JP2002320943A

JP2002320943A - 生ゴミ処理装置

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Publication number: JP2002320943A
Application number: JP2001129774A
Authority: JP
Inventors: Koichi Shinya; 浩一新矢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2001-04-26
Publication date: 2002-11-05
Anticipated expiration: 2021-04-26
Also published as: JP4693274B2

Abstract

(57)【要約】【課題】粉砕生ゴミを十分に乾燥させることができると
ともに、従来のものに比べて減容効率を十分に高めるこ
とができる生ゴミ処理装置を提供する。【解決手段】脱水スクリーン３内に導入された粉砕生ゴ
ミを上方に搬送しながら脱水して排出口３３から処理装
置９に排出する一方、脱水した水を排水口４３から排水
するように構成された生ゴミ処理装置において、処理装
置９は、一端部に脱水した粉砕生ゴミを受け入れる受入
口を備え、周面に複数の通孔を有する回転ドラム９１
と、回転ドラム９１の下方に設けられ回転ドラム９１内
から通孔９２ｂを通じて外部に排出される粉砕生ゴミを
収容する収容箱９８と、回転ドラム９１内の粉砕生ゴミ
を加熱する加熱手段とを備える一方、回転ドラム９１内
には粉砕生ゴミをさらに細かく粉砕する細粉砕手段が収
容されるとともに、回転ドラム９１の底部に回転ドラム
内から滴下する水分を受ける水受け部材が近接配置され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の台所等から
出された生ゴミを処理する生ゴミ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置としては、例えば
特開平３−１１００９９号公報記載のものに見られるよ
うに、台所のシンク底部に形成された投入口に投入した
生ゴミをディスポーザによって粉砕した後、この粉砕し
た粉砕生ゴミを脱水スクリーン内の下部に導入し、脱水
スクリーン内に設けられた搬送スクリューにより当該脱
水スクリーンの上方に搬送しながら脱水し、脱水スクリ
ーンの上端部に形成された排出口から外部に排出する一
方、脱水した水を排水口から排水するものが提供されて
いる。

【０００３】そして、脱水されて排出口から排出される
粉砕生ゴミは、処理装置に搬入され、この処理装置内に
おいて所定の温度に加熱されるとともに、空気の供給と
攪拌作用により分解されて減量化されるようになされて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の処理装置は、脱水されて排出口から排出される粉砕
生ゴミを処理槽に受入れ、この処理槽内で粉砕生ゴミを
加熱・攪拌しながら分解するようになされていた。従っ
て、処理槽内には水分を脱水するものの幾分かの水分を
含んだ粉砕生ゴミが常時混入されるので、粉砕生ゴミ全
体を十分に乾燥をさせることができないとともに、排出
口から排出された状態のままで粉砕生ゴミを攪拌するこ
とから、十分な減容効果を得ることができないという問
題があり、この結果、処理槽で処理した粉砕生ゴミを排
出する回数が頻繁になり、手間がかかっていた。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、粉砕生ゴミを十分に乾燥
させた状態で収容するとともに、粉砕生ゴミを効率良く
減容することのできる生ゴミ処理装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の生
ゴミ処理装置は、周面に複数の脱水孔が形成された筒状
の脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下
端部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入さ
れる導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内に
は搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置さ
れ、上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕
生ゴミを上記搬送スクリューを回転させることにより上
方に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設け
られた排出口から処理装置に排出する一方、脱水した水
を排水口から排水するように構成された生ゴミ処理装置
において、前記処理装置は、一端部に脱水した粉砕生ゴ
ミを受け入れる受入口を備え、周面に複数の通孔を有す
る回転ドラムと、回転ドラムの下方に設けられ当該回転
ドラム内から通孔を通じて外部に排出される粉砕生ゴミ
を収容する収容箱と、回転ドラム内の粉砕生ゴミを加熱
する加熱手段とを備える一方、回転ドラム内には粉砕生
ゴミをさらに細かく粉砕する細粉砕手段が収容されると
ともに、回転ドラムの底部に回転ドラム内から滴下する
水分を受ける水受け部材が近接配置されたものである。

