JPH06126481A - クリームはんだ - Google Patents
クリームはんだInfo
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- JPH06126481A JPH06126481A JP28300992A JP28300992A JPH06126481A JP H06126481 A JPH06126481 A JP H06126481A JP 28300992 A JP28300992 A JP 28300992A JP 28300992 A JP28300992 A JP 28300992A JP H06126481 A JPH06126481 A JP H06126481A
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- Japan
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- solder
- flux
- powder
- coupling agent
- silane coupling
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子機器の製造、特に電子部品の表面実装に
用いられる「クリームはんだ（ソルダーペースト）」に
関し、従来通りのはんだ粉末およびフラックスを使用し
て、はんだ粉末とフラックスとの反応を防止して、クリ
ームはんだの経時変化を抑制して保存安定性の良いクリ
ームはんだを提供する。 【構成】 はんだ粉末とフラックスとからなるクリーム
はんだにおいて、はんだ粉末がシランカップリング剤で
コーティングされているように構成する。
用いられる「クリームはんだ（ソルダーペースト）」に
関し、従来通りのはんだ粉末およびフラックスを使用し
て、はんだ粉末とフラックスとの反応を防止して、クリ
ームはんだの経時変化を抑制して保存安定性の良いクリ
ームはんだを提供する。 【構成】 はんだ粉末とフラックスとからなるクリーム
はんだにおいて、はんだ粉末がシランカップリング剤で
コーティングされているように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の製造、特に
電子部品の表面実装に用いられる「クリームはんだ（ソ
ルダーペースト）」に関する。
電子部品の表面実装に用いられる「クリームはんだ（ソ
ルダーペースト）」に関する。
【０００２】
【従来の技術】クリームはんだは、はんだの微粉末とフ
ラックスとを混ぜ合わせて（混練して）クリーム状にし
たものであり、各種のものがある（例えば、影山信夫：
「ＳＭＴおけるクリームはんだの現況と利用法」、電子
技術、１９８８年１２月別冊、pp. ４７−５３、大野隆
生：「ファイン化対応のソルダーペーストと現状」、電
子技術、１９８８年１２月別冊、pp. ３３−３８参
照）。はんだの合金には、Ｓｎ／Ｐｂ、Ｓｎ／Ｐｂ／Ａ
ｇ、Ｓｎ／Ｐｂ／ＢｉなどのＳｎ基合金、Ｉｎ／Ｐｂな
どのＩｎ基合金、Ｐｂ／ＡｇなどのＰｂ基合金があり、
ガス噴霧法ないし遠心噴霧法によって粉末化される。フ
ラックスは、母材表面の酸化膜を除去するロジン（松
脂）、はんだ粉末とフラックスとの分離を抑制する粘性
剤、チソク剤、はんだ付け性を促進する活性剤、溶剤な
どで構成されている。〔クリームはんだを使用する際に
は、スクリーン印刷やディスペンサーによって基板上に
塗布するので、クリーム状態での流動特性、さらに、は
んだ付け性、はんだボール現象などを考慮する必要があ
る。〕はんだ粉末とフラックスとの混練状態で保管して
いると、はんだ粉末で空気と接触している表面が酸化さ
れ、さらには、活性剤成分とはんだとが反応して経時変
化を起こす。すると、スクリーン印刷不良、デスペンサ
ー吐き出し不良、はんだ付け性の低下、はんだボール現
象の発生など好ましくない事態を招く。
ラックスとを混ぜ合わせて（混練して）クリーム状にし
たものであり、各種のものがある（例えば、影山信夫：
「ＳＭＴおけるクリームはんだの現況と利用法」、電子
技術、１９８８年１２月別冊、pp. ４７−５３、大野隆
生：「ファイン化対応のソルダーペーストと現状」、電
子技術、１９８８年１２月別冊、pp. ３３−３８参
照）。はんだの合金には、Ｓｎ／Ｐｂ、Ｓｎ／Ｐｂ／Ａ
ｇ、Ｓｎ／Ｐｂ／ＢｉなどのＳｎ基合金、Ｉｎ／Ｐｂな
どのＩｎ基合金、Ｐｂ／ＡｇなどのＰｂ基合金があり、
ガス噴霧法ないし遠心噴霧法によって粉末化される。フ
ラックスは、母材表面の酸化膜を除去するロジン（松
脂）、はんだ粉末とフラックスとの分離を抑制する粘性
剤、チソク剤、はんだ付け性を促進する活性剤、溶剤な
どで構成されている。〔クリームはんだを使用する際に
は、スクリーン印刷やディスペンサーによって基板上に
塗布するので、クリーム状態での流動特性、さらに、は
んだ付け性、はんだボール現象などを考慮する必要があ
る。〕はんだ粉末とフラックスとの混練状態で保管して
いると、はんだ粉末で空気と接触している表面が酸化さ
れ、さらには、活性剤成分とはんだとが反応して経時変
化を起こす。すると、スクリーン印刷不良、デスペンサ
ー吐き出し不良、はんだ付け性の低下、はんだボール現
象の発生など好ましくない事態を招く。
【０００３】そこで、この様な化学反応を抑制するため
に、（１）はんだ粉末をＳｎ膜（またははんだ成分膜）
でコーティング（被覆）すること（特開昭６３−１７７
