JPH06115214A - 印字ヘッド固定構造 - Google Patents
印字ヘッド固定構造Info
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- JPH06115214A JPH06115214A JP27056692A JP27056692A JPH06115214A JP H06115214 A JPH06115214 A JP H06115214A JP 27056692 A JP27056692 A JP 27056692A JP 27056692 A JP27056692 A JP 27056692A JP H06115214 A JPH06115214 A JP H06115214A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コストダウンおよび印字品質の向上を図る。
【構成】 印字領域Ａに沿って往復動するキャリッジ６
０に、予め印字ヘッド７０を固定したヘッド基板７１を
棒バネ６２で押圧して固定する。ヘッド基板に形成した
インクカートリッジとの接続部７５を位置決め部として
用いる。ヘッド基板とキャリッジとの間にはスペーサＳ
を２箇所に設ける。
０に、予め印字ヘッド７０を固定したヘッド基板７１を
棒バネ６２で押圧して固定する。ヘッド基板に形成した
インクカートリッジとの接続部７５を位置決め部として
用いる。ヘッド基板とキャリッジとの間にはスペーサＳ
を２箇所に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタにおける印字ヘ
ッド固定構造に関する。特に、ネジを用いることなくヘ
ッドをキャリッジに固定することのできる印字ヘッド固
定構造に関するものである。
ッド固定構造に関する。特に、ネジを用いることなくヘ
ッドをキャリッジに固定することのできる印字ヘッド固
定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ネジを不要としたヘッドの固定構
造としては、図８に示すような構造が知られている（特
開平３−９０３７５号）。
造としては、図８に示すような構造が知られている（特
開平３−９０３７５号）。
【０００３】このものは、キャリッジに設けた取付部材
１に嵌合部１ａを形成し、この嵌合部１ａにヘッド２の
ノーズ２ａをはめ合わせた後、板バネを折り曲げ加工し
てなるバネ部材３を上方からかぶせるようにしてはめ込
み、バネ部材の係合部３ａを取付部材１の係止部１ｂと
係合させてヘッド２を固定するようになっている。
１に嵌合部１ａを形成し、この嵌合部１ａにヘッド２の
ノーズ２ａをはめ合わせた後、板バネを折り曲げ加工し
てなるバネ部材３を上方からかぶせるようにしてはめ込
み、バネ部材の係合部３ａを取付部材１の係止部１ｂと
係合させてヘッド２を固定するようになっている。
【０００４】このような構造によると、ノーズ２ａの翼
部２ｂと取付部材１の前面とが当接することによりＡ−
Ａ’方向の位置決めがなされ、取付部材１の嵌合部１ａ
の内面とノーズ２ａの外周面とが当接することによりＢ
−Ｂ’方向および上下方向の位置決めがなされる。
部２ｂと取付部材１の前面とが当接することによりＡ−
Ａ’方向の位置決めがなされ、取付部材１の嵌合部１ａ
の内面とノーズ２ａの外周面とが当接することによりＢ
−Ｂ’方向および上下方向の位置決めがなされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のヘッド
固定構造では、板バネを折り曲げ加工してバネ部材３を
構成する必要があったため、その加工費が高価になって
しまうという問題があった。
固定構造では、板バネを折り曲げ加工してバネ部材３を
構成する必要があったため、その加工費が高価になって
しまうという問題があった。
【０００６】また、ヘッド２は上述したようにして一義
的に取付部材１に固定されてしまうから、ヘッドノーズ
２ａや取付部材１の嵌合部１ａの加工精度、あるいはキ
ャリッジの取付精度等によっては、印字面に対するヘッ
ドの位置に狂いが生じ、印字品質に悪影響を及ぼすこと
があるという問題があった。
的に取付部材１に固定されてしまうから、ヘッドノーズ
２ａや取付部材１の嵌合部１ａの加工精度、あるいはキ
ャリッジの取付精度等によっては、印字面に対するヘッ
ドの位置に狂いが生じ、印字品質に悪影響を及ぼすこと
があるという問題があった。
【０００７】本発明の第１の目的は、以上のような問題
点を解決し、コストダウンを図ることのできる印字ヘッ
ド固定構造を提供することにある。
点を解決し、コストダウンを図ることのできる印字ヘッ
ド固定構造を提供することにある。
