JP3139576B2

JP3139576B2 - 自動給紙装置

Info

Publication number: JP3139576B2
Application number: JP04164295A
Authority: JP
Inventors: 広行斉藤; 治幸柳; 隆司野島; 昌宏谷黒; 悟志才川; 哲夫鈴木; 啓之木下; 英明川上; 壮一平松
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-05-29
Filing date: 1992-05-29
Publication date: 2001-03-05
Anticipated expiration: 2016-03-05
Also published as: JPH05330686A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録シートを１枚ずつ
分離して自動的に給送する自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の記録装置においては、転送されてくる画像情報に基
づいて、記録ヘッドのエネルギ発生体を駆動することに
より、紙やプラスチック薄板等の記録シート上にドット
パターンからなる画像を記録していくように構成されて
いる。

【０００３】上記記録装置は、記録方式によって、イン
クジェット方式、ワイヤドット方式、サーマル方式、電
子写真方式等に分けることができる。また、記録装置で
使用される記録シートには、普通紙の他に葉書や封筒等
の厚紙やプラスチック薄板等の特殊シート等がある。記
録装置に対する記録シートの供給は、１枚ずつ手差しで
挿入する他、自動給紙装置によって自動かつ連続的に送
り込むことが行われている。

【０００４】この種の自動給紙装置の一例を図２１に示
す。

【０００５】同図において、記録装置１は、記録シート
Ｓを分離して１枚ずつ供給する供給する自動給紙装置５
と、給紙された記録シートＳに画像情報を記録する印字
部３等を有している。圧板２９上の記録シートＳは、加
圧ばね３６により給紙ローラ３９と同軸上のコロ４０に
圧接されていると共に、その両角隅部には分離爪３０が
係合されている。

【０００６】給紙ローラ３９の回転により給送される記
録シートＳは、分離爪３０により分離され、ガイド斜面
２７にガイドされて印字部３内のプラテン１７上へ挿入
される。印字部３内の記録シートＳは、搬送ローラ１９
及びピンチローラ２０により間欠的に搬送されながら、
キャリッジ７に支持されて幅方向に沿って往復動するイ
ンクジェット記録ヘッド６により画像情報が印字され
る。画像形成後の記録シートＳは、排出ローラ対２２に
より機外に排出される。

【０００７】

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】〈第１の発明の課題〉上述した従来の自動給紙装置においては、印字部３や自
動給紙装置５の振動あるいは、給紙ローラ３９により次
々に給送されていく記録シートＳの摩擦力により、分離
爪（規制手段）３０のない記録シートＳの反対側の端部
は、徐々に積載手段下流側に落ち込んでいき、正常な分
離給紙ができない状態になりやすいという問題があっ
た。

【０００９】第１の発明の目的は、積載された記録シー
トが、規制手段をもたない端部を有した場合であって
も、記録シートの連続した給紙を安定して行うことがで
きる自動給紙装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１０】〈第２の発明の課題〉また、従来装置においては、自動給紙装置５のシート給
送方向に平行な端辺を支持する内壁あるいはガイド部材
と記録シートＳの摺動抵抗が発生し、分離時の負荷が大
きくなると共に、記録シートＳの種類、内壁あるいはガ
イド部材との接触状態により摺動抵抗が不安定になり、
記録シートＳを常時同じ状態で分離給送できず、記録シ
ートの不送りや斜め給送の発生を引き起こす問題があっ
た。第２の発明の目的は、分離給送時の記録シートと自
動給紙装置との摺動抵抗を減少させて上述した問題の解
消を図った自動給紙装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】〈第１の発明の手段〉本発明は、複数枚の記録シートを斜めの状態で積載可能
な積載手段と、前記積載手段に積載される記録シートを
下端側から送り出すための給送手段と、前記積載手段に
積載されている記録シートの下端を整列するガイド斜面
と、前記積載手段に積載されている記録シートの下端の
一方の角隅部を規制して前記給送手段による給送時に記
録シートを１枚ずつ分離する分離手段と、を有する自動
給紙装置において、前記積載された記録シートの前記給
送手段の上流側で該給送手段とは反対側の面を、給送手
段側に押すための押し出し手段を有することを特徴とす
る。

