JPH0812005A

JPH0812005A - 廃棄物分解処理車

Info

Publication number: JPH0812005A
Application number: JP14366294A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ueda; 進上田; Noboru Fujiwara; 昇藤原
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd; Daiwa KK
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd; Daiwa KK
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1994-06-24
Publication date: 1996-01-16
Anticipated expiration: 2012-05-14
Also published as: JP2610108B2

Abstract

(57)【要約】【目的】家庭から排出される生ゴミ等の有機廃棄物を
一括発酵分解処理することが可能な経済性の極めて高い
廃棄物分解処理車の提供を目的とする。【構成】路上を走行可能なトラック１０と、該トラッ
ク１０上に搭載されて廃棄物Ｍを分解処理する廃棄物処
理装置１１とから廃棄物分解処理車を構成し、更に、廃
棄物処理装置１１を、トラック１０上に設けられて廃棄
物Ｍが貯留される容器１２と、該容器１２内に外部から
の廃棄物Ｍを投入する投入手段１３と、該投入手段１３
によって投入された容器１２内の廃棄物Ｍを撹拌して該
廃棄物Ｍ中の有機物を発酵分解処理する撹拌機１４とか
ら構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭から排出される生
ごみ等の有機廃棄物を発酵分解処理する廃棄物分解処理
車に関する

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭から排出される生ごみ等の廃
棄物を処理する装置として、本出願人は特願平４−９８
２１３号に示すものを提供した。この出願に示される廃
棄物処理装置は、図５に示すように、生ごみ等の廃棄物
Ｍが貯留可能な円筒容器１と、該円筒容器１の中心に回
転自在に支持された垂直軸２に固定され、該垂直軸２の
周囲にて移動される撹拌機３とから構成されているもの
であって、廃棄物Ｍが投入される円筒容器１内には、お
が屑及び廃棄物分解用の微生物等が予め投入されてい
る。また、撹拌機３は、垂直軸２に対して水平にかつ上
下に間隔をおいて設けられたプーリ４と、プーリ４に巻
回された無端ベルト５と、プーリ４を駆動する駆動機構
６と、無端ベルト５に設けられて、円筒容器１内に堆積
された廃棄物Ｍをかき揚げる撹拌羽根７と、撹拌羽根７
に対して微小な間隔をおいて撹拌機３の本体部に固定さ
れた受圧板８とから構成されている。

【０００３】そして、上記のように構成された廃棄物処
理装置は、撹拌羽根７によって矢印（ハ）で示すように
廃棄物Ｍがかき揚げられて、撹拌機３の一方の側（矢印
（ロ）側）に送られた場合に、廃棄物Ｍが受圧板８側に
堆積されて、該受圧板８を矢印（イ）方向に押圧し、そ
の結果、撹拌機３が矢印（イ）方向に前進する。また、
矢印（ハ）で示すように廃棄物Ｍがかき揚げられること
によって廃棄物Ｍが先に投入されていたおが屑及び微生
物等と均一撹拌され、これによって廃棄物Ｍの発酵、分
解が促進されることになる。なお、図５において符号９
で示すものは、円筒容器１に対して廃棄物Ｍを送り込む
ための投入口である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の廃棄
物処理装置は家庭用に作成されたものであり、家庭毎に
購入して設置するものであるので、購入のために多くの
費用を出費する必要があり、不経済であるという問題が
生じていた。また、上記の廃棄物処理装置が家庭に設置
されていない場合には、生ごみ等の廃棄物Ｍを収集車に
より回収した上で焼却処分するようにしており、これに
より大気が汚染される等の問題があり、この点において
も改善されることが求められていた。

【０００５】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、上述した廃棄物処理装置を家庭毎に設置
する必要が無く、かつ家庭から排出される生ゴミ等の有
機廃棄物を一括発酵分解処理することが可能な経済性の
極めて高い廃棄物分解処理車の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の請求項に示す発明では、路上を走行可能な走行
車と、該走行車上に搭載されて廃棄物を処理する廃棄物
処理装置とから構成される廃棄物分解処理車であって、
上記廃棄物処理装置は、走行車上に設けられて廃棄物が
貯留される容器と、該容器内に外部からの廃棄物を投入
する投入手段と、該投入手段によって投入された容器内
の廃棄物を撹拌して該廃棄物中の有機物を発酵分解処理
する撹拌機とから構成されることを特徴とする。

