JPH09118439A

JPH09118439A - 給紙カセット

Info

Publication number: JPH09118439A
Application number: JP7298916A
Authority: JP
Inventors: Takenori Otsu; 武則大津
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】カセット本体に設けられたプレッシャプレート
上に載置された積載用紙の最上紙を上方のピックアップ
ローラに押圧させる給紙カセットにおいて、積載用紙の
前方への付勢力を規制して、積載用紙がカセット本体の
前壁に不必要に押し当てられて積載用紙の上昇を阻害せ
ず、また、少量の積載用紙の場合には積載用紙が撓ませ
ず、用紙の不送りやスキューの発生を防止すること。【解決手段】プレッシャプレート４に、用紙の長さに対
応する摺接部４１ａ，４３ａ，４５ａを形成し、カセッ
ト１本体底部には、摺接部に対応して用紙の後端位置を
規制する後端位置規制ガイド５を着脱自在に設ける。後
端位置規制ガイドは、カセット本体底部への取付部たる
ガイド本体５１と、コイルバネ５９により前方に向けて
付勢されたガイド部材５３を有する。ガイド部材はプレ
ッシャプレートの回動角度にかかわらず摺接部に付勢接
触して積載用紙の後端部位置を常時規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタやコピー機
等の給紙カセットに関し、特に、カセット本体に設けら
れたプレッシャプレート上に載置された積載用紙の後端
位置を、積載用紙の多少にかかわらず、適正位置に規制
することのできる給紙カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図７に示すように、プリンタやコ
ピー機等の給紙カセット８０においては、後端部を回動
可能に枢支し、前方にはバネ等の付勢手段８１により積
載用紙Ｐの先端部を上方に設けられたピックローラＲに
付勢接触させるためのプレッシャプレート８３が設けら
れているものがある。この種の給紙カセットにあって
は、積載用紙Ｐがプリンタやコピー機本体へ給紙される
につれ、プレッシャプレート８３の回動角度が大きくな
るため、用紙Ｐの先端を常にカセット本体の前方に設け
られた分離爪８５などの分離手段やピックローラＲに臨
ませるために、バネ８８により前方に向けて付勢された
後端位置規制ガイド８７を設け、用紙Ｐの後端部を前方
に向けて押し出すようにしたものがある。

【０００３】同様な給紙カセットとしては、例えば、特
開平１―２７１３２９号公報に開示されたものがあり、
用紙を前方に向けて押し出す機構として、ローラやワイ
ヤ等を用いて後端位置規制ガイドを前方に向けて付勢す
るものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示したような構造の場合には、後端位置規制ガイド８７
のバネ８８の付勢力が強いと用紙Ｐの先端がカセット８
０の前壁に押し付けられるため、プリンタなどへの給紙
に伴う用紙Ｐの減少に伴い、常にバネ８８の付勢力によ
り用紙ＰがピックローラＲに押圧されなければならず、
用紙Ｐの上昇がスムースにできなくなり用紙の不送りや
スキューの原因となる。そして、積載用紙が少ない場合
には、図８に示すように、後端位置規制ガイド８７のバ
ネ８８の付勢力により、用紙Ｐが強制的に前方に押し出
されて撓みが発生し、用紙Ｐが正規の位置にセットされ
ず、これがまた不送りやスキューの原因となる。

【０００５】また、用紙のサイズに合せて後端位置を規
制する形式の給紙カセットにおいては、図９に示すよう
に、後端位置規制ガイド９７をプレッシャプレート８３
に前後動可能に取付けておくものがある。この場合に
は、後端位置規制ガイド９７は所定量（満載時）の積載
用紙の高さに対応できるような高さ（Ｈ）を要するが、
積載用紙がＢ５サイズの様に小サイズの場合には、後端
位置規制ガイド９７は、プレッシャプレート８３の回動
寸法が大きくなるため、ｈの寸法が振られることにな
り、このため、このｈ分の寸法を見越したスペースがカ
セット８０の上方に必要となり、カセットが大型化する
といった不都合があった。

