JP2000254800A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱水スクリーンの内壁への粉砕生ゴミの付着を
防止して、搬送スクリューによる効率の良い粉砕生ゴミ
の搬送を行う生ゴミ処理装置を提供する。 【解決手段】複数の脱水孔３２が形成された筒状の脱水
スクリーン３の下端部に導入口３１が形成され、導入口
３１から脱水スクリーン３内に導入された粉砕生ゴミを
搬送スクリュー５により上方に搬送しながら脱水して排
出口３３から排出する生ゴミ処理装置において、搬送ス
クリュー５のスクリュー部５２の下端から所定高さもし
くは全体に亘ってインサート板５３が連続して設けら
れ、インサート板５３の先端縁がスクリュー部５２の先
端縁から脱水スクリーン３の内壁に向かって若干突出し
て当該脱水スクリーン３に内接され、インサート板５３
がスクリュー部の材質に比して耐磨耗性に優れた材質で
形成されている。インサート板５３の先端縁が凹凸状に
形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の台所等から
出された生ゴミを処理する生ゴミ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置としては、例えば
特開平３−１１００９９号公報記載のものに見られるよ
うに、台所のシンク底部に形成された投入口に投入した
生ゴミをディスポーザによって粉砕した後、この粉砕し
た粉砕生ゴミを脱水スクリーン内の下部に導入し、脱水
スクリーン内に設けられた搬送スクリューにより当該脱
水スクリーンの上方に搬送しながら脱水し、脱水スクリ
ーンの上端部に形成された排出口から外部に排出するも
のが提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように搬送スクリューにより粉砕生ゴミを上方に搬
送し、その上端の排出口から排出するものでは、粉砕生
ゴミが脱水スクリーンの内壁に付着してへばり付き易
く、この付着した粉砕生ゴミが搬送スクリューによる粉
砕生ゴミの搬送効率を低下させるという問題があった。

【０００４】また、搬送スクリューは、一般的に射出成
形により成形した合成樹脂製のものが用いられており、
使用によりスクリュー部の先端縁が磨耗し易く、このた
め頻繁に交換しなければならないという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の生
ゴミ処理装置は、周面に複数の脱水孔が形成された筒状
の脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下
端部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入さ
れる導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内に
は搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置さ
れ、上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕
生ゴミを上記搬送スクリューを正回転させることにより
上方に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設
けられた排出口から排出するように構成された生ゴミ処
理装置において、前記搬送スクリューのスクリュー部に
は、このスクリュー部の下端から所定高さもしくは全体
に亘ってインサート板が連続して設けられ、該インサー
ト板は、その先端縁が上記スクリュー部の先端縁から前
記脱水スクリーンの内壁に向かって若干突出して当該脱
水スクリーンに内接されるとともに、インサート板のみ
がスクリュー部の材質に比して耐磨耗性に優れた材質で
形成されるか、もしくは搬送スクリューの一部がインサ
ート板と一体に上記耐磨耗性に優れた材質で形成された
ものである。

【０００６】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
前記インサート板の先端縁が凹凸状に形成されたもので
ある。

【０００７】請求項３に係る発明の生ゴミ処理装置は、
前記脱水スクリーンの上端に設けられた前記排出口が、
この排出口から排出された粉砕生ゴミを分解処理する処
理室に連通されたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【０００９】図１は本発明の生ゴミ処理装置の概略構成
を示している。図１において１は、家庭などの台所に設
置されたシンクであって、このシンク１の底部適所に投
入口１１が設けられている。

【００１０】シンク１の上縁部適所には、このシンク１
内に水を注水するための注水器１２が設置されている。

【００１１】前記投入口１１の下方には、この投入口１
１に投入された生ゴミを細かく粉砕する粉砕手段として
のディスポーザ２が連設されており、粉砕モータ２１の
駆動によりこのディスポーザ２で生ゴミを粉砕する。

【００１２】ディスポーザ２は、フレキシブルパイプな
どで形成される連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
下端部に形成された導入口３１に連通されており、ディ
スポーザ２で粉砕された粉砕生ゴミが前記注水器１２か
ら放出される水とともに上記導入口３１を通じて脱水ス
クリーン３内に導入される。

