JPH0614084U - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ピストン体６の外周壁にシリンダ−１０との
密閉摺接部となる弾性環状部１１を唯一設け、また、口
部材４にシリンダ−１０の横振れを規制する筒部１９を
ピストン体６及びシリンダ−１０と同心状に設ける。ま
た、筒部１９の内周壁にシリンダ−１０の外周壁と接し
得る横振れ規制部２０、２１を設け、このうち、横振れ
規制部２１の形成位置はピストン体６に設けた弾性環状
部１１の形成位置に対応させる。また、押圧部である頭
冠１６の上面はシリンダ−１０の摺動方向に対し斜方面
として形成する。 【効果】 シリンダ−を摺動させるにあたって、シリン
ダ−の横振れを積極的に伴ってしまうものでありなが
ら、弾性環状部のシリンダ−に対する当接力が周方向で
不均一になるのを極力抑制でき、液漏れを生じ難い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化粧用乳液、ハンドクリ−ム、ファンデ−ション、洗髪用シャンプ −、リンス、マヨネ−ズ、ケチャップ、絵の具などの液体の吐出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ピストンとシリンダ−との液密摺動構造を利用した吐出容器がある。適量の液 を容易に吐出できる利点を有するが、具体的には、内部に液室を設けた容器本体 の口部に前記液室と連通する内孔を有するピストンを設けるとともに、吐出口に 連通する内孔を有するシリンダ−を前記ピストンに対して液密摺動可能に取り付 け、これにより、前記液室から前記吐出口に連通する液通路を形成し、但し、こ の液通路には、前記シリンダ−が前記ピストンに近づく方向に摺動するとき開放 する弁と、前記シリンダ−が前記ピストンからに離れる方向に摺動するとき開放 する弁とを設けておき、また、前記ピストンと前記シリンダ−との間には、シリ ンダ−をピストンから離れる方向に付勢する弾撥体を配し、この弾撥体の弾撥力 に抗して前記シリンダ−に対する押圧部を押圧・押圧解除することにより、前記 ピストンに対して前記シリンダ−を摺動させ、前記弁を開放させ、前記液室の液 を吐出口に吐出するようにしたものである。

【０００３】 このようなものにおいては、ピストンとシリンダ−との液密摺動の確実性が極 めて重要であり、ピストンのシリンダ−に対する液密摺接部となる弾性環状部の 材質や数を種々設定したりする工夫がなされている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような工夫だけではピストンとシリンダ−との液密摺動の確実性 を満足できない場合がある。本考案に係る、押圧部をシリンダ−の摺動方向に対 し斜方面として形成する場合である。シリンダ−を摺動させるにあたって、シリ ンダ−の横振れを積極的に伴ってしまうので、例えば、ピストンの弾性環状部の 数を複数にすることは、弾性環状部が互いに大きなこじれ力を付与し合い、それ ぞれの弾性環状部のシリンダ−に対する当接力が周方向でより不均一になり、か えって好ましくはない。特に、摺動距離を小さくしながら十分な量の液を吐出し ようとして、大きなピストン径のものを使用するときには、シリンダ−の横振れ の悪影響もそれだけ大きくなるので、液漏れも発生し易くなってしまう。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、内部に液室を設けた容器本体の口部に前記液室と連通する内孔を有 するピストンを設けるとともに、吐出口に連通する内孔を有するシリンダ−を前 記ピストンに対して液密摺動可能に取り付け、これにより、前記液室から前記吐 出口に連通する液通路を形成し、但し、この液通路には、前記シリンダ−が前記 ピストンに近づく方向に摺動するとき開放する弁と、前記シリンダ−が前記ピス トンからに離れる方向に摺動するとき開放する弁とを設けておき、また、前記ピ ストンと前記シリンダ−との間には、シリンダ−をピストンから離れる方向に付 勢する弾撥体を配し、この弾撥体の弾撥力に抗して前記シリンダ−に対する押圧 部を押圧・押圧解除することにより、前記ピストンに対して前記シリンダ−を摺 動させ、前記弁を開放させ、前記液室の液を吐出口に吐出するようにした吐出容 器において、前記ピストンの外周壁に前記シリンダ−との密閉摺接部となる弾性 環状部を唯一設け、また、前記口部に前記シリンダ−の横振れを規制する筒部を 前記ピストン及びシリンダ−と同心状に設け、ここで、筒部の内周壁にはシリン ダ−の外周壁と接し得る横振れ規制部をシリンダ−の摺動方向の異なる２ヵ所に 設け、このうち、シリンダ−の摺動前方に位置する横振れ規制部の形成位置を前 記ピストンに設けた弾性環状部の形成位置に対応するようにし、更に、前記押圧 部は、シリンダ−の摺動方向に対し斜方面として形成されていることを特徴とす る吐出容器を要旨とする。