【０００６】なお、特開平１―２７１３２９号公報に開
示された機構の場合には、積載用紙の後端位置を規制す
るための機構としてローラやワイヤなどを必要とし、こ
のため、部品点数が多く、組立工程が煩雑になって製造
コストが高くなるとともに、故障の原因が増えて保守が
煩雑になるといった不都合がある。しかも、この種の形
式の場合には、複数種類の用紙のサイズを積載すること
が困難であり、所謂ユニバーサルカセットに応用するこ
とは難しいもののとなっていた。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の課題に着目
して提案されたもので、カセット本体に設けられたプレ
ッシャプレート上に載置された積載用紙の後端位置で該
積載用紙を前方に向けて押し出して、積載用紙の多少に
かかわらず、積載用紙の位置規制する給紙カセットにお
いて、積載用紙の前方への付勢力を規制して、積載用紙
の前端がカセット本体の前壁に不必要に押し当てられ
て、積載用紙の上昇が阻害されることなく、また、少量
の積載用紙の場合には、積載用紙が撓むことないように
して、用紙のプリンタ本体等への不送りやスキューの発
生を防止することができ、かつ、この様な構成において
も、部品点数が少なく、小型化が可能であり、しかも、
各種の異なるサイズの用紙にも対応することのできる給
紙カセットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、カセット本体と、該カセット本体内におい
て用紙を積載して、後端側を回動支点として回動可能な
プレッシャプレートと、前記プレッシャプレートの先端
部側に設けられて積載用紙の最上紙を１枚分離を果たす
用紙分離手段と、を有する給紙カセットにおいて、前記
プレッシャプレートの所定位置に、積載用紙の長さに対
応する摺接部を形成し、カセット本体底部には、前記摺
接部に対応して積載用紙の後端位置を規制する後端位置
規制ガイドを着脱自在に設け、前記後端位置規制ガイド
は、カセット本体底部へ着脱自在なガイド本体と、該ガ
イド本体の上方位置で回動可能に枢支されると共に前方
に向けて付勢されたガイド部材と、を有し、前記ガイド
部材はプレッシャプレートの回動角度にかかわらず前記
摺接部に付勢接触して積載用紙の後端部位置を規制する
ことを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、前記摺接部が、積載用紙
の後端位置より若干後方側に位置するように設けられ
て、プレッシャプレートに用紙を積載したときに用紙の
先端とカセット本体の前壁との間に僅かな隙間が形成で
きるように構成することを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の
説明においては、給紙方向側を「前」とし、これと反対
側を「後」として説明する。

【００１１】図１および図２に示すように、本発明の給
紙カセットは、上面が全面的に開口したカセット本体１
と、カセット本体１内に回動可能に枢支されたプレッシ
ャプレート４と、積載用紙の後端位置を規制する後端位
置規制ガイド５と、プレッシャプレート４の先端側の両
角部に設けられた分離爪６とを有する。

【００１２】カセット本体１は底板１ａ、底板１ａの周
囲から上方に向けて突出する側壁を有する。側壁は、前
壁１ｂ、横壁１ｃ，１ｄおよび後壁１ｅから構成され
る。

【００１３】プレッシャプレート４は、後端側において
横壁１ｃ，１ｄに回動可能に枢支されており、この枢支
点を中心にして回動可能になっている。また、プレッシ
ャプレート４の前側はカセット本体１の底板１ａとの間
に設けられたバネ３により、上方に向けて付勢されてお
り、用紙を積載しない状態および積載枚数が少ない状態
の時には、図３に示すようになっている。

【００１４】プレッシャプレート４の左右方向中心であ
って、用紙のサイズに応じた位置には、穴４１，４３，
４５が形成されている。これらの穴４１，４３，４５を
画定する前側の縁は、前壁１ｂと平行になっており、後
述する後端位置規制ガイド５のガイド部材５３の前面が
当接する摺接部４１ａ，４３ａ，４５ａとなっている。
これらの摺接部４１ａ，４３ａ，４５ａの位置は、用紙
の先端が前壁１ｂに当接した状態の時における後端の位
置に対応している。すなわち、前壁１ｂから摺接部４１
ａまでの寸法Ｌ１は、例えば、Ｂ５サイズの用紙の縦寸
法の長さと略同一（同一を含む、以下同じ）であり、前
壁１ｂから摺接部４３ａまでの寸法Ｌ２はＡ４サイズの
用紙の縦寸法の長さと略同一であり、前壁１ｂから摺接
部４５ａまでの寸法Ｌ３はＢ４サイズの用紙の縦寸法の
長さと略同一となっている。なお、厳密にいえば、積載
用紙の先端は、その両角部において分離爪６によって保
持された状態となっているので、分離爪６によって積載
用紙が保持された状態のときの用紙の先端位置から後端
位置までの長さが前記寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３となってい
る。すなわち、摺接部４１ａ，４３ａ，４５に用紙の後
端が位置するときに、用紙の前端と前壁１ｂとの間に僅
かな隙間が残されている。もっとも、分離爪の形態によ
っては、用紙の前端が前壁１ｂに当接するものであって
もよい。

【００１５】積載用紙Ｐの後端位置を規制する後端位置
規制ガイド５は、図４に示すように、ガイド本体５１
と、上端部においてガイド本体５１に回動可能に枢支さ
れたガイド部材５３を有する。すなわち、ガイド本体５
１の上端両側面に枢支用突起５２を形成し、この枢支用
突起５２にガイド部材５３の上端の突出部５４に形成さ
れた枢支穴５５を支受させて、ガイド部材５３がガイド
本体５１に対して枢支部を中心として相対的に回動可能
に取付けられている。ガイド本体５１の下端側には、カ
セット本体１の底板１ａに形成された係止部１７，１８
に係合する係止部５１ａ，５１ｂが形成されており、こ
の係止部５１ａ，５１ｂが係止部１７，１８に係合する
ことによってガイド本体５１は底板１ａ上に立設状態に
なる。図１〜図３においては、後端位置規制ガイド５は
便宜上、一番前の穴４１に対応する場所に装填されてい
る。

【００１６】ガイド本体５１とガイド部材５３との間に
はコイルバネ５９が装填されており、ガイド部材５３を
前方側に付勢している。この付勢状態のとき、図５およ
び図６から最もよく分るように、ガイド部材５３の前面
はプレッシャプレート４の摺接部４１ａ，４３ａ，４５
ａに当接して、それ以上の広がりが阻止された状態とな
る。図５は、用紙の積載量が最大の場合を示すもので、
ガイド部材５３は摺接部４１ａ，４３ａ，４５ａに当接
して、用紙Ｐの後端位置を規制している。そして、この
状態から給紙が進んで、積載用紙が残り２〜３枚といっ
たように少なくなった場合には、図６に示すように、後
端位置規制ガイド５のガイド部材５３が、コイルバネ５
９により前方に押圧されているので、やはり摺接部４１
ａ，４３ａ，４５ａに付勢接触状態を維持して、用紙Ｐ
の後端位置を規制している。

【００１７】なお、図１において、参照番号７はサイド
ガイドで、積載用紙Ｐの幅方向位置を規制するものであ
る。

【００１８】上記実施の形態においては、プレッシャプ
レートに積載された用紙の最上紙を下層の用紙から分離
して、プリンタ本体等へ給送する手段として、分離爪６
を用いるものとして説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、所謂フリクションパッド方式による
最上紙の分離手段であってもよいことはいうまでもな
い。

