JP3531050B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JP3531050B2 JP3531050B2 JP04371398A JP4371398A JP3531050B2 JP 3531050 B2 JP3531050 B2 JP 3531050B2 JP 04371398 A JP04371398 A JP 04371398A JP 4371398 A JP4371398 A JP 4371398A JP 3531050 B2 JP3531050 B2 JP 3531050B2
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- discharge port
- lid member
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- stirring
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家庭の台所で発
生する厨芥等の生ゴミを好気的発酵分解により堆肥化す
る生ゴミ処理装置に係り、特に処理後に得られる堆肥の
排出構造に関する。
生する厨芥等の生ゴミを好気的発酵分解により堆肥化す
る生ゴミ処理装置に係り、特に処理後に得られる堆肥の
排出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミの堆肥化は、微生物の力を借りて
その生ゴミ中の有機質分を発酵分解させることにより、
達成される。この発酵には、発酵に際して得られる発酵
熱が大きいことや発酵に伴う悪臭の発生も少ない等の利
点から、一般に、処理物中に酸素を与えて発酵させる好
気的発酵分解の方法が採用されている。そして、この好
気的発酵を促進するには、微生物の活動にとって最適な
環境を整える必要から、生ゴミに適量の媒体材等が加え
られた処理物をよく混ぜ込んでこれを適正な範囲の水分
状態等に維持し、更に発酵に必要な酸素を供給するとと
もに、適度な温度に保つ必要がある。
その生ゴミ中の有機質分を発酵分解させることにより、
達成される。この発酵には、発酵に際して得られる発酵
熱が大きいことや発酵に伴う悪臭の発生も少ない等の利
点から、一般に、処理物中に酸素を与えて発酵させる好
気的発酵分解の方法が採用されている。そして、この好
気的発酵を促進するには、微生物の活動にとって最適な
環境を整える必要から、生ゴミに適量の媒体材等が加え
られた処理物をよく混ぜ込んでこれを適正な範囲の水分
状態等に維持し、更に発酵に必要な酸素を供給するとと
もに、適度な温度に保つ必要がある。
【０００３】そのために、従来の一般的な生ゴミ処理装
置は、反応槽に加えて、反応槽内に投入された処理物全
体の状態を均一化するための撹拌手段や、酸素を供給す
るとともに水分状態をも調整するための通気手段、更に
は反応槽内部の温度をある値に保つための加熱手段を備
えたものとなっている。
置は、反応槽に加えて、反応槽内に投入された処理物全
体の状態を均一化するための撹拌手段や、酸素を供給す
るとともに水分状態をも調整するための通気手段、更に
は反応槽内部の温度をある値に保つための加熱手段を備
えたものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
一般的な生ゴミ処理装置にあっては、微生物の活動によ
って好気的発酵を促進するために、水分、酸素、温度等
が必要不可欠な要因とされているが、過剰な水分は酸素
の供給を妨げることになってしまうため、空気量の調整
や反応槽内の温度を高めること等によって余分な水分の
除去が効果的に行われるようになっている。
一般的な生ゴミ処理装置にあっては、微生物の活動によ
って好気的発酵を促進するために、水分、酸素、温度等
が必要不可欠な要因とされているが、過剰な水分は酸素
の供給を妨げることになってしまうため、空気量の調整
や反応槽内の温度を高めること等によって余分な水分の
除去が効果的に行われるようになっている。
【０００５】ところで、反応槽内での好気的発酵分解に
より生成された堆肥は、生ゴミ処理装置から外部に排出
されるが、その排出構造としては、次のようなものがあ
る。 （１）反応槽と反応槽から溢れ出る処理後の処理物を収
容する堆肥収容槽との２層構造としたもの。 （２）生ゴミ処理装置の底部近傍に設けられている蓋を
開けて内部の堆肥を掻き出すようにしたもの。 （３）生ゴミ処理装置の底板が引き出せるようになって
おり、その底板を外部に引き出して底板に堆積した堆肥
を取り出すようにしたもの。 上記構造では、次のような問題がある。（１）に挙げた
構造では、収容槽の容量に達するまで反応槽からの排出
が継続できるようになっているため、収容槽内の堆肥の
集積量を一々確認する必要があり、作業が面倒である。
そこで、収容槽内の集積状況を監視して警告する構造を