【０００７】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
前記回転ドラムは、前記駆動手段により前記搬送スクリ
ューとともに回転駆動されるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【０００９】図１は本発明の生ゴミ処理装置の概略構成
を示している。

【００１０】図１において１は、家庭などの台所に設置
されたシンクであって、このシンク１の底部適所に投入
口１１が設けられている。

【００１１】シンク１の上縁部適所には、このシンク１
内に水を注水するための注水器１２が設置されている。

【００１２】前記投入口１１の下方には、この投入口１
１に投入された生ゴミを細かく粉砕する粉砕手段として
のディスポーザ２が連設されており、粉砕モータ２１の
駆動によりこのディスポーザ２で生ゴミを粉砕する。

【００１３】ディスポーザ２は、フレキシブルパイプな
どで形成される連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
下端部に形成された導入口３１に連通されており、ディ
スポーザ２で粉砕された粉砕生ゴミが前記注水器１２か
ら放出される水とともに上記導入口３１を通じて第１脱
水スクリーン３内に導入される。

【００１４】第１脱水スクリーン３は、図２及び図３に
示すように第１仕切板４により脱水側室４１と排水側室
４２とに仕切られた当該脱水側室４１に立設された状態
で配置されている。この第１脱水スクリーン３は、筒状
に形成されるとともに、その周面には脱水側室４１にの
み脱水した水を排出するための複数の脱水孔３２が形成
されている。

【００１５】前記第１脱水スクリーン３内には、第１搬
送スクリュー５が回転自在に設けられている。第１搬送
スクリュー５は、軸部５１と、この軸部５１に螺旋状に
形成されたスクリュー部５２とで構成されており、軸部
５１が第１脱水スクリーン３の軸芯と同軸上に上下方向
に配置されている。

【００１６】スクリュー部５２の先端は、第１脱水スク
リーン３の内壁に内接もしくはこの内壁との間に僅かな
クリアランスもって配置されている。また、第１脱水ス
クリーン３の底部から貫通配置された軸部５１の下端に
は、駆動手段としての搬送モータ５３が接続されてお
り、この搬送モータ５３により第１搬送スクリュー５が
正逆方向に回転され、搬送スクリュー５の正回転により
第１脱水スクリーン３内に導入された粉砕生ゴミをスク
リュー部５２の上面を通じて上方に搬送するように構成
されている。

【００１７】また、前記第１脱水スクリーン３の上端開
口は、装置本体の上面Ａで上方から押さえ付けられた形
で閉塞されており、前記導入口３１と対象位置となる第
１脱水スクリーン３の上端部には排出口３３が形成され
ている。排出口３３は、搬送スクリュー５により上方に
搬送ながら脱水された粉砕生ゴミを外部に排出するため
の開口であり、図４に示すように所定の開口幅Ｌを有し
ている。この排出口３３の左右両側には排出された粉砕
生ゴミを後述するシュート９ａに導く一対のガイド片３
４、３４が設けられている。

【００１８】一方、第１搬送スクリュー５の上端には、
図４に示すように平面から見て山状の突起部５５が軸部
５１と一体的に設けられ、この突起部５５の頂部が第１
脱水スクリーン３の上端部の内壁を摺接するようになさ
れている。

【００１９】従って、第１搬送スクリュー５の回転に伴
い突起部５５が第１脱水スクリーン３の上端部の内壁を
摺接しながら回転することで、当該突起部５５によって
粉砕生ゴミを排出口３３を通じて外方に強制的に排出さ
せることができる。

【００２０】前記第１仕切板４には脱水側室４１と排水
側室４２とを連通する図示しない連通口が形成されてお
り、この連通口に排水側室４２に配置された第２脱水ス
クリーン６の導入口（図示省略）が接続されている。つ
まり、前記第１搬送スクリュー５により粉砕生ゴミを上
方に搬送する際に脱水作用によって当該粉砕生ゴミから
分離されて脱水側室４１の底部に溜まった水は、連通口
を通じて第２脱水スクリーン６に導かれることになる。

【００２１】第２脱水スクリーン６は、前記第１脱水ス
クリーン３と同様に筒状に形成されており、周面には脱
水した水を排水側室４２に排出するための複数の脱水孔
６１が形成されるとともに、周面の下端部に前記導入口
が形成されている。