９９６号公報および特開昭６１−９９９２号公報参
照）、（２）化学反応の緩やかな活性剤を用いること
（特開昭６１−１５７９８号公報、特願平３−３３５１
８２号参照）や、（３）はんだ粉末をロジンで被覆する
こと（特開平３−１３２９３号公報）が提案されてい
る。
に、（１）はんだ粉末をＳｎ膜（またははんだ成分膜）
でコーティング（被覆）すること（特開昭６３−１７７
９９６号公報および特開昭６１−９９９２号公報参
照）、（２）化学反応の緩やかな活性剤を用いること
（特開昭６１−１５７９８号公報、特願平３−３３５１
８２号参照）や、（３）はんだ粉末をロジンで被覆する
こと（特開平３−１３２９３号公報）が提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のような対策が提
案されているわけであるが、はんだとの反応は依然とし
て進行してしまう。（１）の場合では、Ｓｎはフラック
ス中の活性剤と反応して酸化ＳｎやＳｎ錯体を生成し、
（２）の場合では、反応が遅く進行し、そして（３）の
場合には、ロジン自身がカルボン酸（−ＣＯＯＨ）を含
んでおり、これが反応性は低いもののはんだ粉末との徐
々に反応して経時変化を引き起こす。
案されているわけであるが、はんだとの反応は依然とし
て進行してしまう。（１）の場合では、Ｓｎはフラック
ス中の活性剤と反応して酸化ＳｎやＳｎ錯体を生成し、
（２）の場合では、反応が遅く進行し、そして（３）の
場合には、ロジン自身がカルボン酸（−ＣＯＯＨ）を含
んでおり、これが反応性は低いもののはんだ粉末との徐
々に反応して経時変化を引き起こす。
【０００５】本発明の目的は、従来通りのはんだ粉末お
よびフラックスを使用して、はんだ粉末とフラックスと
の反応を防止して、クリームはんだの経時変化を抑制し
て保存安定性の良いクリームはんだを提供することであ
る。
よびフラックスを使用して、はんだ粉末とフラックスと
の反応を防止して、クリームはんだの経時変化を抑制し
て保存安定性の良いクリームはんだを提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的が、はんだ粉
末とフラックスとからなるクリームはんだにおいて、前
記はんだ粉末がシランカップリング剤でコーティングさ
れていることを特徴とするクリームはんだによって達成
される。
末とフラックスとからなるクリームはんだにおいて、前
記はんだ粉末がシランカップリング剤でコーティングさ
れていることを特徴とするクリームはんだによって達成
される。
【０００７】
【作用】本願発明は、はんだ粉末の形態において、従来
提案されたＳｎコーティング膜やロジンコーティング膜
に代えて、シランカップリング剤のコーティング膜を採
用する訳であり、シランカップリング剤がはんだ粉末と
フラックスとを隔てて、反応性を防止することに基づい
ている。さらに、シランカップリング剤は、一般に、相
互に馴染みの悪い無機材料（金属）と有機材料（フラッ
クス）の両者と化学反応できる反応基を有する有機ケイ
素化合物であり、まず、無機材料であるはんだ粉末とシ
ランカップリング剤とを化学結合させて、粉末表面にシ
ランカップリング剤のコーティング皮膜を形成する。そ
れから、有機材料のフラックスと混合する。シランカッ
プリング剤膜とフラックスとは親和性が良く、したがっ
て、はんだ粉末とフラックスとを馴染み良く混合でき、
クリームはんだの粘性での粘りが向上する。
提案されたＳｎコーティング膜やロジンコーティング膜
に代えて、シランカップリング剤のコーティング膜を採
用する訳であり、シランカップリング剤がはんだ粉末と
フラックスとを隔てて、反応性を防止することに基づい
ている。さらに、シランカップリング剤は、一般に、相
互に馴染みの悪い無機材料（金属）と有機材料（フラッ
クス）の両者と化学反応できる反応基を有する有機ケイ
素化合物であり、まず、無機材料であるはんだ粉末とシ
ランカップリング剤とを化学結合させて、粉末表面にシ
ランカップリング剤のコーティング皮膜を形成する。そ
れから、有機材料のフラックスと混合する。シランカッ
プリング剤膜とフラックスとは親和性が良く、したがっ
て、はんだ粉末とフラックスとを馴染み良く混合でき、
クリームはんだの粘性での粘りが向上する。
【０００８】シランカップリング剤としては、Ｎ−β
（アミノエチル）γアミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン
（アミノエチル）γアミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン
【０００９】
【化１】
【００１０】γメルカプトプロピルトリメトキシシラン
（HSC3H6Si(OCH3)3 、γアミノプロプルトリエトキシシ
ラン(H2NC3H6Si(OC2H5)3などが好ましい。また、シラン
カップリング剤の量は、はんだ粉末（１００重量部）に
対して0.０３〜3.５重量部であり、0.０３重量部より少
ないと、経時変化が使用しない場合と同じように起こり
効果がなく、一方、3.５重量部より多いと、スクリーン
印刷性が悪くなってしまう。
（HSC3H6Si(OCH3)3 、γアミノプロプルトリエトキシシ
ラン(H2NC3H6Si(OC2H5)3などが好ましい。また、シラン
カップリング剤の量は、はんだ粉末（１００重量部）に
対して0.０３〜3.５重量部であり、0.０３重量部より少
