JPH06129435A - ローラベアリング - Google Patents
ローラベアリングInfo
- Publication number
- JPH06129435A JPH06129435A JP28005592A JP28005592A JPH06129435A JP H06129435 A JPH06129435 A JP H06129435A JP 28005592 A JP28005592 A JP 28005592A JP 28005592 A JP28005592 A JP 28005592A JP H06129435 A JPH06129435 A JP H06129435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- roller
- ring
- peripheral wall
- roller bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、組付けが容易で、且つ、耐荷重を
増加するローラベアリンを提供することを目的とする。 【構成】 一端に側壁２６を有する外側外輪２３に、端
部に側壁２８を有する内側外輪２４を嵌着し、両側壁２
６，２８の間にローラ収容空間が形成される外輪２１を
構成し、両側壁２６，２８のうち少なくとも一方に環状
溝２９を設け、リテーナ３０の少なくとも一方に設けら
れた連結部材３０ａを環状溝２９に係入した。
増加するローラベアリンを提供することを目的とする。 【構成】 一端に側壁２６を有する外側外輪２３に、端
部に側壁２８を有する内側外輪２４を嵌着し、両側壁２
６，２８の間にローラ収容空間が形成される外輪２１を
構成し、両側壁２６，２８のうち少なくとも一方に環状
溝２９を設け、リテーナ３０の少なくとも一方に設けら
れた連結部材３０ａを環状溝２９に係入した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型のローラベアリン
グに関するものである。
グに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、比較的に軽量の被搬送物を搬
送するときなどに使用される小型のローラベアリングの
一例を示す縦断面図であり（特願平４−２０２２６７号
参照）、合成樹脂材製のベアリングケースは、外輪１及
び内輪２（或いは外輪１のみ）を有し、外輪１は外側外
輪３の内部に内側外輪４を嵌着したもので、内部に形成
されるローラ収容室にリテーナ５と、リテーナ５に回動
可能に嵌着されるローラ６が収容される。
送するときなどに使用される小型のローラベアリングの
一例を示す縦断面図であり（特願平４−２０２２６７号
参照）、合成樹脂材製のベアリングケースは、外輪１及
び内輪２（或いは外輪１のみ）を有し、外輪１は外側外
輪３の内部に内側外輪４を嵌着したもので、内部に形成
されるローラ収容室にリテーナ５と、リテーナ５に回動
可能に嵌着されるローラ６が収容される。
【０００３】外側外輪３は、周壁７と、周壁７の一方の
端部（図１０において右側端部）より内方に突出する環
状の側壁８とを有し、周壁７の他方に大径内周面９が設
けられ、大径内周面９に環状凹溝１０が周設される。内
側外輪４は、大径内周面９よりも長さの短い嵌合周壁１
１と、嵌合周壁１１の左方の端部より内方に突出する環
状の側壁１２とを有し、嵌合周壁１１の外周面に環状突
起１３が周設される。
端部（図１０において右側端部）より内方に突出する環
状の側壁８とを有し、周壁７の他方に大径内周面９が設
けられ、大径内周面９に環状凹溝１０が周設される。内
側外輪４は、大径内周面９よりも長さの短い嵌合周壁１
１と、嵌合周壁１１の左方の端部より内方に突出する環
状の側壁１２とを有し、嵌合周壁１１の外周面に環状突
起１３が周設される。
【０００４】内側外輪４を外側外輪３に嵌入したとき
に、環状突起１３が環状凹溝１０に係合し、内部にロー
ラ収容室を形成した外輪１が組付られる。嵌合周壁１１
の長さは大径内周面９よりも短いため、リテーナ５の連
結部材５ａを挟持する隙間Ｃが形成される。リテーナ５
は、輪状の連結部材５ａの内周面に複数のローラ保持部
材５ｂが設けられ、各ローラ保持部材５ｂの間にローラ
６が回動可能に挿入される。
に、環状突起１３が環状凹溝１０に係合し、内部にロー
ラ収容室を形成した外輪１が組付られる。嵌合周壁１１
の長さは大径内周面９よりも短いため、リテーナ５の連
結部材５ａを挟持する隙間Ｃが形成される。リテーナ５