【００２２】第２脱水スクリーン６の上端開口は、第１
脱水スクリーン３と同様に装置本体の上面Ａで上方から
押さえ付けられた形で閉塞されており、その上端部には
図４に示すように排出口６２が形成されている。排出口
６２は、後述する第２搬送スクリュー７により上方に搬
送ながら脱水された固形分を前記第１脱水スクリーン３
の排出口３３を通じて外部に排出するための開口であ
り、連通路６３を介して第１脱水スクリーン３の上端部
に連通されている。

【００２３】連通路６３は、排出口６２から排出された
固形分が第１脱水スクリーン３側に円滑に搬送されるよ
うに幅広になされており、平面から見て一側面６３ａが
湾曲状に膨出した形状に形成されている。

【００２４】第２脱水スクリーン６内には、第２搬送ス
クリュー７が回転自在に設けられている。第２搬送スク
リュー７は、軸部７１とこの軸部７１に螺旋状に形成さ
れたスクリュー部７２とで構成されており、軸部７１が
第２脱水スクリーン６の軸芯と同軸上に上下方向に配置
されている。

【００２５】スクリュー部７２の先端は、第２脱水スク
リーン６の内壁に内接もしくはこの内壁との間に僅かな
クリアランスもって配置されている。

【００２６】一方、第２搬送スクリュー７の上端には、
図４に示すように平面から見て山状の突起部７３が軸部
７１と一体的に設けられ、この突起部７３の頂部が第２
脱水スクリーン６の上端部の内壁を摺接するようになさ
れている。

【００２７】また、第２脱水スクリーン６の底部から貫
通配置された軸部７１の下端は、前記第１搬送スクリュ
ー５の軸部５１の下端部と伝達手段８を介して連繋され
ている。伝達手段８は、例えば各軸部５１、７１に一体
に設けられたスプロケット８１、８２と、これらスプロ
ケット８１、８２に巻回されたチェーン８３とから構成
されている。

【００２８】従って、搬送モータ５３が第２搬送スクリ
ュー７の駆動も担っており、搬送モータ５３により第１
搬送スクリュー５を回転駆動させることで、当該第１搬
送スクリュー５と同期して第２搬送スクリュー７も回転
駆動することになる。

【００２９】さらに、排水側室４２には、当該排水側室
４２に溜まった水を外部に排水する排水口４３が形成さ
れている。排水口４３は、上記脱水により分離された水
が所定の水位を越えた際に当該排水口４３を通じて排水
されるオバーフロー式のもので、排水口４３に接続され
た排水管４４を通じて図示しない排水溝などの外部に排
水される。

【００３０】そして、排水側室４２内は、第２仕切板４
５により上記排水口４１が配置された空間部４２ａと第
２脱水スクリーン６が配置された空間部４２ｂとに区画
されている。第２仕切板４５の下端は、排水側室４２内
の底部に溜まった水に常時水没されており、これによっ
て空間部４２ａ側は空間部４２ｂ側と完全に密閉された
状態になされている。

【００３１】さらに、前記排出口３３と対峙する側部に
は、脱水された粉砕生ゴミを分解処理する処理装置９が
配置されており、脱水された粉砕生ゴミは排出口３３か
らシュート９ａを滑り落ちて処理装置９に導かれる。

【００３２】処理装置９は、排出口３３から排出される
粉砕生ゴミを内部に受入れる回転ドラム９１と、該回転
ドラム９１の下方に設けられた収容箱９８とを備えてい
る。

【００３３】回転ドラム９１は、図５に示すように、回
転軸９２ａにより回転自在に支持されたドラム本体部９
２と、ドラム本体部９２の両端部を被覆する非回転のカ
バー材９３、９４とで構成されている。

