JP2001137817A - 生ゴミ処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バッチ式と連続式の両方を兼ねる生ゴミ処理
機を提供する。 【解決手段】 処理槽の底部に形成された排出口を閉じ
ている排出シャッターを引き出して排出口を開き、処理
槽内部に溜まっている内容物を取り出す生ゴミ処理機に
おいて、処理槽の槽壁に、内容物が所定量溜まると溢流
する溢流口を形成したことを特徴とする生ゴミ処理機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の台所等から
出る生ゴミ（厨芥）を微生物によって発酵処理する生ゴ
ミ処理機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミを処理する生ゴミ処理機には種々
の方式のものがあるが、微生物の発酵作用を利用した微
生物利用型生ゴミ処理機は、発酵生成物が物肥等、二次
利用できることから、有用性が高いとされている。この
種の生ゴミ処理機では、発酵処理された発酵生成物（内
容物）を外部に取り出さなければならないから、多くの
場合、生ゴミを発酵処理する処理槽の底部に排出口を形
成し、この排出口を塞いでいる排出シャッターを引き出
し、内容物をその下方に設けられる排出トレーに溜めて
取り出すようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】即ち、従来方式はバッ
チ式ということになるが、バッチ式の利点は、発酵生成
物のできの良否はそのバッチに限定され、他のバッチに
影響を及ぼさないことであるが、反面、バッチごとに取
り出す操作が必要になる。もし、これに連続的に取り出
せる連続式のやり方が付加できるとしたら、その利便性
は一層高まる。本発明は、このような課題を解決したも
のであり、バッチ式と連続式を兼用できるようにしたも
のである。

【０００４】ところで、この種の生ゴミ処理機では、発
酵性能を高めるために処理槽内に攪拌羽根を設け、攪拌
羽根で中の内容物を攪拌している。この攪拌羽根の作動
は、発酵の管理や安全面等を考慮して自動的に制御され
ている。例えば、安全面で言えば、上蓋を開いて処理槽
上部を開放しているとき、排出シャッターや排出トレー
を引き出すに際してその前方のドアを開けているとき等
には、攪拌羽根の回転を自動的に停止するようにしてい
る。

【０００５】一方、排出シャッターを引き出して内容物
を排出トレーに落し込む際には、攪拌羽根を一定の方向
（排出側）に回転させた方が能率が高い。そこで、ドア
の内側に攪拌羽根の制御動作とは無関係に攪拌羽根を回
転させる手動スイッチを設け、この手動スイッチを入れ
て攪拌羽根を回転させるようにしている。従って、も
し、この手動スイッチを切り忘れると、攪拌羽根が制御
運転に入っても、攪拌羽根は依然として排出側に回転し
続けていることになる。本発明は、このような事態もな
くすようにしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の課題の下、本発明
は、処理槽の底部に形成された排出口を閉じている排出
シャッターを引き出して排出口を開き、処理槽内部に溜
まっている内容物を取り出す生ゴミ処理機において、処
理槽の槽壁に、内容物が所定量溜まると溢流する溢流口
を形成したことを特徴とする生ゴミ処理機を提供したも
のである。

【０００７】以上の手段により、内容物が増えて一定量
を越えると、溢流口から溢流する。従って、発酵生成物
は連続的に取り出せることになる。勿論、排出シャッタ
ーを引き出しての排出口からの排出も可能であるから、
一度に多量に取り出すことができるバッチ式の長所も有
している。

【０００８】又、本発明は、以上の排出シャッターが押
し込まれて閉位置にあることを検出する閉位置確認スイ
ッチを設けたことを特徴とする。排出シャッターが引き
出されてこの閉位置確認スイッチが作動すると、攪拌羽
根を排出側に自動的に回転するようにしておくと、手動
スイッチを入れる必要もないし、閉位置に戻ると、回転
は止まり（手動スイッチを入れてないのであるから）正
常な、制御運転に引き継がれる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図３は本発明の一例を示す生ゴミ
処理機の一部断面側面図、図４は一部断面正面図である
が、この生ゴミ処理機は、密閉されたケース１の内部に
上方から処理槽２と排出トレー３が配設され。本例の処
理槽２は、上部が開口した直方体形状をしているもので
あるが、底部は正面から見て左右方向に軸芯を有する円
筒形に形成されており、上部の開口部を生ゴミの投入口
４とし、底部に平面視矩形の孔を形成してこれを生ゴミ
から生成された発酵生成物（内容物）を排出する排出口
５としている。ケース１の上面には開閉可能な蓋６が設
けられており、蓋６を開けて生ゴミを投入口４に投入す
る。

