JPH0611526B2

JPH0611526B2 - 吸放湿性結露防止シート及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0611526B2
Application number: JP1118141A
Authority: JP
Inventors: 佐知子山村; 千秋塚本; 弘行安西
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 1988-05-20
Filing date: 1989-05-11
Publication date: 1994-02-16
Anticipated expiration: 2009-02-16
Also published as: JPH0257334A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は吸放湿性結露防止シート及びその製造方法に
関する。

〔従来の技術〕

最近の建築様式がパネル、プレハブ、鉄筋コンクリート
といわゆる洋風化し、また窓も金属サッシの発達により
室内と外気との気密性が良くなる一方で、室内の通風性
が全くなくなった現象の結果として壁面での結露の問題
が惹起してきている。すなわち、密室壁の結露の問題
は、前述の窓サッシの気密性の問題に加えて、生活水準
の向上に伴う生活用水の増加、石油ストーブ、ガススト
ーブ等の暖房器具の使用に伴う水分の発生等がその原因
の一つと考えられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、この種結露防止壁として断熱材を壁内部に挿
入して室内の壁面を露点温度以下にならないようにすれ
ばこの問題点は解決できると考えられるが、その対策と
して壁内部の断熱材や木材の性能維持および壁内部の湿
気によるムレを防ぐこと、そのために最近特に透湿性や
通気性の物質が注目されている。壁材としては、このほ
かの要求性能として結露水によって汚れにくいことはも
ちろんであるが、仮に結露水が付着したとしても、容易
にこれを払拭できる素材でなければならず、例えば、紙
系壁紙では織物系壁紙と同様に吸放湿性は有するが、汚
れ易く、表面は微孔質であるためにカビが発生し易く、
また付着した汚れを払拭することも困難である。従っ
て、これらの素材は上記壁紙の特性上充分ではない。更
にこれの改良壁として微孔性フイルムを表面層に用いた
壁紙が開発されている。しかしながら、この表層フィル
ムは湿気は通過するが、水は通過し難い程度の微孔を多
数設けたものであって、ほこりやチリその他の汚物によ
って目づまりを生じ、かつ汚れがとり難く、次第に湿気
呼吸性が低下するなど前記のような壁紙の要求特性を充
分満足するには至っていない。

また、塩化ビニル樹脂製壁紙に高分子吸湿剤を添加する
ことにより壁紙表面の結露現象を防止しようという試み
もなされている。しかしながら、この種の壁紙において
は、その表層に露出した吸湿剤はよく湿気を吸収する
が、内部に埋没している吸湿剤は透湿性のない塩化ビニ
ル樹脂で覆われているため、吸湿能力が著しく阻害さ
れ、また一旦これに吸湿された水分は同様の理由でなか
なか放湿され難く、全体として吸放湿能力の劣った壁紙
となるという欠点があった。

また最近、天然の木材やコルクなどを用い、自然指向の
壁装材が見直されているが、木材自身は汚れやすく、付
着した汚れもふきとり難い。自然の風合いを生かしたコ
ルクの壁紙は断熱効果があるので結露しにくいが、吸水
性がないため吸放湿機能はなく、汚れやすい。また付着
した汚れを払拭することも困難であり、非常に高価であ
る。

同様な問題は、木調の室内、店舗、エレベーター、自動
車、船、輸送設備、機器等の内装材、コンピューター、
ワードプロセッサー等のＯＡ機器、顕微鏡、カメラ等の
光学機器、電話、テレビ、ビデオ等の家電製品、家具、
キャビネット、流し台、食器棚等の台所用品、机、椅
子、書棚等の事務用機器、アルバム、ブックカバー、手
帳等の文具・事務用品、かばん、パッケージ、化粧箱等
の工芸品、階段や床等の表面に関して、素材として多く
用いられているものである塩化ビニル系、アクリル系樹
脂などにもあてはまる。

すなわち塩化ビニル系、アクリル系樹脂などを用いた上
記の表面材は、汚れがつきにくく払拭し易いが、吸放湿
性がないため、結露やムレを生じ易く、また表面の艶等
が風合いとしてはあまり好ましくない。この点紙製は吸
放湿性を有するが、汚れ易く、付着した汚れも払拭する
ことが困難である。

この発明の目的は、吸放湿性に優れ、結露、ムレの防止
に効果があり、防汚性にすぐれ、しかも自然の風合いを
生かした吸放湿性結露防止シートを提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕上記課題を達成するためこの発明は、紙、織布、不織
布、プラスチックシートなどの基材の表面に、木粉を混
入した透湿性樹脂を積層・固着した吸放湿性結露防止シ
ートを採用した。またこの発明は、かかる吸放湿性結露
防止シートを製造するにあたり、透湿性樹脂と木粉を均
一に混合し、得られたコンパウンドを上記基材の表面に
塗布し、加熱乾燥させる方法を採用した。

