KR200426854Y1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

음식물 쓰레기 처리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200426854Y1
KR200426854Y1 KR2020060016698U KR20060016698U KR200426854Y1 KR 200426854 Y1 KR200426854 Y1 KR 200426854Y1 KR 2020060016698 U KR2020060016698 U KR 2020060016698U KR 20060016698 U KR20060016698 U KR 20060016698U KR 200426854 Y1 KR200426854 Y1 KR 200426854Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
food waste
screw
crushing
drying
plate
Prior art date
Application number
KR2020060016698U
Other languages
English (en)
Inventor
임희석
Original Assignee
임희석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임희석 filed Critical 임희석
Priority to KR2020060016698U priority Critical patent/KR200426854Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200426854Y1 publication Critical patent/KR200426854Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/127—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 고안은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄장치; 상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조장치; 및 상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 건조장치로 이송시키는 이송장치;를 포함하며, 상기 분쇄장치는, 투입되는 음식물 쓰레기를 수용하는 분쇄통; 상기 분쇄통 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄시키기 위해 회전 가능하도록 마련되는 분쇄판; 및 상기 분쇄판을 동작시키는 분쇄판동력장치;를 포함한다. 이에 따라, 분쇄판의 회전으로 쓰레기를 분쇄함으로써, 음식물 쓰레기를 보다 잘게 분쇄할 수 있다.
음식물 쓰레기, 분쇄판, 슬러지

Description

음식물 쓰레기 처리장치{DISPOSAL DEVICE OF FOOD WASTE}
도1은 본 고안의 제1실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 도면.
도2는 도1에 도시된 분쇄판의 사시도.
도3은 본 고안의 제2실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
310:분쇄장치
111,311:분쇄통 112,312:분쇄판
113,313:분쇄판동력장치 314:이송교반
320:이송장치
121:스크류 122:스크류동력장치
321:제1스크류 322:제1스크류동력장치
323:제2스크류 324:제2스크류동력장치
330:건조장치
131:교반 132:교반동력장치
331:건조교반 332:건조교반동력장치
133,333:히터
본 고안은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기를 분쇄 및 수분 제거하여 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
음식물 쓰레기는 수분을 대량 함유하고 있기 때문에, 부피를 많이 차지하게 되며, 무게가 무거워 처치가 곤란한 면이 있다. 또한, 시간이 지남에 따라 악취를 발생시키게 되기 때문에, 음식물 쓰레기를 처리하기 위한 다양한 기술이 제시되고 있다.
일반적인 음식물 쓰레기 처리장치는, 걸림망 등을 설치하여, 투입된 음식물 쓰레기의 수분을 일차적으로 걸러 내고, 압축스크류 및 압축스크류를 둘러싼 타공망을 통해 음식물 쓰레기를 분쇄 및 탈수시켜 수거함으로 보내어 수거할 수 있도록 한다. 또한, 히터 및 교반을 이용하여 건조를 시키는 후처리 작업이 더 진행되기도 한다.
그러나, 압축스크류를 이용하여 음식물 쓰레기를 분쇄할 시에는, 음식물 쓰레기를 잘게 부수는 데 한계가 있으며, 이는 음식물 쓰레기를 잘게 부수어 전체 표면적을 넓게 하여 건조 작업을 원활하게 진행시키는 목적을 충분히 달성시킬 수 없는 문제점이 있다.
또한, 걸림망을 통해 일차적으로 수분을 제거한 뒤에는, 음식물 쓰레기에 흡 수되어 있는 수분은 제거되지 않은 상태, 즉, 매우 많은 양의 수분이 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 상태이다. 따라서, 압축스크류 및 타공망을 통해 압축하여 탈수하더라도, 여분의 수분 또는 슬러지가 남은 상태에서 수거함 또는 건조실에 전달 되게 된다.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한, 음식물 쓰레기의 수분 및 슬러지를 보다 확실하게 제거할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄장치; 상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조장치; 및 상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 건조장치로 이송시키는 이송장치;를 포함하며, 상기 분쇄장치는, 투입되는 음식물 쓰레기를 수용하는 분쇄통; 상기 분쇄통 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄시키기 위해 회전 가능하도록 마련되는 분쇄판; 및 상기 분쇄판을 동작시키는 분쇄판동력장치;를 포함한다.