【００１０】処理槽２の内部には攪拌軸７が左右方向に
槽壁８を貫通して軸装されており、攪拌軸７には、ある
程度の幅を有する何枚（本例では４枚）かの攪拌羽根９
が所定の位相（本例では９０°）を隔てて取り付けられ
ている。槽壁８の外部一側の下方にはモータ１０が設置
されており、モータ１０と攪拌軸７との間にスプロケッ
ト・チェン機構１１が張設されている。これにより、攪
拌軸７は、モータ１０の動力で回転させられることにな
るが（毎分４回転程度）、このとき、攪拌羽根９の回転
軌跡は処理槽２底部の円形アールに僅かな隙間を保って
沿うように設定されている。

【００１１】処理槽２の底部の排出口５の下面には排出
シャッター１２が沿設されている。この排出シャッター
１２は、排出口５の下方に前後方向に延設されるベース
板１３上を前後にスライドできるようになっており（従
って、攪拌軸７と直角の方向になる）、後方へ押し込ん
でいるときには、排出口５を塞ぎ、前方に引き出すと、
排出口５を開放することになる。尚、排出シャッター１
２は、ベース板１３上をスライドする下板部１４の上に
その上面が処理槽２底部の円形アールに沿う閉塞部１５
と、その前方に把手部１６とが形成されるものであり、
把手部１６を手で持って押し引きする。

【００１２】ところで、スペース等の関係で処理槽２と
ベース板１３とは接近して設けて設けてあり、これに伴
って排出シャッター１２の閉塞部１５は排出口５の前半
部のみを塞ぐものとして、後半部は下板部１４のみの構
成としている。この構成において、押し込んだ排出シャ
ッター１２が排出口５を確実に塞ぐように、閉塞部１５
の前端は排出口５の前端に密着させ、下板部１４は排出
口５の後端から垂下する後壁部１７の直下に存在するよ
うにしている。更に、下板部１４の幅を排出口５の幅よ
りも若干広くし、排出口５の両側方から垂下する側壁部
１８の直下に位置させている。

【００１３】更に、排出シャッター１２の上方の処理槽
２には、垂直面内で回動可能なストッパ１９が取り付け
られており、このストッパ１９を回動させて閉塞部１５
の前面に係合させると、排出シャッター１２の引出しが
不能になる。排出シャッター１２の不意の引出しを規制
し、十分に発酵していない内容物が排出トレー３に落ち
るのを防止するためである。

【００１４】排出口５及び排出シャッター１２の下方に
は、排出トレー３が同じく前方に引出し可能に設けられ
ている。この排出トレー３は、前部に把手部２０が設け
られて上部が開放した箱状のものであり、把手部２０を
手で持って押し引きする。排出シャター１２と排出トレ
ー３の前方部分のケース１には、これらを引き出すこと
ができる開口部２１が形成されており、この開口部２１
はドア２２によって開閉できるようにしてある。これに
より、排出シャッター１２や排出トレー３を引き出すと
きには、ドア２２を開け、押し込んだときには閉めてお
くことになる。

【００１５】本発明に係る生ゴミ処理機では、攪拌軸７
を軸支する一方の（スプロケット・チェン機構１１の反
対側）槽壁８に溢流口２３を形成するのである。この溢
流口２３は、処理槽２内の内容物が所定量堆積すると、
ここから溢流するもので、これを充足するように、その
高さや面積等が設定される。本例の溢流口２３は、攪拌
羽根９の先端付近に相当する高さに適当な大きさで設け
られており、又、その前後位置も攪拌軸７から所定長さ
前方にオフセットされている。これにより、攪拌羽根９
の回転方向如何によっては、所定量に達しないときでも
溢流されることになる。

【００１６】具体的には、攪拌羽根９を図３の（ａ）の
方向に回転させると、内容物の上面レベルは（イ）にな
って溢流しないが、（ｂ）の方向に回転させると、
（ロ）になって溢流することになる（溢流口２３を攪拌
軸７の後方に設けると、回転方向はこれと逆になる）。
つまり、攪拌羽根９の回転方向によって溢流開始時期を
早めたり、遅らせたりすることができるのであり、
（ａ）の方向ばかりに回転させていると、排出が不十分
であるし、場合によっては、内容物が増えて投入口４か
ら溢れ出すことがある。

【００１７】尚、溢流口２３を含む槽壁８の外面は排出
シュート２４で覆われており、排出シュート２４の下端
は排出トレー３の上方に導かれている。従って、溢流し
た内容物は、排出シュート２４を通って逐次排出トレー
３に溜まるから、連続式に処理できることになる。一
方、排出トレー３を開いて発酵生成物を取り出すことも
できるから、本例の生ゴミ処理機は、バッチ式と連続式
とを兼ねるものとなる。

【００１８】この場合、排出口５も、処理槽２の底部の
中心よりも前方にオフセットされた位置に形成されてい
る。従って、攪拌羽根９を排出側、即ち、図３の（ｂ）
側方向に回転させると、内容物は、より効率的に排出口
５に導かれることになり、排出が促進される。更に、溢
流口２１の端の槽壁８は、前方に向かって切り起こされ
たフィン２５を形成している。依って、攪拌羽根９を排
出側、即ち、図３の（ｂ）側方向に回転させるときに
は、このフィン２５が内容物の溢流を助長させ、非排出
側に回転させるときには、このフィン２５が内容物を処
理槽２側へ戻す働きをする。

【００１９】この他、処理槽２の槽壁８の適所には排気
窓２６も形成されている。この排気窓２６は、生ゴミが
処理槽２内で発酵処理されるときの臭気を外部に逃がす
ものであり、排気窓２６から排気された臭気は、排気通
路２７を経てケース１の裏面に形成される排気口２８か
ら排気される。このとき、排気通路２７にはファン（図
示省略）を設けて排気を強制的に行うのが好ましいし、
更に、臭気をとるためにフィルターや消臭剤を設けるこ
ともある。

【００２０】次に、以上の生ゴミ処理機で生ゴミを処理
する場合について説明すると、まず、処理槽２内におが
屑等の副資材と微生物菌等の発酵促進剤を入れ、次い
で、その日に発生した生ゴミを投入し（このとき、必要
なら水も入れる）、攪拌軸８を回転させて攪拌羽根９で
攪拌しながら発酵させる。この攪拌作用により、生ゴミ
は砕かれて細かくなるとともに、よく混ぜ合わされて発
酵が促進される。ところで、生ゴミは毎日発生するもの
であるから、その都度投入することになるが、最初の投
入から一定期間経過（約３０日程度）すると、新しい生
ゴミは古い生ゴミに混じって全体が発酵生成物となる。
この発酵生成物が処理槽２内で所定量溜まると（最初に
投入された生ゴミが前記した一定期間を経過したと
き）、溢流口２３から溢流され、排出トレー３に収容さ
れる。そこで、適時、排出トレー３を引き出して中の発
酵生成物を堆肥等に利用すればよい。

【００２１】一方、内容物を一度に多量取り出す必要が
あるときや、何らかのトラブルが生じて処理槽２内を空
にするとき等には排出シャッター１２を開ければ、中の
収容物は排出トレー３に落下する。このとき、攪拌軸８
を前記した排出側に回転させれば、排出が一層促進され
る。尚、安全のため、攪拌軸８は、蓋６やドア２１を開
けると、その回転が止まるようになっているから、開口
部１９の部分に手動スイッチ２９を設けておき、蓋６や
ドア２１を開けたときには、この手動スイッチ２９を入
れて攪拌軸９を回転させる。

【００２２】以上の他に、本発明は、排出シャッター１
２が押し込まれて閉位置にあるとき、これを検出する閉
位置確認スイッチ３０を設けるのである。この閉位置確
認スイッチ３０は、排出シャッター１２が閉位置に来た
とき、その下板部１４の後端等に当接するマイクロスイ
ッチで代用できる。排出シャッター１２が閉位置から離
れてその検知片がフリーになると、モータ１０に始動指
令を与えて攪拌羽根９が排出側に回転するようにしてお
けば、手動スイッチ２９の操作は不要になる。一方、排
出シャッター１２が閉位置に来てその検知片が押さえら
れると、攪拌羽根９の回転は停止するとともに、制御運
転に入るようにしておく。これにより、手動スイッチ２
９を切り忘れ、制御運転に入っても攪拌羽根９は排出側
に回転し続けるといった事態は生じない。

【００２３】図３は本発明の更に他の実施例を示す生ゴ
ミ処理機の模式図であるが、本例のものは、処理槽２に
水を溜める水タンク３１を付設するとともに、内容物の
水分含量を計測する水分センサー（図示省略）が内容物
の過乾燥を計測したなら、水タンク３１内の水を電磁ポ
ンプ３２で処理槽２に補給するようにしたものである。
生ゴミの発酵を最適な状態で行うために、これを監視す
る水分センサー、温度センサー、微生物濃度測定センサ
ー及び発酵度測定センサー等が設けられているから（各
センサーに異常があると、それぞれ指示ランプ等が点灯
するようになっている）、水分センサーによって上記の
制御を行うようにしたものである。

【００２４】これにより、その都度の水の補給をしなく
てもよくなり、操作の煩雑さが解消される。但し、水タ
ンクへの水の補給は必要であるが、その頻度は少なく、
利便性を損なうものではない。更に、この考えは、発酵
促進剤にも適用できる。即ち、発酵促進剤を液体化し、
これを発酵促進剤タンクを設けてそれに充填しておけ
ば、発酵促進剤も自動的に補給できる。

【００２５】

【発明の効果】以上、本発明は、処理槽内部で生成され
た発酵生成物を排出シャッターを開いて排出口から排出
するバッチ式のものに、処理槽の槽壁に、発酵生成物が
所定量溜まると溢流する溢流口を形成したものであるか
ら、発酵生成物が増えて一定量を越えると、溢流口から
溢流する。従って、発酵生成物は連続的に取り出せるこ
とになり、連続式を付加したものになる。

【００２６】又、本発明は、排出シャッターが押し込ま
れて閉位置にあることを検出する閉位置確認スイッチを
設けたものであるから、手動スイッチを入れる必要もな
いし、勿論、切り忘れもない。従って、攪拌羽根が排出
側に回転し続けるといった事態も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示す生ゴミ処理機の一部断面側
面図である。

【図２】本発明の一例を示す生ゴミ処理機の一部断面正
面図である。

【図３】本発明の他の一例を示す生ゴミ処理機の模式図
である。

【符号の説明】

２ 処理槽 ３ 排出トレー ５ 排出口 ８ 槽壁 １２ 排出シャッター ２３ 溢流口 ２４ 排出シュート ３０ 閉位置確認スイッチ ３１ 水タンク

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AC01 BA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CA48 CB04 CB28 CB32 CB43 CC08 DA01 DA02 DA09 DA10 DA20 4H061 AA03 CC55 EE66 GG09 GG10 GG14 GG16 GG43 GG48 GG68 GG69 GG70

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理槽の底部に形成された排出口を閉じ
   ている排出シャッターを引き出して排出口を開き、処理
   槽内部に溜まっている内容物を取り出す生ゴミ処理機に
   おいて、処理槽の槽壁に、内容物が所定量溜まると溢流
   する溢流口を形成したことを特徴とする生ゴミ処理機。
2. 【請求項２】 処理槽内に攪拌羽根が取り付けられるも
   のにおいて、溢流口を攪拌羽根の回転中心から前後に変
   移させ、攪拌羽根の回転方向如何によって溢流開始時期
   を早め又は遅らせることを可能にした請求項１の生ゴミ
   処理機。
3. 【請求項３】 排出シャッターが押し込まれて閉位置に
   あることを検出する閉位置確認スイッチが設けられる請
   求項１又は２の生ゴミ処理機。
4. 【請求項４】 閉位置確認スイッチが、排出シャッター
   が閉位置にあるときに検知片が当接するマイクロスイッ
   チである請求項３の生ゴミ処理機。
5. 【請求項５】 処理槽に水が溜められる水タンクを付設
   するとともに、内容物の水分含量を計測する水分センサ
   ーを設け、水分センサーが過乾燥を検知したとき、水タ
   ンクの水を処理槽に自動的に補給する請求項１〜４いず
   れかの生ゴミ処理機。
6. 【請求項６】 発酵促進剤を液体化して処理槽に付設す
   る発酵促進剤タンクに収容するとともに、発酵促進剤の
   濃度を計測する発酵促進剤センサーを設け、発酵促進剤
   センサーが低濃度を検知したとき、発酵促進剤タンクの
   発酵促進剤を処理槽に自動的に補給する請求項１〜５い
   ずれかの生ゴミ処理機。