【０００７】第２の請求項に示す発明では、上記撹拌機
として、容器に対して水平なレールに沿って走行自在な
移動体と、該移動体に対して上下方向に設けられたベル
ト、チェーン等を有する伝導手段と、伝導手段に一定の
間隔をおいて固定されて、容器内に堆積した廃棄物を該
伝導手段の反対側に向けてかき揚げる撹拌羽根と、撹拌
羽根の外側位置にあり、かつ撹拌羽根を間に挟んだ両側
位置に上下方向に移動自在に設けられて、撹拌羽根によ
りかき揚げられた廃棄物がその後方側に送り込まれた場
合に、該廃棄物の重圧力により移動体を前方側に走行さ
せる一対の受圧板と、これら受圧板を、容器の下部に位
置する下降位置と、容器の上部に位置する上昇位置との
間でそれぞれ昇降させる受圧板昇降機構とを具備するこ
とを特徴とする。

【０００８】第３の請求項に示す発明では、上記投入手
段として、容器の上部に設けられて一定の間隔をおいて
孔が形成される筒状ケースと、該筒状ケース内に設けら
れて該筒状ケース内にて廃棄物を搬送するスクリュー
と、これら筒状ケース及びスクリューを各軸回りにて回
転させる搬送駆動手段とからなる水平搬送手段が具備さ
れていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】第１の請求項に示す発明では、路上を走行可能
な走行車と、該走行車上に搭載されて廃棄物を分解処理
する廃棄物処理装置とから廃棄物分解処理車を構成し、
更に、廃棄物処理装置を、走行車上に設けられて廃棄物
が貯留される容器と、該容器内に外部からの廃棄物を投
入する投入手段と、該投入手段によって投入された容器
内の廃棄物を撹拌して該廃棄物を発酵分解処理する撹拌
機とから構成したので、走行車を走行させて各家庭から
排出される廃棄物を廃棄物処理装置の容器内に順次回収
し、更に該廃棄物中の有機物を撹拌機により容器内で撹
拌、発酵、分解させるようにすれば、従来のように廃棄
物処理装置を家庭毎に設置する必要が無く、かつ家庭か
ら排出される大量の廃棄物を、焼却処分すること無く一
括発酵分解処理することができる。また、本発明では、
回収した廃棄物を特別な処理場に運ぶこと無く、走行車
上で全て処理することができ、更に、容器が容量に達す
るまで廃棄物を積み増すことができる。

【００１０】第２の請求項に示す発明では、容器内に
て、撹拌羽根により伝導手段の後方側に廃棄物がかき揚
げられ、更に伝導手段の後方側にかき揚げられた廃棄物
が受圧板を押圧することにより、該受圧板とともに移動
体が前方側に走行させられる。そして、このような受圧
板が、撹拌羽根の前後に対してそれぞれ設けられ、かつ
それぞれが容器の下部に位置する下降位置と、容器の上
部に位置する上昇位置との間を昇降するように設けられ
ていることから、いずれか一方の受圧板を下降位置に配
置し、他方の受圧板を上昇位置に配置することにより、
移動体をレールに沿って二つの方向のいずれにも移動さ
せることができる。すなわち、本発明では、走行車上の
容器という限られたスペースにおいて撹拌機を往復動さ
せることができる。

【００１１】第３の請求項に示す発明では、投入手段と
して、容器上部に設けられて一定の間隔をおいて孔が形
成される筒状ケースと、該筒状ケース内に設けられて該
筒状ケース内にて廃棄物を搬送するスクリューと、これ
ら筒状ケース及びスクリューを各軸回りにて回転させる
搬送駆動手段とからなる水平搬送手段が具備されてお
り、該水平搬送手段のスクリューが回転することにより
筒状ケース内にて廃棄物が搬送され、かつ筒状ケースが
回転することにより、スクリューにより搬送された廃棄
物が、該筒状ケースに一定の間隔をおいて設けられた孔
から容器内に順次排出される。すなわち、本発明に示さ
れる水平搬送手段により、外部からの廃棄物を容器内の
広い範囲に投入することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の廃棄物分解処理車の実施例を
図１〜図４に基づいて説明する。まず、図１を参照して
全体の概略構成について説明すると、図において符号１
０で示すものは路上を走行可能なトラック（走行車）で
あって、トラック１０の荷台部分には廃棄物処理装置１
１が設けられている。廃棄物処理装置１１は、トラック
１０の荷台部分に設けられて廃棄物Ｍが貯留される容器
１２と、該容器１２内に外部からの廃棄物Ｍを投入する
投入手段１３と、該投入手段１３によって投入された容
器１２内の廃棄物Ｍを撹拌して該廃棄物Ｍ中の有機物を
発酵分解処理する撹拌機１４とから構成されているもの
であって、廃棄物Ｍが投入される容器１２内には、おが
屑及び廃棄物分解用の微生物等が予め投入されている。

