JPH0612549U - 掘削用バケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回動範囲の制約を緩和することのできる掘削
用バケットを提供することを目的としている。 【構成】 掘削機本体の起伏アームの先端部側に取り付
けられる取付部１６を備え、取付部１６には前記起伏ア
ームの先端部に設けられた第１の枢支軸が挿通可能とさ
れた第１の挿通孔２２と、前記起伏アームに沿って延設
された伸縮ロッドの先端部に設けられた第２の枢支軸が
挿通可能とされた第２および第３の挿通孔２２，２３と
が形成され、前記伸縮ロッドの伸縮に基づいて前記第１
の枢支軸を回動軸として前記起伏アームに対して所定角
度内で回動可能とされる着脱式の掘削用バケット１０に
おいて、第１の挿通孔２１への第２の枢支軸の挿通を可
能に設定するとともに、第２および第３の挿通孔２２，
２３への第１の枢支軸の挿通を可能に設定したことを特
徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、土砂やブロック材等の掘削や搬送等を行なう掘削機械に用いられ る着脱式の掘削用バケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、一般にバックホー等の掘削機械では、基端部側を掘削機本体に枢支 された起伏アームの先端部に掘削用バケットが着脱可能に取り付けられる。

【０００３】 この掘削用バケットには起伏アーム側へ取り付けられる取付部が掘削用開口部 を上方から臨む位置に設けられている。

【０００４】 この取付部には起伏アームの先端部に設けられた枢支ピンが挿通可能とされた 第１の挿通孔と、起伏アームに並設された油圧シリンダの伸縮ロッドの先端部に 設けられた枢支ピンが挿通可能とされた第２および第３の挿通孔とが形成されて いる。

【０００５】 このような構成の掘削用バケットでは、第１の挿通孔に起伏アーム側の枢支ピ ンを挿通し、第２または第３の挿通孔に伸縮ロッド側の枢支ピンを挿通して掘削 用バケットを起伏アーム側に取り付け、伸縮ロッドの伸縮により掘削用バケット を回動させるようになっている。

【０００６】 この掘削用バケットは、起伏アームに対して所定角度内でのみ回動できるもの で、掘削、搬送作業等の現場の高低によっては十分な作業が行なわれにくい場合 もある。

【０００７】 そのため、第２または第３の挿通孔を設け、そのいずれかを選択して、掘削用 バケットを付け換えることで掘削用バケットの回動範囲を切り換え、掘削用開口 部が下方に臨む度合を変えることができるようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このように構成された掘削用バケットであっても、掘削用バケ ットの回動範囲には制限があり、しかも掘削用バケットの付け換えが２通りだけ なので、掘削、搬送作業現場の高低に十分対応できない場合があった。

【０００９】 この考案は、この実状を考え合わせ創作されたもので、回動範囲の制約を緩和 することのできる掘削用バケットを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る掘削用バケットは、上記の課題を解決するために、掘削機本体 の起伏アームの先端部側に取り付けられる取付部を備え、この取付部には前記起 伏アームの先端部に設けられた第１の枢支軸が挿通可能とされた第１の挿通孔と 、前記起伏アームに沿って延設された伸縮ロッドの先端部に設けられた第２の枢 支軸が挿通可能とされた第２および第３の挿通孔とが形成され、前記第１の枢支 軸を前記第１の挿通孔に挿通し、前記第２の枢支軸を前記第２の挿通孔と前記第 ３の挿通孔とのいずれか一方に挿通し、前記伸縮ロッドの伸縮に基づいて前記第 １の枢支軸を回動軸として前記起伏アームに対して所定角度内で回動可能とされ る着脱式の掘削用バケットにおいて、前記第１の挿通孔への前記第２の枢支軸の 挿通を可能に設定するとともに、前記第２および第３の挿通孔への前記第１の枢 支軸の挿通を可能に設定したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】