ないと、経時変化が使用しない場合と同じように起こり
効果がなく、一方、3.５重量部より多いと、スクリーン
印刷性が悪くなってしまう。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施態
様例および比較例によって本発明を詳細に説明する。先
ず、Ｓｎ６３−Ｐｂ３７の共晶はんだ合金をガス噴霧法
によって、粉末にし、２５０メッシュ〜５００メッシュ
の間にふるい分けしたものを用意した。
様例および比較例によって本発明を詳細に説明する。先
ず、Ｓｎ６３−Ｐｂ３７の共晶はんだ合金をガス噴霧法
によって、粉末にし、２５０メッシュ〜５００メッシュ
の間にふるい分けしたものを用意した。
【００１２】このはんだ粉末と、シランカップリング剤
（Ｎ−β（アミノエチル）γアミノプロピルメチルジメ
トキシシラン）を溶媒に希釈したプライマーとを混合
し、常温放置で溶剤を揮発させ、はんだ粉末表面にシラ
ンカップリング剤皮膜を形成した。シランカップリング
剤を適用したはんだ粉末の重量を測定して、コーティン
グ前の重量との差でシランカップリング剤の量を算定す
ると、はんだ粉末１００重量部に対してシランカップリ
ング剤は0.５重量部であった。
（Ｎ−β（アミノエチル）γアミノプロピルメチルジメ
トキシシラン）を溶媒に希釈したプライマーとを混合
し、常温放置で溶剤を揮発させ、はんだ粉末表面にシラ
ンカップリング剤皮膜を形成した。シランカップリング
剤を適用したはんだ粉末の重量を測定して、コーティン
グ前の重量との差でシランカップリング剤の量を算定す
ると、はんだ粉末１００重量部に対してシランカップリ
ング剤は0.５重量部であった。
【００１３】得られたシランカップリング剤コーティン
グの粉末（９０wt％）を下記成分のフラックス（１０wt
％）と混練して、クリームはんだを得た。 ロジンエステル： ６５wt％ アミド系溶剤： ２7.９wt％ 有機ハロゲン： 2.１wt％ セバシン酸： ５wt％ 比較例として、シランカップリング剤コーティングをし
ていないはんだ粉末をこのフラックスと同じ割合で混練
して、クリームはんだを得た。
グの粉末（９０wt％）を下記成分のフラックス（１０wt
％）と混練して、クリームはんだを得た。 ロジンエステル： ６５wt％ アミド系溶剤： ２7.９wt％ 有機ハロゲン： 2.１wt％ セバシン酸： ５wt％ 比較例として、シランカップリング剤コーティングをし
ていないはんだ粉末をこのフラックスと同じ割合で混練
して、クリームはんだを得た。
【００１４】これらのクリームはんだを製造後、室温に
て保管し、３０日間にわたって、クリームはんだの粘度
の変動を測定し、その結果を図１に示す。なお、測定装
置にはマルコム社製のスパイラル粘度計（ＰＬＵ２型）
を使用した。図１から分かるように、表面コーティング
処理をしていない比較例のクリームはんだは粘度が２日
放置で上昇し、ローリング性が悪化し、スクリーン印刷
できない。一方、本発明に係るクリームはんだでは３０
日経過しても粘度は少し上昇したもののほぼ一定に安定
しており、スクリーン印刷できた。
て保管し、３０日間にわたって、クリームはんだの粘度
の変動を測定し、その結果を図１に示す。なお、測定装
置にはマルコム社製のスパイラル粘度計（ＰＬＵ２型）
を使用した。図１から分かるように、表面コーティング
処理をしていない比較例のクリームはんだは粘度が２日
放置で上昇し、ローリング性が悪化し、スクリーン印刷
できない。一方、本発明に係るクリームはんだでは３０
日経過しても粘度は少し上昇したもののほぼ一定に安定
しており、スクリーン印刷できた。
【００１５】なお、共晶はんだの代わりにＩｎ−Ａｇ−
Ｓｂなどを配合したＳｎ−Ｐｂ粉をはんだ粉末に適用す
ることも可能である。上述したように製造したこれらの
クリームはんだについて、リフローでのはんだボール現
象の評価を行った。以下に述べるＩＰＣ−ＳＰ−８１９
の５段階の評価（図２にははんだボールの状態の評価点
を示す模式図を示す）を行うために、アルミナ基板上に
クリームはんだを円板状にスクリーン印刷し、はんだ合
金の液相線温度より２５℃高い熱板の上にアルミナ基板
を置き、クリームはんだをリフローし、基板を外し、顕
微鏡（２０倍）で観察する。クリームはんだが溶けて一
つの大きな円板（球状）となると同時に発生することが
あるはんだボールを特に観測する訳である。クリームは
んだの製造から２４、４８、７８、９６時間経過後のそ
れぞれで上述したように行って、図２および下記の基準
で観察評価した。結果を図１に線グラフで示す。
Ｓｂなどを配合したＳｎ−Ｐｂ粉をはんだ粉末に適用す
ることも可能である。上述したように製造したこれらの
クリームはんだについて、リフローでのはんだボール現
象の評価を行った。以下に述べるＩＰＣ−ＳＰ−８１９
の５段階の評価（図２にははんだボールの状態の評価点
を示す模式図を示す）を行うために、アルミナ基板上に
クリームはんだを円板状にスクリーン印刷し、はんだ合
金の液相線温度より２５℃高い熱板の上にアルミナ基板
を置き、クリームはんだをリフローし、基板を外し、顕
微鏡（２０倍）で観察する。クリームはんだが溶けて一
つの大きな円板（球状）となると同時に発生することが
あるはんだボールを特に観測する訳である。クリームは
んだの製造から２４、４８、７８、９６時間経過後のそ
れぞれで上述したように行って、図２および下記の基準
で観察評価した。結果を図１に線グラフで示す。
