JP2002178013A - 圧延機のロールネック用軸受の密封装置 - Google Patents
圧延機のロールネック用軸受の密封装置Info
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Abstract
ネック用軸受の密封装置を提供する。 【解決手段】 この圧延機のロールネック用軸受の密封
装置10は、2個の内輪3,5の軸方向端部3B,5Bの
周りに形成された環状段部15に、芯金1と弾性シール
部材2が配置され、弾性シール部材2は、その軸方向突
起23と25が、断面直角三角形状に軸方向に突き出し
ていて、その直角を挟む2辺のうちの1辺33Aと35
Aが径方向内周面23Aと25Aをなしている。つま
り、軸方向突起23と25のテーパ状斜面23Bと25
Bが径方向内方に向かって拡径している。これにより、
軸方向突起23と25は、その径方向内周面23Aと2
5Aでもって、内輪3,5の環状端面3C,5Cの内径側
から外径側へ向かって侵入しようとする水や油を、効果
的に阻止できる。
Description
ネック用軸受の密封装置に関する。
上のために多量の冷却水が使用される。また、圧延荷重
や圧延トルクを低減するために、圧延ロールと被加工材
料との間に潤滑油(圧延油)が使用される。これらの冷却
水や圧延油が圧延ロールのロールネック用軸受の内部に
侵入すると、軸受寿命を大幅に短縮させ、かつ、振動の
原因となって圧延精度を劣化させる。
のロールネック用軸受の密封装置が提案されている(特
開平11−254010号)。
隣接して配置された2つの内輪51,52と外輪53,円
すいころ55,56および保持器54を備える。この2
つの内輪51と52は、その軸方向の端面51A,52
Aを突き合せるように配置され、その軸方向の端部51
B,52Bが小径になっている。したがって、この小径
の端部51B,52Bの周りには環状段部57が形成さ
れる。
置される。この密封装置100は、鍔付の環状の芯金1
01と環状の弾性シール部材102からなる。この弾性
シール部材102は、内輪51,52の小径端部51B,
52Bの周面に摺接するように径方向内方に突き出した
先細の2つの径方向突起103,105を有する。ま
た、このシール部材102は、段部57の軸方向両端を
なす内輪51,52の大径の環状端面51C,52Cに摺
接するように、軸方向の両側に突き出している2つの軸
方向突起106,107を有する。
52の内径側にルーズフィットされたロールネック(図
示せず)から、突き合わせた端面51Aと52Aの間を
通って水や油が侵入してくると、その水や油を、弾性シ
ール部材102の2つの径方向突起103,105と2
つの軸方向突起106,107とによって、阻止して、
軸受内部に侵入することを防ぐ。
ば、径方向突起103,105と軸方向突起106,10
7とを備えた2重構造のシール部材でもって、シール性
を高めているが、さらなるシール性能の向上が求められ
ている。
ル性能を高めた圧延機のロールネック用軸受の密封装置
を提供することにある。
め、この発明の圧延機のロールネック用軸受の密封装置
は、複数個の外輪と少なくとも2個の内輪とを備え、隣
接する上記2個の内輪が、その軸方向端面同士を突き合
わせるように配置され、上記2個の内輪は、その軸方向
小径端部の周りに環状段部が形成されている圧延機のロ
ールネック用軸受の密封装置において、上記環状段部
に、弾性シール部材が配置され、上記弾性シール部材
は、上記内輪の軸方向小径端部の周面に摺接する径方向
突起と、上記軸方向小径端部に隣接する上記環状段部の
環状大径端面に摺接する軸方向突起とを有し、上記軸方
向突起は、回転中心軸を通って径方向に延在する平面で
切断した断面形状が、径方向外方から内方への流れより
も、径方向内方から外方への流れを阻止する非対称の形
状であることを特徴としている。
受の密封装置では、弾性シール部材の軸方向突起が、径
方向外方から内方への流れよりも、径方向内方から外方
への流れを阻止する非対称の形状であるので、上記内輪
の環状大径端面の内径側から外径側へ向かって侵入しよ
うとする水や油を、効果的に阻止できる。したがって、
この密封装置によれば、圧延機のロールネック用軸受の
シール性能を高めることができる。
の圧延機のロールネック用軸受の密封装置において、上
記軸方向突起は、回転中心軸を通って径方向に延在する
平面で切断した断面形状が略直角三角形状でその直角を
