JPH06128454A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06128454A JPH06128454A JP4281188A JP28118892A JPH06128454A JP H06128454 A JPH06128454 A JP H06128454A JP 4281188 A JP4281188 A JP 4281188A JP 28118892 A JP28118892 A JP 28118892A JP H06128454 A JPH06128454 A JP H06128454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal resin
- polyamide
- glycidyl group
- composition
- olefin copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリアセタール樹脂、ポリアミドおよびグリ
シジル基含有オレフィン共重合体からなる組成物。 【効果】 樹脂中に黒点のない、また成形加工時におい
て金型への付着がないポリアセタール樹脂組成物が得ら
れる。
シジル基含有オレフィン共重合体からなる組成物。 【効果】 樹脂中に黒点のない、また成形加工時におい
て金型への付着がないポリアセタール樹脂組成物が得ら
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱的に安定な加工性に優
れたポリアセタール樹脂組成物に関する。より具体的に
は、ポリアミドがポリアセタール樹脂中に平均粒子径１
μｍ以下で存在する事により、熱的に安定化され、また
加工性に優れたポリアセタール樹脂組成物に関するもの
である。
れたポリアセタール樹脂組成物に関する。より具体的に
は、ポリアミドがポリアセタール樹脂中に平均粒子径１
μｍ以下で存在する事により、熱的に安定化され、また
加工性に優れたポリアセタール樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ポリアセタール樹脂に安定剤としてナイ
ロン６，６１０等の低融点ポリアミドを使用すること
は、特公昭３４−５４４０号公報により知られている。
しかしながら、これらのポリアミドは、ポリマー製造時
にゲル状の黒点となって製品中に混入するという問題点
を引き起こしている。
ロン６，６１０等の低融点ポリアミドを使用すること
は、特公昭３４−５４４０号公報により知られている。
しかしながら、これらのポリアミドは、ポリマー製造時
にゲル状の黒点となって製品中に混入するという問題点
を引き起こしている。
【０００３】黒点を減少させる方法として、ポリアミド
を別な樹脂中に分散させて、その後ポリアセタール樹脂
に分散させる方法が提案されている。例えば、特開昭６
１−１０１５５０号公報では、エチレン〜アクリル酸エ
チル共重合体、あるいはエチレン〜酢酸ビニル共重合体
をキャリア樹脂として提案している。
を別な樹脂中に分散させて、その後ポリアセタール樹脂
に分散させる方法が提案されている。例えば、特開昭６
１−１０１５５０号公報では、エチレン〜アクリル酸エ
チル共重合体、あるいはエチレン〜酢酸ビニル共重合体
をキャリア樹脂として提案している。
【０００４】ドイツ特許第２，８１３，２４９号では、
ポリアセタール樹脂の融点よりも２５℃以上高くないポ
リアミドを使用し、ポリエチレン系樹脂をキャリア樹脂
とする方法が提案されている。特開昭５７−１１１３４
５号公報には、エチレン系共重合体にポリアミドを分散
させた、ポリエチレングリコールを含むポリアセタール
樹脂を提案している。
ポリアセタール樹脂の融点よりも２５℃以上高くないポ
リアミドを使用し、ポリエチレン系樹脂をキャリア樹脂
とする方法が提案されている。特開昭５７−１１１３４
５号公報には、エチレン系共重合体にポリアミドを分散
させた、ポリエチレングリコールを含むポリアセタール
樹脂を提案している。
【０００５】しかしながら、上記の方法では、ポリアセ
タール樹脂中の黒点は改良されるが、その改善は充分で
はなく、ポリアセタール樹脂中に依然黒点は残存し、
又、成形時への金型への付着物（モールドデポジット）
もみられ、なお一層の改善が強く望まれている。
タール樹脂中の黒点は改良されるが、その改善は充分で
はなく、ポリアセタール樹脂中に依然黒点は残存し、
又、成形時への金型への付着物（モールドデポジット）
もみられ、なお一層の改善が強く望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、樹脂中に黒
点がなく、熱安定性の向上した、また成形加工時に金型
への付着物がないポリアセタール樹脂を提供するもので
ある。
点がなく、熱安定性の向上した、また成形加工時に金型
への付着物がないポリアセタール樹脂を提供するもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、ポリア
セタール樹脂とポリアミドの相溶化剤としてグリシジル
基含有オレフィン共重合体を含有した組成物にある。す
なわち本発明は、ポリアセタール樹脂、ポリアミドおよ
びグリシジル基含有オレフィン共重合体から実質的にな
るポリアセタール樹脂組成物に関する。
セタール樹脂とポリアミドの相溶化剤としてグリシジル