【００１３】撹拌機１４は、容器１２に対して水平に設
けられたレール１５と、該レール１５に沿って走行自在
な台車１６と、該台車１６に固定された支持部材１７に
上下方向に間隔をおいて設けられた一対のスプロケット
１８と、これらスプロケット１８に巻回されたチェーン
１９と、チェーン１９に一定の間隔をおいて固定され
て、容器１２内に堆積した廃棄物Ｍをチェーン１９の反
対側に向けてかき揚げる撹拌羽根２０と、撹拌羽根２０
の外側位置で、かつ撹拌羽根２０を間に挟んだ両側位置
に上下方向に移動自在に設けられて、撹拌羽根２０によ
りかき揚げられた廃棄物がその後方側に送り込まれた場
合に、該廃棄物Ｍの重圧力により台車１６を前方側に走
行させる一対の受圧板２１・２２と、これら受圧板２１
・２２を、容器１２の下部に位置する下降位置と、容器
１２の上部に位置する上昇位置との間で昇降させる受圧
板昇降機構２３とから構成されるものであって、スプロ
ケット１８は、台車１６に搭載された駆動モータ（図示
略）により正転及び逆転可能に駆動される。

【００１４】受圧板２１は一対の板部材２１Ａ・２１Ｂ
から構成され、受圧板２２も同様に、一対の板部材２２
Ａ・２２Ｂから構成されるものであって、これら各板部
材２１Ａ・２１Ｂ／２２Ａ・２２Ｂは、それぞれが台車
１６の支持部材１７に上下方向に設けられた専用のガイ
ドレール２４に沿って上下方向に移動自在に支持されて
いる。なお、これら板部材２１Ａ・２１Ｂ／２２Ａ・２
２Ｂの中で、板部材２１Ａ・２２Ａは内側を図１に矢印
ａで示す範囲内で移動するものであり、板部材２１Ｂ・
２２Ｂは板部材２１Ａ・２２Ａの外側を矢印ｂで示す範
囲内で移動するものであって、これら板部材２１Ａ・２
１Ｂ／２２Ａ・２２Ｂの移動範囲ａ・ｂの末端に位置す
るところのガイドレール２４には、ストッパ２５（図２
参照）がそれぞれ固定されている。

【００１５】受圧板昇降機構２３は、受圧板２１・２２
の外側に位置する板部材２１Ｂ・２２Ｂを互いに接続す
るワイヤ２６と、台車１６上に設けられてワイヤ２６を
移動自在に支持するための滑車２７と、ワイヤ２６を送
って受圧板２１・２２を昇降させる駆動モータ２８とか
ら構成されるものであって、駆動モータ２８により、受
圧板２１が上昇位置に移動した場合に受圧板２２は下降
位置に配置され、また、受圧板２２が上昇位置に移動し
た場合に受圧板２１は下降位置に配置されるようになっ
ている。

【００１６】このときの受圧板２１・２２の作用を詳細
に説明すれば、例えば図１に示すような下降位置にある
受圧板２１の板部材２１Ｂが、受圧板昇降機構２３によ
り上昇させられた場合には、板部材２１Ｂが一定長さ上
昇した時点で、該板部材２１Ｂの下端部に設けられてい
る引揚金具（図１、図２に符号２８で示す）が、板部材
２１Ａの下端部に当接して、該板部材２１Ａを上方に持
ち上げ、これによって板部材２１Ａ・２１Ｂは互いに重
なった状態となって、共に上昇位置に配置されることに
なる。一方、板部材２１Ａ・２１Ｂが上昇する場合に
は、ワイヤ２６によって連結されている板部材２２Ｂは
連動して下降することになるが（下降前の位置は、図１
に示すように板部材２２Ａ・２２Ｂは上昇位置にて重な
った状態にある）、このとき、同様に板部材２２Ａは、
板部材２２Ｂの下端部に設けられている引揚金具２８に
支持されていることから、板部材２２Ｂの下降動作に伴
って板部材２２Ａも同時に下降することになる。また、
板部材２２Ａを案内するガイドレール２４の途中にはス
トッパ２５（板部材２１Ａのストッパのみ記載：図２参
照）が設けられおり、このストッパ２５によって、共に
下降している板部材２２Ａ・２２Ｂにおいて、内側の板
部材２２Ａが停止させられ、これによって外側の板部材
２２Ｂのみが下降することになる。その結果、撹拌羽根
２０の外側位置に、板部材２２Ａ・２２Ｂからなる平面
状の壁が形成されることになる。すなわち、下降位置に
ある受圧板２１が上昇位置に移動した場合に、これに応
じて上昇位置にある受圧板２２が下降位置に移動するこ
とになる。

【００１７】なお、上記例では、受圧板２１の上昇、受
圧板２２の下降について説明したが、受圧板２１の下
降、受圧板２２の上昇についても基本動作は同じである
ので、詳細な説明は省略する。

【００１８】そして、以上のような撹拌機１４によれ
ば、図１に示すように受圧板２１が下降位置にあり、か
つ受圧板２２が上昇位置にある場合に、駆動モータによ
りスプロケット１８を時計方向に駆動する。これによ
り、撹拌羽根２０によって矢印（ロ）側にある廃棄物Ｍ
が反対側の矢印（イ）側にかき揚げられて、該廃棄物Ｍ
が受圧板２１側に堆積され、その結果、該受圧板２１が
矢印（ロ）方向に押圧され、撹拌機１４が矢印（ロ）方
向に前進することになる。そして、撹拌機１４が矢印
（ロ）方向に進んでレール１５の末端に到達した場合
（図示しないリミットスイッチにより検出する）には、
スプロケット１８を停止させ、更に、受圧板昇降機構２
３により、下降位置にある受圧板２１を上昇位置に、上
昇位置にある受圧板２２を下降位置に移動させる。

【００１９】一方、受圧板２１が上昇位置にあり、かつ
受圧板２２が下降位置にある場合には、駆動モータによ
りスプロケット１８を反時計方向に駆動する。これによ
り、撹拌羽根２０によって矢印（イ）側にある廃棄物Ｍ
が反対側の矢印（ロ）側にかき揚げられて、該廃棄物Ｍ
が受圧板２２側に堆積され、その結果、該受圧板２２が
矢印（イ）方向に押圧され、撹拌機１４が矢印（イ）方
向に前進することになる。そして、撹拌機１４が矢印
（イ）方向に進んでレール１５の末端に到達した場合
（図示しないリミットスイッチにより検出する）には、
スプロケット１８を停止させ、更に、受圧板昇降機構２
３により、上昇位置にある受圧板２１を下降位置に、下
降位置にある受圧板２２を上昇位置に移動させる。そし
て、このような撹拌機１４による廃棄物Ｍのかき揚げに
よって、該廃棄物Ｍが先に投入されていたおが屑、微生
物等と均一撹拌され、これによって廃棄物Ｍの発酵分解
が促進され、更に、撹拌機１４がレール１５に沿って矢
印（イ）ー（ロ）方向に往復動されることから、廃棄物
Ｍの発酵分解を連続的に効率良く行うことが可能とな
る。

【００２０】次に、投入手段１３について、図１、図
３、図４を参照して詳細に説明する。投入手段１３は、
外部から投入された廃棄物Ｍを受け入れて粉砕する粉砕
手段３０と、粉砕手段３０によって粉砕された廃棄物Ｍ
を容器１２の上部位置に搬送する上方搬送手段３１と、
上方搬送手段３１によって容器１２の上部位置に搬送さ
れた廃棄物Ｍを、矢印（ロ）方向に沿った水平方向に搬
送する水平搬送手段３２とから構成されるものである。
粉砕手段３０は、図３に示すように容器１２の後下部位
置に設けられるものであって、投入口３３を通じて投入
された廃棄物Ｍをローラ（図示略）等の回転体で押し潰
すことにより粉砕するものである。そして、粉砕手段３
０にて粉砕した廃棄物Ｍは、隣接する上方搬送手段３１
に供給される。

【００２１】上方搬送手段３１は、図３に示すように粉
砕手段３０にて粉砕した廃棄物Ｍを受ける搬送容器３４
と、搬送容器３４を上方に移動させるリフト３５と、リ
フト３５を駆動する図示しない駆動モータとから構成さ
れている。リフト３５は、容器１２の上部位置と下部位
置にそれぞれ設けられて駆動モータにより回転駆動され
るプーリ３６と、プーリ３６間にかけ渡されたワイヤ３
７とから構成され、更に、ワイヤ３７には、上述した搬
送容器３４の側部が固定されている。そして、このよう
な上方搬送手段３１によって、廃棄物Ｍを受け入れた搬
送容器３４が上方に搬送され、更に上方位置にて矢印ｚ
で示すように反転され、これによって搬送容器３４内の
廃棄物Ｍが、水平搬送手段３２の受入部３９（後述す
る）に受け渡されるようになっている。

【００２２】水平搬送手段３２は、図１、図４に示すよ
うに、搬送容器３４からの廃棄物Ｍが受け入れられる受
入部３９と、容器１２の上部に軸ｏを中心として回転自
在に支持され、周方向に対して規則的に位置をずらしか
つ一定の間隔をおいて配置された孔３９を有する筒状ケ
ース４０と、筒状ケース４０内に配置され、かつ容器１
２に対して軸ｏを中心として回転自在に支持されて、筒
状ケース４０内の矢印（ロ）方向に廃棄物Ｍを搬送する
スクリュー４１と、これら筒状ケース４０及びスクリュ
ー４１を軸ｏを中心として共に矢印ｐ方向に回転させる
搬送駆動手段（図示略）とを有するものであって、スク
リュー４１の回転により、筒状ケース４０内にて矢印
（ロ）方向に廃棄物Ｍを搬送し、また、筒状ケース４０
の回転により、該筒状ケース４０に一定の間隔をおいて
設けられた孔３９から容器１２内に順次排出させる。ま
た、上記水平搬送手段３２では、搬送駆動手段によっ
て、スクリュー４１を筒状ケース４０と比較して速い速
度で回転させるようにし、これにより筒状ケース４０の
孔３９から廃棄物Ｍを少量ずつ落下させるようにしてい
る。また、スクリュー４１の端部は受入部３９内に突出
しており、該スクリュー４１の回転により、受入部３９
内の廃棄物Ｍが筒状ケース４０内に送られるようになっ
ている。

【００２３】以上詳細に説明したように本実施例の廃棄
物分解処理車によれば、路上を走行可能なトラック１０
と、該トラック１０上に搭載されて廃棄物Ｍを分解処理
する廃棄物処理装置１１とから廃棄物分解処理車を構成
し、更に、廃棄物処理装置１１を、トラック１０上に設
けられて廃棄物Ｍが貯留される容器１２と、該容器１２
内に外部からの廃棄物Ｍを投入する投入手段１３と、該
投入手段１３によって投入された容器１２内の廃棄物Ｍ
を撹拌して該廃棄物Ｍを発酵分解処理する撹拌機１４と
から構成したので、トラック１０を走行させて各家庭か
ら排出される廃棄物Ｍを廃棄物処理装置１１の容器１２
内に回収し、更に該廃棄物Ｍ中の有機物を撹拌機１４に
より容器１２内で撹拌、発酵、分解させるようにすれ
ば、従来のように廃棄物処理装置１１を家庭毎に設置す
る必要が無く、かつ家庭から排出される大量の廃棄物Ｍ
を、焼却処分すること無くトラック１０上にて一括して
発酵分解処理することができ、経済性において優れた効
果を得ることができる。