【０００８】また第２の目的は、印字品質の向上を図る
ことができる印字ヘッド固定構造を提供することにあ
る。
ことができる印字ヘッド固定構造を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために請求項１記載の印字ヘッド固定構造は、印字領
域に沿って往復動するキャリッジに印字ヘッドを固定す
る構造であって、予め印字ヘッドを固定したヘッド基板
と前記キャリッジとの間に設けられ、前記ヘッド基板を
前記キャリッジに向けて押圧して固定する棒バネを備え
たことを特徴とする。
るために請求項１記載の印字ヘッド固定構造は、印字領
域に沿って往復動するキャリッジに印字ヘッドを固定す
る構造であって、予め印字ヘッドを固定したヘッド基板
と前記キャリッジとの間に設けられ、前記ヘッド基板を
前記キャリッジに向けて押圧して固定する棒バネを備え
たことを特徴とする。
【００１０】請求項２記載の印字ヘッド固定構造は、請
求項１記載の印字ヘッド固定構造において、印字ヘッド
をインクジェットヘッドで構成するとともに、前記ヘッ
ド基板にはインクカートリッジとの接続部を形成し、こ
の接続部を位置決め部としたこと特徴とする。
求項１記載の印字ヘッド固定構造において、印字ヘッド
をインクジェットヘッドで構成するとともに、前記ヘッ
ド基板にはインクカートリッジとの接続部を形成し、こ
の接続部を位置決め部としたこと特徴とする。
【００１１】上記第２の目的を達成するために、請求項
３記載の印字ヘッド固定構造は、印字領域に沿って往復
動するキャリッジに印字ヘッドを固定する構造であっ
て、予め印字ヘッドを固定したヘッド基板と前記キャリ
ッジとの間に設けられ、前記ヘッド基板を前記キャリッ
ジに向けて押圧して固定するバネ部材と、このバネ部材
により押圧されるヘッド基板とキャリッジとの間に介装
されるスペーサとを備えたことを特徴とする。
３記載の印字ヘッド固定構造は、印字領域に沿って往復
動するキャリッジに印字ヘッドを固定する構造であっ
て、予め印字ヘッドを固定したヘッド基板と前記キャリ
ッジとの間に設けられ、前記ヘッド基板を前記キャリッ
ジに向けて押圧して固定するバネ部材と、このバネ部材
により押圧されるヘッド基板とキャリッジとの間に介装
されるスペーサとを備えたことを特徴とする。
【００１２】請求項４記載の印字ヘッド固定構造は、請
求項３記載の印字ヘッド固定構造において、スペーサを
ヘッド基板とキャリッジとの間において２箇所に設けた
ことを特徴とする。
求項３記載の印字ヘッド固定構造において、スペーサを
ヘッド基板とキャリッジとの間において２箇所に設けた
ことを特徴とする。
【００１３】請求項５記載の印字ヘッド固定構造は、請
求項３または４記載の印字ヘッド固定構造において、バ
ネ部材を棒バネとしたことを特徴とする。
求項３または４記載の印字ヘッド固定構造において、バ
ネ部材を棒バネとしたことを特徴とする。
【００１４】請求項６記載の印字ヘッド固定構造は、請
求項３または４または５記載の印字ヘッド固定構造にお
いて、印字ヘッドをインクジェットヘッドで構成すると
ともに、ヘッド基板にはインクカートリッジとの接続部
を形成し、この接続部を位置決め部ととするとともに、
前記インクカートリッジを搭載するためのキャリッジカ
バーを設け、このキャリッジカバーに、前記接続部の位
置を、前記バネ部材による押圧方向と直交する方向にお
いてのみ規制する規制部を設けたこと特徴とする。
求項３または４または５記載の印字ヘッド固定構造にお
いて、印字ヘッドをインクジェットヘッドで構成すると
ともに、ヘッド基板にはインクカートリッジとの接続部
を形成し、この接続部を位置決め部ととするとともに、
前記インクカートリッジを搭載するためのキャリッジカ
バーを設け、このキャリッジカバーに、前記接続部の位
置を、前記バネ部材による押圧方向と直交する方向にお
いてのみ規制する規制部を設けたこと特徴とする。
【００１５】
【作用】請求項１記載の印字ヘッド固定構造によれば、
棒バネによりヘッド基板をキャリッジに向けて押圧する
ことによりヘッド基板を介して印字ヘッドをキャリッジ
に固定することができる。そして、棒バネは、他のバネ
部材に比べて著しく加工が容易であるから、コストダウ
ンが図られる。
棒バネによりヘッド基板をキャリッジに向けて押圧する
ことによりヘッド基板を介して印字ヘッドをキャリッジ
に固定することができる。そして、棒バネは、他のバネ
部材に比べて著しく加工が容易であるから、コストダウ
ンが図られる。
【００１６】請求項２記載の印字ヘッド固定構造によれ
ば、請求項１記載の印字ヘッド固定構造において、印字
ヘッドをインクジェットヘッドで構成した場合に、ヘッ
ド基板にインクカートリッジとの接続部を形成し、この
接続部を位置決め部としたので、この位置決め部と同じ
作用をする位置決め部を接続部と別に形成する必要がな
くなり、一層のコストダウンが図られる。
ば、請求項１記載の印字ヘッド固定構造において、印字
ヘッドをインクジェットヘッドで構成した場合に、ヘッ
ド基板にインクカートリッジとの接続部を形成し、この
接続部を位置決め部としたので、この位置決め部と同じ
作用をする位置決め部を接続部と別に形成する必要がな
くなり、一層のコストダウンが図られる。
【００１７】請求項３記載の印字ヘッド固定構造によれ
ば、印字ヘッドが固定されたヘッド基板とキャリッジと
の間に設けられたバネ部材によりヘッド基板がキャリッ
ジに向けて押圧され固定される。ここで、バネ部材によ
り押圧されるヘッド基板とキャリッジとの間にはスペー
サが介装されるので、このスペーサの寸法を変えること
により、キャリッジに対するヘッド基板すなわち印字ヘ
ッドの固定位置を変えることができる。したがって、キ
ャリッジやヘッド基板の加工精度、あるいはキャリッジ
の取付精度等に多少の狂いが生じても、予め異なる寸法
のスペーサを用意しておき、介装するスペーサを選択す
ることにより、印字面に対するヘッドの位置を適正に保
つことができ、印字品質を向上させることができる。
ば、印字ヘッドが固定されたヘッド基板とキャリッジと
の間に設けられたバネ部材によりヘッド基板がキャリッ
ジに向けて押圧され固定される。ここで、バネ部材によ
り押圧されるヘッド基板とキャリッジとの間にはスペー
サが介装されるので、このスペーサの寸法を変えること
により、キャリッジに対するヘッド基板すなわち印字ヘ
ッドの固定位置を変えることができる。したがって、キ
ャリッジやヘッド基板の加工精度、あるいはキャリッジ
の取付精度等に多少の狂いが生じても、予め異なる寸法
のスペーサを用意しておき、介装するスペーサを選択す
ることにより、印字面に対するヘッドの位置を適正に保
つことができ、印字品質を向上させることができる。
【００１８】請求項４記載の印字ヘッド固定構造によれ
ば、請求項３記載の印字ヘッド固定構造において、スペ
ーサがヘッド基板とキャリッジとの間において２箇所に
設けられているので、印字面に対するヘッドの角度も調
整することができ、印字面に対するヘッドの位置をより
適正に保つことができる。
ば、請求項３記載の印字ヘッド固定構造において、スペ
ーサがヘッド基板とキャリッジとの間において２箇所に
設けられているので、印字面に対するヘッドの角度も調
整することができ、印字面に対するヘッドの位置をより
適正に保つことができる。
【００１９】請求項５記載の印字ヘッド固定構造によれ
ば、請求項３または４記載の印字ヘッド固定構造におい
て、バネ部材を棒バネとしたので、安価にして印字品質
の向上を図ることができる。
ば、請求項３または４記載の印字ヘッド固定構造におい
て、バネ部材を棒バネとしたので、安価にして印字品質
の向上を図ることができる。
【００２０】請求項６記載の印字ヘッド固定構造によれ
ば、請求項３または４または５記載の印字ヘッド固定構
造において、印字ヘッドをインクジェットヘッドで構成
するとともに、ヘッド基板にはインクカートリッジとの
接続部を形成し、この接続部を位置決め部ととするとと
もに、前記インクカートリッジを搭載するためのキャリ
ッジカバーを設け、このキャリッジカバーに、前記接続
部の位置を、前記バネ部材による押圧方向と直交する方
向においてのみ規制する規制部を設けたので、安価にし
て印字品質の向上を図ることのできるインクジェットヘ
ッドの固定構造が得られる。
ば、請求項３または４または５記載の印字ヘッド固定構
造において、印字ヘッドをインクジェットヘッドで構成
するとともに、ヘッド基板にはインクカートリッジとの
接続部を形成し、この接続部を位置決め部ととするとと
もに、前記インクカートリッジを搭載するためのキャリ
ッジカバーを設け、このキャリッジカバーに、前記接続
部の位置を、前記バネ部材による押圧方向と直交する方
向においてのみ規制する規制部を設けたので、安価にし
て印字品質の向上を図ることのできるインクジェットヘ
ッドの固定構造が得られる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００２２】図１は本発明に係る印字ヘッド固定構造を
用いたインクジェットプリンタの一例を示す左側断面図
である。
用いたインクジェットプリンタの一例を示す左側断面図
である。
【００２３】先ずこのプリンタの概要について説明す
る。
る。
【００２４】図１において、１０は自動給紙装置、２０
は自動給紙経路、３０は紙送りローラ、４０は紙送りロ
ーラ３０に圧接して従動するゲートローラ、５０は紙送
