JPH06115048A - インキ転写装置 - Google Patents
インキ転写装置Info
- Publication number
- JPH06115048A JPH06115048A JP4261695A JP26169592A JPH06115048A JP H06115048 A JPH06115048 A JP H06115048A JP 4261695 A JP4261695 A JP 4261695A JP 26169592 A JP26169592 A JP 26169592A JP H06115048 A JPH06115048 A JP H06115048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- roll
- film
- ink
- taking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】プラスチックフィルム７は、圧着ロール５とガ
イドロール４で圧着され、基板１と一体化される。一体
化された後、易剥離領域ａを伴うプラスチックフィルム
７が剥離角度調整ロール８で分離され、一定角度に保た
れながらそれぞれ基板巻取ロール３と巻取ロール９に巻
取られる。 【効果】インキ皮膜を形成した転写箔より、接着性領域
のみを基板に対して自動的に転写剥離するもので、安定
した品質で能率的に生産することができる。
イドロール４で圧着され、基板１と一体化される。一体
化された後、易剥離領域ａを伴うプラスチックフィルム
７が剥離角度調整ロール８で分離され、一定角度に保た
れながらそれぞれ基板巻取ロール３と巻取ロール９に巻
取られる。 【効果】インキ皮膜を形成した転写箔より、接着性領域
のみを基板に対して自動的に転写剥離するもので、安定
した品質で能率的に生産することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂、金属、ガラス製
などの基板上に、該基板に対してパターン状の熱圧によ
り接着性のある領域と、該基板に対して易剥離性のある
領域を合わせ持ったプラスチック等のフィルムから、熱
圧により接着性のある領域のみを該基板上に形成させる
為のインキ転写装置に関する。
などの基板上に、該基板に対してパターン状の熱圧によ
り接着性のある領域と、該基板に対して易剥離性のある
領域を合わせ持ったプラスチック等のフィルムから、熱
圧により接着性のある領域のみを該基板上に形成させる
為のインキ転写装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、透明又は半透明の基材やシートを
境目として表裏面の絵柄が異なり、裏面からの光がある
と手前側の絵柄が消えたように見える装飾材は、従来よ
り用いられておるが、その製造方法として例えば、透明
又は半透明のプラスチックフィルムの基材に該プラスチ
ックフィルムの基材上に該基材に対して接着力の低い樹
脂又は樹脂成分が低い比較的脆弱な乾燥皮膜を有するよ
うなインキによる、線状等のネガ、またはポジ無地網状
微細パターン層と、該基材に対して接着力があり、該微
細パターン層に対しても少なからず接着力を有する層
と、該インキ層に対して接着力がある白色乃至明色のイ
ンキ層と、図案絵柄等をスクリーンまたはグラビアまた
はオフセット印刷等でインキ層を設け、化学的あるいは
機械的処理によって該基板と樹脂を剥離させることによ
り得る方法が用いられていた。
境目として表裏面の絵柄が異なり、裏面からの光がある
と手前側の絵柄が消えたように見える装飾材は、従来よ
り用いられておるが、その製造方法として例えば、透明
又は半透明のプラスチックフィルムの基材に該プラスチ
ックフィルムの基材上に該基材に対して接着力の低い樹
脂又は樹脂成分が低い比較的脆弱な乾燥皮膜を有するよ
うなインキによる、線状等のネガ、またはポジ無地網状
微細パターン層と、該基材に対して接着力があり、該微
細パターン層に対しても少なからず接着力を有する層
と、該インキ層に対して接着力がある白色乃至明色のイ
ンキ層と、図案絵柄等をスクリーンまたはグラビアまた
はオフセット印刷等でインキ層を設け、化学的あるいは
機械的処理によって該基板と樹脂を剥離させることによ
り得る方法が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法は、作業性が悪い上、不良率が高いので、他の手
法が望まれていた。本発明は、以上のような従来技術の
欠点を解消しようとする為に必要な装置である。
の方法は、作業性が悪い上、不良率が高いので、他の手
法が望まれていた。本発明は、以上のような従来技術の
欠点を解消しようとする為に必要な装置である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィルム上に
