JPH0612648A - フロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 フロッピーディスク摺動面１１の磁気ヘッド
８Ａ近接部に溝部１３ａ，１３ｂを設けたスライダー１
０に磁気ヘッド８Ａを接合する。この時、該溝部１３
ａ，１３ｂと磁気ヘッド８Ａのフロッピーディスク摺動
部のエッジ部を曲面形状とする、或いは該エッジ部に面
取り加工を施しても良い。また、上記溝部を磁気ヘッド
の消去用磁気ギャップのトラック幅に対応したものとし
ても良い。 【効果】 磁気ヘッドとスライダーの接合一体化による
内部応力、磁気ギャップ形成による内部応力が減少し、
再生出力が向上し、また、スライダーへの浮力が緩和さ
れ、磁気ヘッドの追従性が向上され、品質の向上したフ
ロッピーディスク・ドライブ用磁気ヘッド装置を得るこ
とができる。さらには、エッジ部に加工を施すことによ
り、ハードエラー，エッジ効果を防ぐことが可能であ
り、品質の向上したフロッピーディスク・ドライブ用磁
気ヘッド装置を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスクに
情報の記録再生を行うフロッピーディスクドライブ用磁
気ヘッド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】円盤状のフロッピーディスクは、取扱が
比較的簡単で、しかも大容量の信号が記録できることか
ら、各種コンピューター，ワードプロセッサー等の外部
記憶装置として非常に広い範囲で使用されている。

【０００３】上記フロッピーディスクに情報の記録再生
を行う際には、当然のことながら、該フロッピーディス
クを回転させ、磁気ヘッドをフロッピーディスクに接触
させて情報の記録再生を行う。ところが、上記フロッピ
ーディスクは可撓性を有するため、回転により振動し易
く、磁気ヘッドがフロッピーディスクに安定，確実に接
触することができない。

【０００４】そこで、該フロッピーディスクをスライダ
ーによって挟み込むように構成されたフロッピーディス
クドライブ装置を用いて、磁気ヘッドがフロッピーディ
スクに安定，確実に接触するようにしている。すなわ
ち、上記フロッピーディスクドライブ装置においては、
フロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置を平坦な
フロッピーディスク摺動面を有するスライダーに磁気ヘ
ッドを埋め込んで構成し、フロッピーディスクに対する
当たりを確保し、これをバネ等により荷重をかけてフロ
ッピーディスクの両側から当接せしめることで磁気ヘッ
ドとフロッピーディスクの安定，確実な接触を達成して
いる。

【０００５】一方、上記フロッピーディスクドライブ用
磁気ヘッド装置においては、隣接トラックとのマージン
を確保するため、予め記録トラックの少なくとも両サイ
ドを消去しながら情報の記録を行う方式（例えば先行イ
レーズ方式やトンネルイレーズ方式等）が採用されてお
り、これに対応して磁気ヘッドは消去ヘッドと記録再生
ヘッドが一体化された形になっている。

【０００６】したがって、上記の構造を有するフロッピ
ーディスクドライブ用磁気ヘッド装置を製造するには、
複数回の接合工程が必要になる。すなわち、先ず、一対
の磁気コアを所定のトラック幅を有する磁気ギャップを
有して対向させてガラスあるいは樹脂等により接合一体
化（１次融着）し、消去ヘッドあるいは記録再生用ヘッ
ド（磁気ヘッドチップ）を形成する。

【０００７】次いで、これら消去ヘッドと記録再生ヘッ
ドとをガラスあるいは樹脂等により接合一体化（２次融
着）し、磁気ヘッドを形成する。最後に、上記磁気ヘッ
ドを２つのスライダー部材によって挟み、樹脂やガラス
等により接合一体化（３次融着）し、フロッピーディス
クドライブ用磁気ヘッド装置を得る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
工程を経て形成されるフロッピーディスクドライブ用磁
気ヘッド装置においては、次のような問題が発生する。
すなわち、上記のように、フロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置は、磁気コア同士の融着接合，磁気ヘ
ッドチップ同士の融着接合，スライダー部材との融着接
合と、３つの接合工程を経て形成される。この時、融着
に使用される樹脂やガラス等と磁気コアを構成するフェ
ライトの熱膨張係数の違い等により、磁路を構成するフ
ェライトに内部応力が残留する。

