JPH06127601A

JPH06127601A - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JPH06127601A
Application number: JP4098213A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ueda; 進上田
Original assignee: Daiwa KK
Current assignee: Daiwa KK
Priority date: 1992-04-17
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0725402B2

Abstract

(57)【要約】【目的】構成を簡略化して、かつ消費電力も低く抑え
ることができ、更に、圧送用スクリュウ９を省略する構
成により、原料投入部が容器１の側部が突出することを
最小限に抑える。【構成】撹拌手段１４により掻き上げられた原料Ｍに
受圧板１５が押圧されることにより、一方向に走行する
撹拌搬送機１２を具備するものであるので、撹拌手段１
４の駆動手段１６だけで、原料Ｍの撹拌と撹拌搬送機１
２の走行との両方が可能である。また、撹拌搬送機１２
の前方位置には、原料Ｍの掻き上げにより一定容量の空
隙Ｍ１が形成されるから、この空隙Ｍ１に、原料投入口
１７を通じて原料Ｍの投入が可能であり、従来の生ごみ
処理装置のように、原料投入口１７に、原料Ｍを容器１
１に向けて圧送するための圧送用スクリュウ及びこれを
駆動する駆動装置といった構成が不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭で発生する生ごみ
を、家庭にて容易に分解するための生ごみ処理装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ごみ処理装置としては図４に
示す構造ものが知られている。この生ごみ処理装置は、
生ごみである原料Ｍを貯留する容器１と、容器１内に設
けられた撹拌手段２と、容器１の側部に設けられた原料
投入部３とから構成されたものであって、前記撹拌手段
２は、容器１の中心に上下に設けられた中心軸４と、こ
の中心軸４を中心に回転自在に設けられた回転体５と、
この回転体５を中心軸４を中心として走行させる第１の
駆動手段６と、前記回転体５に設けられて容器１内の原
料Ｍを撹拌させる一対の撹拌用スクリュウ７と、これら
撹拌用スクリュウ７を駆動するための第２の駆動手段８
と、前記原料投入部３に設けられて、該原料投入部３に
投入された原料Ｍを容器１に向けて圧送する圧送用スク
リュウ９と、この圧送用スクリュウ９を駆動するための
第３の駆動手段１０とから構成されたものである。

【０００３】そして、このように構成された生ごみ分解
手段では、圧送用スクリュウ９により容器１内に圧送し
た生ごみを、撹拌用スクリュウ７により混合撹拌するよ
うにし、これにより生ごみを、予め投入しておいた菌に
より発酵させて、分解させるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された生ごみ処理装置としては以下の（１）
（２）に示す問題が生じていた。すなわち、（１）回転体５を中心軸４を中心として前進させるため
の第１の駆動手段６、撹拌用スクリュウ７を駆動するた
めの第２の駆動手段８、圧送用スクリュウ９を駆動する
ための第３の駆動手段１０といった３つの駆動手段が必
要となって、装置の全体構成が複雑化するとともに、消
費電力も大きくなる。（２）容器１の側部に設けられた原料投入部３内に、圧
送用スクリュウ９を配置する構成であるので、容器１の
側部が突出し、設置に際してスペースを取るという問題
があった。

【０００５】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、回転体５を中心軸４を中心として前進さ
せるための第１の駆動手段６、圧送用スクリュウ９及び
該圧送用スクリュウ９を駆動するための第３の駆動手段
１０といった構成を省くことができ、これによって構成
を簡略化して、かつ消費電力も低く抑えることができ、
更に、圧送用スクリュウ９を省略する構成により、原料
投入部が容器１の側部が突出することを最小限に抑えた
生ごみ処理装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明では、生ごみである原料が投入される容器
と、該容器内に設けられた撹拌搬送機と、該容器に設け
られた原料投入口とを有し、前記撹拌搬送機を、容器の
中心に上下方向に設けられた中心軸と、該中心軸を中心
として回転自在であり、前方側に位置する原料を掻き上
げて後方側に落下させる撹拌手段と、該撹拌手段の後方
側に設けられて、撹拌手段に掻き上げられた原料に押圧
され、該原料に押圧されることにより、前記撹拌手段を
前方に走行させる受圧板と、撹拌手段を駆動する駆動手
段とから構成するようにしている。