印刷により施されたインキ皮膜のうち、熱圧により易剥
離領域以外のインキ皮膜のみを透明又は半透明基板に形
成するための装置において、該フィルム上の該インキ皮
膜を該基板に圧着させるロール部と、一体化した該フィ
ルムと該基板を一定角度になるように往復動作して易剥
離領域のインキ皮膜を剥離させるロール部と、剥離によ
り該易剥離領域のインキ皮膜を伴う該フィルムを巻き上
げるロール部と、該易剥離領域以外の部分が熱圧転写さ
れたインキ皮膜を伴う該基板を巻き上げるロール部又は
該基板のスタッカー部を備えたことを特徴とするインキ
転写装置である。
印刷により施されたインキ皮膜のうち、熱圧により易剥
離領域以外のインキ皮膜のみを透明又は半透明基板に形
成するための装置において、該フィルム上の該インキ皮
膜を該基板に圧着させるロール部と、一体化した該フィ
ルムと該基板を一定角度になるように往復動作して易剥
離領域のインキ皮膜を剥離させるロール部と、剥離によ
り該易剥離領域のインキ皮膜を伴う該フィルムを巻き上
げるロール部と、該易剥離領域以外の部分が熱圧転写さ
れたインキ皮膜を伴う該基板を巻き上げるロール部又は
該基板のスタッカー部を備えたことを特徴とするインキ
転写装置である。
【０００５】
【作用】本発明によれば、フィルム上に印刷により施さ
れたインキ皮膜のうち、押圧機構により該フィルムと透
明又は半透明基板とを輪転式に熱圧で一体化させ、一体
化された該フィルムと該基板を往復運動可能なロールで
一定角度になるように該易剥離領域のインキ皮膜を伴う
該フィルムと該易剥離領域以外の部分が熱圧転写された
インキ皮膜を伴う該基板を分離させる。また該フィルム
と該基板は各々ロールに巻き上げられる。そのため連続
的に装飾材が製造でき、作業性等向上できる。
れたインキ皮膜のうち、押圧機構により該フィルムと透
明又は半透明基板とを輪転式に熱圧で一体化させ、一体
化された該フィルムと該基板を往復運動可能なロールで
一定角度になるように該易剥離領域のインキ皮膜を伴う
該フィルムと該易剥離領域以外の部分が熱圧転写された
インキ皮膜を伴う該基板を分離させる。また該フィルム
と該基板は各々ロールに巻き上げられる。そのため連続
的に装飾材が製造でき、作業性等向上できる。
【０００６】
【実施例】本発明を図１に示す一実施例に従って詳細に
説明すれば、基板１を自由回転可能である供給ロール２
に装着され、プレヒートロール１１及びガイドロール４
を介して基板巻取ロール３に巻取られる。基板巻取ロー
ル３は、サーボモータなど回転数を適宜制御できる駆動
源（図示せず）によって回転する。プレヒートロール１
１ガイドロール４及び圧着ロール５はロール内部にヒー
タ及びサーモスタットを挿入して、一定温度に保てるよ
うにさせて、スポットクーラー１０で部分冷却してる。
またガイドロール４は、駆動源（図示せず）より駆動ベ
ルトを介して、巻取ロール３と連動させる。
説明すれば、基板１を自由回転可能である供給ロール２
に装着され、プレヒートロール１１及びガイドロール４
を介して基板巻取ロール３に巻取られる。基板巻取ロー
ル３は、サーボモータなど回転数を適宜制御できる駆動
源（図示せず）によって回転する。プレヒートロール１
１ガイドロール４及び圧着ロール５はロール内部にヒー
タ及びサーモスタットを挿入して、一定温度に保てるよ
うにさせて、スポットクーラー１０で部分冷却してる。
またガイドロール４は、駆動源（図示せず）より駆動ベ
ルトを介して、巻取ロール３と連動させる。
【０００７】また、ガイドロール４及び圧着ロール５
は、軟質又は硬質のゴム、樹脂、金属製の円周面を備え
る。また、基板１の厚みに応じて、圧力を適宜変化させ
ることができるようにエアシリンダーを設ける。ロール
６は易剥離領域ａを設けたプラスチックフィルム７の供
給ロールで、自由回転可能である。
は、軟質又は硬質のゴム、樹脂、金属製の円周面を備え
る。また、基板１の厚みに応じて、圧力を適宜変化させ
ることができるようにエアシリンダーを設ける。ロール
６は易剥離領域ａを設けたプラスチックフィルム７の供
給ロールで、自由回転可能である。
【０００８】プラスチックフィルム７は、プレヒートロ
ール１１を介して圧着ロール５とガイドロール４で圧着
され、基板１と一体化される。一体化された後、易剥離
領域ａを伴うプラスチックフィルム７が剥離角度調整ロ
ール８で分離され、一定角度に保たれながらそれぞれ基
板巻取ロール３と巻取ロール９に巻取られる。
ール１１を介して圧着ロール５とガイドロール４で圧着
され、基板１と一体化される。一体化された後、易剥離
領域ａを伴うプラスチックフィルム７が剥離角度調整ロ
ール８で分離され、一定角度に保たれながらそれぞれ基
板巻取ロール３と巻取ロール９に巻取られる。
