JP2000254624A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送スクリューの上端に設けた排出口から粉砕
生ゴミを円滑に排出することができる生ゴミ処理装置を
提供する。 【解決手段】複数の脱水孔３２が形成された筒状の脱水
スクリーン３には、その下端部に粉砕生ゴミが導入され
る導入口３１が形成されるとともに、内部に搬送スクリ
ュー５が回転駆動自在に配置され、導入口３１から脱水
スクリーン３内に導入された粉砕生ゴミを搬送スクリュ
ー５の正回転により上方に搬送しながら脱水して排出口
３３から排出するように構成された生ゴミ処理装置にお
いて、搬送スクリュー５の上端にはカム部材５４が設け
られるとともに、カム部材５４の近傍には排出口３３と
対峙して掻出し部材６が設けられ、掻出し部材６はその
先端部が付勢部材によりカム部材５４の周面に常時摺接
することで、搬送スクリュー５の回転により搬送スクリ
ュー６の軸芯側と排出口３３側との間で水平方向に揺動
自在になされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭の台所等から
出された生ゴミを処理する生ゴミ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置としては、例えば
特開平３−１１００９９号公報記載のものに見られるよ
うに、台所のシンク底部に形成された投入口に投入した
生ゴミをディスポーザによって粉砕した後、この粉砕し
た粉砕生ゴミを脱水スクリーン内の下部に導入し、脱水
スクリーン内に設けられた搬送スクリューにより当該脱
水スクリーンの上方に搬送しながら脱水し、脱水スクリ
ーンの上端部に形成された排出口から外部に排出するも
のが提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の生ゴミ処理装置においては、搬送スクリューにより
排出口に搬送された粉砕生ゴミが当該排出口から円滑に
排出されなければ、この排出口で詰まってしまう問題が
生じていた。

【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、粉砕生ゴミを排出口から円滑に排出してこの排出口
での粉砕生ゴミの詰まりを防止する生ゴミ処理装置の提
供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の生
ゴミ処理装置は、周面に複数の脱水孔が形成された筒状
の脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下
端部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入さ
れる導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内に
は搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置さ
れ、上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕
生ゴミを上記搬送スクリューを正回転させることにより
上方に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設
けられた排出口から排出するように構成された生ゴミ処
理装置において、前記搬送スクリューの上端にはカム部
材がその軸部と一体的に設けられるとともに、該カム部
材の近傍には前記排出口と対峙して掻出し部材が水平方
向に揺動自在に設けられ、該掻出し部材は、その先端部
が付勢部材により上記カム部材の周面に常時摺接するよ
うになされ、搬送スクリューの回転により搬送スクリュ
ーの軸芯側と排出口側との間で水平方向に揺動自在にな
されたものである。

【０００６】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
前記脱水スクリーンの上端に設けられた前記排出口が、
この排出口から排出された粉砕生ゴミを分解処理する処
理室に連通されたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【０００８】図１は本発明の生ゴミ処理装置の概略構成
を示している。図１において１は、家庭などの台所に設
置されたシンクであって、このシンク１の底部適所に投
入口１１が設けられている。

【０００９】シンク１の上縁部適所には、このシンク１
内に水を注水するための注水器１２が設置されている。

【００１０】前記投入口１１の下方には、この投入口１
１に投入された生ゴミを細かく粉砕する粉砕手段として
のディスポーザ２が連設されており、粉砕モータ２１の
駆動によりこのディスポーザ２で生ゴミを粉砕する。

【００１１】ディスポーザ２は、フレキシブルパイプな
どで形成される連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
下端部に形成された導入口３１に連通されており、ディ
スポーザ２で粉砕された粉砕生ゴミが前記注水器１２か
ら放出される水とともに上記導入口３１を通じて脱水ス
クリーン３内に導入される。

【００１２】脱水スクリーン３は、筒状に形成されると
ともに、その周面に複数の脱水孔３２が形成されてな
り、ケース４内に立設された状態で収容されている。

【００１３】前記脱水スクリーン３内には、搬送スクリ
ュー５が回転自在に設けられている。搬送スクリュー５
は、軸部５１とこの軸部５１に螺旋状に形成されたスク
リュー部５２とで構成されており、軸部５１が脱水スク
リーン３の軸芯と同軸上に上下方向に配置されている。

