JP2000317427A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】運転コストの低減を図り、家庭等での小規模な
生ゴミの処理に好適な生ゴミ処理装置を提供する。 【解決手段】複数の脱水孔３２が形成された筒状の脱水
スクリーン３には、その下端部に粉砕生ゴミが導入され
る導入口３１が形成されるとともに、内部に搬送スクリ
ュー５が回転自在に配置され、導入口３１から脱水スク
リーン３内に導入された粉砕生ゴミを搬送スクリュー５
により上方に搬送しながら脱水して排出口３３から排出
するように構成された生ゴミ処理装置において、排出口
３３には連設された処理室７には、排気手段９が接続さ
れるとともに、粉砕生ゴミを貯留して処理する処理槽７
２が設けられ、処理槽７２内に、粉砕生ゴミの水分を吸
収して所定の水分量に調整する水分調整剤が貯留される
とともに、攪拌手段７３が設けられ、さらに、処理槽７
２の底部下方に加温手段７６が設けられている。また、
処理室７には、送風手段８が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の台所等から
出された生ゴミを処理する生ゴミ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置としては、例えば
特開平３−１１００９９号公報記載のものに見られるよ
うに、台所のシンク底部に形成された投入口に投入した
生ゴミをディスポーザによって粉砕した後、この粉砕し
た粉砕生ゴミを脱水スクリーン内の下部に導入し、脱水
スクリーン内に設けられた搬送スクリューにより当該脱
水スクリーンの上方に搬送しながら脱水し、脱水スクリ
ーンの上端部に形成された排出口から外部に排出するも
のが提供されている。

【０００３】そして、脱水されて排出口から排出される
粉砕生ゴミは、処理装置に搬入され、この処理装置内に
おいて所定の温度に保温されるとともに、添加する微生
物の働きによって分解されて減量化される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように、処理装置で微生物により粉砕生ゴミを分解
処理するものでは、高価な微生物を処理装置に定期的に
補充する必要があり、運転コストが嵩むことから、家庭
等での小規模な処理には適さないという問題があった。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、運転コストの低減を図り、家庭等での小規模な生ゴ
ミの処理に好適な生ゴミ処理装置を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の生
ゴミ処理装置は、周面に複数の脱水孔が形成された筒状
の脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下
端部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入さ
れる導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内に
は搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置さ
れ、上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕
生ゴミを上記搬送スクリューを正回転させることにより
上方に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設
けられた排出口から排出するように構成された生ゴミ処
理装置において、前記排出口には、この排出口から排出
された粉砕生ゴミを分解処理する処理室が連設され、こ
の処理室には、処理室内の臭気及び水分を外部に排気す
る排気手段が接続されるとともに、前記粉砕生ゴミを貯
留して処理する処理槽が設けられ、当該処理槽内に、粉
砕生ゴミの水分を吸収して所定の水分量に調整する水分
調整剤が貯留されるとともに、攪拌手段が設けられ、さ
らに、前記処理槽の底部下方に加温手段が設けられたも
のである。

【０００７】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
前記処理室には、当該処理室内に空気を供給する送風手
段が接続されてなるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【０００９】図１は本発明の生ゴミ処理装置の概略構成
を示している。図１において１は、家庭などの台所に設
置されたシンクであって、このシンク１の底部適所に投
入口１１が設けられている。

【００１０】シンク１の上縁部適所には、このシンク１
内に水を注水するための注水器１２が設置されている。

【００１１】前記投入口１１の下方には、この投入口１
１に投入された生ゴミを細かく粉砕する粉砕手段として
のディスポーザ２が連設されており、粉砕モータ２１の
駆動によりこのディスポーザ２で生ゴミを粉砕する。

【００１２】ディスポーザ２は、フレキシブルパイプな
どで形成される連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
下端部に形成された導入口３１に連通されており、ディ
スポーザ２で粉砕された粉砕生ゴミが前記注水器１２か
ら放出される水とともに上記導入口３１を通じて脱水ス
クリーン３内に導入される。