【０００９】次に本発明のインキ転写及び剥離動作につ
いて説明する。図２は易剥離領域１７を伴うプラスチッ
クフィルム７の断面図である。ポリエチレンテレフタレ
ート、場合によってはポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリフェニレンサルファイト、ナイロン等のプラスチッ
クフィルム７上に、該プラスチックフィルム７と接着性
が低いバインダー、例えば該プラスチックフィルム７が
ポリエチレンテレフタレートではアクリル系樹脂のイン
キで該プラスチックフィルム７全面に透明な剥離ニス層
１２を設ける。
いて説明する。図２は易剥離領域１７を伴うプラスチッ
クフィルム７の断面図である。ポリエチレンテレフタレ
ート、場合によってはポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリフェニレンサルファイト、ナイロン等のプラスチッ
クフィルム７上に、該プラスチックフィルム７と接着性
が低いバインダー、例えば該プラスチックフィルム７が
ポリエチレンテレフタレートではアクリル系樹脂のイン
キで該プラスチックフィルム７全面に透明な剥離ニス層
１２を設ける。
【００１０】該剥離ニス層１２のプラスチックフィルム
７に対する剥離強度を変化させたい場合には不飽和ポリ
エステル樹脂を適宜添加することで可能となる。該剥離
ニス層１２上に、第一絵柄層１３、ベタ隠蔽層１４、第
二絵柄層１５を順次設ける。該第一絵柄層１３、ベタ隠
蔽層１４、第二絵柄層１５は通常転写に用いられるもの
で、且つ隠蔽性のあるものがよく、アクリル系、塩化ゴ
ム系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合系、ウレタン系、ポリエステル系など、全
く任意である。
７に対する剥離強度を変化させたい場合には不飽和ポリ
エステル樹脂を適宜添加することで可能となる。該剥離
ニス層１２上に、第一絵柄層１３、ベタ隠蔽層１４、第
二絵柄層１５を順次設ける。該第一絵柄層１３、ベタ隠
蔽層１４、第二絵柄層１５は通常転写に用いられるもの
で、且つ隠蔽性のあるものがよく、アクリル系、塩化ゴ
ム系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合系、ウレタン系、ポリエステル系など、全
く任意である。
【００１１】また、該第二絵柄層１５は該ベタ隠蔽層１
４上の全面又は一部にグラビア印刷、オフセット印刷、
スクリーン印刷、静電印刷、インキジェット等の方式で
設けられるものでデザインは文字、絵柄等全く任意であ
る。
４上の全面又は一部にグラビア印刷、オフセット印刷、
スクリーン印刷、静電印刷、インキジェット等の方式で
設けられるものでデザインは文字、絵柄等全く任意であ
る。
【００１２】該第二絵柄層１５上に、又はベタ隠蔽層１
４上に全面透明接着剤層１６を設ける。該透明接着剤層
１６は、転写する基材により異なるが、アクリル系、ウ
レタン系、塩酢ビ系、ポリエステル系、エチレン酢ビ
系、塩素化ポリプロピレン系樹脂等が一般的である。そ
して該透明接着剤層１６の上に易剥離領域形成するため
に基板１に対して接着力を有さないインキで、易剥離領
域のみ易剥離層１７を設けられる。基板１はポリエチレ
ンテレフタレート、場合によってはポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリフェニレンサルファイト、ナイロン、
塩化ビニル、アクリル、ガラス等である。例えば基板１
がポリエチレンテレフタレートの場合は、メラミン系の
インキを用いる。これにより転写箔１８を得る。
４上に全面透明接着剤層１６を設ける。該透明接着剤層
１６は、転写する基材により異なるが、アクリル系、ウ
レタン系、塩酢ビ系、ポリエステル系、エチレン酢ビ
系、塩素化ポリプロピレン系樹脂等が一般的である。そ
して該透明接着剤層１６の上に易剥離領域形成するため
に基板１に対して接着力を有さないインキで、易剥離領
域のみ易剥離層１７を設けられる。基板１はポリエチレ
ンテレフタレート、場合によってはポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリフェニレンサルファイト、ナイロン、
塩化ビニル、アクリル、ガラス等である。例えば基板１
がポリエチレンテレフタレートの場合は、メラミン系の
インキを用いる。これにより転写箔１８を得る。
【００１３】この様な転写箔を用いて実際の転写を行う
場合の条件は、以下に示したものである。ただし、この
条件以外でも転写が良好に行えるなら良いが、いずれも
ポリエチレンテレフタレートの場合、ガイドロール及び
圧着ロールいずれも、表面温度は１６０〜２００℃好ま
しくは１６０〜１８０℃、プレヒートロール１１の表面
温度は５０〜９０℃好ましくは上側のプレヒートロール