【００２４】また、本実施例の廃棄物分解処理車では、
容器１２内にて、撹拌羽根２０により台車１６の後方側
に廃棄物Ｍがかき揚げられ、更に台車１６の後方側にか
き揚げられた廃棄物Ｍが受圧板２１・２２を押圧するこ
とにより、該受圧板２１・２２とともに台車１６が前方
側に走行させられる。そして、このような受圧板２１・
２２が、台車１６の前後に対してそれぞれ設けられ、か
つそれぞれが容器１２の下部に位置する下降位置と、容
器１２の上部に位置する上昇位置との間を昇降するよう
に設けられていることから、いずれか一方の受圧板２１
・２２を下降位置に配置し、他方の受圧板２１・２２を
上昇位置に配置することにより、台車１６をレール１５
に沿って二つの方向のいずれにも移動させることができ
る。すなわち、本実施例の廃棄物処理装置１１では、ト
ラック１０上の容器１２という限られたスペースにおい
て撹拌機１４を内部で往復動させることができ、該容器
１２内の廃棄物Ｍを効率良く撹拌、醗酵処理することが
可能となる。

【００２５】更に、本実施例の廃棄物分解処理車では、
投入手段１３として、容器１２上部に設けられて一定の
間隔をおいて孔３９が形成される筒状ケース４０と、該
筒状ケース４０内に設けられて該筒状ケース４０内にて
廃棄物Ｍを搬送するスクリュー４１と、これら筒状ケー
ス４０及びスクリュー４１を各軸回りにて回転させる搬
送駆動手段とからなる水平搬送手段３２を具備したの
で、該水平搬送手段３２のスクリュー４１の回転によ
り、筒状ケース４０内にて廃棄物Ｍを矢印（ロ）方向に
搬送することができ、かつ筒状ケース４０の回転によ
り、スクリュー４１にて搬送された廃棄物Ｍを、該筒状
ケース４０に一定の間隔をおいて設けられた孔３９から
容器１２内に順次排出させることができる。すなわち、
上記水平搬送手段３２により、外部からの廃棄物Ｍを容
器１２内の広い範囲に投入することができ、これにより
廃棄物Ｍが特定の箇所に堆積されることが防止されるの
で、撹拌機１４にる廃棄物Ｍの撹拌を効率良く行わせる
ことが可能となる。

【００２６】なお、上記実施例では、上方搬送手段３１
にてワイヤ３７に搬送容器３４を固定し、該ワイヤ３７
を上方移動させることにより、該搬送容器３４内の廃棄
物Ｍを上方搬送させるようにしたが、上方搬送手段３１
による搬送方式はこれに限定されるものでは無く、例え
ば、傾斜状態に設けたコンベアにより粉砕手段３０から
水平搬送手段３２の受入部３９に廃棄物Ｍを運搬しても
良い。また、上記実施例において、スプロケット１８、
チェーン１９により請求項に示す「伝導手段」が構成さ
れるが、この伝導手段は、プーリ、ベルトにより構成
し、該ベルトに撹拌羽根２０を固定しても良い。また、
台車１６により請求項に示す「移動体」が構成される。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように第１の請求項
に示す発明では、路上を走行可能な走行車と、該走行車
上に搭載されて廃棄物を分解処理する廃棄物処理装置と
から廃棄物分解処理車を構成し、更に、廃棄物処理装置
を、走行車上に設けられて廃棄物が貯留される容器と、
該容器内に外部からの廃棄物を投入する投入手段と、該
投入手段によって投入された容器内の廃棄物を撹拌して
該廃棄物を発酵分解処理する撹拌機とから構成したの
で、走行車を走行させて各家庭から排出される廃棄物を
廃棄物処理装置の容器内に回収し、更に該廃棄物中の有
機物を撹拌機により容器内で撹拌、発酵、分解させるよ
うにすれば、従来のように廃棄物処理装置を家庭毎に設
置する必要が無く、かつ家庭から排出される大量の廃棄
物を、焼却処分すること無く走行車にて一括発酵分解処
理することができ、経済性、環境保全の点においても優
れた効果を得ることができる。また、本発明では、回収
した廃棄物を特別な処理場に運ぶこと無く、走行車上に
て該廃棄物中の有機物を全て発酵分解処理することがで
き、更に、容器が容量に達するまで該廃棄物を積み増す
ことができるので、この点においても経済性に優れると
いう効果が得られる。

【００２８】第２の請求項に示す発明では、容器内に
て、撹拌羽根により伝導手段の後方側に廃棄物がかき揚
げられ、更に伝導手段の後方側にかき揚げられた廃棄物
が受圧板を押圧することにより、該受圧板とともに移動
体が前方側に走行させられる。そして、このような受圧
板が、撹拌羽根の前後に対してそれぞれ設けられ、かつ
それぞれが容器の下部に位置する下降位置と、容器の上
部に位置する上昇位置との間を昇降するように設けられ
ていることから、いずれか一方の受圧板を下降位置に配
置し、他方の受圧板を上昇位置に配置することにより、
移動体をレールに沿って二つの方向のいずれにも移動さ
せることができる。すなわち、本発明の廃棄物処理装置
では、走行車上の容器という限られたスペースにおいて
撹拌機を往復動させることができ、該容器内の廃棄物を
効率良く撹拌、醗酵させることが可能となる。

【００２９】第３の請求項に示す発明では、投入手段と
して、容器上部に設けられて一定の間隔をおいて孔が形
成される筒状ケースと、該筒状ケース内に設けられて該
筒状ケース内にて廃棄物を搬送するスクリューと、これ
ら筒状ケース及びスクリューを各軸回りにて回転させる
搬送駆動手段とからなる水平搬送手段が具備されてお
り、該水平搬送手段のスクリューが回転することにより
筒状ケース内にて廃棄物が搬送され、かつ筒状ケースが
回転することにより、スクリューにより搬送された廃棄
物が、該筒状ケースに一定の間隔をおいて設けられた孔
から容器内に順次排出される。すなわち、本発明に示さ
れる水平搬送手段により、外部からの廃棄物を容器内の
広い範囲に投入することができ、該容器内で移動する撹
拌機に廃棄物を効率良く撹拌させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】廃棄物分解処理車の全体概略構成を示す正面
図。

【図２】図１に示す受圧板２１付近の詳細図。

【図３】図１の側面図であり、かつ廃棄物分解処理車の
後部を示す図。

【図４】投入手段１３の水平搬送手段３２を示す図。

【図５】従来の廃棄物処理装置を示す斜視図。

【符号の説明】

１０トラック（走行車）１１廃棄物処理装置１２容器１３投入手段１４撹拌機１５レール１６台車（移動体）１８スプロケット（伝導手段）１９チェーン（伝導手段）２０撹拌羽根２１受圧板２２受圧板２３受圧板昇降機構３２水平搬送手段４０筒状ケース４１スクリュー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】路上を走行可能な走行車と、該走行車上
に搭載されて廃棄物を処理する廃棄物処理装置とから構
成される廃棄物分解処理車であって、上記廃棄物処理装置は、走行車上に設けられて廃棄物が
貯留される容器と、該容器内に外部からの廃棄物を投入
する投入手段と、該投入手段によって投入された容器内
の廃棄物を撹拌して該廃棄物中の有機物を発酵分解処理
する撹拌機とから構成されることを特徴とする廃棄物分
解処理車。
【請求項２】上記撹拌機は、容器に対して水平なレールに沿って走行自在な移動体
と、該移動体に対して上下方向に設けられたベルト、チェー
ン等を有する伝導手段と、伝導手段に一定の間隔をおいて固定されて、容器内に堆
積した廃棄物を該伝導手段の反対側に向けてかき揚げる
撹拌羽根と、撹拌羽根の外側位置にあり、かつ撹拌羽根を間に挟んだ
両側位置に上下方向に移動自在に設けられて、撹拌羽根
によりかき揚げられた廃棄物がその後方側に送り込まれ
た場合に、該廃棄物の重圧力により移動体を前方側に走
行させる一対の受圧板と、これら受圧板を、容器の下部に位置する下降位置と、容
器の上部に位置する上昇位置との間でそれぞれ昇降させ
る受圧板昇降機構とを具備することを特徴とする請求項
１記載の廃棄物分解処理車。
【請求項３】上記投入手段として、容器の上部に水平
に設けられて一定の間隔をおいて孔が形成される筒状ケ
ースと、該筒状ケース内に設けられて該筒状ケース内に
て廃棄物を搬送するスクリューと、これら筒状ケース及
びスクリューを各軸回りにて回転させる搬送駆動手段と
からなる水平搬送手段が具備されていることを特徴とす
る請求項１記載の廃棄物分解処理車。