【００１３】脱水スクリーン３は、筒状に形成されると
ともに、その周面に複数の脱水孔３２が形成されてな
り、ケース４内に立設された状態で収容されている。

【００１４】前記脱水スクリーン３内には、搬送スクリ
ュー５が回転自在に設けられている。搬送スクリュー５
は、軸部５１とこの軸部５１に螺旋状に形成されたスク
リュー部５２とで構成されており、軸部５１が脱水スク
リーン３の軸芯と同軸上に上下方向に配置されている。

【００１５】スクリュー部５２の先端は、脱水スクリー
ン３の内壁に内接もしくはこの内壁との間に僅かなクリ
アランスもって配置されている。また、脱水スクリーン
３の底部から貫通配置された軸部５１の下端には、駆動
手段としての搬送モータ５３が接続されており、この搬
送モータ５３により搬送スクリュー５が正逆方向に回転
され、搬送スクリュー５の正回転により脱水スクリーン
３内に導入された粉砕生ゴミをスクリュー部５２の上面
を通じて上方に搬送するように構成されている。

【００１６】搬送モータ５３の下端には、センサ５５が
設けられている。センサ５５は、例えばフォトセンサが
用いられており、搬送モータ５３の回転軸に連結された
図示しないファンの回転数を検出することにより、搬送
スクリュー５による粉砕生ゴミの搬送速度を間接的に検
出するように構成されている。

【００１７】前記脱水スクリーン３の上端開口は、排出
口３３を有するカバー材３４で覆われており、搬送スク
リュー５により上方に搬送ながら脱水された粉砕生ゴミ
が排出口３３から外部に排出されるように構成されてい
る。

【００１８】搬送スクリュー５の上端には、図２に示す
ようなカム部材５４が軸部５１と一体的に設けられ、こ
のカム部材５４に近接して掻出し部材６が水平方向に揺
動自在に設けられている。掻出し部材６は、その基端部
６１が前記脱水スクリーン３の上端周縁部に垂直ピン６
３により水平方向に揺動自在に支持されるとともに、そ
の先端部６２が上記カム部材５４の周面を常に摺接する
ように図示しない付勢部材によって付勢されている。

【００１９】これにより、掻出し部材６は、搬送スクリ
ュー５の回転に伴いその先端部６２がカム部材５４の周
面を摺接することで、矢符方向に揺動を繰り返し、搬送
スクリュー５の軸芯部側から排出口３３に向かって移動
する動作により粉砕生ゴミを排出口３３の外方に掻出す
ことができる。また、この掻出し部材６は、カム部材５
４の周面に付着する粉砕生ゴミをその先端部６２の摺接
によって剥ぎ落とす作用もある。

【００２０】前記ケース４には、搬送スクリュー５によ
り粉砕生ゴミを上方に搬送する際に脱水作用によって当
該粉砕生ゴミと分離された水を排水する排水口４１が形
成されている。排水口４１は、上記脱水により分離され
た水が所定の水位を越えた際に当該排水口４１を通じて
排水されるオバーフロー式のもので、排水口４１に接続
された排水管４２を通じて図示しない排水溝などの外部
に排水される。

【００２１】前記排出口３３と対峙するケース４の側方
には、脱水された粉砕生ゴミを分解処理する処理室７が
配置されており、脱水された粉砕生ゴミは排出口３３か
らシュート７１を滑り落ちて処理室７内の底部に投下さ
れる。

【００２２】処理室７の底部には、上記投入された粉砕
生ゴミを貯留して処理する処理槽７２が設けられ、この
処理槽７２内には所定量の水分調整剤が予め貯留されて
いる。

【００２３】また、処理槽７２内には、攪拌手段として
の攪拌部材７３が設けられている。攪拌部材７３は、処
理槽７２内の所定の高さに水平に設けられた攪拌軸７４
と、この攪拌軸７４に外方に向かって突出された複数本
の攪拌棒７５とからなり、攪拌軸７４の一端に接続され
た攪拌モータ７３ａの駆動により攪拌部材７３が回転す
ることで、攪拌棒７５の先端部で処理槽７２に投入され
た粉砕生ゴミと当該処理槽７２に貯留されている水分調
整剤とを攪拌する。

【００２４】上記水分調整剤は、粉砕生ゴミの水分を吸
収して所定の水分量に調整するために用いられるもの
で、例えば、チップ等の多孔質の木質細片、木竹炭細
片、モミガラ、セラミック粒子などが用いられる。

