも高速に設定されている
。

【００３４】そして、シートＰの先端がシートセンサ２
６に検知されるとその信号を受けた制御部３５はモータ
２７に指示して、中間ローラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ
５ａ，５ｂのシート搬送速度をプロセススピードするよ
うになっている。そして、シートＰの後端が定着ローラ
２ａ，２ｂを抜けて、シートセンサ２６がシートＰの後
端を検知すると、その信号を受けた制御部３５はモータ
２６に指示して、中間ローラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ
５ａ，５ｂのシート搬送速度を設定搬送速度にして、回
転させるようになっている。

【００３５】このように構成されているため、シートＰ
は定着ローラ２ａ，２ｂにより搬送され、シートＰの先
端がセンサ２６に検知されると中間ローラ３ａ，３ｂ及
び排出ローラ５ａ，５ｂのシート搬送速度がプロセスス
ピードで、シートＰは定着ローラ２ａ，２ｂと中間ロー
ラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ５ａ，５ｂとの間で引っ張
られることなく搬送され、シートＰの後端がセンサ２６
に検知されると、中間ローラ３ａ，３ｂ及び排出ローラ
５ａ，５ｂのシート搬送速度はプロセススピードより高
速の設定搬送速度となり、シートＰは加速されて、プロ
セススピードよりも高速で排出トレイ２２に排出される
。

【００３６】かくして、前記実施例と同じ効果を有する
。

【００３７】また、図８に示すように、画像形成装置内
の熱気を装置外へ排出するためのファン３６及びダクト
３７を定着ローラ２ａ，２ｂのギヤ１０と同じ側に配置
したい場合等に、中間ローラ３ａ，３ｂから排出ローラ
５ａ，５ｂに至るまでの駆動源をダクト３７の反対側に
配置することにより、ファン３６及びダクト３７の配置
スペースの余裕をもたせることができる。

【００３８】また、図９に示すように、シートＰの搬送
が片側基準の場合、中間ローラ３ａ，３ｂを基準側に集
中して配置できるため、中間ローラ３ａ，３ｂの軸をほ
ぼ半分の長さに短縮できて、コストダウンを達成できる
。

【００３９】なお、前記ギヤ列に代えてベルトとプーリ
の駆動系を用いてもよい。

【００４０】次に、別の実施例を図１０及び図１１を参
照して説明する。

【００４１】本実施例は、従来の技術の項で図１２に示
した反転ローラ１２３ａ，１２３ｂと定着ローラ１０８
，１０９との間に駆動手段と、反転ローラ１２３ａ，１
２３ｂの搬送速度を切換える切換手段と、を設けたもの
である。

【００４２】なお、定着ローラは前記実施例のように、
２ａ，２ｂとし、反転ローラを改めて３９ａ，３９ｂと
する。

【００４３】定着ローラ２ａに一体に取付けられている
ギヤ１０に噛み合っているギヤ４０の軸４０ａには二又
の揺動アーム４１が軸支されており、この揺動アーム４
１の上端に同心の双子ギヤ４２，４３が軸支され、下端
にギヤ４５が軸支されていて、前記ギヤ４２とギヤ４５
とが前記ギヤ４０に噛み合わされている。

【００４４】一方、前記反転ローラ３９ａに一体にギヤ
４６が取付けられており、このギヤ４６にアイドルギヤ
４７が噛み合わされ、このアイドルギヤ４７にアイドル
ギヤ４９が噛み合わされている。

【００４５】そして、揺動アーム４１を図上時計回り方
向に回動すると、ギヤ４３とアイドルギヤ４９とが噛み
合わされ、アーム４１を図上反時計回り方向に回動する
と、ギヤ４５とアイドルギヤ４７とが噛み合わされるよ
うになっている。

【００４６】そして、図１０に示すように、ギヤ４５が
アイドルギヤ４７に噛み合わされると、反転ローラ３９
ａ，３９ｂのシート搬送速度が定着ローラ２ａ，２ｂの
搬送速度と等しく、即ち、排出ローラ３９ａ，３９ｂの
シート搬送速度がプロセススピードとなり、シートＰが
矢印の方向に搬送され、また図１１に示すように、ギヤ
４３とアイドルギヤ４９とが噛み合わされると、反転ロ
ーラ３９ａ，３９ｂが定着ローラ２ａ，２ｂのプロセス
スピードよりも高速に逆回転されるようになっている。