ところでこの発明に用いる木粉としては２０メッシュよ
り細かいものが好ましい。２０メッシュより荒いと連続
的な塗布が困難である。粉砕する木材の種類は特に問わ
ないが、モミ、ツガ、杉等油分の少ない吸湿性、芳香性
にすぐれた針葉樹類が好ましい。

この発明に用いる透湿性を有する樹脂としては、溶剤に
可溶で、水に膨潤し難く、フィルム形成能を有する透湿
性樹脂であれば、特に制限はないが、例えばビニルアル
コール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミ
ノ酸系樹脂などであって、ＪＩＳＺ−０２０８Ｂ法に
より測定したフィルム（膜厚１０μ）の透湿率が１００
０g/m²・24H以上であるものが好適である。これらの樹
脂は通常溶媒に溶かして用いられるが、エマルジョンの
形であってもよい。この場合、溶液中の固形分は１０〜
５０重量％、溶液粘度は１００〜５０００CPSになるよ
うに調節される。次いで、この溶液に前記木粉および必
要に応じてその他の添加剤を適宜配合し、均一に混合し
てコンパウンドを調製する。

上記の木粉と透湿性を有する樹脂の混合割合は溶液中の
樹脂固形分１００重量部あたり、木粉１０〜５００重量
部の範囲である。５００重量部を超えると、コーティン
グするのに充分な流動性がなくなるので不適当である。
１０重量部より少ないと、吸放湿機能および結露性能が
低下するため不適当である。

この木粉の混合に際しては、例えばディゾルバー、ホモ
ディスバー、ペイントロールなど適当な方法を用い、均
一に混合分散させることが肝要である。なおコンパウン
ドが流動性を有し、基材に均一にコーティングできる粘
度範囲としては、５００００CPS以下（２５℃）が適当
である。

またイソブチレン−マレイン酸共重合体、ポリアクリル
酸塩系などの高分子吸湿剤や、ベントナイト、ゼオライ
トなどの無機吸湿剤を添加するとより吸放湿性能が増
す。

この発明を実施するに当たっては、上記のごとき配合剤
の他に、各種の染料、顔料、耐候剤、脱臭剤、芳香剤、
防黴剤、艶消し剤、難燃剤その他の充填剤、またマイク
ロカプセル系発泡剤などを必要に応じて適宜添加するこ
とも可能である。

以上のごとく各配合剤成分を混合し調製したコンパウン
ドを基材に塗布する方法としては、グラビアコーティン
グ、ドクターブレード、リバースロールコーティングな
どの一般公知のコーティング法を適宜採用しうる。なお
場合によっては溶液タイプに代って、透湿性の熱可塑性
樹脂と木粉を用い、押出機を用いてシート状に成形し、
基材にラミネートすることもできる。

基材としては、パルプ紙、有機または無機系合成紙や不
織布、さらには織布、皮革、多孔性乃至非多孔性プラス
チックフィルム及びシート、金属箔などが適用できる。
さらに、上記基材に吸湿剤を含ませてもよい。特に壁紙
の場合は難燃性パルプ紙が好ましい。これらの基材の厚
みは、１０〜５０００μであり、この上に前記コンパウ
ンドを連続的に塗布して所定の温度に加熱乾燥する。乾
燥後の厚みは５０〜５０００μで、特に１００〜１００
０μが好ましい。乾燥温度は通常４０〜２００℃が用い
られ、この温度で数分間加熱すれば溶剤が飛散し、つい
で冷却し成形が完了する。

また壁紙その他前記各種表面の化粧法としては、成形後
コーティング面にエンボス加工したり、各種の色彩、模
様を印刷するなど種々の方法が採用しうる。コーティン
グ基材に離形紙を用いると、基材なしの木粉入り透湿シ
ートが製造できる。またそのシートの裏面に、接着剤、
粘着剤を塗布することにより、貼付施工時の接着が簡単
なシートができる。

〔作用〕

この発明のシートは、透湿性樹脂と木粉、充填材等から
構成された吸放湿性のシートなので、湿度に応じ、速や
かに吸放湿する作用を奏し、結露防止に極めて効果があ
る。

すなわちかかる構造のシートを用いた場合、湿気が高い
時は、水蒸気が透湿性樹脂層を通してシートの内部に入
り、その内部の木粉に一時吸蔵される。そして周囲が乾
燥した状態になると、一旦貯蔵された水分は再び透湿性
樹脂層を通って速やかにシートの表面から放湿すること
になり、周囲の温度変化によく追随することのできる湿
気緩衝材的機能を具備し、この呼吸作用の結果として表
面への結露現象が抑制される。