基含有オレフィン共重合体を含有した組成物にある。す
なわち本発明は、ポリアセタール樹脂、ポリアミドおよ
びグリシジル基含有オレフィン共重合体から実質的にな
るポリアセタール樹脂組成物に関する。
【０００８】本発明の組成物は、好ましくは、ポリアセ
タール樹脂９９．８５〜８５重量％、ポリアミド０．０
５〜５重量％、グリシジル基含有オレフィン共重合体
０．１〜１０重量％から構成される。本発明で使用され
るポリアセタール樹脂としては、
タール樹脂９９．８５〜８５重量％、ポリアミド０．０
５〜５重量％、グリシジル基含有オレフィン共重合体
０．１〜１０重量％から構成される。本発明で使用され
るポリアセタール樹脂としては、
【０００９】
【化１】
【００１０】の繰り返し単位からなるアセタールホモポ
リマー、あるいは主鎖中にオキシエチレン、オキシブチ
レン基等のオキシアルキシレン基を含むアセタールコポ
リマーがあげられる。ポリアミドとしては、ナイロン６
６，ナイロン４６，あるいはそれらを主成分とする高融
点ポリアミドが好ましい。ここでいう高融点とは、ポリ
アセタール樹脂の融点よりも５０℃高い融点を有するポ
リアミドを意味する。従って、融点２３０℃以上のポリ
アミドといって良い。融点が低いポリアミドでは、金型
へ付着物が残りやすい。
リマー、あるいは主鎖中にオキシエチレン、オキシブチ
レン基等のオキシアルキシレン基を含むアセタールコポ
リマーがあげられる。ポリアミドとしては、ナイロン６
６，ナイロン４６，あるいはそれらを主成分とする高融
点ポリアミドが好ましい。ここでいう高融点とは、ポリ
アセタール樹脂の融点よりも５０℃高い融点を有するポ
リアミドを意味する。従って、融点２３０℃以上のポリ
アミドといって良い。融点が低いポリアミドでは、金型
へ付着物が残りやすい。
【００１１】ポリアミドの数平均分子量は通常８００〜
２０，０００の範囲のものが好ましい。グリシジル基含
有オレフィン共重合体としては側鎖にグリシジルエステ
ル、グリシジルエーテル、グリシジルアミンなどのグリ
シジル基を有するオレフィン共重合体や二重結合含有オ
レフィン系重合体の二重結合をエポキシ酸化したものな
どが挙げられる。本発明ではこれらグリシジル基含有オ
レフィン共重合体のうち、α−オレフィンとα，β−不
飽和酸のグリシジルエステルからなる共重合体が好まし
く用いられる。ここでいうα−オレフィンとしてはエチ
レン、プロピレンおよびブテン−１などが挙げられる。
また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルとは下記
一般式
２０，０００の範囲のものが好ましい。グリシジル基含
有オレフィン共重合体としては側鎖にグリシジルエステ
ル、グリシジルエーテル、グリシジルアミンなどのグリ
シジル基を有するオレフィン共重合体や二重結合含有オ
レフィン系重合体の二重結合をエポキシ酸化したものな
どが挙げられる。本発明ではこれらグリシジル基含有オ
レフィン共重合体のうち、α−オレフィンとα，β−不
飽和酸のグリシジルエステルからなる共重合体が好まし
く用いられる。ここでいうα−オレフィンとしてはエチ
レン、プロピレンおよびブテン−１などが挙げられる。
また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルとは下記
一般式
【００１２】
【化２】
【００１３】（Ｒは水素原子または低級アルキル基を示
す）で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸グ
リシジル、メタクリル酸グリシジルおよびエタクリル酸
グリシジルなどが挙げられる。グリシジル基含有オレフ
ィン共重合体におけるエポキシ基の含有量は０．１〜３
０重量％、特に０．２〜２０重量％が好ましい。グリシ
ジル基含有オレフィン共重合体には、本発明の効果を損
なわない範囲で、他のオレフィン系モノマーたとえばア
クリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ル、スチレン、酢酸ビニルおよびビニルエーテルなどを
共重合してもよい。これらの共重合体は、たとえばボン
ドファストの名称で住友化学より市販されている。
す）で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸グ
リシジル、メタクリル酸グリシジルおよびエタクリル酸
グリシジルなどが挙げられる。グリシジル基含有オレフ
ィン共重合体におけるエポキシ基の含有量は０．１〜３
０重量％、特に０．２〜２０重量％が好ましい。グリシ
ジル基含有オレフィン共重合体には、本発明の効果を損
なわない範囲で、他のオレフィン系モノマーたとえばア
クリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリロニトリ
ル、スチレン、酢酸ビニルおよびビニルエーテルなどを
共重合してもよい。これらの共重合体は、たとえばボン
ドファストの名称で住友化学より市販されている。
【００１４】本発明の組成物を電子顕微鏡で観察する
と、ポリアセタール樹脂中にポリアミドが微分散されて
いる。ポリアミドが２３０℃以上の融点をもつものであ
る場合、ポリアミドが平均粒子径１μｍ以下でポリアセ
タール樹脂中に分散しているのが観察される。本発明に
おいて、ポリアセタール樹脂中にポリアミドを分散させ