【００１３】脱水スクリーン３は、筒状に形成されると
ともに、その周面に複数の脱水孔３２が形成されてな
り、ケース４内に立設された状態で収容されている。

【００１４】前記脱水スクリーン３内には、搬送スクリ
ュー５が回転自在に設けられている。搬送スクリュー５
は、軸部５１とこの軸部５１に螺旋状に形成されたスク
リュー部５２とで構成されており、軸部５１が脱水スク
リーン３の軸芯と同軸上に上下方向に配置されている。

【００１５】スクリュー部５２の先端は、脱水スクリー
ン３の内壁に内接もしくはこの内壁との間に僅かなクリ
アランスもって配置されている。

【００１６】このスクリュー部５２の先端縁には、図２
に示すようなインサート板５３が設けられている。イン
サート板５３は、スクリュー部５２の下端から所定の高
さに亘って（図示例では、下端から約１．５巻き程度の
位置まで）上記先端縁に設けられている。

【００１７】このインサート板５３は、図３に示すよう
に、その先端縁５３ａが連続した凹凸状に形成された薄
板状のもので、凸部５３ｂがスクリュー部５２の先端縁
から脱水スクリーン３の内壁に向かって若干突出するよ
うにして複数枚を連続して配置することで、上述の如く
スクリュー部５２の先端縁に設けられている。

【００１８】具体的な取付構造としては、図４に示すよ
うにインサート板５３を配置するスクリュー部５２の先
端縁の部位に取付溝５２ａを形成するとともに、その部
位の下面適所にビス孔５２ｂを形成する一方、インサー
ト板５３には前記ビス孔５２ｂに対応させてビス孔５３
ｃ（図３参照）を形成する。そして、インサート板５３
を取付溝５２ａに嵌入した後、合致させたビス孔５２
ｂ、５３ｃにビスを挿入してビス止めすることによっ
て、スクリュー部５２の先端縁にインサート板５３が取
付けられる。

【００１９】この搬送スクリュー５は、合成樹脂による
射出成形により簡単に成形できる。また、インサート板
５３は、上記合成樹脂製の搬送スクリュー５に比べて耐
磨耗性に優れた例えばステンレス製のものが用いられ
る。

【００２０】前記脱水スクリーン３の底部から貫通配置
された軸部５１の下端には、駆動手段としての搬送モー
タ５４が接続されており、この搬送モータ５４により搬
送スクリュー５が正逆方向に回転され、搬送スクリュー
５の正回転により脱水スクリーン３内に導入された粉砕
生ゴミをスクリュー部５２の上面を通じて上方に搬送す
るように構成されている。

【００２１】脱水スクリーン３の上端開口は、排出口３
３を有するカバー材３４で覆われており、搬送スクリュ
ー５により上方に搬送ながら脱水された粉砕生ゴミが排
出口３３から外部に排出されるように構成されている。

【００２２】搬送スクリュー５の上端には、図５に示す
ようなカム部材５５が軸部５１と一体的に設けられ、こ
のカム部材５５に近接して掻出し部材６が水平方向に揺
動自在に設けられている。掻出し部材６は、その基端部
６１が前記脱水スクリーン３の上端周縁部に垂直ピン６
３により水平方向に揺動自在に支持されるとともに、そ
の先端部６２が上記カム部材５５の周面を常に摺接する
ように図示しない付勢部材によって付勢されている。こ
れにより、掻出し部材６は、搬送スクリュー５の回転に
伴いその先端部６２がカム部材５５の周面を摺接するこ
とで、矢符方向に揺動を繰り返し、搬送スクリュー５の
軸芯部側から排出口３３に向かって移動する動作により
粉砕生ゴミを排出口３３の外方に掻出すことができる。
また、この掻出し部材６は、カム部材５５の周面に付着
する粉砕生ゴミをその先端部６２の摺接によって剥ぎ落
とす作用もある。

【００２３】前記ケース４には、搬送スクリュー５によ
り粉砕生ゴミを上方に搬送する際に脱水作用によって当
該粉砕生ゴミと分離された水を排水する排水口４１が形
成されている。排水口４１は、上記脱水により分離され
た水が所定の水位を越えた際に当該排水口４１を通じて
排水されるオバーフロー式のもので、排水口４１に接続
された排水管４２を通じて図示しない排水溝などの外部
に排水される。

【００２４】前記排出口３３と対峙するケース４の側方
には、脱水された粉砕生ゴミを分解処理する処理室７が
配置されており、脱水された粉砕生ゴミは排出口３３か
らシュート７１を滑り落ちて処理室７内の底部に投下さ
れる。

【００２５】処理室７の底部には、上記投入された粉砕
生ゴミを貯留して処理する処理槽７２が設けられ、この
処理槽７２内には所定量の分解チップが予め貯留されて
いる。

【００２６】また、処理槽７２内には、攪拌部材７３が
設けられている。攪拌部材７３は、処理槽７２内の所定
の高さに水平に設けられた攪拌軸７４と、この攪拌軸７
４に外方に向かって突出された複数本の攪拌棒７５とか
らなり、攪拌軸７４の一端に接続された攪拌モータ７５
の駆動により攪拌部材７３が回転することで、攪拌棒７
５の先端部で処理槽７２に投入された粉砕生ゴミと当該
処理槽７２に貯留されている分解チップとを攪拌する。

【００２７】上記分解チップは、粉砕生ゴミの発酵を促
進させるために用いられ、例えば、木のチップやモミガ
ラなどが用いられる。

【００２８】さらに、前記処理槽７２の底部下方には温
度調整用のヒータ７６が配設されており、このヒータ７
６により処理槽７２内の粉砕生ゴミと分解チップとを加
温することで、前記攪拌部材７３による攪拌作用と相ま
って粉砕生ゴミの分解処理を促進させる。

【００２９】この処理槽７２には、上記粉砕生ゴミの分
解処理によりこの処理槽７２内に徐々に貯留される処理
物が満杯になったことを検知する満杯センサ（図示省
略）が設けられている。

【００３０】前記処理室７の上部には、排気口７７が形
成されており、この排気口７７に排気ファン７９を備え
た排気管７８の一端が接続され、排気管７８の他端が前
記ケース４内の排水口４１に面した空間部４３に連通さ
れている。

【００３１】空間部４３は、前記脱水スクリーン３側と
仕切板４４によって区画されている。仕切板４４の下端
は、脱水により分離されてケース４内に溜まっている水
に常時水没されており、これによってケース４内の空間
部４３は脱水スクリーン３側と完全に密閉された状態に
なされている。従って、排気ファン７９により排気管７
８を通じて空間部４３に導入される処理室７内で発生し
た臭気及び水分は、脱水スクリーン３側に洩れることな
く排水口４１からオーバフローした水と共に排水管４２
を通じて外部に排気される。

【００３２】上述のように構成された処理室７と前記ケ
ース４とは、本実施の形態においては一体的に設けられ
てなる。

【００３３】ここで、搬送モータ５４の下端には、セン
サ５６が設けられている。このセンサ５６は、例えばフ
ォトセンサが用いられており、搬送モータ５４の回転軸
に連結された図示しないファンの回転数を検出すること
により、搬送スクリュー５による粉砕生ゴミの搬送速度
を間接的に検出するように構成されている。

【００３４】次に、このように構成された生ゴミ処理装
置による生ゴミの処理について説明する。

【００３５】家庭等からでた生ゴミは、台所のシンク１
の投入口１１に水とともに投入する。投入口１１に投入
された生ゴミは、ディスポーザ２により粉砕された後、
上記水とともに連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
導入口３１から当該脱水スクリーン３内に導入され、搬
送スクリュー５の正回転によってこの搬送スクリュー５
のスクリュー部５２の上面上を伝って上方に搬送され
る。

【００３６】このスクリュー部５２の搬送により粉砕生
ゴミは、水が脱水孔３２から脱水スクリーン３の外部に
分離されることで、脱水されて脱水スクリーン３の上端
部から排出口３３に搬送される。