【０００９】前述の残留内部応力は、磁気ヘッドの磁気
特性や電磁変換特性に大きく影響を与え、例えば透磁率
の低下による再生出力の低下や、，バルクハウゼンノイ
ズの発生の原因となる。

【００１０】そこで本発明は、かかる実情に鑑みて提案
されたものであり、前述の構造を有するフロッピーディ
スクドライブ用磁気ヘッド装置における残留内部応力を
抑制することを目的とし、これによって再生出力の低下
やバルクハウゼンノイズの発生のないフロッピーディス
クドライブ用磁気ヘッド装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、フロッピーディスク摺動面を有するス
ライダーに磁気ヘッドが接合されてなるフロッピーディ
スクドライブ用磁気ヘッド装置において、上記スライダ
ーのフロッピーディスク摺動面の磁気ヘッド近接部に溝
部を設けたことを特徴とするものである。

【００１２】また、本発明は、上記のようなフロッピー
ディスクドライブ用磁気ヘッド装置において、磁気ヘッ
ドが消去用ギャップと記録及び／又は再生用ギャップを
有する磁気ヘッドであり、前記消去用ギャップのトラッ
ク幅に対応して溝部が設けられていることを特徴とする
ものである。

【００１３】

【作用】スライダーと磁気ヘッドが接合一体化されてな
るフロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置におい
て、上記スライダーのフロッピーディスク摺動面の磁気
ヘッド近接部（スライダーと磁気ヘッドの境界部）に溝
部を設けると、作動ギャップ（記録再生ギャップ）近傍
においてスライダーと磁気ヘッドの３次融着による接合
が解消され、この３次融着により発生した歪みが解放さ
れる。このため、磁気ヘッドに残留する内部応力が減少
し、透磁率が向上して再生出力が向上し、バルクハウゼ
ンノイズの発生も抑制される。

【００１４】特に、磁気ヘッドが消去ヘッドと記録再生
ヘッドからなる磁気ヘッドである場合、消去ヘッドの消
去用ギャップのトラック幅に対応して溝部を形成するよ
うにすれば、１次融着ガラスのボリュームを削減するこ
とができ、これによって残留内部応力がより一層低減さ
れる。

【００１５】また、前記溝部は、エアグルーブと同様の
機能を有し、フロッピーディスクの回転によって発生す
る空気流がスライダーのフロッピーディスク摺動面とフ
ロッピーディスク表面間に流入する際の気圧の上昇を抑
え、浮力を緩和し、磁気ヘッドのフロッピーディスクへ
の接触を安定，確実に行わせ、磁気ヘッドのフロッピー
ディスクへの追従性を向上させる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて、図面を参照しながら説明する。

【００１７】実施例 １ 先ず、フロッピーディスクに情報の記録再生を行うフロ
ッピーディスクドライブ装置の一例の構成を説明する。
図１に示すように、フロッピーディスクドライブ装置の
キャリッジ部１は、フロッピーディスク駆動装置本体に
おいて、フロッピーディスク２の半径方向（図中矢印Ｘ
方向）にステップ送りされる所謂ガイドバー等（図示せ
ず。）に取付け固定されており、このキャリッジ部１に
は、図中矢印Ｙ方向に回動自在に可動アーム３が取り付
けられている。これらのヘッド支持アームとなるキャリ
ッジ部１及び可動アーム３にそれぞれジンバルと称され
る板バネ部材４，５を介して取付け固定された一対の対
向する磁気ヘッド部６Ａ，６Ｂ（フロッピーディスクド
ライブ用磁気ヘッド装置）によって上記フロッピーディ
スク２の両面に対して情報の記録再生が行われるように
構成されている。すなわち、上記可動アーム部３に取り
付けられる磁気ヘッド部６Ｂは、引き張りバネ７によっ
てキャリッジ部１方向に引きつけられ、上記各磁気ヘッ
ド部６Ａ，６Ｂ間に所定ヘッド圧で上記フロッピーディ
スク２が挟みつけられている。また、相対向する上記磁
気ヘッド部６Ａ，６Ｂのそれぞれの磁気ヘッド８Ａ，８
Ｂの各ギャップ部９Ａ，９Ｂは上記ステップ送り方向
（図中矢印Ｘ方向）に例えば４トラック或いは８トラッ
クのずれ、所謂オフセットをもって配置されている。

【００１８】次に、上記各磁気ヘッド部６Ａ，６Ｂにつ
いて説明する。例えば、図２に示すように磁気ヘッド部
６Ａにおいて、単結晶，多結晶フェライトよりなる磁気
ヘッド８Ａが、その先端の上記ギャップ部９Ａと上記ス
ライダーのフロッピーディスク摺動面１１が同一面内に
なるように、セラミックス（例えば、チタン酸カルシウ
ム）等によって形成されるスライダー部材１０ａ，１０
ｂよりなるスライダーに融着接合されている。また、該
スライダーの外周部には面取り加工が施され、上記スラ
イダー部材１０ａのフロッピーディスク摺動面１１には
溝部１２が設けられ、エアグルーブとされている。な
お、上記面取り加工は、スライダーがフロッピーディス
ク２を摺動する際に、スライダーの外周部エッジによっ
てフロッピーディスク２表面を傷付けることのないよう
に施されるものである。

【００１９】この時、本実施例のフロッピーディスクド
ライブ用磁気ヘッド装置においては、上記スライダー部
材１０ａ，１０ｂのフロッピーディスク摺動面１１の磁
気ヘッド８Ａ近接部に溝部１３ａ，１３ｂが設けられて
いる。上記溝部１３ａ，１３ｂはその深さが磁気ヘッド
８Ａの先端のギャップ部９Ａの深さと略同一な溝部であ
る。

【００２０】前述のように、磁気ヘッド８Ａとスライダ
ーは樹脂，融着ガラス等によって接合一体化（３次融
着）されている。従って、上記溝部１３ａ，１３ｂの配
設によって、スライダーと磁気ヘッド８Ａの３次融着に
よる接合が解消され、該３次融着により発生した歪みが
解放される。このため、磁気ヘッド８Ａに残留する内部
応力が減少し、磁気ヘッド８Ａの透磁率が向上し、再生
出力が向上する。なお、本実施例のフロッピーディスク
ドライブ用磁気ヘッド装置と、従来のスライダーのフロ
ッピーディスク摺動面の磁気ヘッドの近接部に溝部を有
さないスライダーを用いたフロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置の再生出力を比較したところ、本実施
例のフロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置の方
が２ｄＢ高い再生出力を得ることができた。

【００２１】また、この溝部１３ａ，１３ｂは、エアグ
ルーブと同様の効果を有し、フロッピーディスク２の回
転によって発生する空気流がフロッピーディスク摺動面
１１とフロッピーディスク２表面間に流入した際の気圧
の上昇を抑える。従って、スライダー部材に加わる浮力
を緩和し、磁気ヘッドのフロッピーディスクへの接触を
安定，確実に行わせ、磁気ヘッドのフロッピーディスク
への追従性を向上させ、情報の記録再生を確実に行わせ
ることができる。

【００２２】なお、上述のような溝部１３ａ，１３ｂの
加工は、磁気ヘッド部６Ａ，６Ｂを組み立てる工程中に
行えば良い。磁気ヘッド部６Ａ，６Ｂは次のような工程
を経て組み立てられる。例えば、磁気ヘッド部６Ａの組
み立て工程を示すと、先ず、図３に示されるように磁気
ヘッド８Ａを２つのスライダー部材１０ａ，１０ｂによ
って挟み融着接合する。なお、スライダー部材１０ａの
フロッピーディスク摺動面１１には溝部１２がエアグル
ーブとして設けられている。そして、図４に示されるよ
うにフロッピーディスク摺動面１１と磁気ヘッド８Ａの
先端のギャップ部９Ａが同一面内になるように接合す
る。その後、図５に示されるように、スライダー１０、
磁気ヘッド８Ａのフロッピーディスク摺動面１１の裏面
に所定の溝加工を施し、フロッピーディスク摺動面１１
にポリッシュ仕上げを施し、図６に示すようにスライダ
ー１０の外周部の面取りを行った後に磁気ヘッド部６Ａ
を得る。

【００２３】この時、上述のような溝部１３ａ，１３ｂ
は、図７に示すようにスライダー部材１０ａ，１０ｂに
溝部１３ａ，１３ｂとして予め段加工を施しておき、こ
れらによって磁気ヘッド８Ａを挟み融着接合することに
より形成するか、スライダー部材１０ａ，１０ｂにて磁
気ヘッド８Ａを挟み融着接合した後、ダイヤモンドホイ
ール等により精密機械加工を施すことにより形成され
る。なお、磁気ヘッド部６Ｂの形成も同様に行われる。

【００２４】上記実施例においては、各磁気ヘッド部に
エアグルーブが設けられた例を示したが、磁気ヘッド部
６Ａ，６Ｂは、次のように構成されても良い。すなわ
ち、図８に示すように、例えば磁気ヘッド部６Ａにおい
て、単結晶，多結晶フェライトよりなる磁気ヘッド８Ａ
が、その先端の上記ギャップ部９Ａと上記スライダーの
フロッピーディスク摺動面１１が同一面内になるよう
に、セラミックス（例えば、チタン酸カルシウム）等に
よって形成されるスライダー部材１０ａ，１０ｂよりな
るスライダーに融着接合され、該スライダーの外周部に
は面取り加工が施されており、上記スライダー部材１０
ａ，１０ｂのフロッピーディスク摺動面１１の磁気ヘッ
ド８Ａ近接部に溝部１３ａ，１３ｂが設けられた形状で
も良い。上記溝部１３ａ，１３ｂはその深さが磁気ヘッ
ド８Ａの先端のギャップ部９Ａの深さと略同一である溝
部であり、この溝部１３ａ，１３ｂの配設によって、ス
ライダーと磁気磁気ヘッド８Ａの３次融着による接合が
解消され、該３次融着により発生した歪みが解放され
る。このため、磁気ヘッド８Ａに残留する内部応力が減
少し、磁気ヘッド８Ａの透磁率が向上し、再生出力が向
上する。

【００２５】また、この溝部１３ａ，１３ｂは、フロッ
ピーディスク２の回転によって発生する空気流がフロッ
ピーディスク摺動面１１とフロッピーディスク２表面間
に流入した際の気圧の上昇を抑え、浮力を緩和するた
め、磁気ヘッドのフロッピーディスクへの接触を安定，
確実に行わせ、磁気ヘッドのフロッピーディスクへの追
従性を向上させ、情報の記録再生を確実に行わせること
ができる。

【００２６】実施例 ２ 本実施例においては、スライダーのフロッピーディスク
摺動面の磁気ヘッド近接部に設けられる溝部のエッジ
部、及びフロッピーディスクと摺動する磁気ヘッドの先
端部のエッジ部を曲面形状とした、或いはこれらのエッ
ジ部に面取り加工を施した実施例について述べる。図９
に示すように、該スライダー１０の外周部は、スライダ
ー１０がフロッピーディスク２と摺動する際に、スライ
ダー１０の外周部エッジによってフロッピーディスク２
表面を傷付けることのないように面取り加工が施されて
いる。それと同様にスライダー１０に溝部１３ａ，１３
ｂを設けることによって、溝部１３ａ，１３ｂ、及び磁
気ヘッド８Ａのエッジ部がフロッピーディスク２表面を
傷付けることが考えられる。そこで、本実施例において
は、これらのエッジ部に面取り加工を施す、或いは該エ
ッジ部を曲面形状とすることにより、上記の現象を防ぐ
ものである。すなわち、図９中に示すように、スライダ
ー１０の溝部１３ａ，１３ｂのエッジ部と磁気ヘッド８
Ａのフロッピーディスクと摺動する先端部のエッジ部を
曲面形状とする、或いは該エッジ部に面取り加工（図示
しない。）を施すものである。さらに、本実施例におい
ては、磁気ヘッド８Ａのフロッピーディスクと摺動する
先端部のエッジ部を曲面形状とする、或いは該エッジ部
に面取り加工を施していることから、エッジ効果を防止
することができ、隣接トラックからの干渉を防止するこ
とができ、再生出力を更に向上させることが可能であ
る。

【００２７】実施例 ３ 本実施例においては、磁気ヘッドが消去用ギャップと記
録再生用ギャップを有する磁気ヘッドであり、該磁気ヘ
ッドに上記消去用ギャップのトラック幅に対応するよう
に溝部が設けられている実施例について述べる。

【００２８】本実施例のフロッピーディスクドライブ用
磁気ヘッド装置は、図１０に示すように、磁気ヘッド８
Ａをスライダー部材１０ａ，１０ｂによって挟み込んで
融着接合されてなるものであり、一方のスライダー部材
１０ａのフロッピーディスク摺動面１１には溝部１２が
設けられ、エアグルーブとされている。

【００２９】この時、本実施例のフロッピーディスクド
ライブ用磁気ヘッド装置においては、上記スライダー部
材１０ａ，１０ｂのフロッピーディスク摺動面１１の磁
気ヘッド８Ａ近傍から磁気ヘッド８Ａのギャップ部９Ａ
にわたって、溝部１４ａ，１４ｂが設けられている。す
なわち、図１１に示すように、本実施例は磁気ヘッド８
Ａのギャップ部９Ａに消去用ギャップｇ₁ と記録再生用
ギャップｇ₂ を有するフロッピーディスクドライブ用磁
気ヘッド装置であるが、該消去用ギャップｇ₁のトラッ
ク幅に対応して溝部１４ａ，１４ｂが形成されている。
上記磁気ヘッド８Ａは、消去ギャップｇ₁ を有する消去
用磁気ヘッドと記録再生用ギャップｇ₂を有する記録再
生用磁気ヘッドを融着接合して形成されており、各磁気
ヘッドには消去用ギャップｇ₁ と記録再生用ギャップｇ
₂ のトラック幅を規制するために、トラック幅規制溝１
５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂが設けられている。従っ
て、消去用ギャップｇ₁ のトラック幅を規制しているト
ラック幅規制溝１５ａ，１５ｂを研削することにより、
消去用ギャップｇ₁ のトラック幅に対応するように溝部
１４ａ，１４ｂを形成することが可能である。

【００３０】上記溝部１４ａ，１４ｂの配設によって、
スライダーと磁気磁気ヘッド８Ａの３次融着による接合
が解消され、該３次融着により発生した歪みが解放され
る。このため、磁気ヘッド８Ａに残留する内部応力が減
少し、磁気ヘッド８Ａの透磁率が向上し、再生出力が向
上する。

【００３１】また、前述のように、上記消去用磁気ヘッ
ドと記録再生用磁気ヘッドは、それぞれ一対の磁気コア
を所定の磁気ギャップを有して樹脂，融着ガラス等によ
って接合一体化（１次融着）して形成される。従って、
上記溝部１４ａ，１４ｂの配設によって、１次融着ガラ
スのボリュームを削減することができ、これによって残
留内部応力がより一層低減され、磁気ヘッド８Ａの透磁
率がより向上し、バルクハウゼンノイズの発生がさらに
抑えられ、再生出力がさらに向上する。

【００３２】また、この溝部１４ａ，１４ｂは、エアグ
ルーブとして設けられる溝部１２と同様の効果を有し、
フロッピーディスクの回転によって発生する空気流がフ
ロッピーディスク摺動面１１とフロッピーディスク表面
間に流入した際の気圧の上昇を抑え、浮力を緩和させる
ため、磁気ヘッド８Ａのフロッピーディスクへの追従性
を向上させ、情報の記録再生を確実に行わせることがで
きる。

