JPH06144606A

JPH06144606A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06144606A
Application number: JP4317889A
Authority: JP
Inventors: Masato Koshimizu; 正人越水; Yuji Yamanaka; 祐二山中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-11-02
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 1994-05-24
Anticipated expiration: 2017-08-05
Also published as: JP3311049B2

Abstract

(57)【要約】【目的】給紙装置における給紙ローラの交換を容易に
する。【構成】異なるサイズのシート（Ｐ）を規制手段（３
１）により幅規制して、手差し給紙するのに使用される
マルチ給紙装置において、給紙ローラ（１）の給紙ロー
ラ軸（２）を、給紙ローラ（１）と一体のローラ支持軸
（２ａ）と、このローラ支持軸（２ａ）に回転力を伝達
する伝達軸（２ｂ）とに分割すると共に、スライド自在
の軸継手（３）により両軸を連結する。これにより、給
紙ローラ交換時に、軸継手（３）をスライドさせるのみ
でローラ支持軸（２ａ）及びこれと一体の給紙ローラ
（１）のみを装置外に取り出すことができ、給紙ローラ
（１）の交換を容易の行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる給紙装置に係
り、詳しくは１つのトレイにより種々のサイズの１つの
給紙トレイにより給送可能のマルチ給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

〈従来の技術１〉従来、画像形成装置、例えば電子写真
複写機においては、種々のサイズのシートを１つのトレ
イから手差し可能にしたマルチ給紙装置が具備されてい
る。このマルチ給紙装置においては、ウレタンゴムにコ
ルクを混合させた材質からなる分離パッドによって、送
り出されるシートを給紙ローラに押圧させて、シートの
分離を行う分離方式が一般的となっている。

【０００３】従来のこの種のマルチ給紙装置の一例を図
３により説明する。

【０００４】同図は、複写機に設けられている一般的な
マルチ給紙装置を示しており、この給紙装置はシートを
手差しで給紙するのに使用されている。

【０００５】同図において、符号１は給紙ローラを示し
ていて、支持部材１３に回転自在に軸支された給紙ロー
ラ軸４６を中心として矢印方向に回転自在になってい
る。上記給紙ローラ１には、分離パッドアーム５の自由
端に固着されている分離パッド５ｂが圧接している。上
記分離パッドアーム５は、基部を支軸５ａにより回動自
在に支持されていて加圧ばね６の弾力により図中時計方
向に付勢されており、この付勢力により分離パッド５ｂ
のみが給紙ローラ１に加圧している。

【０００６】給紙トレイ３０は、自由端を支軸３０ａに
より回動自在にに支承されており、この給紙トレイ３０
上に積載されたシート材Ｐは、給紙トレイ３０に固定さ
れた不図示の規制板と、この規制板に対して進退自在の
規制板３１とにより幅方向が整合されている。また、シ
ート材Ｐの先端が載置されている中板３５は、支軸３３
により回動自在に軸支されている中板ホルダ３２に固定
されていて、加圧ばね３６により上方に付勢されてい
る。この中板３５は、カム４５（図５参照）によってそ
の位置が制御されるようになっている。

【０００７】図５は、上記給紙トレイ３０を給紙可能な
位置に移動させた状態を示している。給紙トレイ３０に
シート材Ｐが積載されていると、支軸４３ａを中心とし
て検知レバー４３が図中時計方向に回動してフォトイン
タラプタからなる不図示のシート検知センサをオンし、
シート材Ｐ有りを検知する。

【０００８】図６は、マルチ給紙装置の駆動装置部の平
面図を示している。

【０００９】装置の１対の側板１２（他方は図示略）に
は、給紙ローラ１を固着している給紙ローラ軸４６が軸
受１９を介して回動自在に装着されており、上記給紙ロ
ーラ軸４６の延出部は、側板４７に装着されている電磁
クラッチ５０に係合されている。側板１２，４７間に
は、不図示の駆動源に接続されていて支軸４９ａにより
回動自在に支承されている駆動ギヤ４９が配設されてお
り、この駆動ギヤ４９には、上記電磁クラッチ５０の入
力ギア４９ａが噛合している。

【００１０】上記駆動ギヤ４９には、さらに、ばねクラ
ッチ５２の入力ギア５２ａが噛合している。ばねクラッ
チ５２は、支軸５１に固着されたボス５２ｂと、このボ
ス５２ｂと上記入力ギア５２ａ間に介在するクラッチば
ね５２ｃとからなっている。上記クラッチばね５２ｃに
は、不図示のソレノイドの作動部材が係合していて、ク
ラッチばね５２ｃの回転を拘束しており、この状態では
の駆動ギヤ４９が回転しても入力ギア５２ａは空転す
る。

【００１１】上記支軸５１は、側板１２，４７に回動自
在に装着されており、この支軸５１に固着されているギ
ヤ５３には支軸５６に固着されているギヤ５５に噛合し
ている。側板１２の内側に延出している上記支軸５６の
延出部には、カム４５が固着されており、このカム４５
は上記ばねクラッチ５２の継断により制御されて、図５
に示す中板３５の上下動、すなわち給紙ローラ１とシー
トＰとの接離を行わせる。

【００１２】図７は、中板３５と一体の中板ホルダ３２
と、この中板３５２を制御させるカム４５の動作図を示
している。中板ホルダ３２と一体の中板３５は、シート
材Ｐの幅方向の全面にわたってシート材Ｐの先端部を支
持する長さを有していて、支軸３３を中心として図中時
計方向（矢印５９方向）に付勢されている。

【００１３】図７(a) は、カム４５の大径部により、中
板３５の当接面３５ａが下方に押されている状態を示し
ていて、中板３５と給紙ローラ１との距離が最も離隔し
た状態を示している。この状態では、図８(a) に示すよ
うに給紙トレイ３０上にシート材Ｐを積載可能の状態で
あって、シート材Ｐと給紙ローラ１間にはΔＡの間隙が
開いている。装置本体からの給紙指令により、不図示の
ソレノイドが作動してばねクラッチ５２が連結すると、
図示しない(b) に示すようにカム４５が矢印５７方向に
回動し、カム４５の大径部が中板３５、中板ホルダ３２
から離隔すると、これに従動して中板ホルダ３２が矢印
５９方向に回動して上昇していく。

【００１４】図７(c) は、中板３５が上限位置に回動し
て、カム４５から離隔した状態を示しており、給紙トレ
イ３０上のシート材Ｐは図８(b) に示すように給紙ロー
ラ１に加圧される。給紙ローラ１の回転によりシート材
Ｐが送り出された後、カム４５がさらに回動して(d) 図
のように中板３５に当接すると、カム４５の回転により
中板３５が押し下げられる。これにより、給紙トレイ３
０上のシート材Ｐは、図８(a) のように給紙ローラ１か
ら離隔する。また、中板３５が図７(a) の位置に回動し
た時に、ばねクラッチ５２の連結状態が切れることによ
り、中板３５は図７(a) の位置で停止する。図４は、上
記給紙動作のフローチャートを示している。〈従来の技術２〉図８は、複写機等の画像形成装置に用
いられている一般的なマルチ手差しの給紙装置の縦断側
面図を示している。

【００１５】同図において、給紙ローラ（回転給送体）
１は、給紙ローラ軸２により矢印方向に回転自在に支持
されている。複数のシートＰは給紙トレイ（積載手段）
３０上に載置されていて、その先端部は給紙ローラ１と
中板（加圧手段）３５間に配置される。中板３５は、支
軸３３により回動自在に支持されている中板ホルダ３２
と一体に構成されて揺動自在になっている。中板３５
は、加圧ばね３６により上方に付勢されていて、シート
先端は給紙時において、給紙ローラ１に圧接される。

【００１６】また、中板３５は、図示しない駆動系によ
り回動されるカム４５により上下動を制御されている。
分離パッドアーム５は、自由端に分離パッド５ｂを有し
基部を支軸５ａにより回動自在に支持されていて、加圧
ばね６により図中時計方向に付勢されており、この付勢
力により分離パッド５ｂは給紙ローラ１に圧接してい
て、給紙ローラ１により送り出されたシートＰを１枚ず
つ分離する。

【００１７】また、給紙トレイ３０上のシートＰは、そ
の側端部に当接して整合する１対のサイド規制板３１，
３１Ａ（図１７参照）により整合されており、本例では
一方のサイド規制板３１Ａは給紙トレイ３０に固定さ
れ、他方の規制板３１は、図１７(a) に示す長孔３０ｂ
に沿ってシートＰの側端部に進退自在になっている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】