は、輪状の連結部材５ａの内周面に複数のローラ保持部
材５ｂが設けられ、各ローラ保持部材５ｂの間にローラ
６が回動可能に挿入される。
【０００５】以上のように構成されたローラベアリング
Ａを組付けるには、最初に内側外輪４を置き、リテーナ
５を内側外輪４に挿入した後に、複数のローラ６をリテ
ーナ５に回動可能に挿入し、最後に外側外輪３を内側外
輪４に押圧して嵌着する。内輪２を使用する場合には、
更に、内輪２を横から挿入するが、内輪２を使用しない
場合には直接に軸が挿入される。
Ａを組付けるには、最初に内側外輪４を置き、リテーナ
５を内側外輪４に挿入した後に、複数のローラ６をリテ
ーナ５に回動可能に挿入し、最後に外側外輪３を内側外
輪４に押圧して嵌着する。内輪２を使用する場合には、
更に、内輪２を横から挿入するが、内輪２を使用しない
場合には直接に軸が挿入される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ローラ６は、周壁７の
内周面及び嵌合周壁１１の内周面に接触圧を受けながら
転動するので、この接触圧を受ける面積が大きい程大き
な荷重に耐えられる。然し、上記のローラベアリングＡ
では、リテーナ５の連結部材を挟持する隙間Ｃだけ受圧
面積が減少するので、それだけ耐荷重が低下することに
なる。本発明はかかる課題を解決することを目的として
おり、この受圧面積が減少する問題を解消するローラベ
アリングを提供するものである。
内周面及び嵌合周壁１１の内周面に接触圧を受けながら
転動するので、この接触圧を受ける面積が大きい程大き
な荷重に耐えられる。然し、上記のローラベアリングＡ
では、リテーナ５の連結部材を挟持する隙間Ｃだけ受圧
面積が減少するので、それだけ耐荷重が低下することに
なる。本発明はかかる課題を解決することを目的として
おり、この受圧面積が減少する問題を解消するローラベ
アリングを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のローラベアリングは、周壁の一端に内方に
突出する環状の側壁が延設される外側外輪に、上記周壁
の内周面に嵌着される嵌合周壁の端部に内方に突出する
環状の側壁が延設される内側外輪を嵌着することによ
り、上記両側壁の間にローラ収容室が形成される外輪を
構成し、該外輪の上記両側壁のうち一方の側壁に、ロー
ラの直径よりも小さい巾の環状溝を設け、輪状の連結部
材の側面に複数のローラ保持部材を設け、各ローラ保持
部材の間にローラを回転可能に嵌着するリテーナの上記
連結部材を上記環状溝に係入した。
に、本発明のローラベアリングは、周壁の一端に内方に
突出する環状の側壁が延設される外側外輪に、上記周壁
の内周面に嵌着される嵌合周壁の端部に内方に突出する
環状の側壁が延設される内側外輪を嵌着することによ
り、上記両側壁の間にローラ収容室が形成される外輪を
構成し、該外輪の上記両側壁のうち一方の側壁に、ロー
ラの直径よりも小さい巾の環状溝を設け、輪状の連結部
材の側面に複数のローラ保持部材を設け、各ローラ保持
部材の間にローラを回転可能に嵌着するリテーナの上記
連結部材を上記環状溝に係入した。
【０００８】或いは、周壁の一端に内方に突出する環状
の側壁が延設される外側外輪に、上記周壁の内周面に嵌
着される嵌合周壁の端部に内方に突出する環状の側壁が
延設される内側外輪を嵌着することにより、上記両側壁
の間にローラ収容室が形成される外輪を構成し、該外輪
の上記両側壁に、ローラの直径よりも小さい巾の環状溝
を設け、２個輪状の連結部材を間隔をおいて配列し、両
連結部材の内側面に複数のローラ保持部材の両端を一体
的に連結し、各ローラ保持部材の間にローラを回転可能
に嵌着するリテーナの上記両連結部材をそれぞれ上記環
状溝に係入した。
の側壁が延設される外側外輪に、上記周壁の内周面に嵌
着される嵌合周壁の端部に内方に突出する環状の側壁が
延設される内側外輪を嵌着することにより、上記両側壁
の間にローラ収容室が形成される外輪を構成し、該外輪
の上記両側壁に、ローラの直径よりも小さい巾の環状溝
を設け、２個輪状の連結部材を間隔をおいて配列し、両
連結部材の内側面に複数のローラ保持部材の両端を一体
的に連結し、各ローラ保持部材の間にローラを回転可能
に嵌着するリテーナの上記両連結部材をそれぞれ上記環
状溝に係入した。
【０００９】
【作用】上記のように構成されたローラベアリングは、
内側外輪を置き、次にリテーナを内側外輪に挿入し、リ
テーナーに複数のローラを挿入した後に、外側外輪を内