【０００６】

【作用】

シリンダ−の横振れ量が最も大きくなり得るのは、シリンダ−の摺動開始時で あり、このとき、液漏れも最も発生し易い。ピストンの弾性環状部のシリンダ− に対する当接力が周方向で不均一になるのを最も抑制しなければならない時でも ある。このシリンダ−の摺動開始時において、口部の筒部内周壁に設けた横振れ 規制部は、押圧部を力点として、シリンダ−の摺動前方に位置するものが、例え ば、支点、シリンダ−の摺動後方に位置するものが、例えば、作用点となるよう に横振れを規制する。

【０００７】 即ち、シリンダ−の摺動前方に位置する横振れ規制部のところは最もシリンダ −の横振れ量の少ないところとなる。該部はピストンの弾性環状部の形成位置に 対応しており、従って、弾性環状部のシリンダ−に対する周方向当接不均一も可 及的に小さなものとなる。

【０００８】

【実施例】

添付図面に基づき一例を説明する。容器本体１は内部に液室２を形成する軟質 の袋体３を収容している。直接、容器本体１の内部を液室２としてもよいが、軟 質の袋体３の使用は、収容する液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防止でき る上で容易な手段である。この軟質の袋体３は、容器本体１の開口部に取り付け た口部材４の下側周壁面にヒ−トシ−ルなどにより液漏れしないよう取り付けら れている。

【０００９】 口部材４は内側にピストン５を有している。図示のピストン５は、適度の弾力 性を発揮させるとともに大きな口径を確保するために別体のピストン体６を固着 したものとなっているが一体成形品であってもよい。また、ピストン５には図面 上方に開放できる弁７が取り付けられている。弁７は、液室２と連通する内孔８ からの液の出口となるものである。

【００１０】 弾撥体９により図面上方に付勢されたシリンダ−１０がこのピストン５に対し て液密摺動可能に取り付けられている。ピストン体６の外周壁に唯一設けた弾性 環状部１１がこのシリンダ−１０の内孔１２の内周壁に対する密閉摺接部となっ ている。また、シリンダ−１０には、弁７同様、図面上方に開放できる弁１３が 取り付けられている。弁１３は、弁７から内孔１２に出てきた液の出口となるも のである。

【００１１】 このシリンダ−１０の上部にはノズル体１４が取り付けられている。図示のノ ズル体１４は、弁１３から出てきた液の通路を有するノズル部材１５と、頭冠１ ６と、これらノズル部材１３と頭冠１６とにより挾着される弾性部材１７とより なっている。ここで、ノズル部材１５の液通路は端部近傍まで延在しており、弾 性部材１７はこの液通路を常時は遮蔽するものとなっており、しかし、頭冠１６ は、液通路の内圧が高くなったとき弾性部材１７が液通路を開放する変形を許容 するものとなっている。ノズル部材１５と弾性部材１７の液通路端部が吐出口１ ８となっている訳である。

【００１２】 図１において、右上がりになっている頭冠１６の上面部が押圧部となる部分で あり、例えば、容器本体１を把持し、指先でこの頭冠１６の上面部を押圧するよ うに使用される。前述したように、このとき、押圧力はシリンダ−１０の摺動方 向（図面では上下方向）と一致し難く、むしろ、シリンダ−１０を積極的に横振 れさせるものとなり易い。そこで、この横振れ規制部が必要となり、図示のもの では、口部材４の容器本体１に対する取り付け部となっている筒部１９をピスト ン５（ピストン体６）及びシリンダ−１０と同心状のものとし、この筒部１９の 内周壁に図面上下方向位置を異ならせて環状リブ２０、２１が形成されている。

【００１３】 環状リブ２０、２１はシリンダ−１０の外周壁と十分に近接するよう形成され ている。即ち、シリンダ−１０の摺動を阻害するものではないが、シリンダ−１ ０が横振れを生じれば、可及的小さな横振れ状態でシリンダ−１０の外周壁に当 接することができるように形成されている。しかも、比較的図面下方（即ち、シ リンダ−１０の摺動前方）に位置する環状リブ２１は、ピストン体６に設けた弾 性環状部１１の形成位置に対応する位置に形成されている。