【００４７】また、シートセンサ５０が反転ローラ３９
ａ，３９ｂの上流側に近接して設けられており、シート
Ｐの先端がセンサ５０に検知されると、その信号により
、図１０に示すように、アーム４１が反時計方向に回動
されて、ギヤ４５と４７とが噛み合わされ、シートＰの
後端がセンサ５０に検知されると、図１１に示すように
、アーム４１が時計回り方向に回動されて、ギヤ４３と
４９とが噛み合わされるようになっている。

【００４８】かくして、シートＰが定着ローラ２ａ，２
ｂにより、図１０において右方向にプロセススピードで
搬送され、シートＰの後端がセンサ５０に検知されると
、反転ローラ３９ａ，３９ｂが反転して、図１１に示す
ように、シートＰはプロセススピードよりも高速で矢印
（左）方向に搬送されて、図１２に示すフェースアップ
方式の排紙トレイ１２６に排出される。

【００４９】なお、シートＰの後端がセンサ５０に検知
されると、その信号により揺動アーム４１は図１０に示
す状態に戻って、次の作動を待機する。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートが定着ローラによりプロセススピードで搬送され
、シートの後端が定着ローラを抜けると、上流側ローラ
群の設定搬送速度にシートの搬送速度が加速され、更に
下流側ローラ群があれば、シートの先端が上流側ローラ
群を抜けると、シートの搬送速度は下流側ローラ群の設
定搬送速度に加速されて排出トレイに排紙されるので、
シートが装置外へ排出される所要時間が短縮できる。

【００５１】また、シートが加速されて排出されるので
、シートの後端が排出トレイの縁などに引掛ることがな
く、シートの排紙積載性を向上できる。

【００５２】また、中間ローラや排出ローラがシートに
対してスリップしないので、ローラの摩耗を防止できる
と共に、このスリップによるシートの表面汚れを防止で
きる。

【００５３】更に、シートにローラ同士の引張力がほと
んどかからないので、湾曲した搬送路においてもシート
に搬送路のこすれ跡が付かない上に、シートのカール量
の増加を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すシート搬送装置の縦断側
面図である。

【図２】それにおいてシートが定着ローラを抜けて搬送
されている状態を示した図である。

【図３】その斜視図である。

【図４】他の実施例を示す縦断側面図である。

【図５】それにおいてシートが定着ローラを抜けた状態
を示す縦断側面図である。

【図６】それにおいて、シートが中間ローラを抜けた状
態を示す縦断側面図である。

【図７】更に他の実施例を示す縦断側面図である。

【図８】それに冷却用のファンとダクトとを取付けた斜
視図である。

【図９】その中間ローラを短くした斜視図である。

【図１０】別の実施例におけるプロセススピードでシー
トが搬送されている状態を示す側面図である。

【図１１】その加速して反転して搬送される状態を示す
側面図である。

【図１２】従来のレーザービームプリンタを示す縦断側
面図である。

【符号の説明】

１…シート搬送装置　　、　　２ａ，２ｂ…定着ローラ
　　、　　３ａ，３ｂ…上流側ローラ群（中間ローラ）
　　、　　３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂ…ローラ群（中間ロ
ーラ、排出ローラ）　　、　　５ａ，５ｂ…下流側ロー
ラ群（排出ローラ）　　、　　６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ
…搬送路（ガイド、ガイド）　　、　　８…駆動手段　
　、　　２３，２５…切換手段（トルクリミッタ）　　
、　　Ｐ…シート　　。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シートに転写されたトナー像を定着す
   る定着ローラと、該シートを装置外へ導く搬送路と、該
   搬送路に設けられて前記シートを搬送・排出するローラ
   群と、を有する画像形成装置において、前記ローラ群を
   少なくとも１個のローラ群に分け、該上流側ローラ群の
   搬送速度を前記定着ローラの搬送速度よりも高速に設定
   し、かつ該上流側ローラ群の設定搬送速度よりも下流側
   ローラ群の設定搬送速度を高速に設定する駆動手段と、
   前記シートの先端が前記定着ローラを抜けたときに、前
   記ローラ群の搬送速度を該定着ローラの搬送速度に合せ
   、前記シートの後端が該定着ローラを抜けたときには、
   前記ローラ群の搬送速度を前記上流側ローラ群の設定搬
   送速度に切換え、かつ前記シートの後端が該上流側ロー
   ラ群を抜けたときに、前記下流側ローラ群の搬送速度を
   該下流側ローラ群の設定搬送速度に切換える切換手段と
   、を有することを特徴とする画像形成装置におけるシー
   ト搬送装置。