여기서, 상기 분쇄판은, 적어도 하나 이상의 타공이 형성되되, 상기 타공들 중 적어도 어느 하나 이상의 타공 둘레의 일 영역이 융기되어 날을 형성하며, 회전에 의해 상기 음식물 쓰레기를 분쇄하여 하강 배출시킬 수 있다.
또한, 상기 분쇄장치는, 상기 분쇄판의 하측에 위치하여, 상기 분쇄판에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 이송장치측으로 밀어넣을 수 있도록 회전 가능하도록 마련되는 이송교반; 및 상기 이송교반을 동작시키는 이송교반동력장치;를 더 포함할 수 있다.
또, 상기 이송장치는, 상기 분쇄장치에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 건조장치측으로 이송시키는 제1스크류; 상기 제1스크류를 둘러싸고 있으며, 상기 제1스크류가 회전함에 따라 이송되는 상기 음식물 쓰레기를 압축하여 수분 및 슬러지를 배출시키는 타공망; 상기 제1스크류의 하측에 설치되어, 상기 타공망을 빠져나온 슬러지를 상기 건조장치측으로 이송시키는 제2스크류; 상기 제1스크류를 동작시키는 제1스크류동력장치; 및 상기 제2스크류를 동작시키는 제2스크류동력장치; 를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 건조장치는, 상기 제1스크류 및 제2스크류를 통해 운반된 음식물 쓰레기에 열을 가하는 히터; 상기 음식물 쓰레기를 섞는 건조교반; 및 상기 건조교반을 동작시키는 건조교반동력장치;를 포함할 수 있다.
이하에서는 상술한 본 고안에 대하여 보다 구체적으로 이해할 수 있도록 바람직한 실시예를 들어 설명한다.
< 제1실시예 >
도1은 본 고안의 제1실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 설명하기 위한 도면이다. 도1에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 분쇄장치, 이송장치 및 건조장치를 포함한다. 이러한 분쇄장치, 이송장치 및 건조장치는 음식물 쓰레기 처리장치의 케이싱(100) 내부가 분쇄실, 건조실 및 이송실로 구분되어 각각 내실된다.
분쇄장치는 분쇄통(111), 분쇄판(112) 및 분쇄판동력장치(113)를 포함한다.
분쇄통(111)은 투입되는 음식물 쓰레기를 수용한다.
분쇄판(112)은 분쇄통(111) 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄시키기 위해 회전 가능하도록 마련된다. 도2는 분쇄판(112)의 사시도를 도시한 것인데, 이를 참조하면, 분쇄판(112)은 중심축이 분쇄판동력장치(113)와 벨트 등의 동력전달수단을 통해 연결되어 회전 가능하다. 물론 분쇄판동력장치(113)의 회전 중심이 직접 분쇄판(112)의 중심축이 될 수도 있지만, 분쇄판동력장치(113)를 분쇄실 외부에 설치하여, 분쇄판(112)의 하부로 수분 및 분쇄된 음식물 쓰레기의 낙하를 방해하지 않게 하는 것이 바람직하다.
또한 제1실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 분쇄판(112)은, 적어도 하나 이상의 타공이 형성되되, 상기 타공들 중 적어도 어느 하나 이상의 타공 둘레의 일 영역이 융기되어 날을 형성하며, 회전에 의해 상기 음식물 쓰레기를 분쇄하여 하강 배출시키도록 할 수 있다. 즉, 분쇄통(111)에 음식물 쓰레기를 투입시키면, 음식물 쓰레기는 자체의 무게로 인해 눌리게 되며, 분쇄통(111)의 하부에 있는 음식물 쓰레기부터 분쇄판(112)의 회전으로 잘게 분쇄가 되어, 상기 분쇄판(112)의 타공을 통해 하강 배출된다. 이와 같이 분쇄판(112)을 이용하여 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하면, 분쇄된 음식물 쓰레기의 전체적인 표면적이 넓어지기 때문에, 이후 건조 과정에서 원활한 건조 작업이 이루어질 수 있는 것이다.
이송장치는, 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조장치로 이송시킨다. 이송장치는 단순히 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조장치로 이송하도록 구성할 수도 있지만, 제1실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 이송장치는, 스크류(121), 스크류동력장치(122) 및 타공망(123)을 포함하여, 음식물 쓰레기에 포함된 수분을 제거하면서 이동할 수 있도록 한다.
