JPH0610207Y2 - 密封形転がり軸受 - Google Patents

密封形転がり軸受

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JPH0610207Y2
JPH0610207Y2 JP7732388U JP7732388U JPH0610207Y2 JP H0610207 Y2 JPH0610207 Y2 JP H0610207Y2 JP 7732388 U JP7732388 U JP 7732388U JP 7732388 U JP7732388 U JP 7732388U JP H0610207 Y2 JPH0610207 Y2 JP H0610207Y2
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JP
Japan
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wall
peripheral
fixing portion
sealing plate
rolling bearing
Prior art date
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Application number
JP7732388U
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JPH02412U (ja
Inventor
耕一 後藤
靖孝 石田
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NSK Ltd
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NSK Ltd
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
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    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、転がり軸受の密封装置に係わり、特に密封板
の固定部の改良に関するものである。
「従来の技術」 一般にこの種の密封形転がり軸受は第４図及び第５図に
示すように外輪２と内輪３との両軌道面４間に転動体５
を有し、かつ前記軌道輪2.3の一方の側の軌道輪２の端
側周面21に形成された周溝22に密封板１の弾性固定部11
が弾着固定され、他方の軌道輪３との間を密封するシー
ル機能を有している。
「考案が解決しようとする課題」 ところが、上記従来の密封板の弾性固定部11は、外輪の
周溝22に対し半径方向は勿論のこと軸方向にも隙間がな
いように締代をもって弾着固定されているので、軸方向
に動くことはできない。
したがって軸受使用中の回転軸が軸方向に動いたり、あ
るいは軸受の振動や衝撃を受けると密封板は軸受から外
れるという危険がある。
そこで、外輪の周溝に対し、密封板の前記弾性固定部が
回らない程度の締代をもって半径方向でのみ弾着し、軸
方向には微少な逃げ（すきま）を形成し、これにより該
周溝に弾性固定部が弾着された場合に、軸の振動、衝撃
荷重に対しても密封板が周溝内で軸方向に微少移動でき
るようにすることが本考案の技術的課題とするものであ
る。
「課題を解決するための手段」 上記技術的課題を解決するための本考案の構成は次の通
りである。
内輪と外輪との両軌道輪間に転動体を有し、かつ前記軌
道輪の一方の側の軌道輪の端面側周面に形成された周溝
に弾着固定された密封板によって他方の軌道輪との間を
密封してなる密封形転がり軸受において、前記一方の軌
道輪の周溝は、半径方向の内壁とこれに続く周壁及びこ
れに続く外壁とを有する断面がほぼＵ字状をなし、該周
溝に固定される密封板の弾性固定部は、周溝への固着状
態にあって、前記弾性固定部の底壁から周縁までの巾寸
法Ｂが、前記周溝の周壁の巾寸法Ａよりも小さくなって
いることを特徴とした密封形転がり軸受を提供すること
にある。
「作用」 密封板の弾性固定部の底壁から周縁までの巾寸法を前記
周溝の周壁の巾寸法よりも小さく形成されているので、
衝撃荷重を受けた際、密封板が周溝内で軸方向に移動
し、その間に密封板が受けた衝撃荷重を減衰せしめ、こ
れにより密封板の逸脱防止機能が十分発揮される。
「実施例」 以下図に基づいて本考案を第１図ないし第３図に示す一
実施例をもとに説明する。
第１図は本考案の密封形転がり軸受の断面図、第２図は
第１図における固定部の要部拡大断面図、第３図は密封
板の固定前の要部拡大断面図である。
転がり軸受は、外輪101の軌道面102と内輪103の軌道面1
04間に転動体105が保持器10により、保持案内されてお
り、また密封板は、弾性体を主体とし適宜形状の芯金10
7によって補強されており、外周側の弾性固定部108を前
記外輪101の周溝109に弾着固定して内輪103との間を密
封している。
前記外輪101の周溝109は、軸心に対しほぼ垂直な内壁10
91とこれに続く微少の曲面部1094と軸芯にほゞ平行な環
状の周壁1092及びこれに続く外方の内向きに傾斜した外
壁1093とを有する断面がほゞＵ字状をなしている。
前記密封板106の弾性固定部108は第３図に示すように、
前記周溝109の内壁1091に密着するように軸心に対し垂
直な底壁1081とこれに続き彎曲凸面1082及びこれに続く
テーパ部1083を有し、さらに続いて半径方向の平面部10
84と外方向に傾斜したテーパー面1085とをもって形成さ
れている。
図中符号1086は、前記テーパ部1083と平面部1084とが交
った周縁である。
該弾性固定部108の底壁1081から周縁1086までの巾寸法
Ｂは前記周溝109の周壁1092の巾寸法Ａよりもδだけ小
さく形成されている。
そして、前記Ａ寸法＞Ｂ寸法の関係は、第２図に示す弾
着固定状態にあっても全く同じである。（但し、前記Ａ
寸法とＢ寸法の差δは、周縁1086の弾性変形分だけ小さ
くなる。） また、密封板106の弾性固定部108の外径D1は外輪101の
周溝109の周壁1092に締代をもって弾着できるように、
該周壁1092の外径D2より大きく形成されている。
「考案の効果」 外輪の周溝に弾着固定された弾性固定部は、前記周溝に
対し軸方向に微少の逃げ（すきま）“δ”をもって弾着
固定されているので、軸受の振動、衝撃荷重に対しても
密封板が周溝内を軸方向に移動することができ、密封板
の逸脱を防止する機能が発揮される。
なお実施例では、密封板を外輪に弾着固定した例につい
て説明したが、使用条件によっては、これとは逆に内輪
に固定して実施することもある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の密封形転がり軸受の断面図、第２図は
第１図の要部拡大断面図、第３図は密封板の固定前の要
部拡大図、第４図および第５図は従来の密封形転がり軸
受を示す断面図である。 符号の説明 101：外輪、102：外輪軌道面 103：内輪、104：内輪軌道面 105：転動体、106：密封板 108：弾性固定部、109：周溝 1091：内壁、1092：周壁 1093：外壁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】内輪と外輪との両軌道輪間に転動体を有
    し、かつ前記軌道輪の一方の側の軌道輪の端面側周面に
    形成された周溝に弾着固定された密封板によって他方の
    軌道輪との間を密封してなる密封形転がり軸受におい
    て、前記一方の軌道輪の周溝は、半径方向の内壁とこれ
    に続く周壁及びこれに続く外壁とを有する断面がほぼＵ
    字状をなし、該周溝に固定される密封板の弾性固定部
    は、周溝への固着状態にあって、前記弾性固定部の底壁
    から周縁までの巾寸法Ｂが、前記周溝の周壁の巾寸法Ａ
    よりも小さくなっていることを特徴とした密封形転がり
    軸受。
JP7732388U 1988-06-13 1988-06-13 密封形転がり軸受 Expired - Lifetime JPH0610207Y2 (ja)

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JP7732388U JPH0610207Y2 (ja) 1988-06-13 1988-06-13 密封形転がり軸受

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JP7732388U JPH0610207Y2 (ja) 1988-06-13 1988-06-13 密封形転がり軸受

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JPH02412U JPH02412U (ja) 1990-01-05
JPH0610207Y2 true JPH0610207Y2 (ja) 1994-03-16

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JPS61148124U (ja) * 1985-03-06 1986-09-12

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JPH02412U (ja) 1990-01-05

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