この考案に係る掘削用バケットによれば、第１の挿通孔への第２の枢支軸（伸 縮ロッド側）の挿通を可能に設定するとともに、第２および第３の挿通孔への第 １の枢支軸（起伏アーム側）の挿通を可能に設定したので、掘削用バケットを前 後反転させることを含めて６通りの付け換えが可能となり、掘削用バケットの回 動範囲の制約が緩和される。

【００１２】

【実施例】

以下に、この考案に係る掘削用バケットの実施例を図面を参照しつつ説明する 。

【００１３】 図４において、符号１はバックホー（掘削機械）で、バックホー１の台車２に は垂直軸まわりに回動可能とされる運転台３が搭載されている。

【００１４】 運転台３には主アーム４の基端部側が枢支され、油圧シリンダ５により起伏動 可能とされている。

【００１５】 主アーム４の先端部には、枢軸６を介して起伏アームとしての副アーム７が枢 支され、主アーム４に取り付けられた油圧シリンダ８により枢軸６まわりに回動 可能とされている。

【００１６】 副アーム７の先端部には、第１の枢支軸としての枢支ピン９１を介して着脱式 の掘削用バケット１０が枢支され、副アーム７に取り付けられた油圧シリンダ１ １のロッド１１ａの伸縮動作により枢支ピン９１まわりに前後方向（図中矢印方 向）に回動可能とされている。

【００１７】 掘削用バケット１０は、図１、図２に示すように、底板１２と、この底板１２ の側縁部に溶接固定されて立設された一対の側板１３，１３とから囲まれる土砂 収容室Ａを備え、土砂収容室Ａの上部には掘削用開口部Ｋが開成されている。

【００１８】 底板１２は、図１に示すように、下方に凸となるように前後方向に湾曲されて おり、前端縁および後端縁は土砂すくい込みのためのエッジ部１２ａ，１２ｂが 形成されている。

【００１９】 底板１２の幅方向中間部位には、図２に示すように、側板１３，１３と平行に 拡がる補強板１４が底部フランジ１４ａを溶接固定されて立設されている。

【００２０】 この補強板１４は、土砂収容室Ａ内に収容され、前後の立縁部には湾曲縁１４ ｂ，１４ｃが形成されており、湾曲縁１４ｂ，１４ｃはエッジ部１２ａ，１２ｂ よりも内側に位置されている。

【００２１】 側板１３，１３の上縁部間には、副アーム７の起伏動軌跡面と直交する梁部材 １５が溶接固定されると共に、さらに補強プレート１５ａ，１５ａによって補強 されて架け渡されている。

【００２２】 補強板１４の上縁部の幅は梁部材１５の幅と同一とされ、補強板１４の上縁部 は梁部材１５に下方から溶接接合されている。

【００２３】 梁部材１５の上縁部には、起伏アーム７の先端部に取り付けられる一対の取付 部１６，１６が補強板１４の上縁部の上方に位置するようにして取付プレート１ ７，１７を介して取り付けられている。

【００２４】 取付部１６には、副アーム７の先端部に設けられる枢支ピン９１が挿通可能と される第１の挿通孔２１が取付プレート１７を略真上から臨む位置に形成されて いる。

【００２５】 この第１の挿通孔２１の両側には、油圧シリンダ１１のロッド１１ａの先端部 に設けられた第２の枢支軸としての枢支ピン９２が挿通可能とされる第２および 第３の挿通孔２２，２３が形成されている。

【００２６】 第１の挿通孔２１の孔径と第２および第３の挿通孔２２，２３の孔径とは同一 とされている。

【００２７】 すなわち、第１の挿通孔２１への第２の枢支軸としての枢支ピン９２の挿通が 可能とされており、かつ第２および第３の挿通孔２２，２３への第１の枢支軸と しての枢支ピン９１の挿通が可能とされている。

【００２８】 このような構成により、掘削用バケット１０の副アーム７側への取り付けは挿 通孔２１，２２，２３のうちから二つを選択することと掘削用バケット１０の前 後の反転により都合６通り切り換えられることとなる。

【００２９】 次に、このような構成からなる掘削用バケットの動作について説明する。

【００３０】 図３中（ａ）および（ｂ）は低所での土砂等の排出作業の好ましい状態を示す もので、掘削用バケット１０の掘削用開口部Ｋが図示省略の作業者側に向けられ 、伸縮ロッド１１ａが最も縮まっている状態を示している。

【００３１】 （ａ）においては、枢支ピン９１は挿通孔２１に挿通され、枢支ピン９２は挿 通孔２２に挿通されている。また、（ｂ）においては、枢支ピン９１は挿通孔２ １に挿通され、枢支ピン９２は挿通孔２３に挿通されている。

【００３２】 この状態から掘削用バケット１０は矢印方向のみの回動が許容される。

【００３３】 このような掘削用バケット１０の動作により低所での土砂等の十分な排出を行 なうことができる。

【００３４】 図３中（ｃ）および（ｄ）は高所での土砂等の排出作業の好ましい状態を示す もので、掘削用バケット１０の掘削用開口部Ｋが作業者と反対の方に向けられて 、伸縮ロッド１１ａが最も伸びている状態を示している。

【００３５】 （ｃ）においては、枢支ピン９１は挿通孔２３に挿通され、枢支ピン９２は挿 通孔２１に挿通されている。また、（ｄ）においては、枢支ピン９１は挿通孔２ ２に挿通され、枢支ピン９２は挿通孔２１に挿通されている。

【００３６】 この状態から掘削用バケット１０は矢印方向のみの回動が許容される。

【００３７】 なお、図中２点鎖線は、従来のように枢支ピン９１を挿通孔２１に挿通して伸 縮ロッド１１ａを最大に伸ばした場合の掘削用バケット１００の位置を示してい る。この掘削用バケット１００も矢印方向のみの回動が許容される。

【００３８】 このような掘削用バケット１０の動作により高所での土砂等の排出を行なうこ とができる。

【００３９】 なお、掘削用バケット１０の副アーム７側への取り付けはこの例に限らず、作 業現場の高低や広狭に応じて６通り種々選択できることは言うまでもない。

【００４０】

【考案の効果】

以上、説明したように、この考案に係る掘削用バケットによれば、第１の挿通 孔への第２の枢支軸の挿通を可能に設定するとともに、第２および第３の挿通孔 への第１の枢支軸の挿通を可能に設定したので、掘削用バケットを前後反転させ ることを含めて６通りの付け換えが可能となり、従来のものに比べて掘削用バケ ットの回動範囲の制約が緩和される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る掘削用バケットの透視側面図であ
る。

【図２】実施例に係る掘削用バケットの平面図である。

【図３】実施例に係る掘削用バケットの状態説明図であ
る。

【図４】実施例に係る掘削用バケットを用いたバックホ
ーの概略側面図である。

【符号の説明】

１ 掘削機本体 ７ 副アーム（起伏アーム） １１ａ 伸縮ロッド ９１ 第１の枢支軸 ９２ 第２の枢支軸 １０ 掘削用バケット １６ 取付部 ２１ 第１の挿通孔 ２２ 第２の挿通孔 ２３ 第３の挿通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削機本体の起伏アームの先端部側に取
   り付けられる取付部を備え、該取付部には前記起伏アー
   ムの先端部に設けられた第１の枢支軸が挿通可能とされ
   た第１の挿通孔と、前記起伏アームに沿って延設された
   伸縮ロッドの先端部に設けられた第２の枢支軸が挿通可
   能とされた第２および第３の挿通孔とが形成され、前記
   第１の枢支軸を前記第１の挿通孔に挿通し、前記第２の
   枢支軸を前記第２の挿通孔と前記第３の挿通孔とのいず
   れか一方に挿通し、前記伸縮ロッドの伸縮に基づいて前
   記第１の枢支軸を回動軸として前記起伏アームに対して
   所定角度内で回動可能とされる着脱式の掘削用バケット
   において、 前記第１の挿通孔への前記第２の枢支軸の挿通を可能に
   設定するとともに、前記第２および第３の挿通孔への前
   記第１の枢支軸の挿通を可能に設定したことを特徴とす
   る掘削用バケット。