【００１２】〈第２の発明の手段〉本発明は、複数枚の記録シートを斜めの状態で積載可能
な積載手段と、前記積載手段に積載される記録シートを
送り出すための給送手段と、前記積載手段に積載されて
いる記録シートの先端側の角隅部を規制して前記給送手
段による給送時に記録シートを１枚ずつ分離する分離爪
と、を有する自動給紙装置において、前記積載手段に積
載された記録シートの給送方向と平行な側端部を規制す
る規制面に記録シートの給送方向と交差する方向に突出
部を設け、該突出部を前記分離爪が記録シートを分離す
る際に発生する記録シートのたわみの最上流側の位置よ
りも上流側に配置したことを特徴とする。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【作用】〈第１の発明の作用〉積載手段上に積載されている記録シートは、給送手段に
より給送される。積載された記録シートの背面中央部を
記録シートの分離又は給送終了後から次の記録シートの
給送開始時の間に、押し出し手段により押し出すように
して、積載された記録シートと給送手段との接点を中心
とした回動を記録シートに行わせる。

【００１６】これにより、規制手段をもたない記録シー
トの端部側が下流側に落ち込んだ状態を修正することが
でき、多数枚の記録シートの連続した給紙においても、
記録シートの給送状態の安定を保つことができる。

【００１７】〈第２の発明の作用〉積載手段に斜めの状態で積載された記録シートは給送手
段により下端側から給送され、この給送時に分離爪によ
り１枚ずつ分離される。また、記録シートの給送方向と
平行な側端部を規制する規制面に記録シートの給送方向
と交差する方向に突出部を設けると共に、この突出部を
分離爪が記録シートを分離する際、自重及び分離爪によ
り発生する記録シートのたわみの最上流の位置よりも上
流側に配置することにより、記録シートに自然なたわみ
を発生させるようにする。

【００１８】

【実施例】以下、まず本発明の基礎になる参考例を図面
に沿って説明する。

【００１９】図１は、自動給紙装置が提供されている記
録装置の斜視図、図２は縦断側面図を示している。同図
において、記録装置１は記録シートに画像情報に対応し
た画像を印字する印字部３と、この印字部３に記録シー
トを給送する自動給紙装置５とからなっている。

【００２０】印字部３は、装置本体２に固着されたガイ
ド軸９，１０に沿って後述の記録シートの幅方向に沿っ
て往復動自在のキャリッジ７と、このキャリッジ７に装
着されているインクジェット記録ヘッド６を有してお
り、このインクジェット記録ヘッド６は、電気熱変換対
の発する熱エネルギを利用して不図示の突出口からイン
クを画像情報に対応して吐出する。上記キャリッジ７
は、駆動プーリ１３と従動プーリ１５に巻回されたベル
ト１１により駆動されており、上記駆動プーリ１３はモ
ータ１２の出力軸に取りつけられている。

【００２１】搬送ローラ１９の上部周面は、プラテン１
７から突出しており、この搬送ローラ１９とこれに当接
しているピンチローラ２０により記録シートをキャリッ
ジ７側に間欠的に搬送する。排出ローラ２２とこれに従
動回転する拍車２３からなる排出ローラ対により印字後
の記録シートは機外に排出される。この排出ローラ２２
は、搬送ローラ１９に連動して駆動されている。また、
拍車２３は、記録後の記録シートの点接触して記録シー
トに余分なインクを転写させないようになっている。記
録装置１の装置本体２の後部側には、記録シートＳを収
納する積載台２６及び記録シートＳの先端部を整列する
ガイド斜面２７が固設されており、この積載台２６内に
は圧板２９の基部が支軸２９ａにより回動自在に装着さ
れている。自動給紙装置５は、支軸３５に固着された給
紙ローラ３９と支軸３５に回動自在に装着されているコ
ロ４０を有している。一般的に、給紙ローラ３９は高摩
擦部材（ゴム部材等）からなり、コロ４０はプラスチッ
クにより構成されている。

【００２２】上記２９上の記録シートＳは、加圧ばね３
６により上記コロ４０に圧接されている。記録シートＳ
の角隅部には、記録シートＳを１枚ずつ分離するための
分離爪３０が当接して係合している。

【００２３】記録シートＳへの印字をするために、給紙
ローラ３９が回転すると、これに当接している最上位の
１枚が摩擦力により下流側に送り出される。最上位の記
録シートＳに当接している２枚目の記録シートＳ及びそ
れ以降の記録シートＳが、互いの摩擦力により連れられ
て送り出される作用を受けるが、上記分離爪３０の規制
手段により、記録シートＳの給送に対して抵抗する力が
与えられる。記録シートＳ間の摩擦力よりも大きな摩擦
力が給紙ローラ３９により与えられる１枚目の記録シー
トＳは、上記分離爪３０による規制力に打ちかって、下
流側に進むことができて、１枚の記録シートＳの分離が
完成する。