設けたものもあるが、機構が複雑となり、コスト上昇の
原因となる。（２）に挙げた構造では、堆肥の落下位置
に合わせて蓋が装置の低い位置に設けられているので、
掻き出す際には使用者が姿勢を低くしなければならな
い。このため、使用者から確認しにくい状態で堆肥の掻
き出しが行われることになるので、掻き出しが良好に行
いずらく、しかも、確実に掻き出すことが困難な場合が
多い。確実に掻き出そうとして反応槽内に手を入れる
と、反応槽内に配置されている攪拌手段に手が触れたり
して危険である。（３）に挙げた構造では、（２）に挙
げた構造と同様に、低い位置で取り出すことになるので
取り出しにくいばかりでなく、仮に床板などにこぼれた
場合の処理が面倒となる。しかも、生ごみ処理装置の底
部を可動部分とした場合には、可動部と支持部との間の
液密性が確保しにくいので、反応槽内から水分が漏洩す
る虞がある。
より生成された堆肥は、生ゴミ処理装置から外部に排出
されるが、その排出構造としては、次のようなものがあ
る。 （１）反応槽と反応槽から溢れ出る処理後の処理物を収
容する堆肥収容槽との２層構造としたもの。 （２）生ゴミ処理装置の底部近傍に設けられている蓋を
開けて内部の堆肥を掻き出すようにしたもの。 （３）生ゴミ処理装置の底板が引き出せるようになって
おり、その底板を外部に引き出して底板に堆積した堆肥
を取り出すようにしたもの。 上記構造では、次のような問題がある。（１）に挙げた
構造では、収容槽の容量に達するまで反応槽からの排出
が継続できるようになっているため、収容槽内の堆肥の
集積量を一々確認する必要があり、作業が面倒である。
そこで、収容槽内の集積状況を監視して警告する構造を
設けたものもあるが、機構が複雑となり、コスト上昇の
原因となる。（２）に挙げた構造では、堆肥の落下位置
に合わせて蓋が装置の低い位置に設けられているので、
掻き出す際には使用者が姿勢を低くしなければならな
い。このため、使用者から確認しにくい状態で堆肥の掻
き出しが行われることになるので、掻き出しが良好に行
いずらく、しかも、確実に掻き出すことが困難な場合が
多い。確実に掻き出そうとして反応槽内に手を入れる
と、反応槽内に配置されている攪拌手段に手が触れたり
して危険である。（３）に挙げた構造では、（２）に挙
げた構造と同様に、低い位置で取り出すことになるので
取り出しにくいばかりでなく、仮に床板などにこぼれた
場合の処理が面倒となる。しかも、生ごみ処理装置の底
部を可動部分とした場合には、可動部と支持部との間の
液密性が確保しにくいので、反応槽内から水分が漏洩す
る虞がある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来の生ゴミ処理装
置における問題、特に、処理後の処理物の取り出しにお
ける問題に鑑み、容易にかつ確実にしかも安全に処理物
の取り出しが行える構成を備えた生ゴミ処理装置を提供
することにある。
置における問題、特に、処理後の処理物の取り出しにお
ける問題に鑑み、容易にかつ確実にしかも安全に処理物
の取り出しが行える構成を備えた生ゴミ処理装置を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、生ゴミ等の処理物が投入さ
れる反応槽、上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段
および上記反応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱
手段を備えた生ゴミ処理装置において、装置本体の前面
および背面のいずれか一方で上記攪拌手段の攪拌軸心よ
りも低い位置に中心が位置決めされた排出口と、上記排
出口の下縁に位置する支軸を中心にして揺動可能に支持
されて上記排出口を開閉可能な蓋部材と、上記排出口の
口縁と上記蓋部材の揺動端との対向部に配置され、上記
蓋部材が上記排出口の口縁から離れたことを検出する開
閉検出手段とを備え、上記排出口には、上記蓋部材の開
放時、上記反応槽内の処理物を収容可能であって、排出
口の口縁と対向する開口縁に上記開閉検出手段の動作部
が設けられている排出受け箱が着脱可能に設けられ、上
記攪拌手段は、その回転方向が上記排出口の下縁から上
縁に向かう方向に設定され、上記蓋部材が閉じたことあ
るいは上記排出受け箱が装着されたことを上記開閉検出
手段により検出した際に回転し、上記蓋部材が開放され
たことあるいは上記排出受け箱が離脱されたことを上記
開閉検出手段により検出した際に回転を停止することを
特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、生ゴミ等の処理物が投入さ
れる反応槽、上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段
および上記反応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱
手段を備えた生ゴミ処理装置において、装置本体の前面
および背面のいずれか一方で上記攪拌手段の攪拌軸心よ
りも低い位置に中心が位置決めされた排出口と、上記排
出口の下縁に位置する支軸を中心にして揺動可能に支持
されて上記排出口を開閉可能な蓋部材と、上記排出口の
口縁と上記蓋部材の揺動端との対向部に配置され、上記
蓋部材が上記排出口の口縁から離れたことを検出する開
閉検出手段とを備え、上記排出口には、上記蓋部材の開
放時、上記反応槽内の処理物を収容可能であって、排出
口の口縁と対向する開口縁に上記開閉検出手段の動作部
が設けられている排出受け箱が着脱可能に設けられ、上
記攪拌手段は、その回転方向が上記排出口の下縁から上
縁に向かう方向に設定され、上記蓋部材が閉じたことあ
るいは上記排出受け箱が装着されたことを上記開閉検出
手段により検出した際に回転し、上記蓋部材が開放され
たことあるいは上記排出受け箱が離脱されたことを上記
開閉検出手段により検出した際に回転を停止することを
特徴としている。
【０００８】
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の生
ゴミ処理装置において、上記開閉検出手段は、磁気セン
サを用いた近接スイッチによって構成されていることを
特徴としている。
ゴミ処理装置において、上記開閉検出手段は、磁気セン
サを用いた近接スイッチによって構成されていることを
特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明では、攪拌手段が蓋部材の
開放時に攪拌動作を停止するのでその停止条件である蓋
部材の開放時には排出口から反応槽内の処理物が飛び出
すような事態が防止できる。しかも、攪拌手段を動作さ
せることができる排出受け箱が装着されると、それまで
停止していた攪拌手段が動作を再開して反応槽、特に、
反応槽底部内面に堆積している比較的多量の処理物を遠
心力によって容易に排出口に持ち来すことができるの
で、短時間で多量の処理物の排出が可能となる。また、
排出受け箱が装着された際には、自動的に攪拌手段の動
作が再開されるので、排出口内に手を差して掻き出すよ
うな操作を一切なくすことが可能になる。さらに、仮に
排出口から落下した処理物は、排出口の下縁に揺動支点
を有する蓋部材によって受け止められるので、装置本体
の底部周辺にこぼれることがない。
開放時に攪拌動作を停止するのでその停止条件である蓋
部材の開放時には排出口から反応槽内の処理物が飛び出
すような事態が防止できる。しかも、攪拌手段を動作さ
せることができる排出受け箱が装着されると、それまで
停止していた攪拌手段が動作を再開して反応槽、特に、
反応槽底部内面に堆積している比較的多量の処理物を遠
心力によって容易に排出口に持ち来すことができるの
で、短時間で多量の処理物の排出が可能となる。また、
排出受け箱が装着された際には、自動的に攪拌手段の動
作が再開されるので、排出口内に手を差して掻き出すよ
うな操作を一切なくすことが可能になる。さらに、仮に
排出口から落下した処理物は、排出口の下縁に揺動支点
を有する蓋部材によって受け止められるので、装置本体
の底部周辺にこぼれることがない。
【００１１】請求項２記載の発明では、近接スイッチに
よって開閉検出手段が構成されているので、蓋部材が開
放されている場合でもその排出口を覆う排出受け箱が装
着される等の操作が行われた場合に限り攪拌手段の動作
を再開させることができる。これにより、係止機構など
を用いた蓋部材の装着構造に比べて簡単な構成により攪
拌手段の動作制御を可能にして処理物の排出を円滑に行
うことができる。
よって開閉検出手段が構成されているので、蓋部材が開
放されている場合でもその排出口を覆う排出受け箱が装
着される等の操作が行われた場合に限り攪拌手段の動作
を再開させることができる。これにより、係止機構など
を用いた蓋部材の装着構造に比べて簡単な構成により攪
拌手段の動作制御を可能にして処理物の排出を円滑に行
うことができる。
【００１２】
【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１は、本発明実施例による生ごみ処理装置の前
面部および前面部から見た場合の右側面部を示す斜視図
であり、図２は生ゴミ処理装置の背面部および前面部か
ら見た場合の左側面を示す斜視図である。図１および図
２において装置本体１０は、後述する反応槽１８（図３
参照）を内部に収容することができる筐体を備えてお
り、この筐体は、前面部１１、背面部１２および左右各
側面部１３、１４さらには上面部１６および底面部１７
（図３参照）に対応するパネルで構成されている。前面
部１１には後述する排出口１１Ａと、後述する加熱ヒー
タ１９および攪拌手段２０への電力供給用の電源スイッ
チ２１とが設けられ、また、左右各側面部１３、１４に
は、上方位置に装置本体１０を持ち運ぶ際に用いられる
取手２２が、そして下方位置にラス孔あるいは切り起こ
し片からなる排気口１３Ａ、吸気口１４Ａがそれぞれ形
成されている。図１において右側面部１３には、排気口
１３Ａに加えて、後述する反応槽１８内に連通して反応
槽１８内の余剰な水分を排水するための排水ドレイン１
３Ｂが挿通支持されている。さらに、上面部１６には、
処理物を投入するための開閉可能な投入口蓋１５が設け
られている。
する。図１は、本発明実施例による生ごみ処理装置の前
面部および前面部から見た場合の右側面部を示す斜視図
であり、図２は生ゴミ処理装置の背面部および前面部か
ら見た場合の左側面を示す斜視図である。図１および図
２において装置本体１０は、後述する反応槽１８（図３
参照）を内部に収容することができる筐体を備えてお
り、この筐体は、前面部１１、背面部１２および左右各
側面部１３、１４さらには上面部１６および底面部１７
（図３参照）に対応するパネルで構成されている。前面
部１１には後述する排出口１１Ａと、後述する加熱ヒー
タ１９および攪拌手段２０への電力供給用の電源スイッ
チ２１とが設けられ、また、左右各側面部１３、１４に
は、上方位置に装置本体１０を持ち運ぶ際に用いられる
取手２２が、そして下方位置にラス孔あるいは切り起こ
し片からなる排気口１３Ａ、吸気口１４Ａがそれぞれ形
成されている。図１において右側面部１３には、排気口
１３Ａに加えて、後述する反応槽１８内に連通して反応
槽１８内の余剰な水分を排水するための排水ドレイン１
３Ｂが挿通支持されている。さらに、上面部１６には、
処理物を投入するための開閉可能な投入口蓋１５が設け
られている。
【００１３】図３において反応槽１８は、右左側面部１
３、１４の内側に設けられているサイドカバー（図示さ
れず）と反応槽底板１８Ａとで処理物の収容空間を構成
している。反応槽底板１８Ａは、背面部１２から前面部
１１に向けて下降する傾斜板で構成されており、その底
面には反応槽１８内を所定温度に維持するための加熱手
段である加熱ヒータ１９が配置されている。なお、図３
において符号１８Ｂ、１８Ｂ’は反応槽底板１８Ａにお
ける前面部１１側および背面部１２側にそれぞれ対応す
る４隅に取り付けられている支持脚を示している。
３、１４の内側に設けられているサイドカバー（図示さ
れず）と反応槽底板１８Ａとで処理物の収容空間を構成
している。反応槽底板１８Ａは、背面部１２から前面部
１１に向けて下降する傾斜板で構成されており、その底
面には反応槽１８内を所定温度に維持するための加熱手
段である加熱ヒータ１９が配置されている。なお、図３
において符号１８Ｂ、１８Ｂ’は反応槽底板１８Ａにお
ける前面部１１側および背面部１２側にそれぞれ対応す
る４隅に取り付けられている支持脚を示している。
【００１４】反応槽１８の内部には投入された処理物を
攪拌するための攪拌手段２０が配置されている。図３に
おいて攪拌手段２０は、サイドカバーに軸方向両端がそ
れぞれ支持されている回転軸２０Ａと、回転軸２０Ａの
軸方向複数箇所に配置されて周方向で４等分位置に基端
が固定されている攪拌羽根２０Ｂとを備えている。攪拌
手段２０は、回転軸２０Ａの軸方向一端に固定されてい
るスプロケット（図示されず）を備えており、このスプ
ロケットが装置本体１０の底面部１７近傍に配置された
駆動モータ（図示されず）側のスプロケットとの間に掛
けられたチェーンを介して駆動モータに連動するように
なっている。攪拌手段２０は、回転羽根２０Ｂの移動方
向、つまり回転方向が、反応槽底板１８Ａ側から前面部
１１に向け処理物を掻き上げることができる方向とされ
ている。つまり、図３において矢印で示す反時計方向と
されている。
攪拌するための攪拌手段２０が配置されている。図３に
おいて攪拌手段２０は、サイドカバーに軸方向両端がそ
れぞれ支持されている回転軸２０Ａと、回転軸２０Ａの
軸方向複数箇所に配置されて周方向で４等分位置に基端
が固定されている攪拌羽根２０Ｂとを備えている。攪拌
手段２０は、回転軸２０Ａの軸方向一端に固定されてい
るスプロケット（図示されず）を備えており、このスプ
ロケットが装置本体１０の底面部１７近傍に配置された
駆動モータ（図示されず）側のスプロケットとの間に掛
けられたチェーンを介して駆動モータに連動するように
なっている。攪拌手段２０は、回転羽根２０Ｂの移動方
向、つまり回転方向が、反応槽底板１８Ａ側から前面部
１１に向け処理物を掻き上げることができる方向とされ
ている。つまり、図３において矢印で示す反時計方向と
されている。
【００１５】一方、前面部１１には、排出口１１Ａが形
成されている。排出口１１Ａは、図３に示すように、攪
拌手段２０の攪拌軸心に相当している回転軸２０Ａの軸
心位置よりも低い位置に中心が位置決めされた窪み部に
穿孔されている。窪み部の深さは、後述する蓋部材２３
が閉じられた際に蓋部材２３が前面部１１と面一となる
深さとされている。
成されている。排出口１１Ａは、図３に示すように、攪
拌手段２０の攪拌軸心に相当している回転軸２０Ａの軸
心位置よりも低い位置に中心が位置決めされた窪み部に
穿孔されている。窪み部の深さは、後述する蓋部材２３
が閉じられた際に蓋部材２３が前面部１１と面一となる
深さとされている。
【００１６】蓋部材２３は排出口１１Ａに対して開閉可
能に設けられている。つまり、蓋部材２３は、排出口１
１Ａの下縁に設けられている支軸２３Ａを支点とする揺
動可能な部材で構成されている。支軸２３Ａには、蓋部
材２３と排出口１１Ａを有する窪み部とに両端が係止さ
れている弦巻バネ（図示されず）が設けられており、蓋
部材２３を常時排出口１１Ａを開放する揺動付勢が与え
られている。蓋部材２３には、図１および図３に示すよ
うに、揺動端側に開閉操作つまみ２３Ｂが設けられてい
る。開閉操作つまみ２３Ｂは、蓋部材２３の排出口１１
Ａと対向する面に、回転操作によって排出口１１Ａの口
縁に係脱可能な係止片２３Ｂ１（図３参照）を有してお
り、係止片２３Ｂ１を排出口１Ａの口縁に係止させるこ
とで弦巻バネの付勢により蓋部材２３が不用意に開放さ
れてしまわないようになっている。
能に設けられている。つまり、蓋部材２３は、排出口１
１Ａの下縁に設けられている支軸２３Ａを支点とする揺
動可能な部材で構成されている。支軸２３Ａには、蓋部
材２３と排出口１１Ａを有する窪み部とに両端が係止さ
れている弦巻バネ（図示されず）が設けられており、蓋
部材２３を常時排出口１１Ａを開放する揺動付勢が与え
られている。蓋部材２３には、図１および図３に示すよ
うに、揺動端側に開閉操作つまみ２３Ｂが設けられてい
る。開閉操作つまみ２３Ｂは、蓋部材２３の排出口１１
Ａと対向する面に、回転操作によって排出口１１Ａの口
縁に係脱可能な係止片２３Ｂ１（図３参照）を有してお
り、係止片２３Ｂ１を排出口１Ａの口縁に係止させるこ
とで弦巻バネの付勢により蓋部材２３が不用意に開放さ
れてしまわないようになっている。
【００１７】蓋部材２３の揺動端と排出口１１Ａの口縁
には開閉検出手段２４が設けられている。開閉検出手段
２４は、蓋部材２３が排出口１１Ａの口縁から離れたこ
とを検出するために設けられており、本実施例では磁力
センサを用いた近接スイッチで構成されている。つま
り、排出口１１Ａを有する窪み部には、ホール素子など
の磁気スイッチ本体２４Ａが配置され、この磁気スイッ
チ本体２４Ａに対向する蓋部材２３側には、図４に示す
ように磁石を含む磁性体２３Ｃが配置されている。近接
スイッチで構成されている開閉検出手段２４は、攪拌手
段２０を駆動するための駆動モータの駆動部（図示され
ず）に電気的接続されており、蓋部材２３が排出口１１
Ａから離れる際の磁力減少によって駆動モータへの給電
を停止するようになっている。
には開閉検出手段２４が設けられている。開閉検出手段
２４は、蓋部材２３が排出口１１Ａの口縁から離れたこ
とを検出するために設けられており、本実施例では磁力
センサを用いた近接スイッチで構成されている。つま
り、排出口１１Ａを有する窪み部には、ホール素子など
の磁気スイッチ本体２４Ａが配置され、この磁気スイッ
チ本体２４Ａに対向する蓋部材２３側には、図４に示す
ように磁石を含む磁性体２３Ｃが配置されている。近接
スイッチで構成されている開閉検出手段２４は、攪拌手
段２０を駆動するための駆動モータの駆動部（図示され
ず）に電気的接続されており、蓋部材２３が排出口１１
Ａから離れる際の磁力減少によって駆動モータへの給電
を停止するようになっている。
【００１８】一方、開放された状態の排出口１１Ａに
は、反応槽１８内の処理物を受けることができる排出受
け箱２５が取り付けできるようになっている。排出受け
箱２５は、図３に示すように、排出口１１Ａと対面する
開口を備えた透明体からなる箱で構成され、形状が処理
物を受けた際に処理物を内部に落下させやすいように斜
め形状とされている。排出受け箱２５の開口上縁には、
開閉検出手段２４の磁気スイッチ本体２４Ａに対向当接
可能な磁性体２５Ａが取り付けられている。排出受け箱
２５の内部は、開口を排出口１１Ａに対向させて口縁同
士を密着させた状態に押し付けることで排出口１１Ａお
よび開口を介して反応槽１８の内部と連通できるように
なっており、反応槽１８内から排出された処理物を受け
入れるようになっている。この態位は使用者によって維
持されるようになっており、使用者は排出受け箱２５内
の処理物の集積状況を目視できるようになっている。な
お、図３中、符号２５Ｂは排出受け箱２５の取手を示し
ている。
は、反応槽１８内の処理物を受けることができる排出受
け箱２５が取り付けできるようになっている。排出受け
箱２５は、図３に示すように、排出口１１Ａと対面する
開口を備えた透明体からなる箱で構成され、形状が処理
物を受けた際に処理物を内部に落下させやすいように斜
め形状とされている。排出受け箱２５の開口上縁には、
開閉検出手段２４の磁気スイッチ本体２４Ａに対向当接
可能な磁性体２５Ａが取り付けられている。排出受け箱
２５の内部は、開口を排出口１１Ａに対向させて口縁同
士を密着させた状態に押し付けることで排出口１１Ａお
よび開口を介して反応槽１８の内部と連通できるように
なっており、反応槽１８内から排出された処理物を受け
入れるようになっている。この態位は使用者によって維
持されるようになっており、使用者は排出受け箱２５内
の処理物の集積状況を目視できるようになっている。な
お、図３中、符号２５Ｂは排出受け箱２５の取手を示し
ている。
【００１９】本実施例は以上のような構成であるから、
蓋部材２３を排出口１１Ａが閉じられる方向に揺動させ
ると、蓋部材２３の磁性体２３Ｃと装置本体１０側の磁
気スイッチ本体２４Ａとが当接対向し、これによって開
閉検出手段２４がオン状態となり、攪拌手段２０への給
電が開始される。攪拌手段２０は、駆動モータに給電さ
れることで回転を開始し、攪拌羽根２０Ｂによって上面
部１６の投入口から投入された処理物を攪拌して好気的
発酵分解に必要な空気（酸素）を処理物内に取り込ませ
る。また、投入口から処理物が投入された場合には、投
入口蓋１５が閉じられたことを検知するセンサの信号に
より電源スイッチ２１が投入されているときに限って加
熱ヒータ１９への通電も開始される。攪拌手段２０の攪
拌羽根２０Ｂが回転すると、その回転方向により、反応
槽１８内の処理物は、反応槽底板１８Ａ側に堆積してい
る状態から前面部１１に向け掻き上げられる方向に移動
しながら攪拌される。
蓋部材２３を排出口１１Ａが閉じられる方向に揺動させ
ると、蓋部材２３の磁性体２３Ｃと装置本体１０側の磁
気スイッチ本体２４Ａとが当接対向し、これによって開
閉検出手段２４がオン状態となり、攪拌手段２０への給
電が開始される。攪拌手段２０は、駆動モータに給電さ
れることで回転を開始し、攪拌羽根２０Ｂによって上面
部１６の投入口から投入された処理物を攪拌して好気的
発酵分解に必要な空気（酸素）を処理物内に取り込ませ
る。また、投入口から処理物が投入された場合には、投
入口蓋１５が閉じられたことを検知するセンサの信号に
より電源スイッチ２１が投入されているときに限って加
熱ヒータ１９への通電も開始される。攪拌手段２０の攪
拌羽根２０Ｂが回転すると、その回転方向により、反応
槽１８内の処理物は、反応槽底板１８Ａ側に堆積してい
る状態から前面部１１に向け掻き上げられる方向に移動
しながら攪拌される。
【００２０】一方、開閉操作つまみ２３Ａの操作によっ
て排出口１１Ａから離れる向きに蓋部材２３を揺動させ
て排出口２３が開放されると、開閉検出手段２４におけ
る磁気スイッチ本体２４Ａと磁性体２４Ｂとの間の磁力
が低減するので、開閉検出手段２４がオフ状態となる。
開閉検出手段２４がオフ状態となると、攪拌手段２０へ
の給電が停止される。これにより、攪拌手段２０が回転
を停止しているので、攪拌羽根２０Ｂの遠心力により排
出口１１Ａから処理物が飛び出してしまうようなことが
ない。
て排出口１１Ａから離れる向きに蓋部材２３を揺動させ
て排出口２３が開放されると、開閉検出手段２４におけ
る磁気スイッチ本体２４Ａと磁性体２４Ｂとの間の磁力
が低減するので、開閉検出手段２４がオフ状態となる。
開閉検出手段２４がオフ状態となると、攪拌手段２０へ
の給電が停止される。これにより、攪拌手段２０が回転
を停止しているので、攪拌羽根２０Ｂの遠心力により排
出口１１Ａから処理物が飛び出してしまうようなことが
ない。
【００２１】開放された状態の排出口１１Ａに対して排
出受け箱２５の開口を対向当接させると、排出受け箱２
５の開口縁に有する磁性体２５Ａが磁気スイッチ本体２
４Ａに当接若しくは近接することで開閉検出手段２４が
オン状態となり、攪拌手段２０の回転が再開される。攪
拌手段２０の回転が再開されると、攪拌羽根２０Ｂの遠
心力により反応槽１８内の処理物が排出口１１Ａの下縁
から上縁に向けて跳ね飛ばされ、排出口１１Ａから排出
受け箱２５に向け飛び出して排出受け箱２５内に収容さ
れる。このとき、仮に排出口１１Ａと排出受け箱２５の
開口とが磁気スイッチ本体２４Ａをオン状態に維持でき
る状態で僅かに離れているような場合、その離れている
隙間から処理物が落下することがある。しかし、本実施
例では、排出口１１Ａに有する蓋部材２３が排出口１１
Ａの下縁を揺動支点位置としているので、排出受け箱２
５の下部で処理物を受けることができるので、装置本体
１０が設置されている床部等にこぼれ落ちることが防止
される。
出受け箱２５の開口を対向当接させると、排出受け箱２
５の開口縁に有する磁性体２５Ａが磁気スイッチ本体２
４Ａに当接若しくは近接することで開閉検出手段２４が
オン状態となり、攪拌手段２０の回転が再開される。攪
拌手段２０の回転が再開されると、攪拌羽根２０Ｂの遠
心力により反応槽１８内の処理物が排出口１１Ａの下縁
から上縁に向けて跳ね飛ばされ、排出口１１Ａから排出
受け箱２５に向け飛び出して排出受け箱２５内に収容さ
れる。このとき、仮に排出口１１Ａと排出受け箱２５の
開口とが磁気スイッチ本体２４Ａをオン状態に維持でき
る状態で僅かに離れているような場合、その離れている
隙間から処理物が落下することがある。しかし、本実施
例では、排出口１１Ａに有する蓋部材２３が排出口１１
Ａの下縁を揺動支点位置としているので、排出受け箱２
５の下部で処理物を受けることができるので、装置本体
１０が設置されている床部等にこぼれ落ちることが防止
される。
【００２２】本実施例によれば、反応槽底板１８Ａが背
面部１２から前面部１１に向けて下降し、排出口１１Ａ
側に最も多くの処理物を堆積させるようになっているの
で、排出口１１Ａが開放されて排出受け箱２５が装着さ
れた際には攪拌羽根２０Ｂの移動方向により、かなり多
量の処理物を排出させることができ、短時間で反応槽１
８内の処理物を排出させることができる。また、反応槽
１８から処理物を排出する際には、反応槽１８内に手を
差し入れて掻き取るような作業が不要となるので、安全
でしかも容易に処理物の回収が行える。なお、上記実施
例では、排出口１１Ａが前面部１１に設けられている場
合を示したが、この構成に代えて、背面部１２に排出口
を設けることも可能である、この場合には、反応槽底板
１８Ａの傾斜方向が逆の関係とされる。
面部１２から前面部１１に向けて下降し、排出口１１Ａ
側に最も多くの処理物を堆積させるようになっているの
で、排出口１１Ａが開放されて排出受け箱２５が装着さ
れた際には攪拌羽根２０Ｂの移動方向により、かなり多
量の処理物を排出させることができ、短時間で反応槽１
８内の処理物を排出させることができる。また、反応槽
１８から処理物を排出する際には、反応槽１８内に手を
差し入れて掻き取るような作業が不要となるので、安全
でしかも容易に処理物の回収が行える。なお、上記実施
例では、排出口１１Ａが前面部１１に設けられている場
合を示したが、この構成に代えて、背面部１２に排出口
を設けることも可能である、この場合には、反応槽底板
１８Ａの傾斜方向が逆の関係とされる。
【００２３】
【発明の効果】以上のような実施例からも明らかなよう
に、請求項１記載の発明によれば、攪拌手段が蓋部材の
開放時に攪拌動作を停止するのでその停止条件である蓋
部材の開放時には排出口から反応槽内の処理物が飛び出
すような事態が防止できる。しかも、攪拌手段を動作さ
せることができる排出受け箱が装着されると、それまで
停止していた攪拌手段が動作を再開して反応槽、特に、
反応槽底部内面に堆積している比較的多量の処理物を遠
心力によって容易に排出口に持ち来すことができるの
で、短時間で多量の処理物の排出が可能となり、排出受
け箱の装着時に確実に処理物の取り出しを行うことがで
きる。また、排出受け箱が装着された際には、自動的に
攪拌手段の動作が再開されるので、排出口内に手を差し
て掻き出すような操作をすることができなくなり、安全
に処理物の取り出しが行えるようになる。さらに、仮に
排出口から落下した処理物は、排出口の下縁に揺動支軸
を有する蓋部材によって受け止められるので、装置本体
の底部周辺にこぼれることがなくなり、掃除などの手間
をなくして処理物の取り出し作業を容易に行うことがで
きる。
に、請求項１記載の発明によれば、攪拌手段が蓋部材の
開放時に攪拌動作を停止するのでその停止条件である蓋
部材の開放時には排出口から反応槽内の処理物が飛び出
すような事態が防止できる。しかも、攪拌手段を動作さ
せることができる排出受け箱が装着されると、それまで
停止していた攪拌手段が動作を再開して反応槽、特に、
反応槽底部内面に堆積している比較的多量の処理物を遠
心力によって容易に排出口に持ち来すことができるの
で、短時間で多量の処理物の排出が可能となり、排出受
け箱の装着時に確実に処理物の取り出しを行うことがで
きる。また、排出受け箱が装着された際には、自動的に
攪拌手段の動作が再開されるので、排出口内に手を差し
て掻き出すような操作をすることができなくなり、安全
に処理物の取り出しが行えるようになる。さらに、仮に
排出口から落下した処理物は、排出口の下縁に揺動支軸
を有する蓋部材によって受け止められるので、装置本体
の底部周辺にこぼれることがなくなり、掃除などの手間
をなくして処理物の取り出し作業を容易に行うことがで
きる。
【００２４】請求項２記載の発明によれば、近接スイッ
チによって開閉検出手段が構成されているので、蓋部材
が明けられた場合でも、その排出口を覆う排出受け箱な
ど装着されて近接した場合には、攪拌手段の再回転を行
わせることができ、これにより、係止機構などを用いた
蓋部材の装着構造に比べて簡単な構成により攪拌手段の
動作制御を可能にして処理物の排出を円滑に行うことが
できる。
チによって開閉検出手段が構成されているので、蓋部材
が明けられた場合でも、その排出口を覆う排出受け箱な
ど装着されて近接した場合には、攪拌手段の再回転を行
わせることができ、これにより、係止機構などを用いた
蓋部材の装着構造に比べて簡単な構成により攪拌手段の
動作制御を可能にして処理物の排出を円滑に行うことが
できる。
【図１】本発明実施例による生ゴミ処理装置の前面部お
よび右側面部を示す斜視図である。
よび右側面部を示す斜視図である。
【図２】図１に示した生ゴミ処理装置の背面部および左
側面部を示す斜視図である。
側面部を示す斜視図である。
【図３】図１に示した生ゴミ処理装置の内部構成を説明
するための側面からの断面図である。
するための側面からの断面図である。
【図４】図１に示した生ゴミ処理装置の一態様を説明す
るための斜視図である。
るための斜視図である。
１０ 装置本体
１１ 前面部
１１Ａ 排出口
１２ 背面部
１８ 反応槽
１８Ａ 反応槽底板
１９ 加熱手段である加熱ヒータ
２０ 攪拌手段
２０Ａ 回転軸
２３ 蓋部材
２３Ａ 支軸
２３Ｃ 磁性体
２４ 開閉検出手段
２４Ａ 磁気スイッチ本体
２５ 排出受け箱
２５Ａ 磁性体
Claims (2)
- 【請求項１】 生ゴミ等の処理物が投入される反応槽、
上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段および上記反
応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱手段を備えた
生ゴミ処理装置において、 装置本体の前面および背面のいずれか一方で上記攪拌手
段の攪拌軸心よりも低い位置に中心が位置決めされた排
出口と、 上記排出口の下縁に位置する支軸を中心にして揺動可能
に支持されて上記排出口を開閉可能な蓋部材と、 上記排出口の口縁と上記蓋部材の揺動端との対向部に配
置され、上記蓋部材が上記排出口の口縁から離れたこと
を検出する開閉検出手段とを備え、上記排出口には、上記蓋部材の開放時、上記反応槽内の
処理物を収容可能であって、排出口の口縁と対向する開
口縁に上記開閉検出手段の動作部が設けられている排出
受け箱が着脱可能に設けられ、 上記攪拌手段は、その回転方向が上記排出口の下縁から
上縁に向かう方向に設定され、上記蓋部材が閉じたこと
あるいは上記排出受け箱が装着されたことを上記開閉検
出手段により検出した際に回転し、上記蓋部材が開放さ
れたことあるいは上記排出受け箱が離脱されたことを上
記開閉検出手段により検出した際に回転を停止すること
を特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の生ゴミ処理装置におい
て、 上記開閉検出手段は、磁気センサを用いた近接スイッチ
によって構成されていることを特徴とする生ゴミ処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04371398A JP3531050B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04371398A JP3531050B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239777A JPH11239777A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3531050B2 true JP3531050B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=12671456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04371398A Expired - Fee Related JP3531050B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531050B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181595A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Olympia:Kk | 遊技機用台間機 |
| CN106964636B (zh) * | 2017-04-27 | 2019-05-10 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 餐厨垃圾分离机 |
-
1998
- 1998-02-25 JP JP04371398A patent/JP3531050B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11239777A (ja) | 1999-09-07 |
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