【００３４】ドラム本体部９２は、その周面全体に複数
の通孔９２ｂが形成されてなり、例えばメッシュ部材や
パンチングメタルなどによって製作されている。

【００３５】また、ドラム本体部９２内には、当該内部
に受入れた粉砕生ゴミをさらに細かく粉砕する細粉砕手
段が収容されている。細粉砕手段は、例えば複数のセラ
ミックボールを用いたもので、これらセラミックボール
がドラム本体部９２の回転運動により粉砕生ゴミととも
に擦れ合うことで、当該粉砕生ゴミをさらに細かく粉砕
することができる。なお、細粉砕手段は、上記セラミッ
クボールの他、木片チップなどであっても良い。

【００３６】一方、回転軸９２ａの一端は、図１及び図
２に示すように回転自在な連動軸９６の上端部にウォー
ム歯車９５を介して連結され、この連動軸９６の下端部
に設けられたスプロケット９６ａに前記伝達手段８のチ
ェーン８３が巻回されている。従って、搬送モータ５３
は、回転ドラム９１の回転駆動も担っており、搬送モー
タ５３により第１搬送スクリュー５を回転駆動させるこ
とで、前述したように当該第１搬送スクリュー５と同期
して第２搬送スクリュー７が回転駆動するとともに、回
転ドラム９１のドラム本体部９２も回転する。

【００３７】また、ドラム本体部９２の底部には、図６
に示すように、該ドラム本体部９２の曲率と略同じ曲率
を有する湾曲状の水受け部材９７が近接して配置されて
いる。この水受け部材９７はドラム本体部９２内からそ
の底部を通じて落下する粉砕生ゴミに含まれている水分
を受けるための所謂樋であり、前記脱水側室４１側に水
が流れるように一端側が若干傾斜して配置されている。
水受け部材９７の一端は、図示しないホース等の連通部
材により脱水側室４１に連通されており、この連通部材
を通じて水受け部材９７に落下した水を脱水側室４１に
導くようにしている。

【００３８】さらに、処理装置９には、加熱手段が備え
られている。加熱手段としては、ヒータ（図示省略）
を、例えば前記水受け部材９７の下方に近接して配置す
るか、該水受け部材９７自体にヒータを設けて併用する
ようにしても良い。また、他の加熱手段としては、回転
ドラム内に熱風供給源から熱風を送入するようにしても
よい。

【００３９】前記排出口３３側に配置されたカバー材９
３の上部には、排出口３３からシュート９ａを介して排
出される粉砕生ゴミをドラム本体部９２内に受入れるた
めの受入口９３ａ（図５参照）が形成されている。

【００４０】前記収容箱９８は、図５に示すようにドラ
ム本体部９２の通孔９２ｂから外部に排出されて落下す
る粉砕生ゴミを収容するためのもので、上端縁には粉砕
生ゴミを確実に内部に導くためのガイド片９８ａが設け
られている。

【００４１】そして、前記収容箱９８には、上記粉砕生
ゴミの分解処理によりこの収容箱９８内に徐々に貯留さ
れる処理物が満杯になったことを検知する満杯センサ
（図示省略）が設けられている。

【００４２】さらに、前記処理装置９には、この処理装
置９内で発生した臭気や水分を排気するための排気手段
１０が接続されている。排気手段１０は、処理装置９上
方の装置本体の上面に形成された排気口１０１と、送風
器１０３が介装され、一端が排気口１０１に接続される
とともに他端が前記排水口４３に面した空間部４２ａに
連通された排気管１０２とを備えてなる。一方、この処
理装置９には、空気導入手段により外部から空気が導入
されるようになされている。

【００４３】従って、処理装置９で発生した臭気及び水
分は排気管１０２を通じて空間部４２ａに導入され、当
該空間部４２ａが空間部４２ｂ側と密閉されていること
から空間部４２ｂ側に洩れることなく排水口４３からオ
ーバフローした水と共に排水管４４を通じて外部に排気
される。なお、処理装置９で発生した臭気及び水分を排
気管１０２を通じて直接屋外（外部）に排気してもよ
い。

【００４４】上述のように構成された処理装置９を設け
た処理室、前記脱水側室４１、及び排水側室４２とは、
本実施の形態においては装置本体内に一括して収容され
ている。