さらに木粉が充填されているため、断熱作用が働き、結
露防止作用が一層増大する。

さらにこのシートは木粉の表面が透湿性樹脂で覆われて
いるため、表面は無孔性であって使用により汚れが付着
しても目づまりがなく、乾布や水拭き等により容易に洗
浄することができるので、木粉固有の自然の風合いを絶
えず保ちえて、しかも透湿性が低下しないなど数多くの
利点を有する。

従って壁材をはじめ、室内、店舗、エレベーター、自動
車、船、輸送設備、機器等の内装材、コンピューター、
ワードプロセッサー等のＯＡ機器、顕微鏡、カメラ等の
光学機器、電話、テレビ、ビデオ等の家電製品、家具、
キャビネット、流し台、食器棚等の台所用品、机、椅
子、書棚等の事務用機器、アルバム、ブックカバー、手
帳等の文具・事務用品、かばん、パッケージ、化粧箱等
の工芸品、階段や床等の各種用途の表面に適用し得る。

なお壁材等の場合、このようにして得られたシートを、
フェノールボード、ウレタンボード、ポリスチレンなど
の適当な断熱材と組合わせて用いると、結露防止効果が
一層高められる。

〔実施例〕

（実施例１）特開昭６２−２９０７１４号に記載した処方にしたが
い、ポリエチレングリコール（平均分子量４００）、ア
ジピン酸及びε−カプロラクトンを反応して得られるポ
リエーテルエステルポリオールとイソホロンジイソシア
ネートとを用い、イソシアネート末端プレポリマーとな
し、これに溶媒としてイソプロパノール混合溶液（重量
混合比１：１）を加え、イソホロンジアミンを添加し鎖
延長して固形分５０％のウレタン重合体溶液を得た。次
いでこの得られたウレタン重合体をトルエン−イソプロ
パノール混合溶媒（重量混合比１：１）に溶解して固形
分２５重量％のウレタン重合体溶液を作成した。

この溶液からキャスティング法により製膜した厚さ２０
μフィルムの透湿度は４３００g/m²・24Hであった。つ
いで、この溶液に、その固形分１００重量部当り木粉
（８０メッシュ）２００重量部の割合で添加し、ペイン
トロールを用いて均一に混合したコンパウンドを調整し
た。このコンパウンドをナイフコーティング法により難
燃紙（厚さ１２０μ）上に均一に塗布し、加熱炉中で７
０℃で２分間加熱乾燥したのち、冷却することにより、
台紙の表面に木粉を混入した透湿性樹脂を積層・固着し
た厚さ５００μのシートを得た。

第１図は上記の方法よりえられた吸放湿性結露防止シー
トの構成を示した断面図である。図において、１は透湿
性樹脂層、２は木粉、３は難燃紙である。

次にこのシートについて下記の方法で透湿度試験、結露
防止試験、ふきとり試験、および吸放湿性試験を行っ
た。

透湿性試験；ＪＩＧＺ−０２０８Ｂ法による。この方
法により得られた透湿度は２６７０g/m²・24Hであっ
た。その結果を第１表に示す。

結露試験；内容５００ｍｌの丸型ブリキ缶の外側側面に
試験体としての壁紙を酢酸ビニル系接着剤で全面貼り付
け、缶内に氷水を満たし、これを２０℃×５０％RHの雰
囲気中に置いたときに壁紙表面に結露が発生しはじめる
までの時間（結露時間）を測定した。

ふきとり試験；常温で３０分間しょうゆをシートにしみ
こませた後、水を含ませた布で拭き取り２４時間後に観
察し、〇…全く汚染がない、 △…わずかに汚染されたもの、 ×…汚染したもの、の３段階で評価した。

吸放湿性試験；試験体としての壁紙を１０cm×１０cm角
に裁断し、基材側裏面にアルミテープを貼り付け裏側か
ら水蒸気が透過しないようにして４０℃×９０％RHの雰
囲気中に置いたときに壁紙が吸う吸水量の経時的変化を
２４時間測定したのち、試験体を２０℃×５０％RHの雰
囲気中に移し、放湿による重量減少の経時的変化を２４
時間にわたり測定し、結果を第３図に示した。

（実施例２，３）実施例１において、固形分２５％のウレタン重合溶液に
その溶液中の固形分１００重量部当り木粉（１５０メッ
シュ）２００重量部を添加し、コンパウンドとしたこと
以外は実施例１と同様の方法により厚さ５００μのシー
トを得た。これを実施例２とした。このシートの構成は
実施例１と同じである。

次に実施例１において、固形分２５％のウレタン重合体
溶液にその溶液中の固形分１００重量部当り、木粉（１
５０メッシュ）１５０重量部、高分子吸湿剤（クラレ株
式会社製、ＫＩゲル）を３０重量部添加し、コンパウン
ドを調整したこと以外は実施例１と同様の方法により、
厚さ５００μのシートを得た。これを実施例３とした。

第２図はこの方法より得られた吸放湿性結露防止シート
の構成を示す断面図である。第２図において、符号１〜
３は第１図と同じで、４は吸湿剤である。

これらのシートについて実施例１に示したと同様の方法
により透湿性試験、結露試験、ふきとり試験、および吸
放湿性試験を実施し、結果を第１表および第３図に示し
た。

＜比較例１，２，３＞木粉を含まないシートを、実施例１と同様の条件により
作成した（比較例１）。コーティング厚さは５０μ（基
材込み厚さ１７０μ）である。また市販の吸湿剤を含ま
ないポリ塩化ビニル製壁紙を比較例２、市販の高分子吸
湿剤を含む結露防止性ポリ塩化ビニル製壁紙を比較例３
とし、それぞれについて実施例１と同様の方法で透湿度
試験、結露試験、ふきとり試験、および吸放湿試験を行
った。その結果を第１表および第３図に示す。

第１表及び第３図から明らかなように、従来のポリ塩化
ビニル製壁紙（比較例２）では、結露が早期に発生す
る。高分子吸湿剤を含むポリ塩化ビニル製壁紙（比較例
３）では高分子吸湿剤混入によって結露時間は延長され
るが、防汚性において好ましくない。これに対していず
れの実施例も吸放湿機能にすぐれ、結露時間が長く、防
汚性に優れている。なお木粉を含まないシート（比較例
１）との比較により、木粉が透湿性及び吸放湿機能の向
上に寄与することが認められる。

（実施例４）実施例１と同様の、固形分２５％のウレタン重合体液
に、その溶液中の固形分１００重量部当り木粉（８０メ
ッシュ）１００重量部の割合で添加し、ペイントロール
を用いて均一に混合してコンパウンドを調整した。この
コンパウンドをナイフコーティング法により塩化ビニル
シート（厚さ２４０μ）上に均一に塗布し、加熱炉中で
７０℃で２分間加熱乾燥したのち、冷却することによ
り、塩化ビニルシートの表面に木粉を混入した透湿性樹
脂を積層・固着した厚さ５００μのシートを得た。

このシートと木目調の塩化ビニルシートを貼り付けて化
粧箱を作ったところ、塩化ビニルのシートでは表面に艶
があり、風合いとしては好ましくなく、また手触りも冷
たい感じがするが、これと比較して本発明のシートは天
然木の手触り、ぬくもりがあり、質感が非常によいもの
ができた。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明のシートによれば、木粉固有の自然
の風合いを有するとともに、透湿性を有し、木粉混入に
よって吸放湿性が十分発揮され、結露防止に極めて効果
があり、しかも防汚性にすぐれたシートが得られた。

従って壁紙をはじめとして、各種の内装材やタンス、書
棚などの家具、さらにＯＡ機器、光学機器など、上記効
果を具備することが好ましい各種の用途に広範囲に適用
できるもので、当該技術分野に資するところがきわめて
大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、本発明の各種吸放湿性結露防止シー
トの実施態様の断面図、第３図は本発明の実施例および比較例について測定した
吸放湿性能を示すグラフである。１……透湿性樹脂層、２……木粉３……難燃紙、４……吸湿剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３Ｅ 8720−4ＤＢ３２Ｂ 5/08 Ｆ 7016−4Ｆ 21/02 Ｅ０４Ｂ 1/64 Ｅ (72)発明者安西弘行兵庫県加古郡稲美町六分一字内ケ池1176番地東洋ゴム工業株式会社兵庫事業所兵庫工場内 (56)参考文献実開昭59−188223（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙、織布、不織布、プラスチックシートな
どの基材の表面に、木粉を混入した透湿性樹脂を積層・
固着したことを特徴とする吸放湿性結露防止シート。
【請求項２】透湿性樹脂と木粉を均一に混合し、得られ
たコンパウンドを紙、織布、不織布、プラスチックシー
トなどの基材の表面に均一に塗布し、加熱乾燥させたこ
とを特徴とする吸放湿性結露防止シートの製造方法。