【０００７】

【作用】本発明では、容器内に、中心軸を中心として回
転自在であり、前方側に位置する原料を掻き上げ後方側
に落下させる撹拌手段と、該撹拌手段の後方側に設けら
れて、撹拌手段に掻き上げられた原料に押圧され、該原
料に押圧されることにより、前記撹拌手段を前方に走行
させる受圧板とを有する撹拌搬送機を設けた。すなわ
ち、この撹拌搬送機は、撹拌手段により掻き上げられた
原料に受圧板が押圧されることにより、一方向に走行す
る形式であるので、撹拌手段に使用する駆動手段だけ
で、原料の撹拌と撹拌搬送機の走行との両方を行わせる
ことができる。

【０００８】一方、この発明では、前方の原料を掻き上
げて、該原料を後方の受圧板側に落下させることによ
り、撹拌搬送機を前進させるようにしており、これによ
り、撹拌搬送機の前方位置には原料が掻き上げられるこ
とから、一定容量の空隙が形成されることになる。そし
て、本発明の生ごみ処理装置では、この空隙の箇所に、
原料投入口を通じて原料の投入が可能であり、これによ
り従来の生ごみ処理装置のように、原料投入口に、原料
を容器に向けて圧送するための圧送用スクリュウ及びこ
れを駆動するための駆動装置といった構成を設ける必要
がない。すなわち、本発明の生ごみ処理装置では、従来
のように、回転体（５）を中心軸（４）を中心として走
行させるための駆動手段（６）、圧送用スクリュウ
（９）及び該圧送用スクリュウを駆動するための駆動手
段（１０）といった構成を省くことができ、これによっ
て構成を簡略化でき、更に、原料に形成された空隙に対
して、追加の原料を容易に投入可能であるから、原料投
入口に圧送用スクリュウ及びこれを駆動する構成を設け
る必要がなく、その結果、容器の側部の突出を抑えて、
省スペース化が可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。これらの図に符号１１で示すものは生ご
みである原料Ｍが投入されて貯留される筒状の容器であ
って、この容器１１内には、該容器１１内に貯留された
原料Ｍを撹拌して発酵させるための撹拌搬送機１２が設
けられている。

【００１０】この撹拌搬送機１２は、容器１１の中心に
上下方向に設けられた中心軸１３と、該中心軸１３を中
心として回転自在に設けられ、前方側（矢印（イ）側）
に位置する原料Ｍを掻き上げて後方側（矢印（ロ）側）
に落下させる撹拌手段１４と、該撹拌手段１４の後方側
（矢印（ロ）側）に設けられた受圧板１５と、撹拌手段
１４を駆動するモータ及び駆動力伝達手段等の駆動手段
１６とから構成されている。前記撹拌手段１４は、中心
軸１３に矢印（イ）−（ロ）方向に沿って移動自在に支
持されたプーリ１４Ａと、このプーリ１４Ａに巻回され
た無端ベルト１４Ｂと、この容器１１内に貯留された原
料Ｍを掻き上げる羽根１４Ｃとから構成されたものであ
って、この羽根１４Ｃは、無端ベルト１４Ｂ、プーリ１
４Ａを介して、前記駆動手段１６により矢印（ハ）方向
に駆動される。

【００１１】そして、以上のように構成された撹拌搬送
機１２では、図２に示すように駆動手段１６により無端
ベルト１４Ｂを矢印（ハ）方向に駆動させ、無端ベルト
１４Ｂに固定された羽根１４Ｃにより、前方側（矢印
（イ）側）に位置する原料Ｍを受圧板１５の後方側（矢
印（ロ）側）に送り込ませる。これにより受圧板１５の
後方側に原料Ｍが堆積され、更に、この堆積された原料
Ｍによって該受圧板１５が矢印（イ）方向に押圧され、
その結果、該撹拌搬送機１２が矢印（イ）方向に走行す
る。すなわち、この撹拌搬送機１２では、原料Ｍに押さ
れて矢印（イ）方向に自走することにより、位置を矢印
（イ）方向に順次ずらせつつ原料Ｍの撹拌、発酵作業が
行われるようになっている。

【００１２】一方、前記容器１１の側部には、該容器１
１内に原料Ｍを投入するための原料投入口１７が設けら
れ、この原料投入口１７は蓋により開閉自在となってい
る。また、前記容器１１の上部には撹拌搬送機１２が特
定位置に配置されたことを検知する位置検知手段１８が
設けられている。この位置検出手段１８は、撹拌搬送機
１２の位置を検出することにより、原料Ｍに形成された
空隙Ｍ１が原料投入口１７に位置したことを検出するも
のである（図３の状態）。