【００３３】なお、本実施例のフロッピーディスクドラ
イブ用磁気ヘッド装置は、実施例１と同様の方法で製造
することが可能であり、溝部１４ａ，１４ｂの形成は、
磁気ヘッド８Ａとスライダー部材１０ａ，１０ｂの融着
接合工程よりも前の工程で行う、或いは融着接合後に行
えば良い。

【００３４】実施例 ４ 本実施例においては、消去用ギャップのトラック幅に対
応するように磁気ヘッドに設けられる溝部をエアグルー
ブとして形成する実施例について述べる。

【００３５】本実施例のフロッピーディスクドライブ用
磁気ヘッド装置は、図１２に示すように、磁気ヘッド８
Ａをスライダー部材１０ａ，１０ｂによって挟み込んで
融着接合されてなるものである。

【００３６】この時、本実施例のフロッピーディスクド
ライブ用磁気ヘッド装置においては、上記スライダー部
材１０ａ，１０ｂのフロッピーディスク摺動面１１の磁
気ヘッド８Ａ近傍から磁気ヘッド８Ａのギャップ部９Ａ
にわたって、比較的広い幅を有する溝部１７ａ，１７ｂ
が設けられている。すなわち、図１３に示すように、本
実施例も磁気ヘッド８Ａのギャップ部９Ａに消去用ギャ
ップｇ₁ と記録再生用ギャップｇ₂ を有するフロッピー
ディスクドライブ用磁気ヘッド装置であるが、該消去用
ギャップｇ₁ のトラック幅に対応するように溝部１７
ａ，１７ｂがスライダー部材１０ａ，１０ｂのフロッピ
ーディスク摺動面１１から磁気ヘッド８Ａのギャップ部
９Ａにわたって形成されている。この溝部１７ａ，１７
ｂの配設によって、実施例３と同様に、スライダーと磁
気ヘッド８Ａの３次融着による接合が解消され、該３次
融着により発生した歪みが解放される。このため、磁気
ヘッド８Ａに残留する内部応力が減少し、磁気ヘッド８
Ａの透磁率が向上し、再生出力が向上する。なお、本実
施例においても溝部１７ａ，１７ｂは実施例１と同様に
形成される。

【００３７】また、上記溝部１７ａ，１７ｂの配設によ
って、１次融着ガラスのボリュームを削減することがで
き、これによって残留内部応力がより一層低減され、磁
気ヘッド８Ａの透磁率がより向上し、バルクハウゼンノ
イズの発生がさらに抑えられ、再生出力がさらに向上す
る。

【００３８】また、この溝部１７ａ，１７ｂは、比較的
広い幅を有することからエアグルーブとしても機能し、
フロッピーディスクの回転によって発生する空気流がフ
ロッピーディスク摺動面１１とフロッピーディスク表面
間に流入した際の気圧の上昇を抑え、浮力を緩和させる
ため、磁気ヘッド８Ａのフロッピーディスクへの追従性
を向上させ、情報の記録再生を確実に行わせることがで
きる。

【００３９】上述の実施例においては、ギャップ部の両
端にエアグルーブとして機能する溝部１７ａ，１７ｂを
設けた例について述べたが、一方の溝部のみをエアグル
ーブとして機能する溝部として形成しても良い。

【００４０】実施例 ５ 本実施例においては、消去用ギャップのトラック幅に対
応するように磁気ヘッドに設けられる溝部を磁気ヘッド
の片端のみに形成する実施例について述べる。

【００４１】本実施例のフロッピーディスクドライブ用
磁気ヘッド装置も上述の各実施例と同様に磁気ヘッドが
スライダー部材によって挟み込まれて構成されるもので
ある。

【００４２】ところで、前述のように、消去ヘッド及び
記録再生ヘッドにおいては、消去用磁気ギャップｇ₁ 及
び記録再生用ギャップｇ₂ のトラック幅を規制するため
に、各磁気ギャップの両端にトラック幅規制溝を設けて
いる。そこで本実施例においては、図１４に示すよう
に、磁気ヘッド８Ａの消去用磁気ギャップｇ₁ の片端の
みにトラック幅規制溝１８ａを設けるようにし、磁気ギ
ャップの中心を若干ずらすようにして、磁気ヘッドを形
成する。（すなわち、記録再生用ギャップｇ₂ の両端に
は大きさの異なるトラック幅規制溝１９ａ，１９ｂが設
けられることとなる。）

【００４３】そして、スライダーのフロッピーディスク
摺動面から磁気ヘッドの磁気ギャップ部にわたって消去
用ギャップのトラック幅に対応するような溝部を形成す
る。すなわち、図１４に示すように消去用磁気ギャップ
ｇ₁ のトラック幅を規制しているトラック幅規制溝１８
ａを研削することにより、消去用ギャップｇ₁ のトラッ
ク幅に対応するような溝部２０を形成することができ
る。

【００４４】この溝部２０の配設により、実施例３と同
様に、スライダーと磁気磁気ヘッド８Ａの３次融着によ
る接合が解消され、該３次融着により発生した歪みが解
放される。このため、磁気ヘッド８Ａに残留する内部応
力が減少し、磁気ヘッド８Ａの透磁率が向上し、再生出
力が向上する。

【００４５】また、上記溝部２０の配設によって、１次
融着ガラスのボリュームを削減することができ、これに
よって残留内部応力がより一層低減され、磁気ヘッド８
Ａの透磁率がより向上し、バルクハウゼンノイズの発生
がさらに抑えられ、再生出力がさらに向上する。

【００４６】また、この溝部２０は、エアグルーブと同
様の効果を有し、フロッピーディスクの回転によって発
生する空気流がフロッピーディスク摺動面１１とフロッ
ピーディスク表面間に流入した際の気圧の上昇を抑え、
浮力を緩和させるため、磁気ヘッド８Ａのフロッピーデ
ィスクへの追従性を向上させ、情報の記録再生を確実に
行わせることができる。なお、本実施例において、エア
グルーブとして機能する溝部を別個設けても良いことは
言うまでもない。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては、フロッピーディスク摺動面を有するスラ
イダーに磁気ヘッドが接合されてなるフロッピーディス
クドライブ用磁気ヘッド装置において、上記スライダー
のフロッピーディスク摺動面の磁気ヘッド近接部に溝部
を設けているため、スライダーと磁気ヘッドの３次融着
による接合が解消され、この３次融着により発生した歪
みが解放される。このため、磁気ヘッドに残留する内部
応力が減少し、磁気ヘッドの透磁率が向上し、再生出力
が向上し、品質の向上されたフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置を得ることができる。

【００４８】また、この溝部の配設によって、フロッピ
ーディスクの回転によって発生する空気流がスライダー
のフロッピーディスク摺動面とフロッピーディスク表面
間に流入する際の気圧の上昇を抑え、浮力を緩和し、磁
気ヘッドのフロッピーディスクへの接触を安定，確実に
行わせ、磁気ヘッドのフロッピーディスクへの追従性を
向上させ、情報の記録再生を確実に行うことができるフ
ロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置を得ること
ができる。このスライダーに設けられる溝部の加工は非
常に簡便な方法で行うことが可能であり、その工業的価
値は非常に高い。

【００４９】さらには、上記スライダーのフロッピーデ
ィスク摺動面の磁気ヘッド近接部に設けられた溝部のエ
ッジ部、フロッピーディスクに摺動する磁気ヘッドの先
端部のエッジ部を曲面形状とする、或いは該エッジ部に
面取り加工を施すことによって、スライダーのフロッピ
ーディスクへの摺動時のフロッピーディスク表面への傷
付けを防止することができ、ハードエラーを起こすこと
のないフロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置を
提供することができる。

【００５０】また、磁気ヘッドのエッジ部を曲面形状と
する、或いは該エッジ部に面取り加工を施すことによ
り、エッジ効果を防止することができ、隣接トラックか
らの干渉を防ぎ、再生出力をさらに向上させることがで
き、品質の向上されたフロッピーディスクドライブ用磁
気ヘッド装置を得ることができる。

【００５１】さらに、本発明においては、上記のような
フロッピーディスクドライブ用磁気ヘッド装置におい
て、磁気ヘッドが消去用ギャップと記録及び／又は再生
用ギャップを有する磁気ヘッドであり、前記消去用ギャ
ップのトラック幅に対応して溝部が設けられているた
め、１次融着ガラスのボリュームを削減することがで
き、これによって内部応力がより一層低減される。従っ
て、磁気ヘッドの透磁率がさらに向上され、再生出力が
より向上し、品質のさらに向上されたフロッピーディス
クドライブ用磁気ヘッド装置を得ることができる。

【００５２】上記のような磁気ヘッドにおいては、消去
用ギャップと記録再生用ギャップのトラック幅を規制す
るために、各磁気ギャップの両端にトラック幅規制溝を
設けているが、本発明においては、該トラック幅規制溝
を研削することによって消去用ギャップのトラック幅を
残すため、磁気ヘッドの幅が減少することとなる。従っ
て、磁気ヘッドにオフトラックが発生しても、従来のよ
うにトラック幅規制溝による他トラックからのクロスト
ークが低減され、再生特性がより向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】フロッピーディスクドライブ装置の構成を示す
要部概略側面図である。

【図２】本発明を適用したフロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置の一実施例を示す斜視図である。

【図３】磁気ヘッド部の組み立て工程の一例を工程順に
示す図であり、磁気ヘッドとスライダー部材の接合工程
を示す斜視図である。

【図４】磁気ヘッドとスライダー部材が接合された状態
を示す斜視図である。

【図５】磁気ヘッドとスライダーの摺動面の裏面に所定
の溝加工を施し、摺動面にポリッシュ仕上げを施した状
態を示す斜視図である。

【図６】スライダーの外周部に面取り加工を行った状態
を示す斜視図である。

【図７】本発明を適用したフロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置のスライダーの溝部を形成する工程を
示す斜視図である。

【図８】本発明を適用したフロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置の他の実施例を示す斜視図である。

【図９】本発明を適用したフロッピーディスクドライブ
用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図１０】本発明を適用したフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す側面図で
ある。

【図１１】本発明を適用したフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す平面図で
ある。

【図１２】本発明を適用したフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す側面図で
ある。

【図１３】本発明を適用したフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す平面図で
ある。

【図１４】本発明を適用したフロッピーディスクドライ
ブ用磁気ヘッド装置のさらに他の実施例を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

８Ａ，８Ｂ・・・・・磁気ヘッド ９Ａ，９Ｂ・・・・・ギャップ部 １０・・・・・・・スライダー １０ａ，１０ｂ・・スライダー部材 １１・・・・・・・フロッピーディスク摺動面 １３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，１７ａ，１７ｂ，２
０・・溝部 ｇ₁ ・・・・・・・消去用ギャップ ｇ₂ ・・・・・・・記録再生用ギャップ １５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１８ａ，１９ａ，１
９ｂ・トラック幅規制溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロッピーディスク摺動面を有するスラ
   イダーに磁気ヘッドが接合されてなるフロッピーディス
   クドライブ用磁気ヘッド装置において、 上記スライダーのフロッピーディスク摺動面の磁気ヘッ
   ド近接部に溝部を設けたことを特徴とするフロッピーデ
   ィスクドライブ用磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 スライダーのフロッピーディスク摺動面
   に設けられた溝部のエッジ部とフロッピーディスクに摺
   動する磁気ヘッドの先端部のエッジ部が曲面形状を有す
   ることを特徴とする請求項１記載のフロッピーディスク
   ドライブ用磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 スライダーのフロッピーディスク摺動面
   に設けられた溝部のエッジ部とフロッピーディスクに摺
   動する磁気ヘッドの先端部のエッジ部に面取り加工を施
   したことを特徴とする請求項１記載のフロッピーディス
   クドライブ用磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 磁気ヘッドが消去用ギャップと記録及び
   ／又は再生用ギャップを有する磁気ヘッドであり、前記
   消去用ギャップのトラック幅に対応して溝部が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載のフロッピーディ
   スクドライブ用磁気ヘッド装置。