りローラ３０に圧接して従動するピンチローラ、Ａは印
字領域、６０はキャリッジ、Ｂは排紙経路、８０は排紙
経路Ｂに設けられた搬送部、９０は用紙を凹状にして排
出する排出部、１００は排紙トレイである。
は自動給紙経路、３０は紙送りローラ、４０は紙送りロ
ーラ３０に圧接して従動するゲートローラ、５０は紙送
りローラ３０に圧接して従動するピンチローラ、Ａは印
字領域、６０はキャリッジ、Ｂは排紙経路、８０は排紙
経路Ｂに設けられた搬送部、９０は用紙を凹状にして排
出する排出部、１００は排紙トレイである。
【００２５】自動給紙装置１０は、プリンターの下ケー
ス１１の底部１１ａによって直接、用紙Ｐのスタッカが
形成されている。
ス１１の底部１１ａによって直接、用紙Ｐのスタッカが
形成されている。
【００２６】用紙Ｐは、中央部に１個だけ設けられてい
る給紙ローラ１２の作動により、一枚ずつ自動給紙経路
２０に給送される。
る給紙ローラ１２の作動により、一枚ずつ自動給紙経路
２０に給送される。
【００２７】給送された用紙は、給紙ローラ１２が回転
しているとき、紙送り方向と逆方向に回転する紙送りロ
ーラ３０とゲートローラ４０との間にその先端が押しつ
けられて給紙ローラ１２部を中心に回動することにより
スキュー取りがなされ、その後紙送り方向に回転する紙
送りローラ３０に巻き回され、ピンチローラ５０を経て
印字領域Ａに達する。
しているとき、紙送り方向と逆方向に回転する紙送りロ
ーラ３０とゲートローラ４０との間にその先端が押しつ
けられて給紙ローラ１２部を中心に回動することにより
スキュー取りがなされ、その後紙送り方向に回転する紙
送りローラ３０に巻き回され、ピンチローラ５０を経て
印字領域Ａに達する。
【００２８】印字領域Ａは、図１において紙面と直交す
る方向に往復動するキャリッジ６０に取り付けられたイ
ンクジェットヘッド７０と、中間フレーム１１０の上面
との間に形成されている。６１はキャリッジ６０の一端
を案内するガイドシャフト、１２０はキャリッジ６０の
他端を案内する上フレームである。
る方向に往復動するキャリッジ６０に取り付けられたイ
ンクジェットヘッド７０と、中間フレーム１１０の上面
との間に形成されている。６１はキャリッジ６０の一端
を案内するガイドシャフト、１２０はキャリッジ６０の
他端を案内する上フレームである。
【００２９】印字領域Ａにて印字されたＰ１用紙は、搬
送部８０、排出部９０を経て、排紙トレイ１００上に排
出される。
送部８０、排出部９０を経て、排紙トレイ１００上に排
出される。
【００３０】次に印字ヘッドの固定構造について説明す
る。
る。
【００３１】図２は本発明に係る印字ヘッド固定構造の
一実施例を示す平面図、図３はキャリッジの平面図、図
４は図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図で、ヘッド基板も同
時に示した図、図５はキャリッジの斜視図である。
一実施例を示す平面図、図３はキャリッジの平面図、図
４は図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図で、ヘッド基板も同
時に示した図、図５はキャリッジの斜視図である。
【００３２】図２，４に示すように、本実施例の印字ヘ
ッド固定構造は、印字領域Ａに沿って往復動するキャリ
ッジ６０にインクジェットヘッド（以下ヘッドという）
７０を固定する構造であって、予めヘッド７０を固定し
たヘッド基板７１とキャリッジ６０との間に設けられ、
ヘッド基板７１をキャリッジ６０に向けて押圧して固定
する棒バネ６２を備えている。
ッド固定構造は、印字領域Ａに沿って往復動するキャリ
ッジ６０にインクジェットヘッド（以下ヘッドという）
７０を固定する構造であって、予めヘッド７０を固定し
たヘッド基板７１とキャリッジ６０との間に設けられ、
ヘッド基板７１をキャリッジ６０に向けて押圧して固定
する棒バネ６２を備えている。
【００３３】キャリッジ６０は、図３および図５に示す
ように、一体的に形成された箱形形状のものとなってい
る。６３，６３はガイドシャフト６１の軸受け部、６
４，６４は底部に開けられた一対の角穴、６５はヘッド
７０が入る穴である。
ように、一体的に形成された箱形形状のものとなってい
る。６３，６３はガイドシャフト６１の軸受け部、６
４，６４は底部に開けられた一対の角穴、６５はヘッド
７０が入る穴である。
【００３４】軸受け部６３の前面には、角穴６４と対応
した位置に、半円柱状の凸部６６が形成されている。ま
た、角穴６４の手前側には、突起６７が形成されてい
る。
した位置に、半円柱状の凸部６６が形成されている。ま
た、角穴６４の手前側には、突起６７が形成されてい
る。