【００２４】分離後の記録シートＳは、ガイド斜面２７
と支持部材１６に固着された上ガイド部材４１とにより
印字部３内にガイド挿入され、搬送ローラ１９、ピンチ
ローラ２０によりキャリッジ７下方の印字部を搬送さ
れ、キャリッジ７により画像情報に対応した画像が印字
される。画像を記録時の、搬送ローラ１９、ピンチロー
ラ２０の搬送性能に、自動給紙装置５の負荷が影響する
のを防ぐために、前記給紙ローラ３９は、半月状に形成
して分離後の記録シートＳに摩擦力が及ばないように図
示のように非接触状態で停止すると共に、コロ４０が記
録シートＳに従動して転動する。

【００２５】上記分離爪３０は、図１に示すように、記
録シートＳの上端面に相対する押さえ面と記録シートＳ
の前端縁を規制する当接面とを、少なくとも一個以上の
接続面５０で接続されており、本実施例では、接続面５
０は円弧部に形成したものからなっている。分離爪３０
に、上記接続面５０を設けたことによって、最上位の記
録シートＳが分離される時に、記録シートＳの先端部が
分離爪３０に角部に食い込む現象が防止されて、記録シ
ートＳを不送りすることなく安定して給紙することがで
きる。図３は、自動給紙装置の斜視図を示していて、自
動給紙装置５が記録シートＳの分離給送を開始して間も
ない状態を示している。

【００２６】図４は、分離爪３０の変形例１を示してい
て、接続面５０として、傾斜面５１が設けられている。

【００２７】図５は、自動給紙装置５の変形例１を示し
ていて、自動給紙装置５として分離爪３０を一個、給紙
ローラ３９が一個のみの場合を示している。

【００２８】図６は、自動給紙装置５の変形例２を示し
ていて、分離爪３０が記録シートＳの両端に設けた場合
を示している。

【００２９】図７は、自動給紙装置５の変形例３を示し
ていて、分離爪３０は、引っ張りばね３２により記録シ
ートＳ側に付勢されている構成になっている。

【００３０】図８は、分離爪３０の変形例２を示してお
り、(a) 図は接続面５０の円弧部がリブ５２に形成され
たものであり、(b) 図は接続面５０としての傾斜面がリ
ブ５９に形成されたものである。

【００３１】図９は、接続面５０の形状例を示してい
る。接続面５０として、（ａ）図は円弧状のリブ５２
を、（ｂ）図は傾斜面５１を、（ｃ）図は外側が高
くなっている傾斜面５３を、（ｄ）図は、円弧部を有
する傾斜面５５を、そして（ｅ）図は、凸状部５７
を、形成した場合をそれぞれ示している。〈第１の発明の実施例〉次に、本発明の第１の発明の実施例を、図１０ないし図
１４に沿って説明する。なお、本発明が適用されている
記録装置は、前述した図１、図２と同様であるので、そ
の図示及び説明は省略する。

【００３２】図１０は、本発明の自動給紙装置の斜視図
を示している。

【００３３】図１１、図１２は、分離爪をもたない側の
自動給紙装置５の縦断側面図を示していて、記録シート
Ｓの分離途中の段階を示す図である。

【００３４】積載台２６に回動自在に枢着されている支
軸６２には、１対の扇形状の押し出し部材６１及び押し
上げギヤ６６が固着されている。給紙ローラ３９は、図
１に示すモータ４２から駆動されて回転するようになっ
ている。給紙ローラ３９が固着されている支軸３５に
は、給紙ローラギヤ６３が固着されており、この給紙ロ
ーラギヤ６３は中間ギヤ６５を介して上記押し上げギヤ
６６に接続していて、給紙ローラ３９の回転を押し出し
部材６１に伝達している。

【００３５】記録シートＳの分離途中段階では、押し出
し部材６１は、積載台２６の裏面側に引っ込んだ状態に
あり、記録シートＳはガイド斜面２７に対して、抵抗の
少ない緩い角度となっている。

【００３６】この状態で記録シートＳの分離を行うと、
記録シートＳの先端部は反対側と異なって、分離爪３０
により規制されないので、ガイド斜面２７を下流側に進
んでしまい、自動給紙装置５に対して傾いて積載された
状態となり、本来ならばその後の分離作用で斜行等の給
送不良が発生し易い状態となる。