る方法として以下の２つの方法が好ましい実施形態であ
る。
と、ポリアセタール樹脂中にポリアミドが微分散されて
いる。ポリアミドが２３０℃以上の融点をもつものであ
る場合、ポリアミドが平均粒子径１μｍ以下でポリアセ
タール樹脂中に分散しているのが観察される。本発明に
おいて、ポリアセタール樹脂中にポリアミドを分散させ
る方法として以下の２つの方法が好ましい実施形態であ
る。
【００１５】第１の形態は、ポリアミドとグリシジル基
含有オレフィン共重合体とをあらかじめ溶融混練し、ポ
リアミドをグリシジル基含有オレフィン共重合体に粒径
１μｍ以下の島成分として微分散させる。ついでこのポ
リアミドを島成分として、グリシジル基含有オレフィン
共重合体をマトリックスとする樹脂組成物をポリアセタ
ール樹脂と混練すると、ポリアセタール樹脂中にポリア
ミドが１μｍ以下で分散した組成物を得る事ができる。
含有オレフィン共重合体とをあらかじめ溶融混練し、ポ
リアミドをグリシジル基含有オレフィン共重合体に粒径
１μｍ以下の島成分として微分散させる。ついでこのポ
リアミドを島成分として、グリシジル基含有オレフィン
共重合体をマトリックスとする樹脂組成物をポリアセタ
ール樹脂と混練すると、ポリアセタール樹脂中にポリア
ミドが１μｍ以下で分散した組成物を得る事ができる。
【００１６】第２の形態は、ポリアセタール樹脂、ポリ
アミド、グリシジル基含有オレフィン共重合体の三者を
溶融混練し、ポリアミドを平均粒子径１μｍ以下の島成
分とし、ポリアセタール樹脂をマトリックスとするマス
ターバッチを得る。ついで、このマスターバッチをポリ
アセタール樹脂で溶融混練希釈し、所定の濃度のポリア
ミドを含有する樹脂組成物とすることができる。
アミド、グリシジル基含有オレフィン共重合体の三者を
溶融混練し、ポリアミドを平均粒子径１μｍ以下の島成
分とし、ポリアセタール樹脂をマトリックスとするマス
ターバッチを得る。ついで、このマスターバッチをポリ
アセタール樹脂で溶融混練希釈し、所定の濃度のポリア
ミドを含有する樹脂組成物とすることができる。
【００１７】なお、溶融時の温度は、それぞれの使用す
る樹脂の融点に応じて設定される。
る樹脂の融点に応じて設定される。
【００１８】
【実施例】以下、実施例にて、本発明をさらに詳細に説
明する。なお、樹脂中におけるポリアミドの平均粒子径
は電子顕微鏡により観察、測定した。
明する。なお、樹脂中におけるポリアミドの平均粒子径
は電子顕微鏡により観察、測定した。
【００１９】
【実施例１】ナイロン６６（数平均分子量１０，００
０）３０部とグリシジル基含有エチレン共重合体（住友
化学社製 ボンドファストＥ）７０部とを窒素気流下で
２８０℃にてウエルナー社製２軸押出機ＺＳＫ２５を用
いて溶融混練し、ポリアミドが平均粒子径０．５μｍで
分散した押出ペレットを得た。
０）３０部とグリシジル基含有エチレン共重合体（住友
化学社製 ボンドファストＥ）７０部とを窒素気流下で
２８０℃にてウエルナー社製２軸押出機ＺＳＫ２５を用
いて溶融混練し、ポリアミドが平均粒子径０．５μｍで
分散した押出ペレットを得た。
【００２０】この押出ペレット２部とアセタールホモポ
リマー（数平均分子量４０，０００）１００部とを池貝
鉄工社製ＰＣＭ４５を用いて２００℃で溶融混練し、押
出しペレットを得た。ポリアセタール樹脂中でのポリア
ミドの平均粒子径は０．５μｍであった。この組成物中
には黒点は認められず、又、長時間の射出成形において
も金型への付着物が認められなかった。
リマー（数平均分子量４０，０００）１００部とを池貝
鉄工社製ＰＣＭ４５を用いて２００℃で溶融混練し、押
出しペレットを得た。ポリアセタール樹脂中でのポリア
ミドの平均粒子径は０．５μｍであった。この組成物中
には黒点は認められず、又、長時間の射出成形において
も金型への付着物が認められなかった。
【００２１】
【実施例２】実施例１のナイロン６６の代わりにナイロ
ン４６（数平均分子量８，０００）を用い、押出温度を
３２０℃とした他は実施例１と同様に操作し、ポリアミ
ドが平均粒子径０．８μｍで分散した押出ペレットを得
た。ついで、この押出ペレットとアセタールホモポリマ
ーを実施例１とまったく同様にして押出した。ポリアセ
タール樹脂中のポリアミドの平均粒子径は、０．８μｍ
であった。
ン４６（数平均分子量８，０００）を用い、押出温度を
３２０℃とした他は実施例１と同様に操作し、ポリアミ
ドが平均粒子径０．８μｍで分散した押出ペレットを得
た。ついで、この押出ペレットとアセタールホモポリマ
ーを実施例１とまったく同様にして押出した。ポリアセ
タール樹脂中のポリアミドの平均粒子径は、０．８μｍ
であった。
【００２２】この組成物中には黒点は認められず、また
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
【００２３】
【実施例３】実施例１のナイロン６６の代わりにナイロ
ン６／６６（１０／９０モル比）を用いた他は実施例１
と同様に操作し、ポリアミドが平均粒子径０．６μｍで
分散した押出ペレットを得た。ついで、この押出ペレッ
トとアセタールホモポリマーを用い、実施例１とまった
く同様にして押出した。ポリアセタール樹脂中のポリア
ミドの平均粒子径は、０．６μｍであった。
ン６／６６（１０／９０モル比）を用いた他は実施例１
と同様に操作し、ポリアミドが平均粒子径０．６μｍで