【００１３】具体的には、撹拌搬送機１２では、前方側
（矢印（イ）側）の原料Ｍを掻き上げて、該原料Ｍを後
方の受圧板１５側に落下させることにより、撹拌搬送機
１２を前進させるようにしており、これにより、撹拌搬
送機１２の前方位置には原料Ｍが掻き上げられることか
ら、一定容量の空隙Ｍ１が形成されることになり、位置
検出手段１８は、この空隙Ｍ１が原料投入口１７に位置
したときの撹拌搬送機１２の位置を検出し、この検出信
号に基づき、該撹拌搬送機１２を駆動するための駆動手
段１６を停止させるようにしている。

【００１４】なお、前記位置検出手段１８は、例えば、
中心軸１３に設けられて、撹拌手段１４の矢印（イ）方
向の移動に応じて回転する、スリットを有する回転板
と、このスリットを検出する光センサとより構成し、光
センサがスリットを検出することにより、空隙Ｍ１が原
料投入口１７を臨む位置に停止したか否かを検出する形
式のものが使用される。また、前記位置検出手段１８と
して、原料投入口１７の近傍に距離を測定する超音波セ
ンサを設け、この超音波センサにより、原料投入口１７
に位置した空隙Ｍ１を直接検出するようにしても良い。

【００１５】また、前記撹拌搬送機１２の駆動手段１６
は、位置検出手段１８の検出信号に基づき停止させるよ
うにしたが、このときの制御は、これら位置検出手段１
８と駆動手段１６との間に設けられた制御装置２０によ
り例えば以下のように行うと良い。（一）駆動手段１６を連続的に駆動し、別途設けた停止
スイッチ（図示略）から停止信号（原料Ｍを投入しよう
とする操作者により操作される）が出力されたことを条
件として、位置検出手段１８の検出信号に基づき、駆動
手段１６を停止させ、これにより撹拌搬送機１２を図３
で示すように停止させる。

【００１６】（二）タイマにより一定時間毎（例えば３
０分毎）に、撹拌搬送手段１２が容器１内の一周するよ
うに駆動手段１６を駆動し、かつ撹拌搬送手段１２の停
止位置を、位置検出手段１８の検出信号に基づき、図３
に示すような原料Ｍに形成された空隙Ｍ１が原料投入口
１７に臨む位置とする。そして、撹拌搬送手段１２が、
空隙Ｍ１を原料投入口１７に臨む位置に停止した状態に
あるときに、原料投入口１７を通じて原料Ｍを投入可能
とする。

【００１７】（三）タイマにより一日の内の一定時間
（例えば午後３時〜午後５時の間）、撹拌搬送手段１２
が連続運転されるように駆動手段１６を駆動し、かつこ
の時間以外の非駆動時間において、撹拌搬送手段１２
を、位置検出手段１８の検出信号に基づき、図３に示す
ような原料Ｍに形成された空隙Ｍ１が原料投入口１７に
臨む位置に停止させる。そして、撹拌搬送手段１２が、
空隙Ｍ１を原料投入口１７に臨む位置に停止した状態に
あるときに、原料投入口１７を通じて原料Ｍを投入可能
とする。なお、このような制御手段２０の制御内容は
（一）〜（三）に示すものに限定されず任意に設定が可
能である。

【００１８】以上説明したような生ごみ処理装置では、
容器１１内に、中心軸１３を中心として回転自在であ
り、前方側（矢印（イ）側）に位置する原料Ｍを掻き上
げ後方側（矢印（ロ）側）に落下させる撹拌手段１４
と、該撹拌手段１４の後方側に設けられて、撹拌手段１
４に掻き上げられた原料Ｍに押圧され、該原料Ｍに押圧
されることにより、前記撹拌手段１４を前方に走行させ
る受圧板１５とを有する撹拌搬送機１２が設けられてい
る。すなわち、この撹拌搬送機１２は、撹拌手段１４に
より掻き上げられた原料Ｍに受圧板１５が押圧されるこ
とにより、一方向（矢印（イ）方向）に走行する形式の
ものであるので、撹拌手段１４に使用する駆動手段１６
だけで、原料Ｍの撹拌と撹拌搬送機１２の走行との両方
を行わせることができる。