【００３７】しかしながら、本実施例では、分離終了
時、すなわち図１２に示すような位置に給紙ローラ３９
が回転した時は、押し出し部材６１が回転して積載台２
６の開口部から飛び出してきて、記録シートＳの背面を
押し出す。

【００３８】押し出された記録シートＳは、コロ４０に
押し当てられ、その接触部を支点に回転し、記録シート
Ｓの下端が圧板２９側に押し戻されると同時に、記録シ
ートＳの積載状態がガイド斜面２７に対して急な角度に
なるため、記録シートＳの下流側への落ち込みが防止で
きる。

【００３９】また、本実施例において、葉書のような厚
紙や剛性の高い記録シートのセット時は、分離爪３０に
掛からない状態で記録シートＳを分離爪３０の前にセッ
ト紙、規制手段としての分離爪３０ではなく、ガイド斜
面２７に記録シートＳが急角度で突き当てられることに
より発生する抵抗を利用して、記録シートＳを１枚ずつ
分離する。

【００４０】図１３は、自動給紙装置５の変形例１であ
って、給紙ローラ３９が１個のみ使用されている場合を
示している。

【００４１】図１４は、自動給紙装置５の変形例２であ
って、記録シートＳが葉書のような厚紙や剛性の高い記
録シート専用の自動給紙装置５の場合に、規制手段とし
て分離爪３０ではなく、ガイド斜面２７に記録シートＳ
が急な角度で突き当てられることで発生する抵抗を利用
して、記録シートＳを１枚ずつ分離する場合を示してい
る。

【００４２】

【００４３】〈第２の発明の実施例〉次に、第２の発明の実施例を、図１５ないし図２０に沿
って説明する。なお、本発明が適用されている記録装置
は、前述した図１、図２と同様であるので、その図示及
び説明は省略する。

【００４４】図１５は、本発明の自動給紙装置５の斜視
図であって、自動給紙装置５が記録シートＳを分離給送
して間もない状態を示している。

【００４５】符号７０は、本発明の特徴をなる突出部を
示している。この突出部７０は、自動給紙装置５の積載
台２６の側板の内壁に突出量ｔをもって突出している。
この突出部７０は、分離爪３０に対して記録シート給送
方向の上流側にＬの距離をもって配設されている。

【００４６】給紙ローラ３９により送り出される記録シ
ートＳの角隅部は、図１６に示すようにたわみ始め、や
がて分離爪３０から外れて給送されていく。このたわみ
が発生する最上流位置と分離爪３０との距離をＬ′とす
ると、前記距離Ｌは、Ｌ≧Ｌ′の関係にあり、記録シー
トＳは分離時に周辺部材からの摺動抵抗の小さい状態
で、自然なたわみを発生し、スムーズな分離給送が行わ
れる。

【００４７】図１６は、自動給紙装置５の変形例１であ
って、突出部７０を記録シートＳの両側に設けた構成
を、すなわち積載台２６の側板と、積載台２６の幅方向
に移動可能の規制板３１に設けた構成を示している。な
お、図示のように、積載台２６の側板の上下に複数個設
けてもよい。

【００４８】図１７は、自動給紙装置５の変形例２の斜
視図であって、給紙ローラ３９が１個のみの場合を示し
ている。

【００４９】図１８は、自動給紙装置５の変形例３の斜
視図であって、記録シートＳが葉書のような厚紙や剛性
の高い記録シート専用の自動給紙装置５の場合に、規制
手段としての分離爪３０ではなく、ガイド斜面２７に記
録シートＳが急な角度で突き当てられることで発生する
抵抗を利用して、記録シートＳを１枚ずつ分離する場合
を示している。

【００５０】図１９は、自動給紙装置５の変形例４の斜
視図であって、分離爪３０が自動給紙装置５の両端側に
設けられた場合を示している。

【００５１】図２０は、突出部７０の他の形状を示すも
のであって、(a) 図に示すように円弧状のものでも、
(b) 図に示すように三角形状のものであっても、記録シ
ートＳの動き易いものであればよいことを示している。