【００１４】スクリュー部５２の先端は、脱水スクリー
ン３の内壁に内接もしくはこの内壁との間に僅かなクリ
アランスもって配置されている。また、脱水スクリーン
３の底部から貫通配置された軸部５１の下端には、駆動
手段としての搬送モータ５３が接続されており、この搬
送モータ５３により搬送スクリュー５が正逆方向に回転
され、搬送スクリュー５の正回転により脱水スクリーン
３内に導入された粉砕生ゴミをスクリュー部５２の上面
を通じて上方に搬送するように構成されている。

【００１５】脱水スクリーン３の上端開口は、排出口３
３を有するカバー材３４で覆われており、搬送スクリュ
ー５により上方に搬送ながら脱水された粉砕生ゴミが排
出口３３から外部に排出されるように構成されている。

【００１６】搬送スクリュー５の上端には、図２に示す
ようなカム部材５４が軸部５１と一体的に設けられ、こ
のカム部材５４に近接して掻出し部材６が水平方向に揺
動自在に設けられている。掻出し部材６は、その基端部
６１が前記脱水スクリーン３の上端周縁部に垂直ピン６
３により水平方向に揺動自在に支持されるとともに、そ
の先端部６２が上記カム部材５４の周面を常に摺接する
ように図示しない付勢部材によって付勢されている。こ
れにより、掻出し部材６は、搬送スクリュー５の回転に
伴いその先端部６２がカム部材５４の周面を摺接するこ
とで、矢符方向に揺動を繰り返し、搬送スクリュー５の
軸芯部側から排出口３３に向かって移動する動作により
粉砕生ゴミを排出口３３の外方に掻出すことができる。
また、この掻出し部材６は、カム部材５４の周面に付着
する粉砕生ゴミをその先端部６２の摺接によって剥ぎ落
とす作用もある。

【００１７】前記ケース４には、搬送スクリュー５によ
り粉砕生ゴミを上方に搬送する際に脱水作用によって当
該粉砕生ゴミと分離された水を排水する排水口４１が形
成されている。排水口４１は、上記脱水により分離され
た水が所定の水位を越えた際に当該排水口４１を通じて
排水されるオバーフロー式のもので、排水口４１に接続
された排水管４２を通じて図示しない排水溝などの外部
に排水される。

【００１８】前記排出口３３と対峙するケース４の側方
には、脱水された粉砕生ゴミを分解処理する処理室７が
配置されており、脱水された粉砕生ゴミは排出口３３か
らシュート７１を滑り落ちて処理室７内の底部に投下さ
れる。

【００１９】処理室７の底部には、上記投入された粉砕
生ゴミを貯留して処理する処理槽７２が設けられ、この
処理槽７２内には所定量の分解チップが予め貯留されて
いる。

【００２０】また、処理槽７２内には、攪拌部材７３が
設けられている。攪拌部材７３は、処理槽７２内の所定
の高さに水平に設けられた攪拌軸７４と、この攪拌軸７
４に外方に向かって突出された複数本の攪拌棒７５とか
らなり、攪拌軸７４の一端に接続された攪拌モータ７５
の駆動により攪拌部材７３が回転することで、攪拌棒７
５の先端部で処理槽７２に投入された粉砕生ゴミと当該
処理槽７２に貯留されている分解チップとを攪拌する。

【００２１】上記分解チップは、粉砕生ゴミの発酵を促
進させるために用いられ、例えば、木のチップやモミガ
ラなどが用いられる。

【００２２】さらに、前記処理槽７２の底部下方には温
度調整用のヒータ７６が配設されており、このヒータ７
６により処理槽７２内の粉砕生ゴミと分解チップとを加
温することで、前記攪拌部材７３による攪拌作用と相ま
って粉砕生ゴミの分解処理を促進させる。

【００２３】この処理槽７２には、上記粉砕生ゴミの分
解処理によりこの処理槽７２内に徐々に貯留される処理
物が満杯になったことを検知する満杯センサ（図示省
略）が設けられている。

【００２４】前記処理室７の上部には、排気口７７が形
成されており、この排気口７７に排気ファン７９を備え
た排気管７８の一端が接続され、排気管７８の他端が前
記ケース４内の排水口４１に面した空間部４３に連通さ
れている。

【００２５】空間部４３は、前記脱水スクリーン３側と
仕切板４４によって区画されている。仕切板４４の下端
は、脱水により分離されてケース４内に溜まっている水
に常時水没されており、これによってケース４内の空間
部４３は脱水スクリーン３側と完全に密閉された状態に
なされている。従って、排気ファン７９により排気管７
８を通じて空間部４３に導入される処理室７内で発生し
た臭気及び水分は、脱水スクリーン３側に洩れることな
く排水口４１からオーバフローした水と共に排水管４２
を通じて外部に排気される。

【００２６】上述のように構成された処理室７と前記ケ
ース４とは、本実施の形態においては一体的に設けられ
てなる。

【００２７】ここで、搬送モータ５３の下端には、セン
サ５５が設けられている。このセンサ５５は、例えばフ
ォトセンサが用いられており、搬送モータ５３の回転軸
に連結された図示しないファンの回転数を検出すること
により、搬送スクリュー５による粉砕生ゴミの搬送速度
を間接的に検出するように構成されている。

【００２８】次に、このように構成された生ゴミ処理装
置による生ゴミの処理について説明する。

【００２９】家庭等からでた生ゴミは、台所のシンク１
の投入口１１に水とともに投入する。投入口１１に投入
された生ゴミは、ディスポーザ２により粉砕された後、
上記水とともに連通路２２を通じて脱水スクリーン３の
導入口３１から当該脱水スクリーン３内に導入され、搬
送スクリュー５の正回転によってこの搬送スクリュー５
のスクリュー部５２の上面上を伝って上方に搬送され
る。

【００３０】このスクリュー部５２の搬送により粉砕生
ゴミは、水が脱水孔３２から脱水スクリーン３の外部に
分離されることで、脱水されて脱水スクリーン３の上端
部から排出口３３に搬送される。

【００３１】排出口３３の周辺では、掻出し部材６の先
端部６２が搬送スクリュー５の回転に伴いカム部材５４
の周面を摺接することで、掻出し部材６の水平方向への
揺動が繰り返されており、掻出し部材６が搬送スクリュ
ー５の軸芯部側から排出口３３に向かって移動する動作
により粉砕生ゴミを排出口３３の外方に強制的に掻出
す。このように掻出し部材６が粉砕生ゴミを掻出すこと
で、粉砕生ゴミを排出口３３の外方に円滑に排出するこ
とができる。

【００３２】また、この掻出し部材６は、カム部材５４
の周面に付着する粉砕生ゴミをその先端部６２の摺接に
よって剥ぎ落とすことができ、当該カム部材５４の周面
への粉砕生ゴミの付着を確実に防止することで、上述し
た排出口３３から外方への粉砕生ゴミの円滑な排出に寄
与することができる。

【００３３】一方、上記脱水孔３２から脱水スクリーン
３の外部に排出された水は、排水口４１から排水管４２
を通じてケース４の外部に排水される。

【００３４】このように脱水スクリーン３内において粉
砕生ゴミと水とを分離させる際において、粉砕生ゴミが
搬送スクリュー５のスクリュー部５２先端と脱水スクリ
ーン３の内壁との間への噛み込み等で、搬送スクリュー
５による粉砕生ゴミの搬送速度が予め設定された値より
も低下した場合には、センサ５５が搬送モータ５３の回
転軸の回転数の低下を検出することによりこの場合を間
接的に検出する。

【００３５】これにより図示しない制御装置ではセンサ
５５の検出結果に基づいて、搬送スクリュー５を逆回転
させ、所定回転（例えば３回転）逆回転させると再び正
回転させる。そして、正回転させた際に、センサ５５が
搬送モータ５３の回転軸の回転数の低下を再び検出した
場合には、上述と同様にして搬送スクリュー５を逆回転
させる。つまり、搬送モータ５３の回転軸が予め設定さ
れ所定の回転数以上で正回転するまで、正回転動作と逆
回転動作とを繰り返して実行する。

【００３６】このように搬送スクリュー５を駆動制御す
ることにより、搬送スクリュー５は、実際に粉砕生ゴミ
がそのスクリュー部５２と脱水スクリーン３の内壁に噛
み込んだときだけ、この噛み込みを解除するための逆回
転が行われ、これにより効率よく粉砕生ゴミを上方に搬
送して脱水することができる。