分散した押出ペレットを得た。ついで、この押出ペレッ
トとアセタールホモポリマーを用い、実施例１とまった
く同様にして押出した。ポリアセタール樹脂中のポリア
ミドの平均粒子径は、０．６μｍであった。
【００２４】この組成物中には黒点は認められず、又、
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
【００２５】
【実施例４】実施例１のナイロン６６の代わりにナイロ
ン４６／６６（８０／２０モル比）を用い、押出温度を
３２０℃とした他は実施例１と同様に操作し、ポリアミ
ドが平均粒子径０．７μｍで分散した押出ペレットを得
た。ついで、この押出ペレットとアセタールホモポリマ
ーを用い、実施例１とまったく同様にして押出した。ポ
リアセタール樹脂中のポリアミドの粒子径は、０．７μ
ｍであった。
ン４６／６６（８０／２０モル比）を用い、押出温度を
３２０℃とした他は実施例１と同様に操作し、ポリアミ
ドが平均粒子径０．７μｍで分散した押出ペレットを得
た。ついで、この押出ペレットとアセタールホモポリマ
ーを用い、実施例１とまったく同様にして押出した。ポ
リアセタール樹脂中のポリアミドの粒子径は、０．７μ
ｍであった。
【００２６】この組成物中には黒点は認められず、又、
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
長時間の射出成形においても金型への付着物が認められ
なかった。
【００２７】
【実施例５】ナイロン６６（数平均分子量１０，００
０）３０部、グリシジル基含有エチレン共重合体（住友
化学社製 ボンドファストＥ）２０部、オキシエチレン
基２重量％含有アセタールコポリマー（数平均分子量３
０，０００）５０部を２７５℃にて窒素気流下、ウェル
ナー社製 ＺＳＫ２５を用いて溶融混練し、押出ペレッ
トを得た。ポリアセタール樹脂中のポリアミドの平均粒
子径は０．８μｍであった。ついで、このナイロン６６
を含むマスターバッチペレット２部とオキシエチレン基
２重量％含有アセタールコポリマー（数平均分子量３
０，０００）１００部とを、池貝鉄工社製 ＰＣＭ４５
で２００℃で溶融混練し、押出し、ペレットを得た。ポ
リアセタール樹脂中でのポリアミドの平均粒子径は０．
８μｍであった。この組成物中には、黒点は認められ
ず、また、長時間の射出成形においても金型への付着物
は認められなかった。
０）３０部、グリシジル基含有エチレン共重合体（住友
化学社製 ボンドファストＥ）２０部、オキシエチレン
基２重量％含有アセタールコポリマー（数平均分子量３
０，０００）５０部を２７５℃にて窒素気流下、ウェル
ナー社製 ＺＳＫ２５を用いて溶融混練し、押出ペレッ
トを得た。ポリアセタール樹脂中のポリアミドの平均粒
子径は０．８μｍであった。ついで、このナイロン６６
を含むマスターバッチペレット２部とオキシエチレン基
２重量％含有アセタールコポリマー（数平均分子量３
０，０００）１００部とを、池貝鉄工社製 ＰＣＭ４５
で２００℃で溶融混練し、押出し、ペレットを得た。ポ
リアセタール樹脂中でのポリアミドの平均粒子径は０．
８μｍであった。この組成物中には、黒点は認められ
ず、また、長時間の射出成形においても金型への付着物
は認められなかった。
【００２８】
【比較例１】実施例１において、グリシジル基含有オレ
フィン共重合体の代りに、グリシジル基をエチレン単位
で置き換えたオレフィン重合体を用いた他は実施例１と
同様の操作を行なった。得られた組成物中のポリアミド
の粒子径は１０μｍ以上であり、また連続成型において
組成物の金型への付着が認められた。
フィン共重合体の代りに、グリシジル基をエチレン単位
で置き換えたオレフィン重合体を用いた他は実施例１と
同様の操作を行なった。得られた組成物中のポリアミド
の粒子径は１０μｍ以上であり、また連続成型において
組成物の金型への付着が認められた。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、黒点の無い、また、成
形加工時において金型への付着がないポリアセタール樹
脂組成物を得る事ができる。
形加工時において金型への付着がないポリアセタール樹
脂組成物を得る事ができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリアセタール樹脂、ポリアミドおよび
グリシジル基含有オレフィン共重合体から実質的になる
ポリアセタール樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリアセタール樹脂９９．８５〜８５重
量％、ポリアミド０．０５〜５重量％、グリシジル基含
有オレフィン共重合体０．１〜１０重量％である請求項
１記載のポリアセタール樹脂組成物。 - 【請求項３】 ポリアミドが２３０℃以上の融点をもつ
ものであり、ポリアセタール樹脂中での平均粒子径が１