【００４５】次に、このように構成された生ゴミ処理装
置による生ゴミの処理について説明する。

【００４６】家庭等から出た生ゴミは、台所のシンク１
の投入口１１に水とともに投入する。投入口１１に投入
された生ゴミは、ディスポーザ２により粉砕された後、
上記水とともに連通路２２を通じて第１脱水スクリーン
３の導入口３１から当該第１脱水スクリーン３内に導入
され、第１搬送スクリュー５の正回転によってこの第１
搬送スクリュー５のスクリュー部５２の上面部を伝って
上方に搬送される。

【００４７】この際、粉砕生ゴミは、上方への搬送に従
って水が脱水孔３２から第１脱水スクリーン３の外部に
分離されることで、脱水されて第１脱水スクリーン３の
上端部から排出口３３、シュート９ａを通じて処理装置
９に排出される。

【００４８】上記脱水孔３２から第１脱水スクリーン３
の外部に排出された水は、油分等の固形分とともに脱水
側室４１に溜まり、当該脱水側室４１から連通口を通じ
て第２脱水スクリーン６の導入口から当該第２脱水スク
リーン６内に導入される。

【００４９】これにより前記第１脱水スクリーン３から
脱水された水の中に存する固形分が、第２搬送スクリュ
ー７の正回転によってこの第２搬送スクリュー７のスク
リュー部７２の上面部を伝って上方に搬送される。この
上方への搬送に伴って固形分から水が分離されて排水側
室４２に溜まるとともに、脱水された固形分が第２脱水
スクリーン６の上端部から排出口６２、連通路６３を通
じて、第１脱水スクリーン３の上端部に導かれ、この第
１脱水スクリーン３の排出口３３から前述した粉砕生ゴ
ミとともにシュート９ａを介して回転ドラム９１内に投
入される。

【００５０】そして、排水側室４２に溜まった水は、排
水口４３からオーバフローした分だけ排水管４４を通じ
て外部に排水される。

【００５１】このように第２脱水スクリーン６内に脱水
側室４１に溜まった水を導入し、この水の中に存する油
分等の固形分をこの第２脱水スクリーン６内で分離して
粉砕生ゴミと共に処理装置９に排出するため、上記水中
の固形分を確実に除去でき、油分の付着堆積による臭気
の発生や衛生面での不具合を解消することができる。

【００５２】一方、前記回転ドラム９１内に投入された
脱水後の粉砕生ゴミは、ドラム本体部９２の回転により
セラミックボールが粉砕生ゴミとともに擦れ合うこと
で、さらに細かく粉砕されながら、その水分もセラミッ
クボールの細かな気泡を通じて吸収されることで水分量
が調整されるとともに、加熱手段による加温と給気口か
らの処理装置９内への空気の供給とによって発酵が促進
されて急速に腐食分解処理される。そして、このように
処理される粉砕生ゴミが通孔９２ｂの大きさよりも小さ
くなると、当該通孔９２ｂを通じてドラム本体部９２の
外部に排出され、下方の収容箱９８内に落下して収容さ
れる。

【００５３】この際、粉砕生ゴミに含まれていた水分が
ドラム本体９２の底部から不意に滴下したとしても、こ
の水を水受け部材９７により受けて脱水側室４１に導入
するので、当該水が収容箱９８に落下するのを確実に防
止することができる。なお、通孔９２ｂを通じて水受け
部材９７上に粉砕生ゴミが落下するのは避けられないも
のの、ドラム本体部９２と水受け部材９７との間の隙間
が微小であるため、落下した粉砕生ゴミはドラム本体部
９２の回転により水受け部材９７からその回転方向に掃
き出されて収容箱９８内に収容される。

【００５４】一方、処理装置９内で発生した臭気及び水
分は、排気口１０１から排気管１０２を通じて空間部４
２ａ内に導入され、排水口４３から排水管４４を通じて
排水とともに外部に排気される。なお、処理装置９で発
生した臭気及び水分を排気管１０２を通じて直接屋外
（外部）に排気してもよい。

【００５５】この際、セラミックボールも乾燥されて粉
砕生ゴミから吸収した水分が排気管１０２を通じて同様
に外部に排気されるので、新たに投入される粉砕生ゴミ
の水分をこのセラミックボールにより再び吸収可能な状
態になる。つまり、セラミックボールを繰り返し長期的
に使用することができ、補充を頻繁に行う必要がないた
め、運転コストを大幅に低減させることができる。

【００５６】そして、収容箱９８内の処理された粉砕生
ゴミが満杯になれば、満杯センサがこれを検出する。こ
の検出があれば、生ゴミ処理装置の作動を停止して図示
しない開閉扉を通じて収容箱９８を装置本体から外に取
り出し、収容箱９８内の処理した粉砕生ゴミを廃棄した
後、引き続き前述と同様に粉砕生ゴミの分解処理を行
う。

【００５７】このように粉砕生ゴミを脱水した後、回転
ドラム９１によってさらに細かく粉砕しながら十分に乾
燥させて分解処理し、この処理した粉砕生ゴミを収容箱
９８に収容していくため、従来のものに比べて減容効率
を十分に高めることができ、この結果、処理した粉砕生
ゴミの排出を頻繁に行う必要がなく、使い勝手を良くす
ることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の生ゴミ処理
装置によれば、粉砕生ゴミを脱水した後に回転ドラム内
に投入し、細粉砕手段によってさらに細かく粉砕すると
ともに加熱手段により十分に乾燥させながら分解処理
し、回転ドラムの通孔よりも小さく粉砕された処理済の
粉砕生ゴミを収容箱に収容していくとともに、回転ドラ
ム内から滴下する水分を水受け部材で受けて収容箱内へ
の滴下を防止しているため、粉砕生ゴミを十分に乾燥さ
せることができるとともに、従来のものに比べて減容効
率を十分に高めることができる。この結果、処理した粉
砕生ゴミの排出を頻繁に行う必要がなく、使い勝手を良
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の全体構成を示す概略
図である。

【図２】主に第１仕切板の配置状態を示す概略の全体図
である。

【図３】主に第１仕切板及び各脱水スクリーンの配置状
態を示す平面図である。

【図４】各脱水スクリーン及び各搬送スクリューの上端
部を示す斜視図である。

【図５】処理装置の概略構成を示す斜視図である。

【図６】処理装置の概略構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２ディスポーザ（粉砕手段）３第１脱水スクリーン（脱水スクリーン）３１導入口３２脱水孔３３排出口５第１搬送スクリュー（搬送スクリュー）５３搬送モータ（駆動手段）９処理装置９１回転ドラム９７水受け部材９８収容箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０３Ｃ 1/266 Ｆ２６Ｂ 17/32 ＢＦ２６Ｂ 9/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 17/22 ＺＡＢＺ 17/32 Ｂ０１Ｄ 29/30 ５０１Ｆターム(参考） 2D061 DA03 DE23 3L113 AA07 AB02 AC08 AC40 AC59 AC68 BA01 DA07 4D004 AA03 AB01 CA04 CA13 CA19 CA42 CB04 CB09 CB13 CB43 CB45 4D063 FF02 FF26 GA10 GC07 GC21 GC31 4D065 DD30 EB17 ED03 ED18 ED25 ED29 ED31 ED45

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周面に複数の脱水孔が形成された筒状の
脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下端
部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入され
る導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内には
搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置され、
上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕生ゴ
ミを上記搬送スクリューを回転させることにより上方に
搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設けられ
た排出口から処理装置に排出する一方、脱水した水を排
水口から排水するように構成された生ゴミ処理装置にお
いて、前記処理装置は、一端部に脱水した粉砕生ゴミを受け入
れる受入口を備え、周面に複数の通孔を有する回転ドラ
ムと、回転ドラムの下方に設けられ当該回転ドラム内か
ら通孔を通じて外部に排出される粉砕生ゴミを収容する
収容箱と、回転ドラム内の粉砕生ゴミを加熱する加熱手
段とを備える一方、回転ドラム内には粉砕生ゴミをさら
に細かく粉砕する細粉砕手段が収容されるとともに、回
転ドラムの底部に回転ドラム内から滴下する水分を受け
る水受け部材が近接配置されたことを特徴とする生ゴミ
処理装置。
【請求項２】前記回転ドラムは、前記駆動手段により
前記搬送スクリューとともに回転駆動されることを特徴
とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。