【００１９】

【発明の効果】上記したように、本発明における給紙用
カセットにおいては、積載用紙の後端位置を規制するガ
イド部材が、積載されている用紙長に対応した摺接部に
ならって作動するため、積載用紙が多くても、また、少
なくなっても、すなわちプレッシャプレートの回動角度
に関係なく、積載用紙の後端位置を規制できる。また、
本発明によれば、後端位置規制ガイドによって積載用紙
を前方に押し付けても、摺接部によって後端位置規制ガ
イドの押圧度を規制することができるので、不必要な押
圧度でもって積載用紙をカセットの前壁に向けて押圧す
ることがなくなり、この結果、最上紙のピックアップロ
ーラへの押圧をスムースに行わせしめることができ、不
送りやスキューの発生がなくなる。また、このことは、
積載用紙が残り少なくなった場合でも、不必要に積載用
紙を押圧しないので、用紙がカセット上で撓んだりする
ことがなくなり、最後の１枚までも適切にピックアップ
ローラに押圧させることができる。

【００１９】しかも、本発明によれば、プレッシャプレ
ートの摺接部とガイド部材が直接対接するので、部品点
数が少なく、構造が極めて簡単であるので、製造コスト
が安価ですむばかりでなく、故障が生ずる虞もなく、保
守の点からも極めて有利である。

【００２０】また、本発明においては、用紙のサイズに
合せて摺接部を複数箇所形成し、また、後端位置規制ガ
イドを該摺接部の位置に応じて取付けるようにすること
ができるので、１つの給紙カセットで種々の用紙のサイ
ズに容易に対応させることができる。なお、給紙カセッ
トに積載される用紙のサイズをプリンタ本体等に認識さ
せる方法としては、例えば、後端位置規制ガイドの設置
位置を検出させることによって行わせしめればよい。

【００２１】また、本発明の給紙カセットにおいては、
後端位置規制ガイドがカセット本体の底板に着脱自在に
取付けられているので、給紙の進行に伴うプレッシャプ
レートの回動につれて上昇することがなく、カセット収
容部の高さ寸法を小さく設定させておくことができ、プ
リンタ等の本体を小形化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における給紙カセットの平
面図。

【図２】本発明の実施の形態における給紙カセットの側
面断面図。

【図３】本発明の実施の形態における給紙カセットの要
部回りを示す側面断面図。

【図４】本発明の実施の形態における給紙カセットに用
いられる後端位置規制ガイドの分解状態を示す斜視図。

【図５】本発明の実施の形態における積載用紙が満載さ
れた状態の要部回りを示す側面断面図。

【図６】本発明の実施の形態における積載用紙が残り少
なくなった状態の要部回りを示す側面断面図。

【図７】従来技術の一例における積載用紙が満載状態の
ときの側面断面図。

【図８】従来技術の一例における積載用紙が残り少なく
なったときの側面断面図。

【図９】他の従来技術を示す側面断面図。

【符号の説明】

１カセット本体３バネ４プレシャプレート５後端位置規制ガイド６分離爪７サイドガイド４１ａ摺接部４３ａ摺接部４５ａ摺接部５１ガイド本体５３ガイド部５９コイルバネＲピックアップローラＰ用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カセット本体と、該カセット本体内にお
いて用紙を積載して、後端側を回動支点として回動可能
なプレッシャプレートと、前記プレッシャプレートの先
端部側に設けられて積載用紙の最上紙を１枚分離を果た
す用紙分離手段と、を有する給紙カセットにおいて、前記プレッシャプレートの所定位置に、積載用紙の長さ
に対応する摺接部を形成し、カセット本体底部には、前記摺接部に対応して積載用紙
の後端位置を規制する後端位置規制ガイドを着脱自在に
設け、前記後端位置規制ガイドは、カセット本体底部へ着脱自
在なガイド本体と、該ガイド本体の上方位置で回動可能
に枢支されると共に前方に向けて付勢されたガイド部材
と、を有し、前記ガイド部材が、プレッシャプレートの回動角度にか
かわらず前記摺接部に付勢接触して積載用紙の後端部位
置を規制することを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】前記摺接部が、積載用紙の後端位置より
若干後方側に位置するように設けられて、プレッシャプ
レートに用紙を積載したときに用紙の先端とカセット本
体の前壁との間に僅かな隙間が形成できるように構成す
ることを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。