【００１４】 頭冠１６を押圧すれば、このような環状リブ２０、２１により横振れを規制さ れた状態でシリンダ−１０が弾撥体９の弾撥力に抗して図面下方に摺動し、この とき、弁１３が開放してシリンダ−１０の内孔１２内からノズル部材１５の液通 路に出た液により内圧が高くなって弾性部材１７が変形して吐出口１８から液が 吐出され、また、頭冠１６の押圧を解除すれば、弾撥体９の弾撥力によってシリ ンダ−１０が図面上方に摺動（復帰）し、このとき、弁７が開放してピストン５ の内孔８からシリンダ−１０の内孔１２へ液が出て、次の使用準備がなされるこ とになる。

【００１５】 図示はしないが、その他にも種々なせる。例えば、弁７や弁１３の形成位置は 必ずしも図示したものに一致させなくてもよい。弁１３を省略し吐出口１８の部 分におけるノズル部材１５と弾性部材１７とによる弁だけとすることもできる。 また、液を完全に遮断するものでなくても弁機能を発揮するものは多々あり、そ れらを利用することもできる。

【００１６】 また例えば、筒部１９を口部材４と別体として設けるなど、適宜部材は適宜別 体化、一体化してよい。筒部１９に形成する横振れ規制部の形状も、環状リブ２ ０、２１となるもの以外とすることもできる。筒部１９の内径を環状リブ２１か ら図面上方に向い次第に小径になるようにし、筒部１９の内周壁の上端縁部を環 状リブ２０に相当する横振れ規制部とすることもできる。完全な環状ではなく、 空気逃げ用溝を有するものとしたり、多数の突起が周状に配置したものなどとす ることもできる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の吐出容器は、ピストンの外周壁にシリンダ−との密閉摺接部となる弾 性環状部を唯一設け、また、口部にシリンダ−の横振れを規制する筒部をピスト ン及びシリンダ−と同心状に設け、ここで、筒部の内周壁にはシリンダ−の外周 壁と接し得る横振れ規制部をシリンダ−の摺動方向の異なる２ヵ所に設け、この うち、シリンダ−の摺動前方に位置する横振れ規制部の形成位置をピストンに設 けた弾性環状部の形成位置に対応するようにしているので、押圧部をシリンダ− の摺動方向に対し斜方面として形成するものでありながら、従って、シリンダ− を摺動させるにあたって、シリンダ−の横振れを積極的に伴ってしまうものであ りながら、弾性環状部のシリンダ−に対する当接力が周方向で不均一になるのを 極力抑制でき、仮に、摺動距離を小さくしながら十分な量の液を吐出しようとし て大きなピストン径のものを使用するときであっても、シリンダ−の横振れによ る液漏れをきわめて発生し難いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吐出容器の一実施例を示す断面図。

【図２】図１のＡ部拡大図。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 液室 ３ 軟質の袋体 ４ 口部材 ５ ピストン ６ ピストン体 ７ 弁 ８ 内孔 ９ 弾撥体 １０ シリンダ− １１ 弾性環状部 １２ 内孔 １３ 弁 １４ ノズル体 １５ ノズル部材 １６ 頭冠 １７ 弾性部材 １８ 吐出口 １９ 筒部 ２０ 環状リブ（横振れ規制部） ２１ 環状リブ（横振れ規制部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に液室を設けた容器本体の口部に前
   記液室と連通する内孔を有するピストンを設けるととも
   に、吐出口に連通する内孔を有するシリンダ−を前記ピ
   ストンに対して液密摺動可能に取り付け、これにより、
   前記液室から前記吐出口に連通する液通路を形成し、但
   し、この液通路には、前記シリンダ−が前記ピストンに
   近づく方向に摺動するとき開放する弁と、前記シリンダ
   −が前記ピストンからに離れる方向に摺動するとき開放
   する弁とを設けておき、また、前記ピストンと前記シリ
   ンダ−との間には、シリンダ−をピストンから離れる方
   向に付勢する弾撥体を配し、この弾撥体の弾撥力に抗し
   て前記シリンダ−に対する押圧部を押圧・押圧解除する
   ことにより、前記ピストンに対して前記シリンダ−を摺
   動させ、前記弁を開放させ、前記液室の液を吐出口に吐
   出するようにした吐出容器において、前記ピストンの外
   周壁に前記シリンダ−との密閉摺接部となる弾性環状部
   を唯一設け、また、前記口部に前記シリンダ−の横振れ
   を規制する筒部を前記ピストン及びシリンダ−と同心状
   に設け、ここで、筒部の内周壁にはシリンダ−の外周壁
   と接し得る横振れ規制部をシリンダ−の摺動方向の異な
   る２ヵ所に設け、このうち、シリンダ−の摺動前方に位
   置する横振れ規制部の形成位置を前記ピストンに設けた
   弾性環状部の形成位置に対応するようにし、更に、前記
   押圧部は、シリンダ−の摺動方向に対し斜方面として形
   成されていることを特徴とする吐出容器。