【００２５】前記処理槽７２の底部下方には加温手段と
してのヒータ７６が配設されており、このヒータ７６に
より処理槽７２内の粉砕生ゴミと水分調整剤とを加温す
ることで、前記攪拌部材７３による攪拌作用と相まって
粉砕生ゴミの分解処理を促進させる。

【００２６】さらに、前記処理槽７２には、上記粉砕生
ゴミの分解処理によりこの処理槽７２内に徐々に貯留さ
れる処理物が満杯になったことを検知する満杯センサ
（図示省略）が設けられている。

【００２７】そして、前記処理室７には、当該処理室７
内に空気を供給するための送風手段８が接続されてい
る。送風手段８は、給気ファン等の送風器８１を有する
給気管８２からなり、送風器８１の作動により給気管８
２を通じて外部の空気を処理室７内に供給する。

【００２８】また、前記処理室７には、この処理室７内
で発生した臭気や水分を排気するための排気手段９が接
続されている。排気手段９は処理室７の上部に形成され
た排気口９１と、この排気口９１に一端が接続され、他
端が前記ケース４内の排水口４１に面した空間部４３に
連通された排気管９２とを備えてなる。

【００２９】前記空間部４３は、前記脱水スクリーン３
側と仕切板４４によって区画されている。仕切板４４の
下端は、脱水により分離されてケース４内に溜まってい
る水に常時水没されており、これによってケース４内の
空間部４３は脱水スクリーン３側と完全に密閉された状
態になされている。従って、排気管９２を通じて空間部
４３に導入される処理室７内で発生した臭気及び水分
は、脱水スクリーン３側に洩れることなく排水口４１か
らオーバフローした水と共に排水管４２を通じて外部に
排気される。

【００３０】上述のように構成された処理室７と前記ケ
ース４とは、本実施の形態においては一体的に設けられ
てなる。

【００３１】次に、このように構成された生ゴミ処理装
置による生ゴミの処理について説明する。

【００３２】家庭等からでた生ゴミは、台所のシンク１
の投入口１１に水とともに投入する。投入口１１に投入
された生ゴミは、ディスポーザ２により粉砕された後、
上記水とともに連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
導入口３１から当該脱水スクリーン３内に導入され、搬
送スクリュー５の正回転によってこの搬送スクリュー５
のスクリュー部５２の上面上を伝って上方に搬送され
る。

【００３３】この際、粉砕生ゴミは、上方への搬送に従
って水が脱水孔３２から脱水スクリーン３の外部に分離
されることで、脱水されて脱水スクリーン３の上端部か
ら排出口３３、シュート７１を通じて処理室７に排出さ
れる。

【００３４】上記脱水孔３２から脱水スクリーン３の外
部に排出された水は、排水口４１から排水管４２を通じ
てケース４の外部に排水される。

【００３５】このように脱水スクリーン３内において粉
砕生ゴミと水とを分離させる際において、粉砕生ゴミが
搬送スクリュー５のスクリュー部５２先端と脱水スクリ
ーン３の内壁との間への噛み込み等で、搬送スクリュー
５による粉砕生ゴミの搬送速度が予め設定された値より
も低下した場合には、センサ５５が搬送モータ５３の回
転軸の回転数の低下を検出することによりこの場合を間
接的に検出する。

【００３６】これにより図示しない制御装置ではセンサ
５５の検出結果に基づいて、搬送スクリュー５を逆回転
させ、所定回転（例えば３回転）逆回転させると再び正
回転させる。そして、正回転させた際に、センサ５５が
搬送モータ５３の回転軸の回転数の低下を再び検出した
場合には、上述と同様にして搬送スクリュー５を逆回転
させる。つまり、搬送モータ５３の回転軸が予め設定さ
れ所定の回転数以上で正回転するまで、正回転動作と逆
回転動作とを繰り返して実行する。

【００３７】このように搬送スクリュー５を駆動制御す
ることにより、搬送スクリュー５は、実際に粉砕生ゴミ
がそのスクリュー部５２と脱水スクリーン３の内壁に噛
み込んだときだけ、この噛み込みを解除するための逆回
転が行われ、これにより効率よく粉砕生ゴミを上方に搬
送して脱水することができる。

【００３８】そして、前記処理室７に排出された脱水後
の粉砕生ゴミは、処理槽７２内において攪拌部材７３に
より水分調整剤と好適に攪拌され、これによりその水分
が水分調整剤に吸収されることで水分量が調整されなが
ら、ヒータ７６による加温と送風手段８による処理室７
内への空気の供給とによって発酵を促進されて急速に腐
食分解処理される。これにより、粉砕生ゴミは処理室７
の処理槽７２内で減量化される。

【００３９】上述した分解処理工程において、処理室７
内で発生した臭気及び水分は、排気口９１から排気管９
２を通じてケース４内の空間部４３内に導入され、排水
口４１から排水管４２を通じて排水とともに外部に排気
される。

【００４０】この際、水分調整剤も乾燥されて粉砕生ゴ
ミから吸収した水分が排気管９２を通じて同様に外部に
排気されるので、新たに投入される粉砕生ゴミの水分を
この水分調整剤により再び吸収可能な状態になる。つま
り、処理槽７２内に貯留した水分調整剤を繰り返し長期
的に使用することができ、水分調整剤の補充を頻繁に行
う必要がないため、運転コストを大幅に低減させること
ができる。

【００４１】そして、このような処理室７での粉砕生ゴ
ミの分解処理により、処理槽７２内にはその処理物が徐
々に貯留され、この処理物が処理槽７２内において満杯
になれば、満杯センサがこれを検出する。この検出があ
れば、作動を停止して図示しない開閉扉を通じて処理槽
７２内の処理物を処理室７の外に取り出し、処理槽７２
内に新たに所定量の水分調整剤を投入した後、引き続き
前述と同様に粉砕生ゴミの分解処理を行う。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の生ゴ
ミ処理装置によれば、処理室内の粉砕生ゴミは、処理槽
内において攪拌手段により水分調整剤と好適に攪拌さ
れ、その水分が水分調整剤に吸収されることで水分量が
調整されながら、加温手段による加温によって発酵を促
進されて急速に腐食分解処理され、減量化されることに
なり、これによって家庭等から出た生ゴミをその家庭等
で完全に処理することができ、ゴミ回収の際のゴミ出し
などの手間が省けて便利である。特に、処理室内で発生
した臭気及び水分とともに、粉砕生ゴミから水分調整剤
に吸収した水分も排気手段により外部に排気されること
から、この水分調整剤を頻繁に補充することなく繰り返
し長期的に使用することができ、運転コストを大幅に低
減させることができる。

【００４３】請求項２記載の生ゴミ処理装置によれば、
送風手段により処理室内に空気を供給することで、粉砕
生ゴミの腐食分解処理をさらに促進させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の概略構成を示す図で
ある。

【図２】搬送スクリューの上端部及びその周辺を示す一
部切欠の平面図である。

【符号の説明】

２ ディスポーザ（粉砕手段） ３ 脱水スクリーン ３１ 導入口 ３２ 脱水孔 ３３ 排出口 ５ 搬送スクリュー ７ 処理室 ７２ 処理槽 ７３ 攪拌部材（攪拌手段） ７６ ヒータ（加温手段） ８ 送風手段 ９ 排気手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に複数の脱水孔が形成された筒状の
   脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下端
   部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入され
   る導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内には
   搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置され、
   上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕生ゴ
   ミを上記搬送スクリューを正回転させることにより上方
   に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設けら
   れた排出口から排出するように構成された生ゴミ処理装
   置において、 前記排出口には、この排出口から排出された粉砕生ゴミ
   を分解処理する処理室が連設され、この処理室には、処
   理室内の臭気及び水分を外部に排気する排気手段が接続
   されるとともに、前記粉砕生ゴミを貯留して処理する処
   理槽が設けられ、当該処理槽内に、粉砕生ゴミの水分を
   吸収して所定の水分量に調整する水分調整剤が貯留され
   るとともに、攪拌手段が設けられ、さらに、前記処理槽
   の底部下方に加温手段が設けられたことを特徴とする生
   ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 前記処理室には、当該処理室内に空気を
   供給する送風手段が接続されてなる請求項１記載の生ゴ
   ミ処理装置。