μｍ以下である請求項１記載のポリアセタール樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4281188A JPH06128454A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4281188A JPH06128454A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128454A true JPH06128454A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17635576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4281188A Withdrawn JPH06128454A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06128454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332393A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-22 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2017095536A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | 旭化成株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2017095535A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | 旭化成株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP4281188A patent/JPH06128454A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332393A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-22 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2017095536A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | 旭化成株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2017095535A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | 旭化成株式会社 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4590241A (en) | Polymer blends compatibilized with reactive polymers extended with miscible nonreactive polymers | |
| JPS6355541B2 (ja) | ||
| US4532100A (en) | Blown nylon film and process for the preparation thereof | |
| JP2867406B2 (ja) | 多相構造体およびその製造方法 | |
| JP2002003716A5 (ja) | ||
| JPH06128454A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPH01311145A (ja) | 架橋したポリマー組成物と、その製造方法と、それから得られる成形品 | |
| JPH1067931A (ja) | 耐衝撃性ポリアミドをベースにした組成物 | |
| JPH06228430A (ja) | ポリケトンポリマー組成物 | |
| JPS6096640A (ja) | 重合体アロイ | |
| TW483919B (en) | Polyoxymethylene compositions and its reparation method and uses | |
| JP2678615B2 (ja) | 繊維強化ポリマー組成物 | |
| JPH0116269B2 (ja) | ||
| JPS6253372A (ja) | 硬質で強じんなポリアミド組成物 | |
| JP3276723B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0459864A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3335201B2 (ja) | ポリビニルアルコール系樹脂組成物 | |
| JPS6365222B2 (ja) | ||
| JPH1060264A (ja) | 耐衝撃性ポリアミドの射出成形品 | |
| JP3276722B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JP3460374B2 (ja) | 着色用樹脂組成物 | |
| JP3228819B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH07207115A (ja) | 高耐衝撃性ポリアセタール樹脂組成物及びその成形品 | |
| JP3669464B2 (ja) | ポリアミド系樹脂フィルムの製造方法 | |
| JPH07292215A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |