KR102188475B1 - 유기성 폐기물 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 초기 유기성 폐기물이 유입되는 메인호퍼; 톱밥이 유입되는 서브호퍼; 상기 메인호퍼와 서브호퍼로부터 초기 유기성 폐기물과 톱밥을 공급받아서 혼합하여 혼합 유기성 폐기물을 생성하는 혼합기; 상기 혼합기로부터 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 건조시키는 건조기; 상기 건조기 내부로 열풍을 유동시키는 열풍기; 상기 건조기로부터 건조된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 열풍으로 발효시키는 통풍 발효기; 상기 통풍 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 교반하여 발효시키는 교반 발효기; 및 상기 교반 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 자숙시키는 후부숙기;를 포함하는 유기성 폐기물 처리장치를 제공한다.

Description

유기성 폐기물 처리장치{APPARATUS FOR TREATING ORGANIC WASTE}
본 발명은 구조가 개선된 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것이다.
축산분뇨, 인분, 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물은 함수율이 높고 배출되는 오염물질의 농도가 높기 때문에 그대로 방류하거나 폐기할 경우 수질오염, 악취발생 등 중대한 환경오염을 야기할 수 있다.
따라서, 이러한 유기성 폐기물을 처리하기 위한 장치가 활발하게 개발되고 있으며, 대한민국 등록특허 제10-1498606호(발명의 명칭: 유기성 폐기물 발효 감량장치)도 이러한 유기성 폐기물 처리장치를 게재하고 있다.
통상적으로, 상기 종래기술와 같은 유기성 폐기물 처리장치는 교반장치와 열풍건조기를 포함하고 있다.
그러나, 종래 기술은 열풍이 직접적으로 닿는 유기성 폐기물의 표면만 건조가 되기 때문에 별도의 교반장치를 사용하여 교반을 수행해야만 한다.
또한, 종래 기술은 열풍건조기에서 사용된 열풍을 바로 외부로 배출하거나 탈취기를 통해 배출하기 때문에 대용량의 탈취기를 요하며, 교반에 의해 발생한 먼지가 그대로 외부에 배출되는 문제가 있으며, 특히 겨울에는 백연현상이 심각하게 발생할 수 있다.
또한, 초기 유기성 폐기물은 함수율이 매우 높기 때문에, 겨울에는 유기성 폐기물이 얼어서 호퍼에서 혼합기로 원활하게 공급되지 못하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 열풍을 유기성 폐기물에 골고루 공급할 수 있으며, 저용량의 탈취기로 탈취 기능을 향상시킬 수 있으며, 겨울에도 백연 현상을 저감시키면서 유기성 폐기물의 유동을 원활하게 구현할 수 있는 유기성 폐기물 처리장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 초기 유기성 폐기물이 유입되는 메인호퍼; 톱밥이 유입되는 서브호퍼; 상기 메인호퍼와 서브호퍼로부터 초기 유기성 폐기물과 톱밥을 공급받아서 혼합하여 혼합 유기성 폐기물을 생성하는 혼합기; 상기 혼합기로부터 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 건조시키는 건조기; 상기 건조기 내부로 열풍을 유동시키는 열풍기; 상기 건조기로부터 건조된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 열풍으로 발효시키는 통풍 발효기; 상기 통풍 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 교반하여 발효시키는 교반 발효기; 및 상기 교반 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 자숙시키는 후부숙기;를 포함하는 유기성 폐기물 처리장치를 제공한다.
또한, 상기 건조기는, 혼합 유기성 폐기물이 유입되는 유입구와 건조된 유기성 폐기물이 배출되는 배출구가 형성되는 원통형의 측면부, 상기 측면부의 하측에 배치되는 깔대기 형상의 하부, 및 상기 측면부의 상측면을 폐쇄하는 상부를 포함하는 하우징; 상기 하우징의 중앙에 수직하게 배치되는 이송관; 상기 하우징의 하부와 측면부의 일부에서 상기 이송관을 수용하며 회전 가능하게 배치되는 회전관; 상기 하우징의 하부에 위치하도록 회전관의 외주면에 배치되어 상기 유입구로부터 유입된 혼합 유기성 폐기물을 상기 이송관 내부로 공급하는 공급블레이드; 말단이 상기 배출구와 대응되는 높이가 되도록 상기 측면부를 구획하며 상기 이송관 상부에서 배출되는 건조된 유기성 폐기물이 적재되는 격벽; 상기 격벽의 상측에 배치되도록 상기 회전관의 외주면에 배치되어 건조된 유기성 폐기물을 상기 배출구로 이동시키는 배출블레이드; 일측이 상기 열풍기와 연통되어 중공부로 열풍을 공급받으며 상기 중공부에 유입된 열풍을 배출하기 위한 복수 개의 배출홀이 형성되어 상기 이송관 내부에 회전 가능하게 배치되는 샤프트; 및 상기 샤프트의 외주면에 배치되어 상기 이송관의 하측으로 유입된 유기성 폐기물을 상측으로 이송시키는 스크류;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 공급블레이드는 상기 하우징의 하부와 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향으로 경사지거나, 또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향으로 굽어진 곡선 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 격벽은 말단으로 갈수록 상기 하우징의 하부와 가깝게 경사지는 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 배출블레이드의 하측은 상기 격벽과 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 경사지거나, 또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 굽어진 곡선 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 건조기에서 사용된 열풍을 회수하는 복합폐열회수기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 복합폐열회수기는 싸이클론 분리기로써 상기 건조기에서 열풍과 함께 유입된 유기성 폐기물을 분리하여 상기 통풍 발효기로 공급하며, 회수된 열풍은 상기 통풍 발효기, 교반 발효기 및 후부숙기에 순차적으로 공급할 수 있다.
또한, 상기 후부숙기에서 배출되는 온풍을 공급받아 악취를 제거하는 탈취기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 복합폐열회수기의 외부에 권선되어 유체가 유동되는 온수코일과, 상기 온수코일을 유동하여 온도가 올라간 유체를 수용하는 온수탱크와, 상기 메인호퍼 또는 건조기의 외측면에 배치되어 상기 온수탱크로부터 온수를 공급받아 유동시키는 보온코일을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 교반 발효기에서 발효된 일부의 유기성 폐기물은 상기 혼합기에 재공급될 수 있다.
본 발명은 건조기의 구조로 인해 열풍을 유기성 폐기물에 직접적으로 골고루 공급하여 건조 효율이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명은 건조기에서 바로 외부로 폐열풍을 배출하지 않고 복합폐열회수기를 통해 잔여 유기성 폐기물을 재회수할 수 있으며, 폐열풍을 통풍 발효기, 교반 발효기 및 후부숙기에 순차적으로 공급한 뒤 탈취기를 통해 외부로 배출하므로, 악취 감소, 백연 현상 감소를 도모할 수 있다.
또한, 본 발명은 복합폐열회수기의 외부에 배치된 온수코일 및 온수탱크를 구비하여 메인호퍼와 혼합기의 외측에 온수를 제공하여 겨울에도 함수율이 높은 유기성 폐기물이 어는 것을 방지하여 효과적인 유기성 폐기물 처리를 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 블록도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기성 폐기물 처리장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공급블레이드의 상면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공급블레이드의 측면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 배출블레이드의 상면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 배출블레이드의 측면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 혼합기에 보온코일이 배치된 것을 도시한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 당업자가 이해하는 용어의 일반적인 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에서 사용된 용어가 당해 용어의 일반적인 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.
다만, 이하에 기술될 발명은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 블록도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기성 폐기물 처리장치를 개략적으로 도시한 도면, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공급블레이드의 상면도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공급블레이드의 측면도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 배출블레이드의 상면도, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 배출블레이드의 측면도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 혼합기에 보온코일이 배치된 것을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기성 폐기물 처리장치(100)는 메인호퍼(110), 서브호퍼(111), 혼합기(120), 건조기(130), 열풍기(140), 통풍 발효기(150), 교반 발효기(160) 및 후부숙기(170)를 포함할 수 있으며, 복합폐열회수기(180), 온수코일(181), 온수탱크(182) 또는 보온코일(183)을 더 포함할 수 있다.
메인호퍼(110)는 초기의 유기성 폐기물이 유입되는 호퍼로서, 도 2와 같이 외주면에 후술할 보온코일(183)이 배치될 수 있다.
서브호퍼(111)는 톱밥이 유입되는 호퍼이며, 이러한 서브호퍼(111)로부터 후술할 혼합기(120)에 공급되는 톱밥은 대략적으로 상기 혼합기(120)에 의해 혼합되는 혼합 유기성 폐기물의 10~30% 중량일 수 있다.
이러한 톱밥은 초기 유기성 폐기물의 함수율을 조절할 수 있으며, 후술할 건조기(130) 또는 후부숙기(170) 등에서 목초액을 생성하여 악취를 제거할 수 있다.
상기 혼합기(120)는 상기 메인호퍼(110)와 서브호퍼(111)로부터 초기 유기성 폐기물과 톱밥을 공급받아서 혼합하여 혼합 유기성 폐기물을 생성할 수 있다.
또한, 상기 혼합기(120)는 함수율 조절을 위해 후술할 교반 발효기(160)를 거친 유기성 폐기물의 일부를 공급받을 수 있다.
또한, 도 7과 같이, 상기 혼합기(120)의 외측면에는 후술할 보온코일(183)이 배치될 수 있다.
상기 건조기(130)는 상기 혼합기(120)로부터 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 건조시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 건조기(130)는 하우징(131), 이송관(132), 회전관(133), 공급블레이드(134), 격벽(135), 배출블레이드(136), 샤프트(137) 및 스크류(138)를 포함할 수 있다.
상기 하우징(131)은 혼합 유기성 폐기물이 유입되는 유입구와 건조된 유기성 폐기물이 배출되는 배출구가 형성되는 원통형의 측면부, 상기 측면부의 하측에 배치되는 깔대기 형상의 하부, 및 상기 측면부의 상측면을 폐쇄하는 상부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 유입구는 상기 하부와 인접한 측면부에 형성될 수 있으며, 유입된 유기성 폐기물은 상기 하부의 경사면을 따라 중앙에 배치된 후술할 이송관(132)으로 원활하게 유동될 수 있다.
또한, 상기 배출구는 상기 측면부에서 상기 유입구보다 상측에 형성될 수 있으며, 후술할 격벽(135)은 상기 유입구와 배출구 사이에 배치될 수 있다.
상기 이송관(132)은 상기 하우징(131)의 중앙에 수직하게 배치될 수 있으며, 회전하지 않는 고정체이다.
이러한 이송관(132)의 하측으로 상기 유입구로부터 유입된 유기성 폐기물이 유입되고, 후술할 스크류(138)로써 상측으로 이동되어 이송관(132)의 상측을 통해 배출된다.
상기 회전관(133)은 상기 하우징(131)의 하부와 측면부의 일부에서 상기 이송관(132)을 수용하며 회전 가능하게 배치될 수 있으며, 이러한 회전관(133)의 회전은 미도시된 모터 등으로서 구현될 수 있다.
상기 공급블레이드(134)는 상기 하우징(131)의 하부에 위치하도록 회전관(133)의 외주면에 배치되어 상기 유입구로부터 유입된 혼합 유기성 폐기물을 상기 이송관(132) 내부로 공급할 수 있다.
여기서, 상기 하우징(131) 중앙에 배치된 이송관(132)으로 유기성 폐기물을 효과적으로 이동시키기 위해, 상기 공급블레이드(134)는 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 하우징(131)의 하부와 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향으로 경사지거나, 및/또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향으로 굽어진 곡선 형상으로 형성될 수 있다.
즉, 본 발명에서 상기 하우징(131)의 하부는 깔대기 형상으로 경사지고, 유입구는 상기 하부에 인접하게 형성되며, 상기 공급블레이드(134)는 경사지거나 휘어진 형상으로 형성되어 상기 이송관(132)으로 유기성 폐기물을 효과적으로 이송할 수 있다.
상기 격벽(135)은 말단이 상기 배출구와 대응되는 높이가 되도록 상기 측면부를 구획하며 상기 이송관(132) 상부에서 배출되는 건조된 유기성 폐기물이 적재될 수 있다.
또한, 상기 격벽(135)은 말단으로 갈수록 상기 하우징(131)의 하부와 가깝게 경사지는 형상으로 형성되어 건조되어 상측면에 적재되는 유기성 폐기물의 배출을 더욱 효과적으로 구현할 수 있다.
상기 배출블레이드(136)는 상기 격벽(135)의 상측에 배치되도록 상기 회전관(133)의 외주면에 배치되어 건조된 유기성 폐기물을 상기 배출구로 이동시킬 수 있다.
여기서, 상기 배출구로 건조된 유기성 폐기물을 효과적으로 이동시키기 위해, 상기 배출블레이드(136)는 도 5 및 도 6에 도시된 것과 같이, 하측은 상기 격벽(135)과 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 경사지거나, 또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 굽어진 곡선 형상을 가질 수 있다.
즉, 본 발명에서 상기 격벽(135)은 상기 배출구 방향으로 하향 경사지고, 상기 배출블레이드(136)는 경사지거나 휘어진 형상으로 형성되어 상기 배출구로 유기성 폐기물을 효과적으로 이송할 수 있다.
상기 샤프트(137)는 일측이 상기 열풍기(140)와 연통되어 중공부로 열풍을 공급받으며 상기 중공부에 유입된 열풍을 배출하기 위한 복수 개의 배출홀이 형성되어 상기 이송관(132) 내부에 회전 가능하게 배치될 수 있다.
이러한 샤프트(137)의 회전은 상기 이송관(132)을 회전시키는 모터나, 다른 모터에 의해 구현될 수 있다.
상기 스크류(138)는 상기 샤프트(137)의 외주면에 배치되어 상기 이송관(132)의 하측으로 유입된 유기성 폐기물을 상측으로 교반하면서 이송시킬 수 있다.
즉, 유기성 폐기물은 상기 이송관(132)의 하측에서부터 상기 스크류(138)를 따라 이동되면서 상기 샤프트(137)의 배출홀을 통해 공급되는 열풍으로 교반 및 건조되기 때문에, 유기성 폐기물이 전체적으로 골고루 건조될 수 있는 이점이 있다.
상기 열풍기(140)는 상기 건조기(130) 내부로 열풍을 유동시킬 수 있으며, 구체적으로, 상기 샤프트(137)의 일측과 연통되어 상기 샤트프의 중공부로 열풍을 공급할 수 있다.
상기 건조기(130)에서 사용된 폐열풍을 효율적으로 재사용하기 위해, 본 발명은 상기 건조기(130)에서 사용된 열풍을 회수하는 복합폐열회수기(180)를 더 포함할 수 있다.
상기 통풍 발효기(150)는 상기 건조기(130)로부터 건조된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 열풍으로 발효시킬 수 있다.
여기서, 상기 통풍 발효기(150)에 공급되는 열풍은 상기 건조기(130)에서 사용되어 상기 복합폐열회수기(180)로 유동되는 폐열풍일 수 있다.
또한, 상기 통풍 발효기(150) 내부에서 폐열풍을 공급하는 코일 또는 파이프(151)는 통풍 발효기(150)의 하측에 배치될 수 있으며, 이러한 열풍은 일정 두께로 적재된 건조 유기성 폐기물의 하부로부터 상부로 블로윙되어 발효성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 복합폐열회수기(180)가 싸이클론 분리기로써 구현될 수 있으며, 이 경우 상기 통풍 발효기(150)는 상기 복합폐열회수기(180)로부터 분리된 먼지 또는 분상의 유기성 폐기물을 공급받을 수 있다.
또한, 상기 복합폐열회수기(180)가 싸이클론 분리기로써 구현될 경우에 상기 건조기(130)로부터 유입되는 폐열풍의 유속이 싸이클론 회전속도를 충족하는 유속이 안될 경우, 상기 복합폐열회수기(180)는 별도의 에어펌프를 더 포함할 수도 있다.
상기 교반 발효기(160)는 상기 통풍 발효기(150)로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 교반하여 발효시킬 수 있으며, 교반은 일반적인 이송스크류(138)를 이용할 수 있다.
여기서, 상기 교반 발효기(160)에 공급되는 열풍은 상기 통풍 발효기(150)에서 사용된 폐열풍일 수 있다.
또한, 상기 교반 발효기(160) 내부에서 폐열풍을 공급하는 코일 또는 파이프(161)는 상기 교반 발효기(160)의 하측에 배치될 수 있으며, 이러한 열풍은 교반되는 건조 유기성 폐기물의 하부로부터 상부로 블로윙되어 발효성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 교반 발효기(160)에서 발효된 일부의 유기성 폐기물은 상기 혼합기(120)에 재공급될 수 있으며, 이에 의해 건조 및/또는 발효 과정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
상기 후부숙기(170)는 상기 교반 발효기(160)로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 자숙(고온, 고압의 증기로 찌는 과정)시킬 수 있다.
여기서, 상기 후부숙기(170)에 공급되는 열풍은 상기 교반 발효기(160)에서 사용된 폐열풍일 수 있다.
또한, 상기 후부숙기(170) 내부에서 폐열풍을 공급하는 코일 또는 파이프(171)는 상기 후부숙기(170)의 하측에 배치될 수 있으며, 이러한 열풍은 자숙되는 유기성 폐기물의 하부로부터 상부로 블로윙되어 자숙성을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 건조기(130)에서 사용된 열풍을 회수하는 복합폐열회수기(180)를 더 포함할 수 있으며, 이러한 복합폐열회수기(180)로서 다음과 같은 이점을 더 가질 수 있다.
상기 복합폐열회수기(180)는 싸이클론 분리기로써 구현될 수 있으며, 이에 의해 상기 건조기(130)에서 열풍과 함께 유입된 유기성 폐기물을 분리하여 상기 통풍 발효기(150)로 공급하여, 생산성을 향상시킬 수 있음과 동시에 외부로 미세 오염 물질의 배출을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 복합폐열회수기(180)는 상기 건조기(130)에서 사용된 열풍을 온전하게 회수하므로, 회수된 열풍은 상기 통풍 발효기(150), 교반 발효기(160) 및 후부숙기(170)에 순차적으로 공급할 수 있기 때문에 발효 및 자숙의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기 후부숙기(170)에서 배출되는 온풍을 공급받아 악취를 제거하는 탈취기(190)를 더 포함할 수 있으며, 이에 의해 충분히 유동된 열풍에 포함된 악취를 제거하기 때문에 비교적 소형의 탈취기(190)를 가지고 효과적으로 악취를 제거할 수 있다.
또한, 상기 탈취기(190)는 상기 혼합기(120)와도 연통되거나, 또는 상기 혼합기(120)에 별도로 장착되어 건조기(130)에서 발생하는 악취를 제거할 수 있다.
본 발명은 상기 복합폐열회수기(180)의 외부에 권선되어 유체가 유동되는 온수코일(181)과, 상기 온수코일(181)을 유동하여 온도가 올라간 유체를 수용하는 온수탱크(182)와, 상기 메인호퍼(110) 또는 건조기(130)의 외측면에 배치되어 상기 온수탱크(182)로부터 온수를 공급받아 유동시키는 보온코일(183)을 더 포함할 수 있다.
이에 의해, 겨울철에도 함수율이 높은 유기성 폐기물을 원활하게 공급하거나 혼합할 수 있는 이점이 있으며, 상기 온수탱크(182)에 저장된 유체가 물인 경우 생활용수로도 사용할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 보온코일(183)을 경유한 유체는 다시 상기 복합폐열회수기(180)의 외주면에 권선된 온수코일(181)로 유입될 수 있다.
요컨대, 본 발명은 건조기(130)의 구조로 인해 열풍을 유기성 폐기물에 직접적으로 골고루 공급하여 건조 효율이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명은 건조기(130)에서 바로 외부로 폐열풍을 배출하지 않고 복합폐열회수기(180)를 통해 잔여 유기성 폐기물을 재회수할 수 있으며, 폐열풍을 통풍 발효기(150), 교반 발효기(160) 및 후부숙기(170)에 순차적으로 공급한 뒤 탈취기(190)를 통해 외부로 배출하므로, 악취 감소, 백연 현상 감소를 도모할 수 있다.
또한, 본 발명은 복합폐열회수기(180)의 외부에 배치된 온수코일(181) 및 온수탱크(182)를 구비하여 메인호퍼(110)와 혼합기(120)의 외측에 온수를 제공하여 겨울에도 함수율이 높은 유기성 폐기물이 어는 것을 방지하여 효과적인 유기성 폐기물 처리를 도모할 수 있다.
이상, 상기 설명에 의해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위 및 그와 균등한 범위에 의하여 정해져야 한다.
100: 유기성 폐기물 처리장치 110: 메인호퍼
111: 서브호퍼 120: 혼합기
130: 건조기 131: 하우징
132: 이송관 133: 회전관
134: 공급블레이드 135: 격벽
136: 배출블레이드 137: 샤프트
138: 스크류 140: 열풍기
150: 통풍 발효기 160: 교반 발효기
170: 후부숙기 180: 복합폐열회수기
181: 온수코일 182: 온수탱크
183: 보온코일 190: 탈취기

Claims (10)

  1. 초기 유기성 폐기물이 유입되는 메인호퍼;
    톱밥이 유입되는 서브호퍼;
    상기 메인호퍼와 서브호퍼로부터 초기 유기성 폐기물과 톱밥을 공급받아서 혼합하여 혼합 유기성 폐기물을 생성하는 혼합기;
    상기 혼합기로부터 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 건조시키는 건조기;
    상기 건조기 내부로 열풍을 유동시키는 열풍기;
    상기 건조기로부터 건조된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 열풍으로 발효시키는 통풍 발효기;
    상기 통풍 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 교반하여 발효시키는 교반 발효기; 및
    상기 교반 발효기로부터 발효된 혼합 유기성 폐기물을 공급받아 자숙시키는 후부숙기;를 포함하며,
    상기 건조기는,
    혼합 유기성 폐기물이 유입되는 유입구와 건조된 유기성 폐기물이 배출되는 배출구가 형성되는 원통형의 측면부, 상기 측면부의 하측에 배치되는 깔대기 형상의 하부, 및 상기 측면부의 상측면을 폐쇄하는 상부를 포함하는 하우징;
    상기 하우징의 중앙에 수직하게 배치되는 이송관;
    상기 하우징의 하부와 측면부의 일부에서 상기 이송관을 수용하며 회전 가능하게 배치되는 회전관;
    상기 하우징의 하부에 위치하도록 회전관의 외주면에 배치되어 상기 유입구로부터 유입된 혼합 유기성 폐기물을 상기 이송관 내부로 공급하는 공급블레이드;
    말단이 상기 배출구와 대응되는 높이가 되도록 상기 측면부를 구획하며 상기 이송관 상부에서 배출되는 건조된 유기성 폐기물이 적재되는 격벽;
    상기 격벽의 상측에 배치되도록 상기 회전관의 외주면에 배치되어 건조된 유기성 폐기물을 상기 배출구로 이동시키는 배출블레이드;
    일측이 상기 열풍기와 연통되어 중공부로 열풍을 공급받으며 상기 중공부에 유입된 열풍을 배출하기 위한 복수 개의 배출홀이 형성되어 상기 이송관 내부에 회전 가능하게 배치되는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 외주면에 배치되어 상기 이송관의 하측으로 유입된 유기성 폐기물을 상측으로 이송시키는 스크류;를 포함하는 유기성 폐기물 처리장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급블레이드는 상기 하우징의 하부와 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향으로 경사지거나, 또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향으로 굽어진 곡선 형상을 갖는 유기성 폐기물 처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 격벽은 말단으로 갈수록 상기 하우징의 하부와 가깝게 경사지는 형상으로 형성되는 유기성 폐기물 처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 배출블레이드의 하측은 상기 격벽과 대응되는 형상으로 형성되며, 측면에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 경사지거나, 또는 상측에서 바라볼 때 회전 방향과 반대 방향으로 굽어진 곡선 형상을 갖는 유기성 폐기물 처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 건조기에서 사용된 열풍을 회수하는 복합폐열회수기를 더 포함하는 유기성 폐기물 처리장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복합폐열회수기는 싸이클론 분리기로써 상기 건조기에서 열풍과 함께 유입된 유기성 폐기물을 분리하여 상기 통풍 발효기로 공급하며, 회수된 열풍은 상기 통풍 발효기, 교반 발효기 및 후부숙기에 순차적으로 공급하는 유기성 폐기물 처리장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 후부숙기에서 배출되는 온풍을 공급받아 악취를 제거하는 탈취기를 더 포함하는 유기성 폐기물 처리장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 복합폐열회수기의 외부에 권선되어 유체가 유동되는 온수코일과, 상기 온수코일을 유동하여 온도가 올라간 유체를 수용하는 온수탱크와, 상기 메인호퍼 또는 건조기의 외측면에 배치되어 상기 온수탱크로부터 온수를 공급받아 유동시키는 보온코일을 더 포함하는 유기성 폐기물 처리장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 교반 발효기에서 발효된 일부의 유기성 폐기물은 상기 혼합기에 재공급되는 유기성 폐기물 처리장치.
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