JPH01162640A - カットシート給送装置 - Google Patents

カットシート給送装置

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JPH01162640A
JPH01162640A JP29022988A JP29022988A JPH01162640A JP H01162640 A JPH01162640 A JP H01162640A JP 29022988 A JP29022988 A JP 29022988A JP 29022988 A JP29022988 A JP 29022988A JP H01162640 A JPH01162640 A JP H01162640A
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JP
Japan
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sheet
hopper
roller
cut sheet
pressure
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JP29022988A
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JPH0442298B2 (ja
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Hiroshi Konishi
博 小西
Makoto Shimizu
誠 清水
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Oki Electric Industry Co Ltd
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Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は用紙幅の異なる複数値のカットシートをホッパ
から繰シ出し印字するプリンタのカットシート給送装置
である。
A4.B4.B5等の種々のカットシートをホラieか
ら1枚ずつ繰シ出し、印字するプリンタは公知である。
この従来のプリンタではホッパローラが左右対称となる
位置に゛セットされねばならずカットシートの斜行を防
止するためにはホッパの中心にカットシートの中心を合
わせて堆積しておく必要があった。このため用紙幅が異
なるとホッパの右シートガイドと、左シートガイドの両
方を移動し位置決めしなければならず極めて煩雑であっ
た。また印字開始位置が用紙の種類ごとに変わるため印
字制御が複雑となる欠点があった。
なお、実開昭55−86035号には、複写機や印刷機
などの給送装置において、サイドガイドと給紙ローラと
を一体的に移動可能とした機構が示されている。しかし
、この機構は用紙が堆積された給紙台全体を上下動させ
、これによシ、用紙全体で受ける力を給紙ローラに対す
る押圧力としている。したがって、左右の給紙ローラそ
れぞれに対する押圧力は通常異なる値をとることになシ
、用紙の送りが不安定となシやすく、用紙の斜行が発生
することになる。
したがって、本発明の目的は、ホッパのシートガイドを
移動して用紙幅に合わせるだけで、カットシートの左右
対称な位置にホッパローラを移動するとともに、このロ
ーラ間に設けたサブプレッシャローラをも各ホッパロ−
ラから等距離の位置に移動し、用紙の端部のみならず中
央部をも押圧して用紙の送りを安・走化する装置を提供
することにある。そして、これはシートガイドに、ホッ
パローラと用紙の押圧手段と偏倚手段とを設けるととも
に、ホッパローラから等距離の位置に偏倚されるサブプ
レッシャローラをも設けるという構成によシ達成される
ものであシ、以下図面に従かい詳細に説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図であり、1はカ
ットシート、2はカットシート1を支持する断面り形の
シートガイド、3はシートガイド2を移動可能に軸支す
るガイドシャフト、4はカットシート1の中央部を支持
するU字形のホッパシートサポートフレーム、5はカッ
トシート1を繰出すホッパローラ、6はカットシート1
を1枚ずつに分離する分離爪であシ、このホッパローラ
5と分離爪6はシートガイド2に取付けられている。
7は第6図に示すようにプレッシャスリーブ7aが挿通
されプレッシャスリーブ7aの溝に嵌合されたシートガ
イド2の端部に沿って上下に移動する可動シャフト、8
は可動シャフト7が移動するL字形の長溝8af形成し
たサイドフレーム、9は可動シャフト7を長溝8aに沿
って上方へ偏倚するプレッシャスゲリングで、このプレ
ッシャスゲリング9の一端はシートガイド2に係留され
ている。10は長孔10aを有しセットレバシャフト1
0bに軸着された第1セツトレバ、1ノは軸11af回
転軸とし一端に設けたポスト11bが第1セツトレバ1
0の長孔10aに入シ込み可動シャフト7を支持する第
2セツトレバ、12はシートガイド2を移動可能に軸支
しホッパローラ5を回転駆動するドライブシャフト、1
3はガイドシャフト3に押圧され摩擦力によシ−トガイ
ド2をロックするロックレバ、14は第1給送ガイド、
15は第1フイードローラ、16は第2給送ガイド、1
7はペーパシュート、18は第3給送ラ ガイド、19は第2フィードロー−12oはスタッカフ
レーム、21はスタッカシートサポートフレーム、22
はプラテン、23は印字ヘッドである。
前記実施例はシートガイド2にカットシート1を堆積し
ておき、第8図に示すようにカットシート1の前端fl
l−プレッシャスリーブ7aで上方へ偏倚することによ
シ該カットシート1をホッパ口 □−ラ5に押圧し、こ
の状態でドライブシャフト12を回転することによシ動
作を開始し、この動作によシカットシート1が1枚ずつ
繰出される。
このカットシート1は第1給送ガイド14を経て第1フ
イードローラー5に達し、この第1フイードローラ15
によシさらに給送され、第2給送がイド16.ペーノや
−シーート17、第3給送ガイド18を経て第2フイー
ドローラ19に達し、この第2フイードローラ19によ
シさらに給送され、スタッカフレーム20とスタッカシ
ートサポートフレーム21とに支持される位置へ排出さ
れ、堆積される。この給送途中においてカットシートl
が印字ヘッド23とプラテン22間を通過する際印字が
行なわれる。
次に第2図から第3図を参照してカットシート1の装填
動作を説明する。まず第2図に示す第1セツトレバ10
f矢印方向へ引くと、この第1セツトレバ10がセット
レバシャフト10bを回動輪として反時計方向へ回動す
る。この際ポスト11bは長孔10aよシ回動力を受け
、第2セツトレバ1ノが軸11af回動軸として反時計
方向へ回動する。このため可動シャフト7がプレッシャ
スゲリング9の偏倚力に抗し長溝8aに沿って下方へ移
動する。この結果可動シャフト7は第3図に示すように
右下方位置に停止され、プレッシャスリーブ7aとホッ
パローラ5との間に十分な間隙が生じ、カットシート1
が容易に装填し得るようになる。カットシート1を装填
した後、第1セツトレバ10を前述とは逆方向に押せば
可動シャフト7がプレッシャスプリング9の偏倚力によ
シ長溝8aに沿って上方へ移動する。この結果カットシ
ート1の前部がプレッシャスリーブ7aによって持ち上
げられ、カットシート1がホッパローラ5に圧接される
。なお前述の説明でも明らかなように、プレッシャスプ
リング9はサポートシャフト2全長溝8の左上端と右下
端との2種の位置に停止せしめる、一種のデテントスゾ
リングとして機能している。′ 次に第4図を参照してカットシート1の用紙幅に合わせ
てシートガイドを位置決めする動作を説明する。まずロ
ックレバ13を手前に引き倒し、(第1図では反時計方
向へ回動し)ロックを解除する。これによシ第4図に示
す右側のシートガイド2がガイドシャフト3およびドラ
イブシャフト12に沿って移動可能となるので、カット
シート1を左側のシートガイド2に押しつけるようにし
て寄せてから右側のシートガイド2を左方へ移動する。
このようにして右側のシートガイド2゛の側板がカット
シート1を左方に寄せ切ったところでロックレバ13を
後方へ押しく第1図では時計方向へ回動し)、ガイドシ
ャフト3に当接させ摩擦力によりロックする。なおロッ
クレバ13は弾性に富むグラスチック製であシ、この際
変形する。
第5図はシートガイド2とホッノぐローラ5との結合状
態を示す断面図であシ、断面六角形のドライブシャフト
12に対し、同じ入角形の軸孔を形成したホッパローラ
スリーブ24を挿通し、このホッパローラスリーブ24
とガイドシャフト3とにシートガイド2を挿通し、ホッ
パローラスリーブ24にスナップリング25′(i−は
めて抜は止め施し、一体物としている。またホッパロー
ラスリーブ24の外周には歯付ゴムリング26を装着し
ておシ、このホッパローラスリーブ24、歯付ゴムリン
グ26とによシホッノぐローラ5を形成している。
第6図はシートガイド2と可動シャフト7との結合状態
を示す断面図であシ、可動シャフト7にプレッシャスリ
ーブ7ai押通し、このプレッシャスリーブ2aの溝に
シートガイド2の端部を嵌合している。これにより、!
レッジヤスリーブ7aは可動シャフト7と共にシートガ
イド2の端部に沿って上下動でき、またシートガイド2
の移動に伴ないプレッシャスリーブ7aが印字行方向へ
移動できる。またプレッシャスリーブ7aの端部にはス
プリングフック28が形成されプレッシャスプリング9
の一端が係留されるようになっている。したがってシー
トガイド2を移動するとプレッシャスプリング9も共に
移動するため、プレッシャスプリング9の偏倚力がカッ
トシート1の端部から等距離の位置に同じ強さで加わる
ことになる。これはカットシート1の斜行を防止する上
で重要である。
第7図は第6図に示す要素をA−A’面にて切断して示
す矢視図であり、プレッシャスリーブ7aは可動シャフ
ト7に対して回転自在であるが、シートガイド2によシ
回転が制限されていることを示している。
第8図はカットシートの押圧状態を示すため後方よシ見
た背面図であり、ホッパローラ5およびプレッシャスリ
ーブ7aがカットシート1の左右端から等距離の位置で
カットシート1全圧接していることを示している。ここ
でプレッシャローラ27およびサブプレッシャローラ2
9はそれぞれ左右のスペーサスプリング30および31
により偏倚力を受けており、このためシートガイド2を
移動すると、プレッシャローラ27およヒ?)7’レツ
シヤローラ29がカットシート1の中央に自動的に移動
する。これによって、カットシート1の先端部は中央部
をも上下方向に支持されることになシ、カールしたカッ
トシートを装填しても平に矯正され、用紙の装填が確実
になり、用紙の送シが安定する。またドライブシャフト
12は左方の電磁クラッチ32を介して図示せぬモータ
に連結されている。
なお本実施例では口、クスクリーウ33をゆるめること
によシ左側のシートガイド2も寝動可能となる。これは
印字フォーマ、トに合わせて印字さらに前記実施例では
第9図に示すように、シートガイド2の底板とホッノぐ
シートサポートフレーム4との間に段差を設けているの
で、カットシート1の左右端が持ち上がシ、湾曲してい
る。このためカットシート1の腰が強くなシ比較的短い
ホッパシートサポートフレーム4でも長いカットシート
1を支持することが可能となっている。同様にスタッカ
フレーム20とスタッカシートサポートフレーム2ノど
の間に段差を設けてもよい。
また、第1θ図(イ)、(ロ)、fうは前記実施例にお
ける押圧と偏倚力との関係を示す説明図であシ、(イ)
および(ロ)はそれぞれ用紙幅の異なるカットシートを
装填した状態を概略的に示し、(ハ)は各部に作用する
力の状態を構成的に示す。さて、(イ)および(ロ)に
示す如く、カットシート1の用紙幅に合わせてシートガ
イド2を移動させると、プレッシャスリーブ7aがこの
シートガイド2とともに一体的に移動する。したがって
、ホッパローラ5,5間は(ハ)では距離り、であるが
、CFl)では距離L2となる。しかし、シートガイド
2とともにプレッシャスゲリング9も一体的に移動する
ので、ホッパローラ5とプレッシャスゲリング9との間
は、(イ)および(ロ)において同じ距離tとなってい
る。したがって、ホッパローラ5とプレッシャスリーブ
7aとの間の力F2は(イ)および←)において同じと
なる。なお、ここでは左側のシートガイドは移動しない
としているので、左側のホッノぐローラとプレッシャス
ゲリングとの間は距離tとして、その間の力F1は(イ
)および(ロ)において同じである。したがって、左右
のプレッシャスプリングの力を等しくして力Fとするな
らば、(ハ)に示す通シ、F、=F2=Fとなる。す−
1bち、プレッシャスゲリングによる偏倚力はホッパロ
ーラとプレッシャスリーブとの間の力となって、用紙幅
が異なっても同じ大きさで用紙を押圧することになる。
以上詳細に説明したように、本発明によれば、一方のシ
ートガイドをカットシートの用紙幅に合わせて移動する
だけで、ホッパローラを適切な位置へ移動して左右均等
の偏倚力でカットシート全圧接できるとともに、サブプ
レッシャローラも中央の位置へ移動してカットシートの
中央部を押圧することができるので、カットシートの装
填が確実となるとともに、カールした用紙を装填しても
、用紙先端部を平に矯正する効果があるとともに、カッ
トシートの斜行を防止する効果が大となるなど、多大の
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図および
第3図はカットシートの装填動作を説明する部分側面図
、第4図はシートガイドの位置決め動作を説明する平面
図、第5図はシートガイドとホッパローラとの結合状態
全示す断面図、第6図はシートガイドと可動シャフトと
の結合状態を示す断面図、第7図は第6図に示すA −
A’面にて切断して示す矢視図、第8図はカットシート
の押圧状態を示すため後方より見た背面図、第9図はシ
ートガイドとホッノやシートサポートフレームとの位置
関係を示す断面図、第10図(イ)、(ロ)、(ハ)は
押圧と偏倚力との関係を示す説明図である。 1・・・カットシート、2・・・シートガイド、3・・
・ガイドシャフト、4・・・ホッパシートサポー)7レ
ーム、5・・・ホッノやローラ、6・・・分離爪、7・
・・可動シャフト、7a・・・プレッシャスリーブ、8