〈第１の発明の課題〉前述した〈従来の技術１〉におい
ては、手差し給紙によるコピー枚数が進むにつれて、給
紙ローラ１が摩耗や汚れ等によって次第に劣化してい
き、給紙ローラとして機能しなくなった場合には、ロー
ラ交換が必要となる。

【００１９】しかしながら、従来装置においては、給紙
ローラ１を支える給紙ローラ軸４６は、図６に示すよう
に１本の軸からなっているので、給紙ローラ１を取り外
すには、装置本体のカバーを取り外し、それから手差し
用のユニット化されたマルチ給紙装置を分解して給紙ロ
ーラ１を交換することになるので、手間がかかって煩わ
しいという問題があった。

【００２０】本発明は、マルチ給紙装置における給紙ロ
ーラの交換を容易に行えるようにしてサービス性を向上
させた給紙装置を提供することを目的とするものであ
る。〈第２の発明の課題〉上述した〈従来の技術２〉におい
ては、給紙ローラ１とこれに圧接している支軸５ａとか
ら生じるシート搬送力の分布（シート進行方向と直角方
向の分布）が崩れた場合には、図１７(a) に示すよう
に、シートＰは斜めに給送されて給送不良となったり、
時には、図１７(b) に示すように、シートＰの一側部が
サイド規制板３１Ａ乗り越えて規制力が働かなくなっ
て、大斜行する問題があった。

【００２１】本発明は、積載手段上から給送されるシー
トの斜行を防止した給紙装置を提供することを目的とす
るものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】

〈第１の発明の手段〉本発明は、シート（Ｐ）を積載す
る積載手段（３０）と、前記シート（Ｐ）の幅方向を規
制する規制手段（３１）と、前記シートを給送する回転
給送体（１）と、前記給送されるシート（Ｐ）を１枚ず
つ分離する分離手段（５ｂ）と、とを備える給紙装置に
おいて、前記回転給送体（１）を支持して回転駆動する
給紙ローラ軸（２）が、給紙ローラ（１）を固定支持す
るローラ支持軸（２ａ）と、該ローラ支持軸（２ａ）と
同一軸線上にあって該ローラ支持軸（２ａ）に回転力を
伝達する伝達軸（２ｂ）と、前記ローラ支持軸（２ａ）
と伝達軸（２ｂ）を連結支持していて継手軸受（１５）
により回転及びスライド自在に保持されている軸継手
（３）とから構成され、前記軸継手（３）を前記ローラ
支持軸（２ａ）から離隔する向きにスライドさせること
により前記ローラ支持軸（２ａ）が前記軸継手（１５）
から取り外し可能であることを特徴とする。〈第２の発明の手段〉本発明は、シート（Ｐ）を積載す
る積載手段（６０）と、該積載手段（３０）上のシート
（Ｐ）を給送する回転給送体（１）と、前記シート
（Ｐ）の先端部を前記回転給送体（１）に下側から付勢
する揺動自在の加圧手段（３５）と、前記給送されるシ
ート（Ｐ）を１枚ずつ分離する分離手段（５ｂ）と、を
備える給紙装置において、前記積載手段（６０）上のシ
ート（Ｐ）の側端部とそれぞれ接触し少なくとも一方が
前記シート（Ｐ）に対して進退自在であって前記シート
（Ｐ）の側端部に接触する内壁面に前記シート（Ｐ）の
進行方向と略平行のガイド溝（６１ａ）を有するサイド
規制板（６１）を備えることを特徴とする。

【００２３】

【作用】

〈第１の発明の作用〉給紙ローラ（１）を回転駆動する
給紙ローラ軸（２）は、回転給送体（１）を固定支持す
るローラ支持軸（２ａ）と、このローラ支持軸（２ａ）
に回転力を伝達する伝達軸（２ｂ）とに分割されてい
て、軸継手（３）により同一軸線上に連結されている。

【００２４】伝達軸（２ｂ）に入力される回転力は、軸
継手（３）を介してローラ支持軸（２ａ）及びこれと一
体の回転給送体１に伝達され、この回転給送体（１）に
回転により、積載手段（３０）上のシート材（Ｐ）は分
離手段（５ｂ）により１枚ずつ分離されながら給送され
る。回転給送体（１）を交換する場合は、軸継手（３）
をローラ支持軸（２ａ）側へスライドさせてローラ支持
軸（２ａ）の一端部を外すことによって行われる。