側外輪に押し付けて嵌着すると、一体的な外輪に組付ら
れ、内部にリテーナ，ローラが収容される。リテーナの
連結部材は側壁に係止されので、ローラが全長にわたっ
て嵌合周壁の内周面に接触し、従来例のローラベアリン
グの隙間だけ受圧面積が増加し、耐荷重が増大する。
内側外輪を置き、次にリテーナを内側外輪に挿入し、リ
テーナーに複数のローラを挿入した後に、外側外輪を内
側外輪に押し付けて嵌着すると、一体的な外輪に組付ら
れ、内部にリテーナ，ローラが収容される。リテーナの
連結部材は側壁に係止されので、ローラが全長にわたっ
て嵌合周壁の内周面に接触し、従来例のローラベアリン
グの隙間だけ受圧面積が増加し、耐荷重が増大する。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。なお、従来例と同一の部品には同一符号を付す。
図１は本発明の第１実施例を示すローラベアリングＡ1
の縦断面図であり、ケースは外輪２１と内輪２２とを有
し、外輪２１は、外側外輪２３と内側外輪２４により構
成され、外側外輪２３は、周壁２５の一端（図１におい
て左側の端部）に内方に突出する環状の側壁２６が設け
られ、内側内輪２４は、周壁２５に嵌入される嵌合周壁
２７の右側の端部に内方に突出する環状の側壁２８が設
けられ、嵌合周壁２７に周設された環状突起１３が周壁
２５に周設された環状凹溝１０に嵌入することは従来例
と同様である。
する。なお、従来例と同一の部品には同一符号を付す。
図１は本発明の第１実施例を示すローラベアリングＡ1
の縦断面図であり、ケースは外輪２１と内輪２２とを有
し、外輪２１は、外側外輪２３と内側外輪２４により構
成され、外側外輪２３は、周壁２５の一端（図１におい
て左側の端部）に内方に突出する環状の側壁２６が設け
られ、内側内輪２４は、周壁２５に嵌入される嵌合周壁
２７の右側の端部に内方に突出する環状の側壁２８が設
けられ、嵌合周壁２７に周設された環状突起１３が周壁
２５に周設された環状凹溝１０に嵌入することは従来例
と同様である。
【００１１】然し、ローラベアリングＡ1 は、周壁２５
の内周面のほぼ全長にわたって嵌合周壁２７の外周面が
嵌入し、両側壁２６，２８のうち何れか一方の側壁（実
施例では側壁２８）に、ローラ６の直径よりも巾の狭い
環状溝２９が周設される点において、従来のローラベア
リングＡのケースと相違する。又、リテーナ３０は、図
４及び図５に示すように、輪状の連結部材３０ａの一方
の側面（図５では左側の側面）に、複数個のローラ保持
部３０ｂが設けられ、相隣るローラ保持部３０ｂ，３０
ｂの間には、それぞれローラ６が回転可能に挿入される
（図４ではローラ６を１個だけ示す）。
の内周面のほぼ全長にわたって嵌合周壁２７の外周面が
嵌入し、両側壁２６，２８のうち何れか一方の側壁（実
施例では側壁２８）に、ローラ６の直径よりも巾の狭い
環状溝２９が周設される点において、従来のローラベア
リングＡのケースと相違する。又、リテーナ３０は、図
４及び図５に示すように、輪状の連結部材３０ａの一方
の側面（図５では左側の側面）に、複数個のローラ保持
部３０ｂが設けられ、相隣るローラ保持部３０ｂ，３０
ｂの間には、それぞれローラ６が回転可能に挿入される
（図４ではローラ６を１個だけ示す）。
【００１２】ローラ保持部３０ｂの厚さ寸法ｂ1 はロー
ラ６を回転可能に支持するに充分な寸法であり、連結部
材３０ａの厚さ寸法ｂ2 は環状溝２９に挿入可能な寸法
である。そして、連結部材３０ａが環状溝２９に係入
し、リテーナ３０が側壁２８に係止される点において、
従来のローラベアリングＡのリテーナ５と相違する。
ラ６を回転可能に支持するに充分な寸法であり、連結部
材３０ａの厚さ寸法ｂ2 は環状溝２９に挿入可能な寸法
である。そして、連結部材３０ａが環状溝２９に係入
し、リテーナ３０が側壁２８に係止される点において、
従来のローラベアリングＡのリテーナ５と相違する。
【００１３】図１及び図２のローラベアリングＡ1 を組
付るには、先ず、内側外輪２４にリテーナ３０を挿入
し、次に、リテーナ３０に複数のローラ６を挿入し、内
輪２２を挿入して、最後に外側外輪２３を内側外輪２４
に押し付けて嵌着する。従って、従来のローラベアリン
グＡを組立る作業中に、リテーナ５を挟み込みリテーナ
５と外側外輪２３とのすき間に内側外輪２４を嵌入する
ような面倒な作業が不要になり、組付作業が容易にな
る。
付るには、先ず、内側外輪２４にリテーナ３０を挿入
し、次に、リテーナ３０に複数のローラ６を挿入し、内