【００１６】評価基準１〜５は以下の通りである。１：
加熱しても未溶融のままである。２：クリームはんだが
溶けると、はんだは１つの大きな円板（球状）となりそ
の周囲に多数の細かいはんだボール（球）が半連続の傘
状に並んだり、溶けて同じ大きさの耳になったりする。
３：クリームはんだが溶けると、はんだは１つの大きな
円板（球状）となりその周囲に直径７５μｍ以下の小球
はんだボールが３つ以上存在するが、それらは半連続の
傘状に並んでいない。４：クリームはんだが溶けると、
はんだは１つの大きな円板（球状）となりその周囲に直
径７５μｍ以下の小球はんだボールが３ついか存在す
る。５：クリームはんだが溶けると、はんだは１つの大
きな円板（球状）となりその周囲にはんだボールはな
い。
加熱しても未溶融のままである。２：クリームはんだが
溶けると、はんだは１つの大きな円板（球状）となりそ
の周囲に多数の細かいはんだボール（球）が半連続の傘
状に並んだり、溶けて同じ大きさの耳になったりする。
３：クリームはんだが溶けると、はんだは１つの大きな
円板（球状）となりその周囲に直径７５μｍ以下の小球
はんだボールが３つ以上存在するが、それらは半連続の
傘状に並んでいない。４：クリームはんだが溶けると、
はんだは１つの大きな円板（球状）となりその周囲に直
径７５μｍ以下の小球はんだボールが３ついか存在す
る。５：クリームはんだが溶けると、はんだは１つの大
きな円板（球状）となりその周囲にはんだボールはな
い。
【００１７】図１から分かるように、シランカップリン
グ剤コーティングしたクリームはんだは９６時間経過し
ても評価基準５をであって、はんだボールは発生しな
い。一方、比較例の（シランカップリング剤コーティン
グなしの）クリームはんだでは、４８時間経過すると評
価点が低下して７２時間経過後では評価点３となり、は
んだボールが発生するようになった。このように、本発
明に係るクリームはんだは経時変化がなく品質が安定し
ている。
グ剤コーティングしたクリームはんだは９６時間経過し
ても評価基準５をであって、はんだボールは発生しな
い。一方、比較例の（シランカップリング剤コーティン
グなしの）クリームはんだでは、４８時間経過すると評
価点が低下して７２時間経過後では評価点３となり、は
んだボールが発生するようになった。このように、本発
明に係るクリームはんだは経時変化がなく品質が安定し
ている。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシラ
ンカップリング剤コーティングのはんだ粉末のクリーム
はんだでは、フラックスとはんだ合金との反応を防止す
るので、室温放置を経てもクリームはんだのリフロー時
はんだボールの発生がないだけでなく、（１）はんだ付
け後のはんだ表面に反応生成物の錯体化したフラックス
の残留を減らして、洗浄性が向上し、（２）保管中の活
性剤の化学反応（錯体化）を抑えて、活性剤初期状態の
維持ではんだ付け性の低下はなく、さらに、（３）シラ
ンカップリング剤ははんだ合金とフラックスとの間でそ
れぞれと結合して、粘性を向上させて、スクリーン印刷
性およびデスペンサー吐き出し性も低下することなく良
好に維持される。
ンカップリング剤コーティングのはんだ粉末のクリーム
はんだでは、フラックスとはんだ合金との反応を防止す
るので、室温放置を経てもクリームはんだのリフロー時
はんだボールの発生がないだけでなく、（１）はんだ付
け後のはんだ表面に反応生成物の錯体化したフラックス
の残留を減らして、洗浄性が向上し、（２）保管中の活
性剤の化学反応（錯体化）を抑えて、活性剤初期状態の
維持ではんだ付け性の低下はなく、さらに、（３）シラ
ンカップリング剤ははんだ合金とフラックスとの間でそ
れぞれと結合して、粘性を向上させて、スクリーン印刷
性およびデスペンサー吐き出し性も低下することなく良
好に維持される。
【図１】クリームはんだの評価点と保存時間との関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図２】クリームはんだのリフロー状態の評価の判定基
準の模式図である。
準の模式図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 充男 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 河合 健一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 石田 英樹 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 田中 靖久 愛知県豊田市緑ケ丘３丁目65番地 大豊工 業株式会社内 (72)発明者 浅田 栄治 愛知県豊田市緑ケ丘３丁目65番地 大豊工 業株式会社内 (72)発明者 成田 雄彦 愛知県名古屋市緑区鳴海町字長田75番地の １ ソルダーコート株式会社内 (72)発明者 小島 広光 愛知県名古屋市緑区鳴海町字長田75番地の １ ソルダーコート株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 はんだ粉末とフラックスとからなるクリ
ームはんだにおいて、前記はんだ粉末がシランカップリ
ング剤でコーティングされていることを特徴とするクリ