・・・サイド7レー1h、8a・・・長溝、9・・・プ
レッシャスプリング、10・・・第1セツトレバ、10
h・・・長孔、1ob・・・セットレバシャフト、1ノ
・・・第2セツトレバ、11a・・・軸、11b・・・
ポスト、12・・・ドライブシャフト、13・・・ロッ
クレバ、14・・・第1給送ガイド、15・・・第1フ
イードローラ、16・・・第2給送ガイド、17・・・
R−パシュート、18・・・第3給送ガイド、19・・
・第2フイードローラ、20−・スタッカフレーム、2
1・・・スタッカシートサポートフレーム、22・・・
プラテン、23・・・印字ヘッド、24・・・ホッノや
ローラスリーブ、25・・・スナップリング、26・・
・歯付コムリング、22・・・プレッシャローラ、28
・・・スプリングフック、29・・・サブプレッシャロ
ーラ、30および31・・・スペーサスグリング、32
・・・電母クラッチ、33・・・ロックスクリエウ。 特許出願人  沖電気工業株式会社 第5図 第6図      第7図 A′」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 カットシートの用紙幅に合わせてホッパのシートガイド
    とホッパローラとを一体的に移動可能としたカットシー
    ト給送装置において、 カットシートをホッパローラ(5)に押圧する押圧手段
    (7a)と、この押圧手段(7a)をホッパローラ(5
    )側に偏倚し、ホッパローラ(5)に対して所定の押圧
    力を発生させる偏倚手段(9)とをシートガイド(2)
    に設けるとともに、 左右のホッパローラ(5)の同軸上にあって各ローラ(
    5)から等距離の位置に偏倚されたサブプレッシャロー
    ラ(29)と、左右の押圧手段(7a)の同軸上にあっ
    て各押圧手段(7a)から等距離の位置に偏倚された補
    助押圧手段(27)とを設けたことを特徴とする カットシート給送装置。
JP29022988A 1988-11-18 1988-11-18 カットシート給送装置 Granted JPH01162640A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29022988A JPH01162640A (ja) 1988-11-18 1988-11-18 カットシート給送装置

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JP29022988A JPH01162640A (ja) 1988-11-18 1988-11-18 カットシート給送装置

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JP57053738A Division JPS58172131A (ja) 1982-04-02 1982-04-02 カツトシ−ト給送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01162640A true JPH01162640A (ja) 1989-06-27
JPH0442298B2 JPH0442298B2 (ja) 1992-07-13

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ID=17753429

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0426936U (ja) * 1990-06-28 1992-03-03
JPH06179531A (ja) * 1992-12-12 1994-06-28 Kawamura Seiki Kk 薄板材の複列式供給装置
JPH0661847U (ja) * 1993-02-08 1994-09-02 ダイワ精工株式会社 給紙装置
US6945528B2 (en) * 2001-05-10 2005-09-20 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

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US6945528B2 (en) * 2001-05-10 2005-09-20 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus and image forming apparatus

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JPH0442298B2 (ja) 1992-07-13

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