輪２２を挿入して、最後に外側外輪２３を内側外輪２４
に押し付けて嵌着する。従って、従来のローラベアリン
グＡを組立る作業中に、リテーナ５を挟み込みリテーナ
５と外側外輪２３とのすき間に内側外輪２４を嵌入する
ような面倒な作業が不要になり、組付作業が容易にな
る。
【００１４】図１のローラベアリングＡ1 の場合には、
内輪２２の中央に形成された大径外周面２２ａが両端面
は側壁２６，２８の間に挿入され、図２のローラベアリ
ングＡ1 の場合には、内輪の端部に設けた鍔部２２ａ′
がローラ６と側壁２６の間に挿入され、横移動が制限さ
れる。図３のローラベアリングＡ1 は、内輪２２がなく
直接軸Ｓが嵌挿されるローラベアリングＡ1 の縦断面図
である。
内輪２２の中央に形成された大径外周面２２ａが両端面
は側壁２６，２８の間に挿入され、図２のローラベアリ
ングＡ1 の場合には、内輪の端部に設けた鍔部２２ａ′
がローラ６と側壁２６の間に挿入され、横移動が制限さ
れる。図３のローラベアリングＡ1 は、内輪２２がなく
直接軸Ｓが嵌挿されるローラベアリングＡ1 の縦断面図
である。
【００１５】リテーナ３０の連結部材３０ａが内輪２４
の側壁２８に係止され、ローラ６がローラ全長にわたっ
て嵌合周壁２７の内周面に接触するので、従来例のロー
ラベアリングＡにおける隙間Ｃだけ受圧面積が増加し、
耐荷重が増大する。環状溝２９の巾はローラ６の直径よ
りも小さくなっているので（図１では、ローラ６の直径
の半分以下）、ローラ６に発生したスラスト荷重は両側
壁２６，２８で受けることができる。
の側壁２８に係止され、ローラ６がローラ全長にわたっ
て嵌合周壁２７の内周面に接触するので、従来例のロー
ラベアリングＡにおける隙間Ｃだけ受圧面積が増加し、
耐荷重が増大する。環状溝２９の巾はローラ６の直径よ
りも小さくなっているので（図１では、ローラ６の直径
の半分以下）、ローラ６に発生したスラスト荷重は両側
壁２６，２８で受けることができる。
【００１６】図６は、本発明の第２実施例を示すローラ
ベアリングＡ2 の縦断面図であり、両側壁２６，２８に
環状溝２９が設けられ、リテーナ３０′の両側に連結部
材３０ａが設けられる（図８及び図９参照）。このロー
ラベアリングＡ2 を組付るには、予めローラ６をリテー
ナ３０′に挿入した状態で内側外輪２４に入れ、次に外
側外輪２３を押圧して内側外輪２４に嵌着する。図７
は、内輪２２を使用しないローラベアリングＡ2 の縦断
面図であり、直接に軸Ｓが嵌挿される。
ベアリングＡ2 の縦断面図であり、両側壁２６，２８に
環状溝２９が設けられ、リテーナ３０′の両側に連結部
材３０ａが設けられる（図８及び図９参照）。このロー
ラベアリングＡ2 を組付るには、予めローラ６をリテー
ナ３０′に挿入した状態で内側外輪２４に入れ、次に外
側外輪２３を押圧して内側外輪２４に嵌着する。図７
は、内輪２２を使用しないローラベアリングＡ2 の縦断
面図であり、直接に軸Ｓが嵌挿される。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 環状溝にリテーナの連結部材を係入しておけば、リ
テーナを外側外輪或いは内側外輪に係止しておくことが
できる。従って、外側外輪に内側外輪を嵌入する簡単な
組付作業で、リテーナが内部に収容され、組付作業が容
易化される。 (2) ローラの受圧面積が増加するので、同じ大きさのロ
ーラベアリングの耐荷重を増加することができる。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 環状溝にリテーナの連結部材を係入しておけば、リ
テーナを外側外輪或いは内側外輪に係止しておくことが
できる。従って、外側外輪に内側外輪を嵌入する簡単な
組付作業で、リテーナが内部に収容され、組付作業が容
易化される。 (2) ローラの受圧面積が増加するので、同じ大きさのロ
ーラベアリングの耐荷重を増加することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示すローラベアリングＡ
1 の縦断面図である。
1 の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例のローラベアリングＡ1 の
変形例を示す縦断面図である。
変形例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第１実施例のローラベアリングＡ1 の
他の変形例を示す縦断面図である。