【００３７】この際、スクリュー部５２の先端縁から突
出したインサート板５３の先端縁５３ａの凸部５３ｂが
脱水スクリーン３の内壁を摺接するため、この凸部５３
ｂにより脱水スクリーン３の内壁に付着しようとする粉
砕生ゴミを掻き落とすことができる。この結果、脱水ス
クリーン３の内壁への粉砕生ゴミの付着により当該粉砕
生ゴミの搬送が阻害されるのを防止でき、搬送スクリュ
ー５によって効率良く粉砕生ゴミを搬送することができ
る。また、粉砕生ゴミによる脱水孔３２の目詰まりを防
ぐことができる。

【００３８】一方、上記脱水孔３２から脱水スクリーン
３の外部に排出された水は、排水口４１から排水管４２
を通じてケース４の外部に排水される。

【００３９】このように脱水スクリーン３内において粉
砕生ゴミと水とを分離させる際において、粉砕生ゴミが
搬送スクリュー５のスクリュー部５２先端と脱水スクリ
ーン３の内壁との間への噛み込み等で、搬送スクリュー
５による粉砕生ゴミの搬送速度が予め設定された値より
も低下した場合には、センサ５６が搬送モータ５４の回
転軸の回転数の低下を検出することによりこの場合を間
接的に検出する。

【００４０】これにより図示しない制御装置ではセンサ
５６の検出結果に基づいて、搬送スクリュー５を逆回転
させ、所定回転（例えば３回転）逆回転させると再び正
回転させる。そして、正回転させた際に、センサ５６が
搬送モータ５４の回転軸の回転数の低下を再び検出した
場合には、上述と同様にして搬送スクリュー５を逆回転
させる。つまり、搬送モータ５４の回転軸が予め設定さ
れ所定の回転数以上で正回転するまで、正回転動作と逆
回転動作とを繰り返して実行する。

【００４１】このように搬送スクリュー５を駆動制御す
ることにより、搬送スクリュー５は、実際に粉砕生ゴミ
がそのスクリュー部５２と脱水スクリーン３の内壁に噛
み込んだときだけ、この噛み込みを解除するための逆回
転が行われ、これによりさらに効率良く粉砕生ゴミを上
方に搬送して脱水することができる。

【００４２】前記排出口３３の周辺では、掻出し部材６
の先端部６２が搬送スクリュー５の回転に伴いカム部材
５４の周面を摺接することで、掻出し部材６の水平方向
への揺動が繰り返されており、掻出し部材６が搬送スク
リュー５の軸芯部側から排出口３３に向かって移動する
動作により粉砕生ゴミを排出口３３の外方に強制的に掻
出す。このように掻出し部材６が粉砕生ゴミを掻出すこ
とで、粉砕生ゴミを排出口３３の外方に円滑に排出する
ことができる。

【００４３】そして、前記排出口３３からシュート７１
を通じて処理室７に排出された脱水後の粉砕生ゴミは、
処理槽７２内において攪拌部材７３により分解チップと
好適に攪拌され、ヒータ７６による加熱によって急速に
発酵されて分解処理される。

【００４４】この分解処理において、処理室７内で発生
した臭気及び水分は、排気ファン７９により排気口７７
から排気管７８を通じてケース４内の空間部４３内に導
入され、排水口４１から排水管４２を通じて排水ととも
に外部に排気される。

【００４５】上述した処理室７での粉砕生ゴミの分解処
理により、処理槽７２内にはその処理物が徐々に貯留さ
れ、この処理物が処理槽７２内において満杯になれば、
満杯センサがこれを検出する。この検出があれば、作動
を停止して図示しない開閉扉を通じて処理槽７２内の処
理物を処理室７の外に取り出し、処理槽７２内に新たに
所定量の分解チップを投入した後、引き続き前述と同様
に粉砕生ゴミの分解処理を行う。

【００４６】なお、本実施の形態では、インサート板５
３の先端縁を凹凸状に形成したものについて説明した
が、凹凸状に限らず、例えば先端縁全体がスクリュー部
５２の先端縁から突出したストレート形状のものでもよ
い。