挟む2辺のうちの1辺が径方向内周面側であり、斜辺が
環状大径端面側にあることを特徴としている。
軸方向突起が、断面直角三角形状に軸方向に突き出して
いて、その直角を挟む2辺のうちの1辺が径方向内周面
をなしている。つまり、上記軸方向突起のテーパ状斜面
が径方向内方に向かって拡径している。これにより、上
記軸方向突起は、その径方向内周面でもって、上記内輪
の環状大径端面の内径側から外径側へ向かって侵入しよ
うとする水や油を、効果的に阻止できる。さらに、軸方
向突起が断面三角形状になっているので、弾性シール部
材の製作が容易である。また、この弾性シール部材が、
上記環状段部に配置されたときに、軸方向突起の斜辺で
環状大径端面に密着するから、先端部が損傷し難くな
る。したがって、この密封装置によれば、圧延機のロー
ルネック用軸受のシール性能をより一層高めることがで
きる。
態により詳細に説明する。
用軸受の密封装置の構造を示す。この密封装置10は、
環状の芯金1とその内側に接着された弾性シール部材2
とからなる。なお、図1では、芯金1は軸方向の一端側
で屈曲しているが両端で屈曲していてもよい。この屈曲
で芯金1の強度を高めている。
輪3,5と外輪6と、内輪3,5と外輪6との間に配置さ
れた円すいころ7,8および保持器11を備えている。
内輪3と5は、その軸方向の端面3Aと5Aとがつき合
わさるように配置され、その内周面には、圧延機のロー
ルネック(図示せず)がルーズフィットされている。ま
た、この内輪3と5は、その軸方向の端部3Bと5B
が、環状段部15を形成するように、小径になってい
て、内輪3と5の環状大径端面3Cと5Cが上記環状段
部15の軸方向の両端面をなしている。
その内周面に2つの径方向突起21と22を有し、この
2つの径方向突起21と22は、径方向内方に向かって
先細になっていて、上記内輪3と5の小径端部3Bと5
Bの周面に摺接している。また、この弾性シール部材2
は、その軸方向の両端で軸方向外方に突き出している2
つの軸方向突起23と25を有し、この2つの軸方向突
起23と25は、内輪3と5の環状大径端面3Cと5C
に摺接している。
に一点鎖線で示すように、非圧接時には、回転中心軸を
通って径方向に延在する平面で切断した断面形状が直角
三角形状でその直角を挟む2辺のうちの1辺33Aと3
5Aが径方向内周面23Aと25Aをなしている。
部材2の2つの径方向突起21,22と2つの軸方向突
起23,25との2重のシール構造でもって、内輪3と
5の端面3Aと5Aとの突き合わせ面の径方向内方から
侵入してくる水や油を阻止する。
おいて、上記2つの軸方向突起23,25は、断面直角
三角形状に軸方向に突き出していて、その直角を挟む2
辺のうちの1辺33Aと35Aが径方向内周面23Aと
25Aをなしている。つまり、上記軸方向突起23,2
5のテーパ状斜面23Bと25Bが径方向内方に向かっ
て拡径し、径方向内周面23A,25Aは内輪3,5の環
状大径端面3C,5Cに対して直角である。これによ
り、上記軸方向突起23,25は、環状大径端面3C,5
Cに対する軸方向の締め代を大きくできると同時に、端
面3C,5Cに対して直角の径方向内周面23A,25A
でもって、内輪3,5の環状大径端面3Cと5Cの内径
側から外径側へ向かって侵入しようとする水や油を、効
果的に阻止できる。さらに、軸方向突起23,25が断
面三角形状になっているので、弾性シール部材2の製作
が容易である。また、この弾性シール部材2が、上記環
状段部15に配置されたときに、軸方向突起23,25
の斜辺23Bと25Bで環状大径端面3Cと5Cに密着
するから、先端部が損傷し難くなる。したがって、この
密封装置によれば、圧延機のロールネック用軸受のシー
ル性能をより一層高めることができる。
のようなテーパ状斜面23B,25Bと端面3C,5Cに
対して直角な内周面23A,25Aを有しているから、
突起23,25と端面3C,5Cとの当たり位置を段部1
5において、できる限り径方向内方へ位置させることが
できる。これにより、端面3C,5Cに対する軸方向突
起23,25の接触幅の増大を図れ、シール性向上を図
れると共に、段部15の径方向寸法の縮小を図れ、ひい
ては、ころ径の増大を図れ、軸受容量の向上を図れる。
3,25に替えて、図2(A)に一点鎖線で端面3Cに圧
接していないときの形状を示す軸方向突起40を備えて
もよい。この突起40は、幾分凹状に湾曲している傾斜
面40Bと湾曲した内周面40Aとが鋭角を挟む三角形