즉, 분쇄장치에서 분쇄된 음식물 쓰레기는, 스크류동력장치(122)에 의해 스크류(121)가 회전하면서 건조장치로 이송되는데, 이때 분쇄된 음식물 쓰레기는 스크류(121)와 스크류(121)를 감싸고 있는 타공망(123)의 사이에서 압축이 되면서 수분이 빠져나오게 되며, 수분은 타공망(123)을 통해 배출되어 케이싱(100)에 형성된 배수구(150)로 빠져나가게 된다.
건조장치는, 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조시킨다. 제1실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 건조장치는, 건조교반(131), 건조교반동력장치(132) 및 히터(133)를 포함한다. 분쇄장치에서 분쇄가 되고, 이송장치를 통해 이송되면서 수분이 제거된 음식물 쓰레기는, 건조교반동력장치(132)에 의해 회전하는 건조교반(131)으로 인해 골고루 섞어지게 되며, 히터(133)에서 발생되는 열에 의해 건조된다. 이때 건조장치는, 팬(134) 및 순환관(135)을 더 포함하여 건조실 내부의 공기를 순환시킬 수도 있다.
이러한 과정으로, 분쇄, 수분제거 및 건조과정을 마친 음식물 쓰레기는 수거 함(140)으로 수거되어 처리된다. 물론 건조실의 하부를 개폐가능하도록 구성하여, 개폐장치(136)로 수동 개폐할 수도 있으며, 동력장치(미도시)를 추가하여 건조실의 하부가 자동으로 개폐 되도록 할 수도 있다.
<제2실시예>
도3은 본 고안의 제2실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 설명하기 위한 도면이다. 도3에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 분쇄장치(310), 건조장치(330) 및 이송장치(320)를 포함한다.
분쇄장치(310)는 분쇄통(311), 분쇄판(312), 분쇄판동력장치(313), 이송교반(314) 및 이송교반동력장치를 포함한다. 한편, 제2실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치에서는, 제1실시예에서와 달리, 분쇄판동력장치(313)의 회전동력을 벨트나 체인등을 통하지 않고, 그대로 분쇄판(312)에 전달하는 것으로, 이로 인해, 도3에 도시된 바와 같이, 분쇄판동력장치(313)가 분쇄통(311)의 하부에 위치하게 된다. 따라서, 분쇄판(312)에서 분쇄된 음식물 쓰레기는 분쇄통(311)의 바닥에서 어느 일측으로 떨어지도록 구성한 것이며, 이렇게 분쇄통(311) 바닥에 쌓이게 되는 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송장치(320)로 이송하기 위한 이송교반(314) 및 이송교반동력장치가 더 필요한 것이다.
분쇄통(311)은 투입되는 음식물 쓰레기를 수용한다.
분쇄판(312)은 분쇄통(311) 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄시키기 위해 회전 가능하도록 마련되며, 이에 대한 설명은 도2를 참조하여 앞에서 자세히 설 명하였다.
분쇄판동력장치(313)는 분쇄판(312)을 동작시키기 위해 마련되는데, 제2실시예에 따른 분쇄판동력장치(313)는 분쇄판(312)의 중심축과 직접 연결되어 분쇄판(312)에 동력을 전달한다.
이송교반(314)은 분쇄판(312)의 하측에 위치하여, 분쇄판(312)에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송장치(320)측으로 밀어넣을 수 있도록 회전가능하도록 마련된다. 즉, 분쇄판(312)에서 음식물이 분쇄되어 하측으로 떨어지게 되면, 분쇄통(311)의 바닥 일측을 통해 이송장치(320)로 옮겨져야 하는데, 이송교반(314)이 회전함으로써, 분쇄통(311)의 바닥에 쌓이는 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송장치(320)로 밀어넣을 수 있는 것이다.
한편, 이송교반동력장치는 이송교반(314)을 동작시키기 위해 마련되는데, 이송교반동력장치를 위한 독립적인 모터가 따로 구비될 수도 있지만, 제2실시예에서는, 이후 설명하게 되는 제1스크류동력장치(322)의 동력을 벨트(또는 체인)와 기어의 맞물림을 이용하여 전달받아 회전할 수 있도록 하였다.
이송장치(320)는, 분쇄장치(310)에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조장치(330)로 이송시키는 것으로, 본 고안의 제2실시예에 따른 이송장치(320)는, 제1스크류(321), 제2스크류(323), 제1스크류동력장치(322) 및 제2스크류동력장치(324)를 포함한다.