【００１９】一方、この生ごみ処理装置では、前方の原
料Ｍを掻き上げて、該原料Ｍを後方の受圧板１５側に落
下させることにより、撹拌搬送機１２を前進させるよう
にしており、これにより、撹拌搬送機１２の前方位置に
は原料Ｍが掻き上げられることから、一定容量の空隙Ｍ
１が形成されることになる。そして、本発明の生ごみ処
理装置では、この空隙Ｍ１の箇所に、原料投入口１７を
通じて原料Ｍの投入が可能であり、これにより従来の生
ごみ処理装置のように、原料投入口１７に、原料Ｍを容
器１１に向けて圧送するための圧送用スクリュウ（９）
及びこれを駆動するための駆動装置（１０）といった構
成を設ける必要がない。

【００２０】すなわち、上記生ごみ処理装置では、従来
のように、回転体（５）を走行させるための駆動手段
（６）、圧送用スクリュウ（９）及び該圧送用スクリュ
ウを駆動するための駆動手段（１０）といった構成を省
くことができ、これによって構成を簡略化して、かつ消
費電力も低く抑えることができ、更に、原料Ｍに形成さ
れた空隙Ｍ１に対して、追加の原料Ｍを容易に投入可能
であることから、原料投入口１７に圧送用スクリュウ
（９）及びこれを駆動する駆動手段（１０）を設ける必
要がなく、その結果、容器１１の側部の突出を低く抑
え、省スペース化を図ることが可能となる。

【００２１】なお、図１〜図３に符号２１で示すもの
は、中心軸１３の周囲に撹拌手段１４を走行させるため
の駆動手段であるが、この駆動手段２１は、例えば図１
で示すように容器１１内に原料Ｍが貯留されていない状
態で、撹拌搬送機１２を矢印（イ）方向あるいは矢印
（ロ）方向に走行させるためのものであり、前述したよ
うに撹拌手段１４が原料を掻き上げている最中には停止
された状態にある。

【００２２】また、前述した原料Ｍが貯留される容器１
１の底部付近には図１に示すように網状体１１Ａが設け
られ、この網状体１１Ａ上に原料Ｍが貯留されるように
なっている。また、この網状体１１Ａと底部１１Ｂとの
間には空間部が形成され、この空間部には符号２２で示
すブロアにより外部から空気が供給されるようになって
いる。そして、このブロア２２により供給された空気は
網状体１１Ａを通じて原料Ｍ内に混ぜられ、これにより
撹拌搬送機１２により混合撹拌される原料Ｍの発酵を促
進するようになっている。また、ブロア２２により原料
Ｍ内に供給された空気は、容器１１の上部に設けられた
臭気穴２３から外部に放出される。また、図１及び図２
に符号２４で示すものは、発酵して肥料となった原料Ｍ
を容器１１から取り出し、この後、容器１１内を清掃す
るための掃除用扉である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
生ごみ処理装置では、従来のように撹拌搬送機を中心軸
を中心として走行させるための駆動手段、圧送用スクリ
ュウ及び該圧送用スクリュウを駆動するための駆動手段
といった構成を省くことができ、これによって構成を簡
略化して、かつ消費電力も低く抑えることができ、更
に、原料に形成された空隙に対して、追加の原料を投入
可能であることから、原料投入口に圧送用スクリュウ及
びこれを駆動する構成を設ける必要がなく、その結果、
容器の側部の突出を抑え、省スペース化を図ることがで
きる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる生ごみ処理装置の斜視図。

【図２】図１の生ごみ処理装置において原料Ｍを撹拌し
ている状態の斜視図。

【図３】図１の生ごみ処理装置において、撹拌搬送機１
２を空隙Ｍ１が原料投入口１７に臨む位置に停止させた
状態の斜視図。

【図４】従来の生ごみ処理装置を示す斜視図。

【符号の説明】

Ｍ原料Ｍ１空隙１１容器１２撹拌搬送機１３中心軸１４撹拌手段１５受圧板１６駆動手段１７原料投入口矢印（イ）方向前方矢印（ロ）方向後方

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみである原料が投入される容器と、
該容器内に設けられた撹拌搬送機と、該容器に設けられ
た原料投入口とを有してなり、前記撹拌搬送機は、容器の中心に上下方向に設けられた
中心軸と、該中心軸を中心として回転自在であり、前方
側に位置する原料を掻き上げて後方側に落下させる撹拌
手段と、該撹拌手段の後方側に設けられて、撹拌手段に
掻き上げられた原料に押圧され、該原料に押圧されるこ
とにより、前記撹拌手段を前方に走行させる受圧板と、
撹拌手段を駆動する駆動手段とから構成されていること
を特徴とする生ごみ処理装置。