【００４７】また、スクリュー部５２の先端縁に別体の
インサート板５３を設けたものについて説明したが、イ
ンサート板５３を設ける部位のスクリュー部５２及軸部
５１を耐磨耗性に優れたステンレス等により当該インサ
ート板５３と一体に成形しても良い。この場合には、残
り上端側の搬送スクリューを合成樹脂などで成形し、両
者を適宜に連設すれば良い。

【００４８】さらに、搬送スクリューの軸部にインサー
ト板を直接螺旋状に取付け、当該インサート板によりス
クリュー部を形成してもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の生ゴミ処理
装置によれば、搬送スクリューのスクリュー部の先端縁
にインサート板を脱水スクリーンの内壁に向けて突出し
て設けたことで、脱水スクリーン内で搬送スクリューに
より粉砕生ゴミを搬送する際、インサート板の先端縁が
脱水スクリーンの内壁を摺接するため、このインサート
板により脱水スクリーンの内壁に付着しようとする粉砕
生ゴミを掻き落とすことができ、この結果、脱水スクリ
ーンの内壁への粉砕生ゴミの付着により当該粉砕生ゴミ
の搬送が阻害されるのを防止でき、搬送スクリューによ
って効率良く粉砕生ゴミを搬送することができるととも
に、粉砕生ゴミによる脱水孔の目詰まりを防ぐことがで
きる。また、脱水スクリーンの内壁に摺接するインサー
ト板のみをスクリュー部の材質に比して耐磨耗性に優れ
た材質で形成するか、もしくは搬送スクリューの一部を
インサート板と一体に同じく耐磨耗性に優れた材質で形
成することで、使用によるスクリュー部の磨耗を極力抑
えて、交換頻度を少なくすることができる。

【００５０】さらに、排出口に粉砕生ゴミを分解処理す
る処理室を連設することで、家庭等から出た生ゴミをそ
の家庭等で完全に処理することができる生ゴミ処理装置
を提供することでき、ゴミ回収の際のゴミ出しなどの手
間が省けて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の概略構成を示す図で
ある。

【図２】脱水スクリーン内に設けられた搬送スクリュー
を示す一部切欠の側面図である。

【図３】インサート板を示す平面図である。

【図４】搬送スクリューに形成された取付溝を示す一部
切欠の側面図である。

【図５】搬送スクリューの上端部及びその周辺を示す一
部切欠の平面図である。

【符号の説明】

２ ディスポーザ（粉砕手段） ３ 脱水スクリーン ３１ 導入口 ３２ 脱水孔 ３３ 排出口 ５ 搬送スクリュー ５２ スクリュー部 ５３ インサート板 ５３ａ 先端縁 ５３ｂ 凸部 ５４ 搬送モータ（駆動手段） ７ 処理室

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に複数の脱水孔が形成された筒状の
   脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下端
   部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入され
   る導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内には
   搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置され、
   上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕生ゴ
   ミを上記搬送スクリューを正回転させることにより上方
   に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設けら
   れた排出口から排出するように構成された生ゴミ処理装
   置において、 前記搬送スクリューのスクリュー部には、このスクリュ
   ー部の下端から所定高さもしくは全体に亘ってインサー
   ト板が連続して設けられ、該インサート板は、その先端
   縁が上記スクリュー部の先端縁から前記脱水スクリーン
   の内壁に向かって若干突出して当該脱水スクリーンに内
   接されるとともに、インサート板のみがスクリュー部の
   材質に比して耐磨耗性に優れた材質で形成されるか、も
   しくは搬送スクリューの一部がインサート板と一体に上
   記耐磨耗性に優れた材質で形成されたことを特徴とする
   生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 前記インサート板は、その先端縁が凹凸
   状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ
   処理装置。
3. 【請求項３】 前記脱水スクリーンの上端に設けられた
   前記排出口は、この排出口から排出された粉砕生ゴミを
   分解処理する処理室に連通されたことを特徴とする請求
   項１又は２記載の生ゴミ処理装置。