JPH06151203A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型でかつ製造が容易なコイル装置を提供す
る。 【構成】 本発明によるコイル装置は、フェライトコア
１と、フェライトコア１にボビン２を介して巻装される
１次巻線３と２次巻線４とからなり、前記フェライトコ
アの露出した表面の全部又は一部を絶縁性材料８で被覆
している。フェライトコア１の露出した表面の全部又は
一部を絶縁性材料８で被覆することにより、フェライト
コア１と１次巻線３（２次巻線４）間の絶縁耐圧が向上
する。したがって、コイル装置の構造を簡素化できるか
ら、コイル装置を小型にできかつ容易に製造することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコイル装置、特に小型の
コイル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコイル装置としてのトランスの一
例を図３及び図４に示す。このトランスでは、２つのＥ
形フェライトコア１が上下一対に樹脂製のボビン２と組
み合わされ、ボビン２の一対のフランジ２a、２b間には
１次巻線３と２次巻線４が巻装されている。２次巻線４
には例えば実開平３−２５２１９号公報に開示されてい
る三重絶縁被覆導線が使用され、１次巻線３には一般の
エナメルメッキされた導線が使用されている。また、ボ
ビン２のフランジ２bには１次側ピン５a及び２次側ピン
５bからなる複数の電極ピン５が設けられている。詳細
には図示しないが、１次巻線３及び２次巻線４の端部の
絶縁被覆は剥離され、それぞれの剥離部分が電極ピン５
の１次側ピン５a及び２次側ピン５bに接続されている。
交流入力２００Ｖ系のトランスの場合、ＩＥＣ(国際電
気標準会議規格)９５０によれば、１次側ピン５a(２次
側ピン５b）とコア１間、１次巻線３(２次巻線４）とコ
ア１間との沿面距離を４mm確保しなければならない。そ
こで、このトランスでは、図４に示すようにボビン２の
フランジ２bに延長部２cを設けて１次側ピン５a(又は２
次側ピン５b）とコア１間との沿面距離Ａ＋Ｂを４mm確
保している。それと共に、図３に示すように長さ４mmの
バリア６(テープ)をボビン２のフランジ２a、２bに隣接
して配置させて１次巻線３とコア１間との沿面距離Ｃを
４mm確保している。また、１次巻線３及びバリア６の表
面には、例えば樹脂製の絶縁フィルム７が被着されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のトラ
ンスでは所定の絶縁耐圧を確保するために、ボビン２の
フランジ２bに延長部２cを設けて１次側ピン５a(２次側
ピン５b）とコア１間との沿面距離Ａ＋Ｂを規定の長さ
にするか、延長部２cを設けずに１次側ピン５a(２次側
ピン５b）とコア１との間隔Ａを規定の長さにしなけれ
ばならない。そのため、前者の場合は、ボビン２の構造
が複雑で製造が困難になると共にトランスの取扱い中に
延長部２cを破損することがあり、後者の場合はトラン
スの外形寸法が大きくなる欠点があった。また、バリア
６を設けているので、トランスを小型に製造することが
非常に困難であった。これらの欠点は上記のトランスに
限らず、同様の構造を持つリアクトル等のコイル装置に
ついても云える。

【０００４】そこで、本発明では小型でかつ製造が容易
なコイル装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によるコイル装置
は、フェライトコアと、該フェライトコアに直接又はボ
ビンを介して巻装される１次巻線と２次巻線とからな
り、前記フェライトコアの露出した表面の全部又は一部
を絶縁性材料で被覆している。図示の実施例では、前記
絶縁性材料として合成樹脂又は合成ゴムを使用してい
る。

【０００６】

【作用】フェライトコアの露出した表面の全部又は一部
を絶縁性材料で被覆することにより、フェライトコアと
１次巻線（２次巻線）間の絶縁耐圧が向上する。したが
って、従来例のバリア及びボビンのフランジの延長部を
省略してコイル装置の構造を簡素化できるから、コイル
装置を小型にできかつ容易に製造することができる。

【０００７】

【実施例】以下、トランスに適用した本発明の実施例を
図１及び図２に基づいて説明する。但し、これらの図面
では、図３及び図４に示す部分と同一の部分には同一の
符号を付し、その説明を省略する。本発明によるコイル
装置は、図１及び図２に示すように、絶縁被覆８を有す
る２つのＥ形フェライトコア１が上下一対に樹脂製のボ
ビン２に装着され、ボビン２の一対のフランジ２a、２b
間には１次巻線３と２次巻線４が巻装されている。１次
巻線３には一般のエナメルメッキされた導線が使用さ
れ、２次巻線４には例えば実開平３−２５２１９号公報
に開示されている三重絶縁被覆導線が使用される。ま
た、ボビン２のフランジ２bには１次側ピン５a及び２次
側ピン５bからなる複数の電極ピン５が設けられてい
る。詳細には図示しないが、１次巻線３及び２次巻線４
の端部の絶縁被覆は剥離され、それぞれの剥離部分が電
極ピン５の１次側ピン５a及び２次側ピン５bに接続され
ている。フェライトコア１の表面全体には、エポキシ、
ポリイミド、シリコン、テフロン等の合成樹脂からなる
絶縁被覆８が塗布又は浸漬により形成されている。ま
た、絶縁被覆８は合成樹脂の代わりに合成ゴムにより形
成してもよい。絶縁被覆８として使用される合成樹脂又
は合成ゴムは、フェライトコア１との密着性（くいつ
き）が強く、絶縁性、耐熱性、熱伝導性に優れ、かつ外
力に対して傷が付きにくいものが好ましい。前記の合成
樹脂を厚さ１００ミクロン程度フェライトコア１の表面
全体に塗布してトランスの絶縁耐圧試験を行なったとこ
ろ、５ＫＶ以上の絶縁耐圧を得ることができた。

【０００８】上記のように、本実施例ではフェライトコ
ア１の表面全体に合成樹脂又は合成ゴムからなる絶縁被
覆８を形成してトランスの絶縁耐圧を向上したので、従
来例のように１次側ピン５a(２次側ピン５b）とフェラ
イトコア１、１次巻線３(２次巻線４)とフェライトコア
１との距離を考慮する必要がない。このため、図４に示
すボビン２の延長部２c及び図３に示すバリア６を省略
できるから、トランスの構造を簡素化できる。また、こ
のトランスでは図２に示すように１次側ピン５a及び２
次側ピン５b間の距離Ｄを８mm確保するだけで充分な絶
縁耐圧が得られる。したがって、外形が小型でかつ製造
がきわめて容易なトランスを得ることができる。

【０００９】本発明の実施態様は上記の実施例に限定さ
れず、変更が可能である。例えば、上下一対のフェライ
トコア１の絶縁被覆８は、表面全体に限らず部分的に形
成してもよい。即ち、下部のフェライトコア１のみに絶
縁被覆８を形成してもよく、上下のフェライトコア１の
相互の接触面を除いて形成してもよい。また、塗布及び
浸漬により合成樹脂又は合成ゴム製の絶縁被覆８を形成
する代わりにフェライトコア１に合成樹脂又は合成ゴム
製の絶縁キャップを被せてもよい。１次巻線３及び２次
巻線４は共にエナメルメッキ導線でもよく、また三重絶
縁被覆導線でもよい。絶縁被覆導線の絶縁被覆は三重構
造以外のものでもよい。また、フェライトコア１の構造
は２つのＥ形コアの組合せに限らず、Ｅ形とＩ形コアの
組合せでもよい。また、ボビン２を省略してＥ形コアの
突起部に直接１次巻線３及び２次巻線４を巻装してもよ
い。また、トランスの構造は外鉄型に限らず内鉄型又は
トロイダル型等でもよい。また、トランスの絶縁階級に
よりフェライトコア１の絶縁被覆８を色分け表示しても
よい。更に、本発明はトランスに限定されることなく、
リアクトル等の他のコイル装置にも適用できることは容
易に理解できよう。

【００１０】

【発明の効果】以上のように、本発明ではフェライトコ
アの露出した表面の全部又は一部を絶縁性材料で被覆し
たので、絶縁耐圧を向上できかつコイル装置の構造を簡
素化できる。このため、小型化が可能であり、コイル装
置を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示すトランスの断面図

【図２】 図１のトランスの側面図

【図３】 従来のトランスを示す断面図

【図４】 図３のトランスの側面図

【符号の説明】

１．．．フェライトコア、２．．．ボビン、２a、２
b．．．フランジ、２c．．．延長部、３．．．１次巻
線、４．．．２次巻線、５．．．電極ピン、５a．．．
１次側ピン、５b．．．２次側ピン、６．．．バリア、
７．．．絶縁シート、８．．．絶縁被覆

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フェライトコアと、該フェライトコアに直
   接又はボビンを介して巻装される１次巻線と２次巻線と
   からなるコイル装置において、前記フェライトコアの露
   出した表面の全部又は一部を絶縁性材料で被覆したこと
   を特徴とするコイル装置。
2. 【請求項２】 前記絶縁性材料は合成樹脂又は合成ゴム
   である「請求項１」に記載のコイル装置。