【００２５】これにより、伝達軸（２ｂ）を取り外すこ
となく、ローラ支持軸（２ａ）及びこれと一体の回転給
送体（１）のみを、新規なものと容易に交換できて、サ
ービス性を向上させることができる。〈第２の発明の作用〉積載手段（６０）上のシート
（Ｐ）は、回転給送体（１）の回転により積載手段（６
０）から給送され、分離手段（５ｂ）により１枚ずつ分
離されながら回転給送体（１）により装置内に搬送され
て行く。

【００２６】積載手段（６０）から給送されるシート
（Ｐ）が、回転給送体（１）の平行度のヅレや、分離手
段（５ｂ）の回転給送体（１）への加圧力のアンバラン
ス等の何らかの原因により斜行しようとする力が生じた
時に、シート（Ｐ）の側端部がサイド規制板（６１）の
ガイド溝（６１ａ）に入り込んで、シート（Ｐ）の斜行
を防止すると共に、シート（Ｐ）の側端部がサイド規制
板（６１）を乗り越える等の不具合が防止される。

【００２７】また、ガイド溝（６１ａ）の断面形状を、
鋸歯状としたことにより、積載手段（６０）へのシート
（Ｐ）の積載時に、シート（Ｐ）がガイド溝（６１ａ）
に引っかかることなく積載できる。

【００２８】なお、カッコ内の符号は図面を参照するた
めのものであって、本発明の構成をなんら限定するもの
ではない。

【００２９】

【実施例】

〈第１の発明の実施例１〉以下、本発明の第１の実施例
を図面に沿って説明する。なお、図３、図５に示したも
のと同じ機能のものは同一符号で示すと共に、給紙トレ
イ（積載手段）、分離パッド（分離手段）等は上記図
３、図５に示すものと同じ構成であるのでその図示及び
説明は省略する。

【００３０】図１は、本発明の給紙装置の給紙ローラ部
の正面図を示しており、(a) 図は通常使用している状態
を、そして(b) 図は給紙ローラを交換する時の状態を示
している。

【００３１】同図において、装置の両側板１１，１２間
には１対の腕部１３ａ，１３ｂを有する支持部材１３が
固定されている。ローラ支持軸２ａと回転方向において
一体の給紙ローラ１には、分離パッドアーム５の．分離
パッド５ｂ（図３参照）が加圧ばね６の弾力により圧接
している。

【００３２】給紙ローラ１の支持及び回転駆動する給紙
ローラ軸２は、上記のローラ支持軸２ａと、このローラ
支持軸２ａに回転力を伝達する伝達軸２ｂとの２つに分
割さた両軸と、両軸を後述するように連結している軸継
手３とから構成されている。ローラ支持軸２ａの一端部
は、軸受１６を介して上記腕部１３ａに回動自在に支持
されていて止め部材１７により抜け止めされている。ま
た、ローラ支持軸２ａの他端部に形成されているＤカッ
ト部２ｃは軸継手３内の穴に回転不能かつスライド自在
に装着されている。

【００３３】軸継手３は、支持部材１３の腕部１３ｂに
継手軸受１５を介して回転自在かつスライド自在に装着
されていて、軸継手３に形成されているフランジ部３ａ
を継手軸受１５に当接させることによりローラ支持軸２
ａ側への移動は規制されている。

【００３４】給紙ローラ１への回転力が駆動源から入力
される伝達軸２ｂの一端部にはＤカット部２ｄが形成さ
れており、このＤカット部２ｄは上記軸継手３の穴に回
転不能かつスライド自在に嵌合されている。また、上記
Ｄカット部２ｄの嵌合部は、軸継手３が伝達軸２ｂ側へ
所定の距離ｘをスライド可能の隙間を持っており、この
位置で軸継手３の端部は、止め部材７により係止されて
いる。伝達軸２ｂは、一端を上記軸継手３により支持さ
れ、そして他端部を軸受１９を介して側板１２に回動自
在に支持されている。

【００３５】また、上記ローラ支持軸２ａの軸継手３に
対する嵌合部の深さは、軸継手３の最大スライド距離ｘ
よりも少なくとも小さい量になっている。これにより、
軸継手３を伝達軸２ｂ側へスライドさせると、ローラ支
持軸２ａと軸継手３との連結は解除されて、ローラ支持
軸２ａは軸継手３から取り外し可能になっている。