제1스크류(321)는 분쇄장치(310)에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조장치(330) 측으로 이송시킨다. 즉, 분쇄장치(310)에서 분쇄된 음식물 쓰레기는, 이후 설명하게 되는 제1스크류동력장치(322)에 의해 제1스크류(321)가 회전하면서 건조장치로 이송되는데, 이때 분쇄된 음식물 쓰레기는 제1스크류(321)와 제1스크류(321)를 감싸고 있는 타공망(325)의 사이에서 압축이 되면서 수분이 빠져나오게 된다. 이때 타공망(325)을 통해서 슬러지가 함께 빠져 나올 수 있는데, 이러한 슬러지 또한 건조장치(330)로 보낼 수 있도록, 제2실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 이송장치(320)는, 제2스크류(323) 및 제2스크류동력장치(324)를 더 포함하는 것이다. 제2스크류(323) 및 제2스크류동력장치(324)는 이후 자세히 설명하도록 한다.
제1스크류동력장치(322)는 제1스크류(321)를 동작시키기 위해 마련된다. 이때, 제1스크류(321)의 회전축과 제1스크류동력장치(322)가 직접 연결되어, 제1스크류(321)를 회전시킬 수도 있지만, 제2실시예에서는, 제1스크류동력장치(322)의 회전동력을 벨트 또는 체인 등을 이용하여 제1스크류(321)에 전달할 수 있도록 하였다. 또한, 벨트(또는 체인)와 기어의 맞물림으로 제1스크류동력장치(322)의 회전동력을, 상기한 이송교반(314)에 전달하여, 이송교반동력장치의 역할까지 수행하도록 할 수 있다.
제2스크류(323)는, 제1스크류(321)의 하측에 설치되어, 타공망(325)을 빠져나온 슬러지를 건조장치(330)측으로 이송하기 위해 마련된다. 이렇게, 제1스크류(321)와 제2스크류(323)를 통해 슬러지까지 건조장치(330)측으로 보낼 수 있도록 함으로써, 배수망(326) 및 배수구(320a)를 통해 슬러지가 배출되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
제2스크류동력장치(324)는, 제2스크류(323)를 동작시키기 위해 마련된다.
건조장치(330)는, 분쇄장치(310)에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조시킨다. 제2실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 건조장치(330)는, 건조교반(331), 건조교반동력장치(332) 및 히터(333)를 포함한다.
분쇄장치(310)에서 분쇄가 되고, 이송장치(320)를 통해 이송되면서 수분이 제거된 음식물 쓰레기는, 건조교반동력장치(332)에 의해 회전하는 건조교반(331)으로 인해 골고루 섞어지게 되며, 히터(333)에서 발생되는 열에 의해 건조된다. 이때 건조장치는, 팬(334)을 더 포함하여 건조실 내부의 공기를 순환시킬 수도 있다.
이러한 과정으로, 분쇄, 수분제거 및 건조과정을 마친 음식물 쓰레기는 수거함(340)으로 수거되어 처리된다. 물론 건조실의 하부를 개폐가능하도록 구성하여, 개폐장치(미도시)로 수동 개폐할 수도 있으며, 동력장치(미도시)를 추가하여 건조실의 하부가 자동으로 개폐 되도록 할 수도 있다.
한편, 분쇄판(312), 스크류(321,323), 교반(314,331), 팬(334) 및 건조장치(330)의 개폐장치의 동작을 모두 자동으로 수행할 수 있도록 하는 제어장치(미도시)를 더 포함하여, 모든 동작이 작동자가 작동버튼을 이용하여 자동으로 이루어지도록 구성할 수도 있다.
이상과 같이, 본 고안에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예 에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 고안의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 고안이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 고안의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 따르면, 분쇄판의 회전으로 음식물 쓰레기를 분쇄함으로써, 음식물 쓰레기를 보다 잘게 분쇄할 수 있으며, 스크류의 추가로 슬러지가 배수구를 통해 배출되는 것을 방지하여, 더욱 효과적인 음식물 쓰레기의 처리가 가능하다.