【００３７】そして、前記排出口３３からシュート７１
を通じて処理室７に排出された脱水後の粉砕生ゴミは、
処理槽７２内において攪拌部材７３により分解チップと
好適に攪拌され、ヒータ７６による加熱によって急速に
発酵されて分解処理される。

【００３８】この分解処理において、処理室７内で発生
した臭気及び水分は、排気ファン７９により排気口７７
から排気管７８を通じてケース４内の空間部４３内に導
入され、排水口４１から排水管４２を通じて排水ととも
に外部に排気される。

【００３９】上述した処理室７での粉砕生ゴミの分解処
理により、処理槽７２内にはその処理物が徐々に貯留さ
れ、この処理物が処理槽７２内において満杯になれば、
満杯センサがこれを検出する。この検出があれば、作動
を停止して図示しない開閉扉を通じて処理槽７２内の処
理物を処理室７の外に取り出し、処理槽７２内に新たに
所定量の分解チップを投入した後、引き続き前述と同様
に粉砕生ゴミの分解処理を行う。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の生ゴミ処理
装置によれば、搬送スクリューの上端にカム部材を設け
るとともに、該カム部材の近傍に排出口と対峙して掻出
し部材を水平方向に揺動自在に設け、掻出し部材の先端
部をカム部材の周面に常時摺接させ、搬送スクリューの
回転に伴ってこの掻出し部材を搬送スクリューの軸芯側
と排出口側との間で水平方向に揺動させることで、掻出
し部材が搬送スクリューの軸芯部側から排出口に向かっ
て移動する動作により粉砕生ゴミを排出口の外方に強制
的に掻出すことができ、これにより排出口での粉砕生ゴ
ミの詰まりを防止して当該粉砕生ゴミを排出口から円滑
に排出することができる。

【００４１】また、この掻出し部材は、カム部材の周面
に付着する粉砕生ゴミをその先端部の摺接によって剥ぎ
落とすこともでき、当該カム部材の周面への粉砕生ゴミ
の付着を確実に防止することで、粉砕生ゴミの円滑な排
出に寄与することができる。

【００４２】さらに、排出口に粉砕生ゴミを分解処理す
る処理室を連設することで、家庭等から出た生ゴミをそ
の家庭等で完全に処理することができる生ゴミ処理装置
を提供することでき、ゴミ回収の際のゴミ出しなどの手
間が省けて便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の概略構成を示す図で
ある。

【図２】搬送スクリューの上端部及びその周辺を示す平
面図である。

【符号の説明】

２ ディスポーザ（粉砕手段） ３ 脱水スクリーン ３１ 導入口 ３２ 脱水孔 ３３ 排出口 ５ 搬送スクリュー ５３ 搬送モータ（駆動手段） ５４ カム部材 ６ 掻出し部材 ６２先端部 ７ 処理室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/42 ５２０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に複数の脱水孔が形成された筒状の
   脱水スクリーンが立設され、上記脱水スクリーンの下端
   部には粉砕手段により粉砕された粉砕生ゴミが導入され
   る導入口が形成されるとともに、脱水スクリーン内には
   搬送スクリューが駆動手段により回転自在に配置され、
   上記導入口から脱水スクリーン内に導入された粉砕生ゴ
   ミを上記搬送スクリューを正回転させることにより上方
   に搬送しながら脱水して脱水スクリーンの上端に設けら
   れた排出口から排出するように構成された生ゴミ処理装
   置において、 前記搬送スクリューの上端にはカム部材がその軸部と一
   体的に設けられるとともに、該カム部材の近傍には前記
   排出口と対峙して掻出し部材が水平方向に揺動自在に設
   けられ、該掻出し部材は、その先端部が付勢部材により
   上記カム部材の周面に常時摺接するようになされ、搬送
   スクリューの回転により搬送スクリューの軸芯側と排出
   口側との間で水平方向に揺動自在になされたことを特徴
   とする生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 前記脱水スクリーンの上端に設けられた
   前記排出口は、この排出口から排出された粉砕生ゴミを
   分解処理する処理室に連通されたことを特徴とする請求
   項１記載の生ゴミ処理装置。