【００３６】いま、給紙装置の反復使用により給紙ロー
ラ１の摩耗等による給紙機能の低下をきたすと、給紙ロ
ーラ１の交換が必要とされる。この交換を行うには、装
置の不図示のカバーを開いた状態で、図１(b) に示すよ
うに、止め部材７を外してから軸継手３が伝達軸２ｂ側
へスライドされる。これにより、ローラ支持軸２ａは、
図示のように軸継手３から外れて、給紙ローラ１及びロ
ーラ支持軸２ａのみを容易に装置外に取り出し、その交
換を行うことができる。

【００３７】図２は、給紙ローラ軸２部の縦断側面図を
示していて、(a) は給紙ローラ軸２の通常の状態を示し
ている。そして、(b) 図は、給紙ローラ１の交換時に軸
継手３を解除方向（伝達軸２ｂ側）に距離ｘスライドさ
せた状態であって、軸継手３のスライドが規制された時
にはローラ支持軸２ａが軸継手３から外れる状態を示し
ている。

【００３８】なお、軸継手３を伝達軸２ｂ側へスライド
させる時に、軸継手３の穴部と伝達軸２ｂの各端面同士
の当接によりスライドは距離ｘの位置で規制され、この
状態では軸継手３のローラ支持軸２ａ側の端部が継手軸
受１５に係合しているので、軸継手３及び伝達軸２ｂは
装置に保持されたままの状態にある。〈第２の発明の実施例１〉以下、本発明の一実施例を図
面に沿って説明する。

【００３９】図９は、本発明の給紙装置に係るサイド規
制板を含む給紙トレイ（積載手段）６０を示している。
給紙トレイ６０上には、シートＰの幅方向の側端部をそ
れぞれガイドする１対のサイド規制板６１，６１Ａが配
設されており、本実施例では、サイド規制板６１Ａは固
定状態に、そしてサイド規制板６１はシートＰの側端部
に対して後述するようにして進退自在にして片側基準と
なっている。

【００４０】図９の背面図を図１０示す。可動のサイド
規制板６１は、そのボス６１ｂを給紙トレイ６０に穿設
された長孔６０ｂを貫通させて、給紙トレイ６０の裏面
側においてスライド板６０とねじ６２により固定させる
ことによりスライド自在に装着されている。

【００４１】上記スライド板６０′は、凸部６０ｂ′を
給紙トレイ６０の両ガイド６０ｃ間に遊合させると共に
スライド板６０′に一体的に形成された弾性板６０ａ′
を加圧ばね６れに設けられたガイド６０ｄにスライド可
能に圧接させている。これにより、サイド規制板６１
は、ガタツキなサイド規制板６１Ａに対して進退できる
と共に、弾性板６０ａ′の弾力により移動した位置で適
宜の制動力を受けて停止する。また、給紙トレイ６０か
ら給紙されるシートＰに斜行力が発生してサイド規制板
６１に作用しても、上記スライド板６０′による制動力
によりサイド規制板６１は設定された位置をズレること
はない。

【００４２】次に、図１１にサイド規制板６１の詳細を
示す。同図において、サイド規制板６１の内壁面、すな
わちシートＰの側端部に対向する面には、シート進行方
向６３と略平行の複数のガイド溝６１ａが形成されてい
る。このガイド溝６１ａは、図１１(b) に示すように水
平部と傾斜部とを連続させた鋸歯状をなしている。

【００４３】上記鋸歯の形状は、傾斜面を斜め上方を向
くように、すなわち水平部が下方を向くような形状にな
っている。本実施例では、例えば、ａ寸法は２ｍｍ、ｂ
寸法は０．５ｍｍとしてある。

【００４４】ガイド溝６１ａを、上記のように鋸歯状に
したことによって、給紙トレイ６０に対してシートＰを
積載する時に、シートＰがガイド溝６１ａに引っかかる
ことなくシートＰを載置することができる。また、シー
トＰに斜行力が生じてサイド規制板６１を乗り越えよう
とすると、シートＰの側端部がガイド溝６１ａの水平部
に引っかかって、シートＰの斜行を押さえることができ
る。特に、図１２に示すように、シートＰの両端が湾曲
するようなカール紙の場合には、ガイド溝６１ａの効果
は有効なものとなる。