他の変形例を示す縦断面図である。
【図４】第１実施例のリテーナの正面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示すローラベアリングＡ
2 の縦断面図である。
2 の縦断面図である。
【図７】本発明の第２実施例のローラベアリングＡ2 の
変形例を示す縦断面図である。
変形例を示す縦断面図である。
【図８】第２実施例のリテーナの正面図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ断面図である。
【図10】従来のローラベアリングＡの縦断面図である。
Ａ，Ａ1 ，Ａ2 ローラベアリング Ｃ 隙間 Ｓ 軸 ６ ローラ １０ 環状凹溝 １３ 環状突起 ２１ 外輪 ２２ 内輪 ２３ 外側外輪 ２４ 内側外輪 ２５ 周壁 ２６ 側壁 ２７ 嵌合周壁 ２８ 側壁 ２９ 環状溝 ３０，３０′ リテーナ ３０ａ 連結部材 ３０ｂ ローラ保持部材
Claims (2)
- 【請求項１】 周壁の一端に内方に突出する環状の側壁
が延設される外側外輪に、上記周壁の内周面に嵌着され
る嵌合周壁の端部に内方に突出する環状の側壁が延設さ
れる内側外輪を嵌着することにより、上記両側壁の間に
ローラ収容室が形成される外輪を構成し、該外輪の上記
両側壁のうち一方の側壁に、ローラの直径よりも小さい
巾の環状溝を設け、 輪状の連結部材の側面に複数のローラ保持部材を設け、
各ローラ保持部材の間にローラを回転可能に嵌着するリ
テーナの上記連結部材を上記環状溝に係入したことを特
徴とするローラベアリング。 - 【請求項２】 周壁の一端に内方に突出する環状の側壁
が延設される外側外輪に、上記周壁の内周面に嵌着され
る嵌合周壁の端部に内方に突出する環状の側壁が延設さ
れる内側外輪を嵌着することにより、上記両側壁の間に
ローラ収容室が形成される外輪を構成し、該外輪の上記
両側壁に、ローラの直径よりも小さい巾の環状溝を設
け、 ２個輪状の連結部材を間隔をおいて配列し、両連結部材
の内側面に複数のローラ保持部材の両端を一体的に連結
し、各ローラ保持部材の間にローラを回転可能に嵌着す
るリテーナの上記両連結部材をそれぞれ上記環状溝に係
入したことを特徴とするローラベアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28005592A JPH06129435A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | ローラベアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28005592A JPH06129435A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | ローラベアリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129435A true JPH06129435A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17619680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28005592A Pending JPH06129435A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | ローラベアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06129435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030044841A (ko) * | 2001-11-29 | 2003-06-09 | 이나-쉐플러 카게 | 레이디얼 피스톤 펌프 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP28005592A patent/JPH06129435A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030044841A (ko) * | 2001-11-29 | 2003-06-09 | 이나-쉐플러 카게 | 레이디얼 피스톤 펌프 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020326 |