【００３５】図３において６８は、棒バネ６２の両端６
２ａを引っ掛けるための掛け部である（図２参照）。６
９は、キャリッジ６０がホームポジションへ行ったとき
にそれを検出するための検出器である。
２ａを引っ掛けるための掛け部である（図２参照）。６
９は、キャリッジ６０がホームポジションへ行ったとき
にそれを検出するための検出器である。
【００３６】図４に示すように、ヘッド基板７１の底部
には、一対の第１フック部７２，７２（一方のみ図
示）、同じく一対の第２フック部７３，７３（一方のみ
図示）が一体的に形成されている。第１フック部７２，
７２は、キャリッジ６０の角穴６４，６４にそれぞれ挿
通され、ヘッド基板の先端部７４との間にキャリッジの
軸受け部６３を挟み込むようになっている。また、第２
フック部７３，７３はキャリッジ６０の穴６５の側方に
ある凹所６５ａ，６５ａ（図３参照）にそれぞれ挿通さ
れ、キャリッジの底面６０ａと係合するようになってい
る。第１フック部７２には手前側に伸びる舌片７２ａが
一体的に形成されており、第１フック部７２をキャリッ
ジの角穴６４に挿通したとき、舌片７２ａがキャリッジ
の突起６７にその弾性をもって当接するようになってい
る。
には、一対の第１フック部７２，７２（一方のみ図
示）、同じく一対の第２フック部７３，７３（一方のみ
図示）が一体的に形成されている。第１フック部７２，
７２は、キャリッジ６０の角穴６４，６４にそれぞれ挿
通され、ヘッド基板の先端部７４との間にキャリッジの
軸受け部６３を挟み込むようになっている。また、第２
フック部７３，７３はキャリッジ６０の穴６５の側方に
ある凹所６５ａ，６５ａ（図３参照）にそれぞれ挿通さ
れ、キャリッジの底面６０ａと係合するようになってい
る。第１フック部７２には手前側に伸びる舌片７２ａが
一体的に形成されており、第１フック部７２をキャリッ
ジの角穴６４に挿通したとき、舌片７２ａがキャリッジ
の突起６７にその弾性をもって当接するようになってい
る。
【００３７】７５はインクカートリッジ（図示せず）と
の接続部であり、ヘッド基板７１に一体的に形成されて
いる。接続部７５は円筒状に形成されており、その外周
壁手前側には、図２にも示すように棒バネの中央部６２
ｂと係合する係合部７５ｂが形成されている。なお７５
ａはインクカートリッジの封を破るための針であり、針
７５ａの中心部には後述するインク流路７５ｃが形成さ
れている。
の接続部であり、ヘッド基板７１に一体的に形成されて
いる。接続部７５は円筒状に形成されており、その外周
壁手前側には、図２にも示すように棒バネの中央部６２
ｂと係合する係合部７５ｂが形成されている。なお７５
ａはインクカートリッジの封を破るための針であり、針
７５ａの中心部には後述するインク流路７５ｃが形成さ
れている。
【００３８】図４において、Ｓはスペーサであり、キャ
リッジの凸部６６とヘッド基板の第１フックの前面７２
ｂとの間に介装されている。第１フックの前面７２ｂに
は、スペーサＳの取付部（図示せず）が形成されてい
る。
リッジの凸部６６とヘッド基板の第１フックの前面７２
ｂとの間に介装されている。第１フックの前面７２ｂに
は、スペーサＳの取付部（図示せず）が形成されてい
る。
【００３９】キャリッジ６０にヘッド基板７１（すなわ
ちヘッド７０）を固定するには、ヘッド基板の７１の第
１フックの前面７２ｂにスペーサＳを取り付けた状態
で、先ず、図４矢印Ｚ１に示すように第１フック部７２
と第２フック部７３とを、それぞれキャリッジ６０の角
穴６４と、穴６５の側方にある凹所６５ａとに挿通し、
次いで矢印Ｙ１に示すように、ヘッド基板７１をスライ
ドさせて、第１フック部７２とヘッド基板の先端部７４
との間でキャリッジの軸受け部６３を挟み込むととも
に、第２フック部７３をキャリッジの底面６０ａと係合
させる。この際、主として舌片７２ａの作用により、ヘ
ッド基板７１はキャリッジ６０に弾性をもってはめ込ま
れることとなるので、はめ込み作業は円滑に行なうこと
ができる。その後、棒バネ６２の中央部６２ｂを接続部
７５の係合部７５ｂに係合させるとともに、バネ力に抗
して棒バネの両端部６２ａ，６２ａをキャリッジの掛け
部６８，６８に引っ掛けることにより、ヘッド基板７１
がキャリッジ６０に固定される。
ちヘッド７０）を固定するには、ヘッド基板の７１の第
１フックの前面７２ｂにスペーサＳを取り付けた状態
で、先ず、図４矢印Ｚ１に示すように第１フック部７２
と第２フック部７３とを、それぞれキャリッジ６０の角
穴６４と、穴６５の側方にある凹所６５ａとに挿通し、
次いで矢印Ｙ１に示すように、ヘッド基板７１をスライ
ドさせて、第１フック部７２とヘッド基板の先端部７４
との間でキャリッジの軸受け部６３を挟み込むととも
に、第２フック部７３をキャリッジの底面６０ａと係合
させる。この際、主として舌片７２ａの作用により、ヘ
ッド基板７１はキャリッジ６０に弾性をもってはめ込ま
れることとなるので、はめ込み作業は円滑に行なうこと
ができる。その後、棒バネ６２の中央部６２ｂを接続部
７５の係合部７５ｂに係合させるとともに、バネ力に抗
して棒バネの両端部６２ａ，６２ａをキャリッジの掛け
部６８，６８に引っ掛けることにより、ヘッド基板７１
がキャリッジ６０に固定される。
【００４０】この状態では、棒バネ６２によりヘッド基
板７１がスペーサＳを介してキャリッジ６０の凸部６６
に向けて押圧されていることにより、ヘッド基板７１の
キャリッジ６０に対するＹ１，Ｙ２方向における位置決
めがなされ、また、第１フック部７２とヘッド基板の先
端部７４とがキャリッジの軸受け部６３を挟み込んでい
ること、および第２フック部７３がキャリッジの底面６
０ａと係合し、かつ接続部の係合部７５ｂが棒バネの中
央部６２ｂと係合していることによって、Ｚ１，Ｚ２方
向における位置決めがなされている。
板７１がスペーサＳを介してキャリッジ６０の凸部６６
に向けて押圧されていることにより、ヘッド基板７１の
キャリッジ６０に対するＹ１，Ｙ２方向における位置決
めがなされ、また、第１フック部７２とヘッド基板の先
端部７４とがキャリッジの軸受け部６３を挟み込んでい
ること、および第２フック部７３がキャリッジの底面６
０ａと係合し、かつ接続部の係合部７５ｂが棒バネの中
央部６２ｂと係合していることによって、Ｚ１，Ｚ２方
向における位置決めがなされている。
【００４１】図６はキャリッジにキャリッジカバーを取
り付けた状態を示す平面図、図７は図６におけるＶＩＩ
−ＶＩＩ断面図である。
り付けた状態を示す平面図、図７は図６におけるＶＩＩ
−ＶＩＩ断面図である。
【００４２】これらの図において１３０はキャリッジカ
バーであり、キャリッジ６０の手前側角部に設けられた
丸穴６０ｂ，６０ｂ（図２参照）とはまり合うピン１３
１，１３１と、キャリッジ６０の側壁に開けられた角穴
６０ｃ，６０ｃ（図５において一方のみ図示）と係合す
る爪部１３２，１３２とを備え、ピン１３１を丸穴６０
ｂにはめ込み、爪部１３２を角穴６０ｃに係合させるこ
とによりキャリッジ６０に固定されるようになってい
る。
バーであり、キャリッジ６０の手前側角部に設けられた
丸穴６０ｂ，６０ｂ（図２参照）とはまり合うピン１３
１，１３１と、キャリッジ６０の側壁に開けられた角穴
６０ｃ，６０ｃ（図５において一方のみ図示）と係合す
る爪部１３２，１３２とを備え、ピン１３１を丸穴６０
ｂにはめ込み、爪部１３２を角穴６０ｃに係合させるこ
とによりキャリッジ６０に固定されるようになってい
る。
【００４３】１３３はインクカートリッジ（図示せず）
の装着部であり、箱形に形成されている。１３４は、イ
ンクカートリッジを固定するレバーである。
の装着部であり、箱形に形成されている。１３４は、イ
ンクカートリッジを固定するレバーである。
【００４４】１３５は底部に開けられた長穴であり、ヘ
ッド基板の接続部７５とはまり合って、接続部７５の位
置を、バネ部材６２による押圧方向と直交する方向（こ
こでは矢印Ｘ１，Ｘ２方向）においてのみ規制する規制
部としての役割を果たす。別言すれば、長穴１３５は、
図４Ｙ１，Ｙ２方向については接続部７５の位置を規制
しておらず、これによって、スペーサＳの寸法が変化し
た場合の接続部７５のＹ１，Ｙ２方向への変位を許容し
ている。
ッド基板の接続部７５とはまり合って、接続部７５の位
置を、バネ部材６２による押圧方向と直交する方向（こ
こでは矢印Ｘ１，Ｘ２方向）においてのみ規制する規制
部としての役割を果たす。別言すれば、長穴１３５は、
図４Ｙ１，Ｙ２方向については接続部７５の位置を規制
しておらず、これによって、スペーサＳの寸法が変化し
た場合の接続部７５のＹ１，Ｙ２方向への変位を許容し
ている。
【００４５】キャリッジカバー１３０が装着された状態
では、ヘッド基板７１のキャリッジ６０に対するＹ１，
Ｙ２方向，Ｚ１，Ｚ２方向に加え、Ｘ１，Ｘ２方向の位
置決めもなされるから、結果として、ヘッド基板７１
（すなわちヘッド７０）はキャリッジ６０に対して完全
に位置決めされることとなる。
では、ヘッド基板７１のキャリッジ６０に対するＹ１，
Ｙ２方向，Ｚ１，Ｚ２方向に加え、Ｘ１，Ｘ２方向の位
置決めもなされるから、結果として、ヘッド基板７１
（すなわちヘッド７０）はキャリッジ６０に対して完全
に位置決めされることとなる。
【００４６】なお、図７において、７５ｃは針７５ａの
中心部に形成されたインク流路であり、ヘッド７０に形
成されたインク流路７０ｂを通じてヘッドのノズル７０
ａにインクカートリッジからのインクを供給するように
なっている。
中心部に形成されたインク流路であり、ヘッド７０に形
成されたインク流路７０ｂを通じてヘッドのノズル７０
ａにインクカートリッジからのインクを供給するように
なっている。
【００４７】以上のようなヘッド固定構造によれば次の
ような作用効果が得られる。
ような作用効果が得られる。
【００４８】（ｉ）棒バネ６２は、他のバネ部材に比べ
て著しく加工が容易であるから、コストダウンが図られ
る。
て著しく加工が容易であるから、コストダウンが図られ
る。
【００４９】（ｉｉ）ヘッド基板７１にインクカートリ
ッジとの接続部７５を形成し、この接続部７５を位置決
め部としたので、この位置決め部と同じ作用をする位置
決め部を接続部７５と別に形成する必要がなくなり、一
層のコストダウンが図られる。
ッジとの接続部７５を形成し、この接続部７５を位置決
め部としたので、この位置決め部と同じ作用をする位置
決め部を接続部７５と別に形成する必要がなくなり、一
層のコストダウンが図られる。
【００５０】（ｉｉｉ）棒バネ６２により押圧されるヘ
ッド基板７１とキャリッジ６０との間にはスペーサＳが
介装されるので、このスペーサＳの寸法を変えることに
より、キャリッジ６０に対するヘッド基板すなわち印字
ヘッド７０の固定位置を変えることができる。したがっ
て、キャリッジ６０やヘッド基板７１の加工精度、ある
いはキャリッジの取付精度等に多少の狂いが生じても、
予め異なる寸法のスペーサＳを用意しておき、介装する
スペーサを選択することにより、印字面Ａ１（図４参
照）に対するヘッド７０の位置を適正に保つことがで
き、印字品質を向上させることができる。
ッド基板７１とキャリッジ６０との間にはスペーサＳが
介装されるので、このスペーサＳの寸法を変えることに
より、キャリッジ６０に対するヘッド基板すなわち印字
ヘッド７０の固定位置を変えることができる。したがっ
て、キャリッジ６０やヘッド基板７１の加工精度、ある
いはキャリッジの取付精度等に多少の狂いが生じても、
予め異なる寸法のスペーサＳを用意しておき、介装する
スペーサを選択することにより、印字面Ａ１（図４参
照）に対するヘッド７０の位置を適正に保つことがで
き、印字品質を向上させることができる。
【００５１】（ｉｖ）スペーサＳは、２箇所に設けられ
ているので、印字面Ａ１に対するヘッド７０の、図２に
おける矢印Ｃ方向回りの角度も調整することができ、印
字面Ａ１に対するヘッドの７０位置をより適正に保つこ
とができる。
ているので、印字面Ａ１に対するヘッド７０の、図２に
おける矢印Ｃ方向回りの角度も調整することができ、印
字面Ａ１に対するヘッドの７０位置をより適正に保つこ
とができる。
【００５２】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００５３】
【発明の効果】本発明によれば、コストダウンを図るこ
とができ、また印字品質の向上を図ることができる。
とができ、また印字品質の向上を図ることができる。
【図１】本発明に係る印字ヘッド固定構造を用いたイン
クジェットプリンタの一例を示す左側断面。
クジェットプリンタの一例を示す左側断面。
【図２】本発明に係る印字ヘッド固定構造の一実施例を
示す平面図。
示す平面図。
【図３】キャリッジの平面図。
【図４】図４は図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図で、ヘッ
ド基板も同時に示した図。
ド基板も同時に示した図。
【図５】キャリッジの斜視図。
【図６】キャリッジにキャリッジカバーを取り付けた状
態を示す平面図。
態を示す平面図。
【図７】図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図。
【図８】従来の構造を示す図で、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は部分側面図、（ｃ）は部分斜視図。
（ｂ）は部分側面図、（ｃ）は部分斜視図。
Ａ 印字領域 Ｓ スペーサ ６０ キャリッジ ６２ 棒バネ ７０ インクジェットヘッド ７１ ヘッド基板 ７５ 接続部 １３０ キャリッジカバー １３５ 長穴（規制部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8306−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】 印字領域に沿って往復動するキャリッジ
に印字ヘッドを固定する構造であって、予め印字ヘッド
を固定したヘッド基板と前記キャリッジとの間に設けら
れ、前記ヘッド基板を前記キャリッジに向けて押圧して
固定する棒バネを備えたことを特徴とする印字ヘッド固
定構造。 - 【請求項２】 前記印字ヘッドをインクジェットヘッド
で構成するとともに、前記ヘッド基板にはインクカート
リッジとの接続部を形成し、この接続部を位置決め部と
したこと特徴とする請求項１記載の印字ヘッド固定構
造。 - 【請求項３】 印字領域に沿って往復動するキャリッジ
に印字ヘッドを固定する構造であって、予め印字ヘッド
を固定したヘッド基板と前記キャリッジとの間に設けら
れ、前記ヘッド基板を前記キャリッジに向けて押圧して
固定するバネ部材と、このバネ部材により押圧されるヘ
ッド基板とキャリッジとの間に介装されるスペーサとを
備えたことを特徴とする印字ヘッド固定構造。 - 【請求項４】 前記スペーサはヘッド基板とキャリッジ
との間において２箇所に設けられることを特徴とする請
求項３記載の印字ヘッド固定構造。 - 【請求項５】 前記バネ部材を棒バネとしたことを特徴
とする請求項３または４記載の印字ヘッド固定構造。 - 【請求項６】 前記印字ヘッドをインクジェットヘッド
で構成するとともに、前記ヘッド基板にはインクカート
リッジとの接続部を形成し、この接続部を位置決め部と
とするとともに、前記インクカートリッジを搭載するた
めのキャリッジカバーを設け、このキャリッジカバー
に、前記接続部の位置を、前記バネ部材による押圧方向
と直交する方向においてのみ規制する規制部を設けたこ
と特徴とする請求項３または４または５記載の印字ヘッ
ド固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27056692A JP3260852B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 印字ヘッドの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27056692A JP3260852B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 印字ヘッドの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115214A true JPH06115214A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3260852B2 JP3260852B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17487947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27056692A Expired - Fee Related JP3260852B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 印字ヘッドの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260852B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190868A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Seiko Epson Corp | 記録ヘッド位置決め構造及び記録装置 |
| US9643434B2 (en) | 2014-07-31 | 2017-05-09 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP27056692A patent/JP3260852B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190868A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Seiko Epson Corp | 記録ヘッド位置決め構造及び記録装置 |
| JP4725332B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2011-07-13 | セイコーエプソン株式会社 | 記録ヘッド位置決め構造及び記録装置 |
| US9643434B2 (en) | 2014-07-31 | 2017-05-09 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3260852B2 (ja) | 2002-02-25 |
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