ームはんだ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04283009A JP3137462B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | クリームはんだ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04283009A JP3137462B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | クリームはんだ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126481A true JPH06126481A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3137462B2 JP3137462B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=17660049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04283009A Expired - Fee Related JP3137462B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | クリームはんだ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3137462B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11197879A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-07-27 | Showa Denko Kk | はんだペースト |
| FR2845024A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Ind Des Poudres Spheriques | Preformes de soudure comportant un revetement de surface et procede de production de telles preformes. |
| EP1627935A1 (en) * | 2003-05-16 | 2006-02-22 | Sony Corporation | Surface treating agent for tin or tin alloy material |
| JP2007237271A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Alps Electric Co Ltd | 半田接着剤および半田接着剤を用いた電子部品実装構造 |
| CN115609184A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-01-17 | 佛山(华南)新材料研究院 | 改性锡粉及其制备方法、锡膏 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3351307B1 (en) | 2017-01-18 | 2021-06-23 | Beckman Coulter Inc. | Swinging bucket centrifuge |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP04283009A patent/JP3137462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11197879A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-07-27 | Showa Denko Kk | はんだペースト |
| FR2845024A1 (fr) * | 2002-10-01 | 2004-04-02 | Ind Des Poudres Spheriques | Preformes de soudure comportant un revetement de surface et procede de production de telles preformes. |
| EP1627935A1 (en) * | 2003-05-16 | 2006-02-22 | Sony Corporation | Surface treating agent for tin or tin alloy material |
| EP1627935A4 (en) * | 2003-05-16 | 2010-11-17 | Sony Corp | SURFACE TREATMENT FOR TIN OR TIN ALLOY MATERIAL |
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| JP4676907B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2011-04-27 | アルプス電気株式会社 | 半田接着剤および半田接着剤を用いた電子部品実装構造 |
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