【００４５】なお、上記ガイド溝６１ａは、固定状態の
サイド規制板６１Ａにも形成されており、このガイド溝
６１ａを図示のように複数設けたことにより、給紙トレ
イ６０上に積載されるシートＰの積載枚数が何枚であっ
ても、上位のシートＰの高さの位置でシートＰに対する
規制力を動作させることができる。

【００４６】次に、本発明の実施例２を図１３に示す。

【００４７】本実施例においては、ガイド溝６１ａの深
さは、シート進行方向６３に進に従って次第に浅くなる
ように形成されている。すなわち、(b) 図に示すＡ−Ａ
断面に示すｂ寸法が、(c) 図におけるｂ₁ 部で最大で１
ｍｍの深さであり、ｂ₂ 部で略０ｍｍとなっている。

【００４８】このガイド溝６１ａの深さを変化させるこ
とは、給紙トレイ６０に積載されるシートＰのサイズに
サイド規制板６１を合わせる場合、Ｂ−Ｂ断面図の符号
ｃのの位置で合わさせることになるため、シート側端部
がガイド溝６１ａに入った場合、溝の深さ分だけ逆側の
側端部に隙間ができてしまうことを防止するためであ
る。

【００４９】次に、本発明の実施例３を図１４に示す。

【００５０】本実施例は、サイド規制板６１に、回動自
在のシート押さえ付け板を設けたものである。サイド規
制板６１に設けられた切欠き部には、サイド規制板６１
と同一の内壁面を有するシート押さえ付け板６５が配設
されている。このシート押さえ付け板６５は、その凸部
６５ａを切欠き部の凹部６１ｄに嵌合させて回動自在に
支持され、通常は図１４(b) のようにサイド規制板６１
と同一の内壁部を持つように、不図示のクリック手段に
より保持されている。

【００５１】シートＰを給紙トレイ６０上に積載した
後、(c) 図に示すようにシート押さえ付け板６５を内側
に倒してシートＰをシート押さえ付け板６５の自重によ
り押さえ付けることにより、シートＰがサイド規制板６
１（６１Ａ）を乗り越えて斜行する現象が防止される。

【００５２】また、給紙トレイ６０に積載されるシート
Ｐが、図１５(a) に示すようなカール紙であっても、上
記シート押さえ付け板６５で押さえ付けることで、(b)
図に示すように安定した積載状態となって、シートＰの
安定した給紙を行うことができる。

【００５３】

【発明の効果】

〈第１の発明の効果〉本発明によれば、異なるサイズの
シートを規制手段により幅規制して、手差し給紙するの
に使用されるマルチ給紙装置において、給紙ローラの給
紙ローラ軸を、給紙ローラと一体のローラ支持軸と、こ
のローラ支持軸に回転力を伝達する伝達軸とに分割する
と共に、スライド自在の軸継手により両軸を連結したの
で、給紙ローラ交換時に、軸継手をスライドさせるのみ
でローラ支持軸及びこれと一体の給紙ローラのみを装置
外に取り出すことができ、給紙ローラの交換を容易の行
うことができて、装置のサービス性を向上させることが
できる。〈第２の発明の効果〉本発明によれば、積載手段上のシ
ートの幅方向の側端部を規制するサイド規制板の内壁部
に、シート進行方向と略平行の複数のガイド溝を設けた
ので、回転給送体の平行度のズレや、分離手段の加圧力
のアンバランス等による斜行力がシートに発生した時
に、ガイド溝によりシートの側端部をガイドして、シー
トの斜行や規制手段を乗り越える状態等の不具合を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) 図は、第１の発明に係る給紙装置の給紙ロ
ーラ部の正面図、(b) 図は給紙ローラ交換時の動作図。

【図２】同じくローラ支持軸、伝達軸及び軸継手部の縦
断側面図。

【図３】従来の給紙装置の一例を示す側面図。

【図４】同じく給紙動作のフローチャート。

【図５】同じく図３の動作図。

【図６】同じく駆動部の平面図。

【図７】同じく中板及びこれを駆動するカムの動作図。

【図８】同じくシートセット動作を示す給紙装置側面
図。

【図９】第２の発明の第１の実施例に係る給紙装置の給
紙トレイを示し、(a) 図は平面図、(b) 図は正面図を示
す。

【図１０】同じく給紙トレイ部背面図。

【図１１】サイド規制板の内壁部及びガイド溝を示し
(a) は正面図、(b) 図は(a) 図のＡ−Ａ線断面図。

【図１２】同じくカール紙を積載した給紙トレイで、
(a) 図は平面図、(b) 図は正面図。

【図１３】本発明の実施例に係るサイド規制板及びガイ
ド溝を示し、(a) 図は内壁部の正面図、(b) 図は(a) 図
のＡ−Ａ線断面図、(c) 図は(a) 図のＢ−Ｂ線断面図。

【図１４】本発明の実施例３に係るサイド規制板を示
し、(a) 図は正面図、(b) 図は平面図、(c) 図は正面
図。

【図１５】図１４のサイド規制板を適用した給紙装置の
側面図であって、(a) 図はカール紙の積載状態図、(b)
図はサイド規制板の作用図。

【図１６】一般的の給紙装置を示す縦断側面図。

【図１７】一般的の給紙装置に使用されている給紙トレ
イであって、(a) は平面図、(b)図は正面図。

【符号の説明】

Ｐシート１給紙ローラ（回転給送体）２給紙ローラ軸２ａローラ支持軸２ｂ伝達軸３軸継手５ｂ分離パッド（分離手段）１５継手軸受３１，３１ａ規制板（規制手段）３５中板（加圧手段）６０給紙トレイ（積載手段）６１サイド規制板（スライド自在）６１Ａサイド規制板（固定）６１ａガイド溝６１ｃ深さが変化しているガイド溝６５シート押さえ付け板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを積載する積載手段と、前記シー
トの幅方向を規制する規制手段と、前記シートを給送す
る回転給送体と、前記給送されるシートを１枚ずつ分離
する分離手段と、とを備える給紙装置において、前記回転給送体を支持して回転駆動する給紙ローラ軸
が、給紙ローラを固定支持するローラ支持軸と、該ロー
ラ支持軸と同一軸線上にあって該ローラ支持軸に回転力
を伝達する伝達軸と、前記ローラ支持軸と伝達軸を連結
支持していて継手軸受により回転及びスライド自在に保
持されている軸継手とから構成され、前記軸継手を前記ローラ支持軸から離隔する向きにスラ
イドさせることにより前記ローラ支持軸が前記軸継手か
ら取り外し可能であることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】シートを積載する積載手段と、前記シー
トの幅方向を規制する規制手段と、前記シートを給送す
る回転給送体と、前記給送されるシートを１枚ずつ分離
する分離手段と、とを備えた給紙装置であって、前記回転給送体を支持して回転駆動する給紙ローラ軸
が、給紙ローラを固定支持するローラ支持軸と、該ロー
ラ支持軸と同一軸線上にあって該ローラ支持軸に回転力
を伝達する伝達軸と、前記ローラ支持軸と伝達軸を連結
支持していて継手軸受により回転及びスライド自在に保
持されている軸継手とから構成され、前記軸継手を前記
ローラ支持軸から離隔する向きにスライドさせることに
より前記ローラ支持軸が前記軸継手から取り外し可能し
てなる給紙装置、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】シートを積載する積載手段と、該積載手
段上のシートを給送する回転給送体と、前記シートの先
端部を前記回転給送体に下側から付勢する揺動自在の加
圧手段と、前記給送されるシートを１枚ずつ分離する分
離手段と、を備える給紙装置において、前記積載手段上のシートの側端部とそれぞれ接触し少な
くとも一方が前記シートに対して進退自在であって前記
シートの側端部に接触する内壁面に前記シートの進行方
向と略平行のガイド溝を有するサイド規制板を備えるこ
とを特徴とする給紙装置。
【請求項４】前記ガイド溝が、水平部とこれに連続し
傾斜面が上方を向く傾斜部で形成される鋸歯状の断面形
状であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項５】前記ガイド溝が、シート進行方向に沿っ
て次第に浅くなるように形成されていることを特徴とす
る請求項１記載又は２何れかに記載の給紙装置。
【請求項６】シートを積載する積載手段と、該積載手
段上のシートを給送する回転給送体と、前記シートの先
端部を前記回転給送体に下側から付勢する揺動自在の加
圧手段と、前記給送されるシートを１枚ずつ分離する分
離手段と、前記積載手段上のシートの側端部とそれぞれ
接触し少なくとも一方が前記シートに対して進退自在で
あって前記シートの側端部に接触する内壁面に前記シー
トの進行方向と略平行のガイド溝を有するサイド規制板
と、を備えた給紙装置、を有することを特徴とする画像
形成装置。