状の断面を有し、径方向外方から内方への流れよりも、
径方向内方から外方への流れを阻止する非対称形状にな
っている。また、図2(B)に一点鎖線で端面5Cに圧接
していないときの形状を示す軸方向突起44であっても
よい。この軸方向突起44は、幾分凸状に湾曲している
傾斜面44Bと幾分凹状に湾曲した内周面44Aとが鋭
角を挟む三角形状の断面を有し、径方向外方から内方へ
の流れよりも、径方向内方から外方への流れを阻止する
非対称形状になっている。また、本実施形態では、上記
径方向突起,軸方向突起ともに、2個ずつ有している
が、2個ずつでなくてもかまわない。また、左右で突起
の数が異なっていても構わない。これらの突起の個数
は、要求される内輪形状やシール性能,シールの加工性
などに応じて最適に設定される。
延機のロールネック用軸受の密封装置では、2個の内輪
の軸方向端部の周りに形成された環状段部に、弾性シー
ル部材が配置され、弾性シール部材の軸方向突起が、径
方向外方から内方への流れよりも、径方向内方から外方
への流れを阻止する非対称の形状であるので、上記内輪
の環状大径端面の内径側から外径側へ向かって侵入しよ
うとする水や油を、効果的に阻止できる。したがって、
この密封装置によれば、圧延機のロールネック用軸受の
シール性能を高めることができる。
ック用軸受の密封装置は、上記弾性シール部材は、その
軸方向突起が、断面直角三角形状に軸方向に突き出して
いて、その直角を挟む2辺のうちの1辺が径方向内周面
をなしている。つまり、上記軸方向突起のテーパ状斜面
が径方向内方に向かって拡径している。これにより、上
記軸方向突起は、その径方向内周面でもって、上記内輪
の環状大径端面の内径側から外径側へ向かって侵入しよ
うとする水や油を、効果的に阻止できる。さらに、軸方
向突起が断面三角形状になっているので、弾性シール部
材の製作が容易である。また、この弾性シール部材が、
上記環状段部に配置されたときに、軸方向突起の斜辺で
環状大径端面に密着するから、先端部が損傷し難くな
る。したがって、この密封装置によれば、圧延機のロー
ルネック用軸受のシール性能をより一層高めることがで
きる。
封装置の実施形態の断面図である。
軸方向突起の変形例を示す部分断面図であり、図2(B)
は軸方向突起の他の変形例を示す断面図である。
形態の断面図である。
A…軸方向端面、3B,5B…小径端部、3C,5C…環
状大径端面、6…外輪、7,8…円すいころ、10…密
封装置、11…保持器、15…段部、21,22…径方
向突起、23,25,40,44…軸方向突起、23A,2
5A…径方向内周面、33A,35A…一辺。
Claims (2)
- 【請求項1】 複数個の外輪と少なくとも2個の内輪と
を備え、隣接する上記2個の内輪が、その軸方向端面同
士を突き合わせるように配置され、上記2個の内輪は、
その軸方向小径端部の周りに環状段部が形成されている
圧延機のロールネック用軸受の密封装置において、 上記環状段部に、弾性シール部材が配置され、 上記弾性シール部材は、上記内輪の軸方向小径端部の周
面に摺接する径方向突起と、上記軸方向小径端部に隣接
する上記環状段部の環状大径端面に摺接する軸方向突起
とを有し、 上記軸方向突起は、回転中心軸を通って径方向に延在す
る平面で切断した断面形状が、径方向外方から内方への
流れよりも、径方向内方から外方への流れを阻止する非
対称の形状であることを特徴とする圧延機のロールネッ
ク用軸受の密封装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の圧延機のロールネック
用軸受の密封装置において、 上記軸方向突起は、回転中心軸を通って径方向に延在す
る平面で切断した断面形状が略直角三角形状でその直角
を挟む2辺のうちの1辺が径方向内周面側であり、斜辺
が環状大径端面側にあることを特徴とする圧延機のロー
ルネック用軸受の密封装置。
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-
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- 2000-12-14 JP JP2000380193A patent/JP3628253B2/ja not_active Expired - Fee Related
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