が５０〜６０℃で下側のプレヒートロールが７５〜８５
℃、圧着ロールとガイドロール間の圧力は１５〜３０ｋ
ｇ／ｃｍ2 程度が望ましい。
場合の条件は、以下に示したものである。ただし、この
条件以外でも転写が良好に行えるなら良いが、いずれも
ポリエチレンテレフタレートの場合、ガイドロール及び
圧着ロールいずれも、表面温度は１６０〜２００℃好ま
しくは１６０〜１８０℃、プレヒートロール１１の表面
温度は５０〜９０℃好ましくは上側のプレヒートロール
が５０〜６０℃で下側のプレヒートロールが７５〜８５
℃、圧着ロールとガイドロール間の圧力は１５〜３０ｋ
ｇ／ｃｍ2 程度が望ましい。
【００１４】具体的には、駆動源より駆動ベルトを介し
て、巻取りロール、ガイドロール、圧着ロール及び巻取
ロールを連動させる。転写箔上の易剥離領域は、剥離角
度調整ロールを介して基板に接着性を持たない為、基板
表面より剥離し、易剥離領域以外の部分だけは基板面に
残る。剥離角度調整ロールは図１のように、通常円筒型
で構わないが、一定角度の設定の仕方によっては三角柱
や四角柱（直方体）で良い。これによって基板表面に
は、易剥離領域以外の部分パターンによる画像が基板上
に形成される。
て、巻取りロール、ガイドロール、圧着ロール及び巻取
ロールを連動させる。転写箔上の易剥離領域は、剥離角
度調整ロールを介して基板に接着性を持たない為、基板
表面より剥離し、易剥離領域以外の部分だけは基板面に
残る。剥離角度調整ロールは図１のように、通常円筒型
で構わないが、一定角度の設定の仕方によっては三角柱
や四角柱（直方体）で良い。これによって基板表面に
は、易剥離領域以外の部分パターンによる画像が基板上
に形成される。
【００１５】
【発明の効果】本発明装置は、接着性領域と易剥離性領
域からなるインキ皮膜を形成した転写箔より、接着性領
域のみを基板に対して自動的に転写剥離するもので、マ
ニュアル操作による不安定要因が解消でき、安定した品
質で能率的に生産することができる。
域からなるインキ皮膜を形成した転写箔より、接着性領
域のみを基板に対して自動的に転写剥離するもので、マ
ニュアル操作による不安定要因が解消でき、安定した品
質で能率的に生産することができる。
【００１６】
【図１】実施例を示す説明図である。
【図２】実施例に用いる転写箔の断面図である。
１……基板 ２……供給ロール ３……基板巻取ロール ４……ガイドロール ５……圧着ロール ６……供給ロール ７……プラスチックフィルム ８……剥離角度調整ロール ９……巻取ロール １０……スポットクーラー １１……プレヒートロール １２……剥離ニス １３……第一絵柄層 １４……ベタ隠蔽層 １５……第二絵柄層 １６……透明接着剤層 １７……易剥離層 １８……転写箔
フロントページの続き (72)発明者 椎名 義明 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム上に印刷方法で設けられたインキ
皮膜のうち、熱圧により接着性のある領域のインキ皮膜
のみを透明又は半透明基板に形成するための装置におい
て、該フィルム上の該インキ皮膜を該基板に圧着させる
ロール部と、一体化した該フィルムと該基板を一定角度
になるように往復動作して易剥離領域のインキ皮膜を剥
離させるロール部と、剥離により該易剥離領域のインキ
皮膜を伴う該フィルムを巻き上げるロール部と、該易剥
離領域以外の部分が熱圧転写されたインキ皮膜を伴う該
基板を巻き上げるロール部又は該基板のスタッカー部を
備えたことを特徴とするインキ転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261695A JPH06115048A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | インキ転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261695A JPH06115048A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | インキ転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115048A true JPH06115048A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17365430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4261695A Pending JPH06115048A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | インキ転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996037368A1 (en) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Molins Plc | Printing method and apparatus |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP4261695A patent/JPH06115048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996037368A1 (en) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Molins Plc | Printing method and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5721041A (en) | Art reproduction and method | |
| JPH06115048A (ja) | インキ転写装置 | |
| JP2002264597A (ja) | インクジェット画像転写方法 | |
| JPS6411480B2 (ja) | ||
| JP2004299377A (ja) | 転写用加圧ロール、転写装置及びインクジェット記録装置 | |
| JPH08310105A (ja) | カラーコピーの転写方法と該方法に用いるトナー処理剤及びカラーコピーの転写用シート | |
| JPH0455872B2 (ja) | ||
| JPH09277458A (ja) | 転写箔 | |
| JP3034237B2 (ja) | カード類への画像の転写形成方法 | |
| JPH06175567A (ja) | ホログラム付き包装材料およびその製造方法 | |
| JP2941813B2 (ja) | カード類への画像の転写形成方法 | |
| US6203896B1 (en) | Image transfer sheet and method thereof | |
| JPH02147339A (ja) | 転写装置 | |
| JPH06171254A (ja) | 感熱孔版用原紙の製造方法 | |
| WO1989011515A1 (en) | Adhesive member | |
| JPH08187828A (ja) | 紙系化粧シートの柱状基材への貼着方法 | |
| JP2002019392A (ja) | カラー画像裏面転写方法 | |
| JPH04122675A (ja) | ゴルフボール用転写箔 | |
| JPH01188399A (ja) | 転写紙及びその製造方法 | |
| JPH0239986A (ja) | 艶消し転写材の製造方法 | |
| JPH0614245B2 (ja) | ラベル原紙 | |
| JP3018403U (ja) | カラーコピーの転写方法に用いるトナー処理剤及びカラーコピーの転写用シート | |
| JP2535020B2 (ja) | 印刷物の表裏剥離方法 | |
| JPH10203040A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製造方法 | |
| JPH1039533A (ja) | カラーコピー用転写シートの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071019 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081019 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081019 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091019 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091019 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101019 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111019 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121019 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131019 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |