JPH0614603U - トロイダル型無段変速機 - Google Patents
トロイダル型無段変速機Info
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- JPH0614603U JPH0614603U JP057865U JP5786592U JPH0614603U JP H0614603 U JPH0614603 U JP H0614603U JP 057865 U JP057865 U JP 057865U JP 5786592 U JP5786592 U JP 5786592U JP H0614603 U JPH0614603 U JP H0614603U
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- continuously variable
- variable transmission
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- type continuously
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H15/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
- F16H15/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
- F16H15/04—Gearings providing a continuous range of gear ratios
- F16H15/06—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
- F16H15/32—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
- F16H15/36—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
- F16H15/38—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製作費を高くする事なく、トラニオン27の軽
量化を図る。 【構成】トラニオン27は、円柱状の素材を削設して成
る基部28の両端面に、枢軸5を突設して成る。基部2
8の第一の中心軸aに対して枢軸5の第二の中心軸b
は、パワーローラの設置方向に偏心している。
量化を図る。 【構成】トラニオン27は、円柱状の素材を削設して成
る基部28の両端面に、枢軸5を突設して成る。基部2
8の第一の中心軸aに対して枢軸5の第二の中心軸b
は、パワーローラの設置方向に偏心している。
Description
【0001】
この考案に係るトロイダル型無段変速機は、例えば自動車用変速機として利用 する。
【0002】
自動車用変速機として、図4〜5に略示する様な、トロイダル型無段変速機を 使用する事が研究されている。トロイダル型無段変速機は、例えば実開昭62− 71465号公報に開示されている様に、入力軸1と同心に入力側ディスク2を 支持し、出力軸3の端部に出力側ディスク4を固定している。トロイダル型無段 変速機を納めたケーシングの内面、或はこのケーシング内に設けられた支持ブラ ケットには、上記入力軸1並びに出力軸3に対して捻れの位置にある枢軸5を中 心として揺動するトラニオン6、6が設けられている。
【0003】 各トラニオン6、6は、図6〜8に示す様に、十分な剛性を有する金属材によ り形成されたもので、両端部外側面に前記枢軸5、5を設けている。又、各トラ ニオン6、6の中心部に形成した円孔7には変位軸8(図4〜5)の基端部を支 持し、上記枢軸5、5を中心として各トラニオン6を揺動させる事により、各変 位軸8の傾斜角度の調節を自在としている。
【0004】 各トラニオン6、6に支持された変位軸8、8の周囲には、それぞれパワーロ ーラ9、9が回転自在に支持されている。そして、各パワーローラ9、9を、前 記入力側、出力側両ディスク2、4の間に挟持している。
【0005】 入力側、出力側両ディスク2、4の互いに対向する内側面2a、4aは、それ ぞれ断面が、上記枢軸5を中心とする円弧形の凹面をなしている。そして、球面 状の凸面に形成された各パワーローラ9、9の周面9a、9aは、前記内側面2 a、4aに当接させている。
【0006】 前記入力軸1と入力側ディスク2との間には、ローディングカム式の加圧装置 10を設け、この加圧装置10によって、前記入力側ディスク2を出力側ディス ク4に向け弾性的に押圧している。この加圧装置10は、入力軸1と共に回転す るカム板11と、保持器12により保持された複数個(例えば4個)のローラ1 3、13とから構成されている。前記カム板11の片側面(図4〜5の右側面) には、円周方向に亙る凹凸面であるカム面14を形成し、又、前記入力側ディス ク2の外側面(図4〜5の左側面)にも、同様のカム面15を形成している。そ して、前記複数個のローラ13、13を、前記入力軸1の中心に対して放射方向 の軸を中心に、回転自在に設けている。
【0007】 上述の様に構成されるトロイダル型無段変速機の使用時、入力軸1の回転に伴 なってカム板11が回転すると、カム面14によって複数個のローラ13、13 が、入力側ディスク2外側面のカム面15に押圧される。この結果、前記入力側 ディスク2が、前記複数のパワーローラ9、9に押圧されると同時に、前記1対 のカム面14、15と複数個のローラ13、13との噛合に基づいて、前記入力 側ディスク2が回転する。そして、この入力側ディスク2の回転が、前記複数の パワーローラ9、9を介して出力側ディスク4に伝達され、この出力側ディスク 4に固定の出力軸3が回転する。
【0008】 入力軸1と出力軸3との回転速度を変える場合で、先ず入力軸1と出力軸3と の間で減速を行なう場合には、図4に示す様に枢軸5、5を中心として各トラニ オン6、6を揺動させ、各パワーローラ9、9の周面9a、9aが、入力側ディ スク2の内側面2aの中心寄り部分と出力側ディスク4の内側面4aの外周寄り 部分とに、それぞれ当接する様に、各変位軸8、8を傾斜させる。
【0009】 反対に、増速を行なう場合には、前記トラニオン6、6を図5に示す様に揺動 させ、各パワーローラ9、9の周面9a、9aが、入力側ディスク2の内側面2 aの外周寄り部分と出力側ディスク4の内側面4aの中心寄り部分とに、それぞ れ当接する様に、各変位軸8、8を傾斜させる。各変位軸8、8の傾斜角度を、 図4と図5との中間にすれば、入力軸1と出力軸3との間で、中間の変速比を得 る事が出来る。
【0010】 図9は変速時に前記各トラニオン6、6を、枢軸5、5を中心に傾斜させる為 の機構として、米国特許第4928542号明細書に記載されたものを示してい る。前記枢軸5、5はニードル軸受16、16によりハウジング17に対して、 回転及び軸方向に亙る若干の変位を自在に支持されている。変速時には前記ハウ ジング17に支持された油圧シリンダ18内に圧油を送り込み、前記トラニオン 6を軸方向に変位させる。この変位に基づいて、前記パワーローラ9の外周面9 aと入力側、出力側両ディスク2、4の内側面2a、4a(図4〜5)との接触 位置関係が変化し、前記トラニオン6が前記枢軸5、5を中心として、何れかの 方向に揺動する。
【0011】 尚、前記パワーローラ9の外周面の最大径部分には円筒面部19を形成してい る。又、前記変位軸8に対してパワーローラ9を枢支する為の外輪20の外周縁 、並びに玉21、21を保持している保持器22の外周縁は、前記パワーローラ 9の外周面9aを延長する事により得られる球面よりも内方に位置させて、各外 周縁が入力側、出力側両ディスク2、4の内側面2a、4aとが接触しない様に している。
【0012】
ところで、上述の様に構成され作用し、更に実際の変速機等に組み込んで使用 されるトロイダル型無段変速機の軽量化と性能の向上とが望まれている。
【0013】 一方、前記各パワーローラ9、9を揺動自在に支持する為のトラニオン6、6 は、重量が嵩む為、トラニオン6、6の存在が、トロイダル型無段変速機の軽量 化を図る上でのネックになっていた。
【0014】 即ち、従来のトロイダル型無段変速機に組み込まれているトラニオン6は、図 6〜8に示す様に、片面中間部に前記変位軸の基端部を結合支持する基部23と 、この基部23の両端面から突出した1対の枢軸5、5とを備える。前記基部2 3には、鋼等、十分な剛性を有する円柱状の素材の片面中間部を削設する事によ り凹部24を設けると共に、この凹部24の中間部に前記基部23を貫通する状 態で穿設した円孔7に、前記変位軸8の基端部を内嵌し、この変位軸8をトラニ オン6に結合支持自在としている。前記枢軸5、5は、この様な基部23の両端 面に、この基部23と同心に設けている。
【0015】 ところが、上述の様に構成される従来のトラニオン6の場合、基部23の中心 と枢軸5、5の中心とが一致していた為、トラニオン6の耐荷重を確保する為の 設計に無駄が生じ、このトラニオン6が必要以上に重くなりがちである。
【0016】 例えば枢軸5に、軸心に対して直角方向の力が加わった場合には、前記基部2 3と枢軸5とを連続させている板部25によりこの力を支えるが、図6に斜格子 で示した様に、この板部25の先端隅部はこの力を支える事に対して殆ど役に立 たず、単に重量が嵩む原因となるだけである。
【0017】 又、パワーローラ9を介して変位軸8に、軸心に対して直角方向の力が加わっ た場合、この変位軸8の基端部と前記円孔7との嵌合部がこの力を支える。従っ て、基部23の一部で、前記円孔7を穿設した本体部分26の厚さ寸法Tは或る 程度確保しなければならないが、基部23の中心と枢軸5、5の中心とが一致し ていると、前記本体部分26の断面積も必要以上に大きくなる。この為、前記板 部25の重量だけでなく、本体部分26の重量も嵩み、トラニオン6全体の重量 が嵩んでしまう。
【0018】 勿論、耐荷重向上に役立たない部分を削り取る事で、トラニオン6の重量を低 減させる事も可能ではあるが、不要部分のみを選択的に削り取る作業は面倒で、 トラニオンの製作費を高くする原因となる為、好ましくない。
【0019】 本考案のトロイダル型無段変速機は、上述の様な事情に鑑みて考案されたもの である。
【0020】
本考案のトロイダル型無段変速機は、前述した従来のトロイダル型無段変速機 と同様に、入力側ディスクと、この入力側ディスクと同心に配置され、且つこの 入力側ディスクに対する回転自在に支持された出力側ディスクと、入力側、出力 側両ディスクの中心軸に対して捻れの位置にある1対の枢軸を中心として揺動す るトラニオンに支持された変位軸に回転自在に支持され、入力側、出力側両ディ スクの間に挟持されたパワーローラとを備え、入力側、出力側両ディスクの互い に対向する内側面を、それぞれ断面が円弧形の凹面とし、パワーローラの周面を 球面状の凸面として、この周面と前記内側面とを当接させる事で構成されている 。
【0021】 更に、本考案のトロイダル型無段変速機に於いては、前記トラニオンは、片面 中間部に前記変位軸の基端部を結合支持する基部と、この基部の両端面から突出 した、前記1対の枢軸とを備えている。前記基部は第一の中心軸を有する円柱状 の素材の片面中間部に凹部を設けると共に、この凹部の中間部に前記変位軸の基 端部を結合支持自在としたものである。そして、前記1対の枢軸は、前記第一の 中心軸と平行で、且つこの第一の中心軸よりも前記変位軸の突出方向に偏心した 、第二の中心軸を有する円柱状である事を特徴としている。
【0022】
上述の様に構成される本考案のトロイダル型無段変速機により、入力軸と出力 軸との間で変速比を自在に変える際の作用自体は、前述した従来のトロイダル型 無段変速機の場合と同様である。
【0023】 特に、本考案のトロイダル型無段変速機の場合、トラニオンの剛性を確保しつ つ、このトラニオンの軽量化を図れる。しかも、このトラニオンに面倒な加工を 施す必要がない。この為、軽量なトロイダル型無段変速機を安価に得られる。
【0024】
図1〜3は本考案の実施例を示している。尚、本考案のトロイダル型無段変速 機は、トラニオンの形状に特徴があり、その他の部分は、前述した従来構造と同 様である為、以下の説明は、トラニオンを中心に行なう。
【0025】 鋼等、十分な剛性を有する材料により造られたトラニオン27は、基部28と 、この基部28の両端面から突出した1対の枢軸5、5とを備えている。前記基 部28は、第一の中心軸aを有する円柱状の素材の一部を削設する事により構成 されている。即ち、素材の片面中間部を削設する事で凹部24を設けると共に、 この凹部24の中間部に、円孔29を穿設している。この円孔29には、パワー ローラ支持用の変位軸の基端部を内嵌固定する。又、前記基部28の両端部で、 前記凹部24から外れた部分は、前記円孔29を備えた本体部分26に対して折 れ曲がった板部25、25となっている。更に図示の実施例の場合、前記素材の 他面にもフライス加工等を施して、前記凹部24と平行な平坦面30としている 。
【0026】 前記1対の板部25、25の外側面には、それぞれ枢軸5、5を突設している 。前記基部28と一体に形成された各枢軸5、5はそれぞれ、前記第一の中心軸 aと平行で、且つこの第一の中心軸aよりも前記変位軸8の突出方向(図1〜3 の下方向)に偏心した、第二の中心軸bを有する円柱状に形成されている。
【0027】 上述の様に構成されるトラニオン27を組み込んだ本考案のトロイダル型無段 変速機により、入力軸1と出力軸3(図4〜5参照)との間で変速比を自在に変 える際の作用自体は、前述した従来のトロイダル型無段変速機の場合と同様であ る。
【0028】 特に、本考案のトロイダル型無段変速機の場合、トラニオン27の剛性を確保 しつつ、このトラニオン27の軽量化を図れる。即ち、それぞれの外側面に前記 各枢軸5、5を突設した板部25、25は、各枢軸5、5を設けた先端部に向け て次第に幅寸法は小さくなっている為、剛性確保の面から無駄になる部分が殆ど 存在しない。
【0029】 又、前記基部28の直径dを、前記従来構造に於ける基部23の直径D(図6 参照)より小さくしても、本体部分26の厚さ寸法Tを十分に確保出来る。従っ て、この本体部分26の断面積を減少させて、前記板部25、25だけでなく、 本体部分26の重量も低減させる事が出来る。
【0030】 しかも、基部23と枢軸5、5とを形成するのに、前記図6〜8に示した従来 構造に比べても、面倒な加工を行なう必要がない。この為、軽量なトロイダル型 無段変速機を安価に得られる。
【0031】
本考案のトロイダル型無段変速機は、以上に述べた通り構成され作用する為、 トラニオンを十分な強度を保持したまま軽量化して、トロイダル型無段変速機の 軽量化と性能の向上とを図れる。
【図1】本考案の実施例を示す、トラニオンの端面図。
【図2】同じく側面図。
【図3】同じく部分斜視図。
【図4】本考案の対象となるトロイダル型無段変速機の
基本的構成を、最大減速時の状態で示す側面図。
基本的構成を、最大減速時の状態で示す側面図。
【図5】同じく最大増速時の状態を示す側面図。
【図6】従来使用されていたトラニオンの端面図。
【図7】同じく側面図。
【図8】同じく部分斜視図。
【図9】従来構造の別例を示す断面図。
【符号の説明】 1 入力軸 2 入力側ディスク 2a 内側面 3 出力軸 4 出力側ディスク 4a 内側面 5 枢軸 6 トラニオン 7 円孔 8 変位軸 9 パワーローラ 9a 周面 10 加圧装置 11 カム板 12 保持器 13 ローラ 14 カム面 15 カム面 16 ニードル軸受 17 ハウジング 18 油圧シリンダ 19 円筒面部 20 外輪 21 玉 22 保持器 23 基部 24 凹部 25 板部 26 本体部分 27 トラニオン 28 基部 29 円孔 30 平坦面
Claims (1)
- 【請求項1】 入力側ディスクと、この入力側ディスク
と同心に配置され、且つこの入力側ディスクに対する回
転自在に支持された出力側ディスクと、入力側、出力側
両ディスクの中心軸に対し捻れの位置にある1対の枢軸
を中心として揺動するトラニオンと、このトラニオンに
支持された変位軸と、この変位軸に回転自在に支持さ
れ、入力側、出力側両ディスクの間に挟持されたパワー
ローラとを備え、入力側、出力側両ディスクの互いに対
向する内側面を、それぞれ断面が円弧形の凹面とし、パ
ワーローラの周面を球面状の凸面として、この周面と前
記内側面とを当接させたトロイダル型無段変速機に於い
て、前記トラニオンは、片面中間部に前記変位軸の基端
部を結合支持する基部と、この基部の両端面から突出し
た、前記1対の枢軸とを備え、前記基部は第一の中心軸
を有する円柱状の素材の片面中間部に凹部を設けると共
に、この凹部の中間部に前記変位軸の基端部を結合支持
自在としたものであり、前記1対の枢軸は、前記第一の
中心軸と平行で、且つこの第一の中心軸よりも前記変位
軸の突出方向に偏心した、第二の中心軸を有する円柱状
である事を特徴とするトロイダル型無段変速機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1992057865U JP2591434Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | トロイダル型無段変速機 |
US08/090,575 US5380256A (en) | 1992-07-27 | 1993-07-12 | Toroidal type continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992057865U JP2591434Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | トロイダル型無段変速機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0614603U true JPH0614603U (ja) | 1994-02-25 |
JP2591434Y2 JP2591434Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13067888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1992057865U Expired - Fee Related JP2591434Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | トロイダル型無段変速機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5380256A (ja) |
JP (1) | JP2591434Y2 (ja) |
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DE19828544A1 (de) * | 1998-06-26 | 1999-12-30 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Stufenloses Reibradgetriebe |
JP2001248702A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
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- 1992-07-27 JP JP1992057865U patent/JP2591434Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-12 US US08/090,575 patent/US5380256A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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