【００５２】なお、上記突出部７０は、分離爪分離方式
に限らず、記録シート先端を当接させて分離する方式の
自動給紙装置に適用してもよい。

【００５３】

【発明の効果】〈第１の発明の効果〉以上説明したように、本発明によれば、積載された記録
シートの背面中央部を、記録シートの分離又は給送終了
後から次の記録シートの給送開始時の間に、押し出し手
段により押し出すようにして、積載された記録シートと
給送手段との接点を中心とした回動を記録シートに行わ
せるようにしたので、規制手段をもたない記録シートの
端部側が下流側に落ち込んだ状態を修正することがで
き、多数枚の記録シートの連続した給紙においても、記
録シートの給送状態の安定をたもつことができる。〈第２の発明の効果〉本発明によれば、記録シートを積載手段に斜めの状態で
積載することにより自重によって記録シートをたわみ易
くすると共に積載された記録シートの側端部を規制する
規制面に記録シートの給送方向と交差する方向に突出部
を設け、この突出部を分離爪が記録シートを分離する際
に発生する記録シートのたわみの最上流の位置よりも上
流側に配置することにより、分離爪での分離の際、記録
シートは突出部に阻害されることなくたわむことができ
る。これにより、記録シートの不送りや斜め給送の発生
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基礎となる実施例に係る記録装置の斜
視図。

【図２】同じく記録装置の縦断側面図。

【図３】同じく本発明の基礎となる実施例に係る自動給
紙装置の斜視図。

【図４】同じく分離爪の変形例１を示す側面図。

【図５】同じく自動給紙装置の変形例１を示す斜視図。

【図６】同じく自動給紙装置の変形例２を示す斜視図。

【図７】同じく自動給紙装置の変形例３を示す斜視図。

【図８】同じく分離爪の変形例２を示す側面図。

【図９】同じく分離爪の説明の種々の形状例を示す側面
図。

【図１０】第１の発明の自動給紙装置の実施例を示す斜
視図。

【図１１】同じく分離爪をもたない側の自動給紙装置の
縦断側面図。

【図１２】同じく分離爪をもたない側の自動給紙装置の
縦断側面図。

【図１３】同じく自動給紙装置の変形例１を示す斜視
図。

【図１４】同じく自動給紙装置の変形例２を示す斜視
図。

【図１５】第１の発明の実施例を示す自動給紙装置の斜
視図。

【図１６】同じく自動給紙装置の変形例１を示す斜視
図。

【図１７】同じく自動給紙装置の変形例２を示す斜視
図。

【図１８】同じく自動給紙装置の変形例３を示す斜視
図。

【図１９】同じく自動給紙装置の変形例４を示す斜視
図。

【図２０】同じく突出部の変形例を示す正面図。

【図２１】従来の自動給紙装置の一例を示す縦断側面
図。

【符号の説明】

Ｓ記録シート１記録装置（インクジェット記録装置）３印字部５自動給紙装置６インクジェット記録ヘッド２６積載台（積載手段）２７ガイド斜面３０分離爪（分離手段）３１規制板３９給紙ローラ（給送手段）４０コロ５０接続面６１押し出し部材（押し出し手段）７０，７０ａ，７０ｂ突出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷黒昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者才川悟志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者木下啓之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者川上英明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者平松壮一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平３−3818（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−69242（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−192836（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚の記録シートを斜めの状態で積載
可能な積載手段と、前記積載手段に積載される記録シー
トを下端側から送り出すための給送手段と、前記積載手
段に積載されている記録シートの下端を整列するガイド
斜面と、前記積載手段に積載されている記録シートの下
端の一方の角隅部を規制して前記給送手段による給送時
に記録シートを１枚ずつ分離する分離手段と、を有する
自動給紙装置において、前記積載された記録シートの前記給送手段の上流側で該
給送手段とは反対側の面を、給送手段側に押すための押
し出し手段を有することを特徴とする自動給紙装置。
【請求項２】前記押し出し手段は、記録シートの分離
終了時または給送終了時から次の給送開始時の間に記録
シートを押し出すことを特徴とする請求項１記載の自動
給紙装置。
【請求項３】複数枚の記録シートを斜めの状態で積載
可能な積載手段と、前記積載手段に積載される記録シー
トを送り出すための給送手段と、前記積載手段に積載さ
れている記録シートの先端側の角隅部を規制して前記給
送手段による給送時に記録シートを１枚ずつ分離する分
離爪と、を有する自動給紙装置において、前記積載手段に積載された記録シートの給送方向と平行
な側端部を規制する規制面に記録シートの給送方向と交
差する方向に突出部を設け、該突出部を前記分離爪が記
録シートを分離する際に発生する記録シートのたわみの
最上流側の位置よりも上流側に配置したことを特徴とす
る自動給紙装置。