Claims (5)

  1. 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄장치;
    상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조장치; 및
    상기 분쇄장치에 의해 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 건조장치로 이송시키는 이송장치;를 포함하며,
    상기 분쇄장치는,
    투입되는 음식물 쓰레기를 수용하는 분쇄통;
    상기 분쇄통 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄시키기 위해 회전 가능하도록 마련되는 분쇄판; 및
    상기 분쇄판을 동작시키는 분쇄판동력장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄판은, 적어도 하나 이상의 타공이 형성되되, 상기 타공들 중 적어도 어느 하나 이상의 타공 둘레의 일 영역이 융기되어 날을 형성하며, 회전에 의해 상기 음식물 쓰레기를 분쇄하여 하강 배출시키는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 분쇄장치는,
    상기 분쇄판의 하측에 위치하여, 상기 분쇄판에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 이송장치측으로 밀어넣을 수 있도록 회전 가능하도록 마련되는 이송교반; 및
    상기 이송교반을 동작시키는 이송교반동력장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이송장치는,
    상기 분쇄장치에서 분쇄된 음식물 쓰레기를 상기 건조장치측으로 이송시키는 제1스크류;
    상기 제1스크류를 둘러싸고 있으며, 상기 제1스크류가 회전함에 따라 이송되는 상기 음식물 쓰레기를 압축하여 수분 및 슬러지를 배출시키는 타공망;
    상기 제1스크류의 하측에 설치되어, 상기 타공망을 빠져나온 슬러지를 상기 건조장치측으로 이송시키는 제2스크류;
    상기 제1스크류를 동작시키는 제1스크류동력장치; 및
    상기 제2스크류를 동작시키는 제2스크류동력장치; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 건조장치는,
    상기 제1스크류 및 제2스크류를 통해 운반된 음식물 쓰레기에 열을 가하는 히터;
    상기 음식물 쓰레기를 섞는 건조교반; 및
    상기 건조교반을 동작시키는 건조교반동력장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
KR2020060016698U 2006-06-21 2006-06-21 음식물 쓰레기 처리장치 KR200426854Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060016698U KR200426854Y1 (ko) 2006-06-21 2006-06-21 음식물 쓰레기 처리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060016698U KR200426854Y1 (ko) 2006-06-21 2006-06-21 음식물 쓰레기 처리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200426854Y1 true KR200426854Y1 (ko) 2006-09-20

Family

ID=41775423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060016698U KR200426854Y1 (ko) 2006-06-21 2006-06-21 음식물 쓰레기 처리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200426854Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101233694B1 (ko) 2011-02-07 2013-02-15 주식회사 포스코건설 음식폐기물의 고형물 농도 조절장치
KR101374554B1 (ko) 2013-12-09 2014-03-17 코오롱워터텍 주식회사 음식물쓰레기 감량 배출장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101233694B1 (ko) 2011-02-07 2013-02-15 주식회사 포스코건설 음식폐기물의 고형물 농도 조절장치
KR101374554B1 (ko) 2013-12-09 2014-03-17 코오롱워터텍 주식회사 음식물쓰레기 감량 배출장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5325425B2 (ja) 生ゴミ処理装置
KR101316410B1 (ko) 회전 스크류를 구비한 이송유닛 및 이를 이용한 음식물 처리 장치
JP4906838B2 (ja) 生ごみ処理機の乾燥炉
KR101686201B1 (ko) 슬러지 건조장치
KR101471168B1 (ko) 건조기능이 향상된 음식물 쓰레기처리기
KR101239581B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
KR100811437B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR20130024351A (ko) 음식물쓰레기 처리장치
KR20070102322A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR200426854Y1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
JP5102390B2 (ja) バルブ排出装置
KR101036488B1 (ko) 분쇄 및 탈수 기능을 갖는 싱크대용 음식물 처리기
KR200414796Y1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR20070082135A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
JP4693274B2 (ja) 生ゴミ処理装置
KR100306127B1 (ko) 음식쓰레기처리장치
KR20090073390A (ko) 도어 배출 장치가 구비된 음식물 처리기의 건조로
KR100887622B1 (ko) 하수고도처리장의 슬러지 건조장치
KR102318933B1 (ko) 음식물쓰레기 건조 및 분쇄 처리장치
KR20090073392A (ko) 컷팅 배출 장치가 구비된 음식물 처리기의 건조로
KR101508767B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR100694645B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리 장치용 건조장치 및 그를 이용한음식물 쓰레기 처리 장치
KR20000011976U (ko) 가정용 음식쓰레기 처리장치
KR20000040004A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR101286856B1 (ko) 음식물처리기의 이송부재 및 이를 이용한 멸균 건조장치

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee