JPH06114903A - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
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- JPH06114903A JPH06114903A JP29375092A JP29375092A JPH06114903A JP H06114903 A JPH06114903 A JP H06114903A JP 29375092 A JP29375092 A JP 29375092A JP 29375092 A JP29375092 A JP 29375092A JP H06114903 A JPH06114903 A JP H06114903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cylinder device
- mold clamping
- clamping cylinder
- tie bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型の心振れがなく形状のコンパクトな型締装
置を提供する。 【構成】 固定盤１２に一端が固定されたタイバー２０
に、可動盤１６およびその背面に連結された型締シリン
ダ装置３０が共に摺動可能に取付けられて、型開閉シリ
ンダ装置７０により前記可動盤１６と型締シリンダ装置
３０が前記固定盤１２に対し近接離間するようにされる
とともに、型閉じ後に前記型締シリンダ装置３０により
可動型１８と固定型１４を圧締するようにされ、前記タ
イバー２０および型締シリンダ装置３０には、型閉じ完
了位置で互いに当接して該型締シリンダ装置３０を正し
い位置に止める位置決め停止手段４０，４１と、該停止
位置で互いに係合する係合手段５０，５１とが設けら
れ、かつ前記位置決め停止手段４０，４１には前記位置
決め停止手段５０，５１の衝突を緩和する緩衝シリンダ
装置６０が設けられた構成からなる。
置を提供する。 【構成】 固定盤１２に一端が固定されたタイバー２０
に、可動盤１６およびその背面に連結された型締シリン
ダ装置３０が共に摺動可能に取付けられて、型開閉シリ
ンダ装置７０により前記可動盤１６と型締シリンダ装置
３０が前記固定盤１２に対し近接離間するようにされる
とともに、型閉じ後に前記型締シリンダ装置３０により
可動型１８と固定型１４を圧締するようにされ、前記タ
イバー２０および型締シリンダ装置３０には、型閉じ完
了位置で互いに当接して該型締シリンダ装置３０を正し
い位置に止める位置決め停止手段４０，４１と、該停止
位置で互いに係合する係合手段５０，５１とが設けら
れ、かつ前記位置決め停止手段４０，４１には前記位置
決め停止手段５０，５１の衝突を緩和する緩衝シリンダ
装置６０が設けられた構成からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は型締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、射出成形装置などの型締装置にお
いて、作業環境の有効利用および取扱いの有利さの点か
らコンパクトな省スペース機が要求されている。この省
スペース機は、固定盤に対して可動盤を摺動可能に連結
するタイバーに設けられた油圧ピストンと、前記固定盤
または可動盤においてタイバーと対応する位置に設けら
れた油圧シリンダとを有するもので、型締めの際に前記
油圧ピストンを油圧シリンダ内に収めて装置長を短くし
省スペースを実現しようとするものである。
いて、作業環境の有効利用および取扱いの有利さの点か
らコンパクトな省スペース機が要求されている。この省
スペース機は、固定盤に対して可動盤を摺動可能に連結
するタイバーに設けられた油圧ピストンと、前記固定盤
または可動盤においてタイバーと対応する位置に設けら
れた油圧シリンダとを有するもので、型締めの際に前記
油圧ピストンを油圧シリンダ内に収めて装置長を短くし
省スペースを実現しようとするものである。
【０００３】しかしながら、この装置にあっては、タイ
バーの軸線に沿ってピストンが形成されているため、そ
の油圧力はシリンダの断面積とタイバーの断面積の差に
よって決定される。くわえて、前記タイバーは装置の四
隅に設けられているので、シリンダ外径を大にして型締
め効果を高めようとすると、結果的に装置を大型化しな
ければならないという問題がある。
バーの軸線に沿ってピストンが形成されているため、そ
の油圧力はシリンダの断面積とタイバーの断面積の差に
よって決定される。くわえて、前記タイバーは装置の四
隅に設けられているので、シリンダ外径を大にして型締
め効果を高めようとすると、結果的に装置を大型化しな
ければならないという問題がある。
【０００４】さらに、このタイバーは型の開閉時にそれ
自体が移動し特に型開き時には可動盤あるいは固定盤か
ら離れてしまうため、固定盤と可動盤との中心を保つこ
とが困難であった。そのため、タイバーが固定盤および
可動盤から離れていても中心が振れないように案内する
機構や、心振れを極力防ぐための頑丈な機台などが必要
となっている。
自体が移動し特に型開き時には可動盤あるいは固定盤か
ら離れてしまうため、固定盤と可動盤との中心を保つこ
とが困難であった。そのため、タイバーが固定盤および
可動盤から離れていても中心が振れないように案内する
機構や、心振れを極力防ぐための頑丈な機台などが必要
となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
問題点に鑑み提案されたものであって、型の心振れがな
く形状のコンパクトな型締装置を提供しようとするもの
である。
問題点に鑑み提案されたものであって、型の心振れがな
く形状のコンパクトな型締装置を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
固定盤にタイバーの一端が固定され、前記タイバーには
可動盤と該可動盤の背面に連結された型締シリンダ装置
が共に摺動可能に取付けられ、前記型締シリンダ装置と
固定盤間には型開閉シリンダ装置が取り付けられて、該
型開閉シリンダ装置による型開閉時に前記可動盤と型締
シリンダ装置が一体に移動して前記固定盤に対し近接離
間するようにされるとともに、前記タイバーおよび型締
シリンダ装置には、型閉じ直前位置で互いに当接して該
型締シリンダ装置を正しい位置に止める位置決め停止手
段と、該停止位置で互いに係合して前記型締シリンダ装
置をタイバーに係止する係合手段とが設けられ、かつ前
記位置決め停止手段には互いに当接する前に一方の位置
決め停止手段とピストンロッドが当接して前記位置決め
停止手段の衝突を緩和する緩衝シリンダ装置が設けられ
たことを特徴とする型締装置に係る。
固定盤にタイバーの一端が固定され、前記タイバーには
可動盤と該可動盤の背面に連結された型締シリンダ装置
が共に摺動可能に取付けられ、前記型締シリンダ装置と
固定盤間には型開閉シリンダ装置が取り付けられて、該
型開閉シリンダ装置による型開閉時に前記可動盤と型締
シリンダ装置が一体に移動して前記固定盤に対し近接離
間するようにされるとともに、前記タイバーおよび型締
シリンダ装置には、型閉じ直前位置で互いに当接して該
型締シリンダ装置を正しい位置に止める位置決め停止手
段と、該停止位置で互いに係合して前記型締シリンダ装
置をタイバーに係止する係合手段とが設けられ、かつ前
記位置決め停止手段には互いに当接する前に一方の位置
決め停止手段とピストンロッドが当接して前記位置決め
停止手段の衝突を緩和する緩衝シリンダ装置が設けられ
たことを特徴とする型締装置に係る。
【０００７】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１は射出成形機に用いられるこの発明の型締
装置の一例について、その要部を断面にした正面図、図
２は図１に示された型締装置の型締め状態を示すもの
で、その要部を断面にした正面図、図３は図１の要部拡
大断面図、図４は図２の要部拡大断面図、図５は図３の
５−５線における断面図である。
明する。図１は射出成形機に用いられるこの発明の型締
装置の一例について、その要部を断面にした正面図、図
２は図１に示された型締装置の型締め状態を示すもの
で、その要部を断面にした正面図、図３は図１の要部拡
大断面図、図４は図２の要部拡大断面図、図５は図３の
５−５線における断面図である。
【０００８】図１および図２にこの発明の型締装置１０
の一例を示す。図中の符号１２は固定盤、１４は固定
型、１６は可動盤、１８は可動型である。
の一例を示す。図中の符号１２は固定盤、１４は固定
型、１６は可動盤、１８は可動型である。
【０００９】固定盤１２の四隅には、前記可動盤１６側
に伸びるタイバー２０の一端が固定されていて、該タイ
バー２０に可動盤１６と、該可動盤１６の背面にピスト
ンロッドの連結された型締シリンダ装置３０が摺動可能
に取り付けられている。なお前記タイバー２０の他端は
型締シリンダ装置３０の後方に設けられたタイバー支持
部１５に固定されている。
に伸びるタイバー２０の一端が固定されていて、該タイ
バー２０に可動盤１６と、該可動盤１６の背面にピスト
ンロッドの連結された型締シリンダ装置３０が摺動可能
に取り付けられている。なお前記タイバー２０の他端は
型締シリンダ装置３０の後方に設けられたタイバー支持
部１５に固定されている。
【００１０】また前記固定盤１２と型締シリンダ装置３
０間には型開閉シリンダ装置７０が取り付けられてい
る。この該型開閉シリンダ装置７０は、前記型締シリン
ダ装置３０と可動盤１６を一体として前記固定盤１２に
対し近接離間移動させ、それにより固定型１４と可動型
１８の開閉を行うものである。符号１１は固定盤１２側
に取り付けられたラック、１３は可動盤１６側に取り付
けられたピニオンである。そして、前記ピニオン１３の
回転により、図示しないエンコーダが作動して可動盤１
６の位置が検出されるようになっている。
０間には型開閉シリンダ装置７０が取り付けられてい
る。この該型開閉シリンダ装置７０は、前記型締シリン
ダ装置３０と可動盤１６を一体として前記固定盤１２に
対し近接離間移動させ、それにより固定型１４と可動型
１８の開閉を行うものである。符号１１は固定盤１２側
に取り付けられたラック、１３は可動盤１６側に取り付
けられたピニオンである。そして、前記ピニオン１３の
回転により、図示しないエンコーダが作動して可動盤１
６の位置が検出されるようになっている。
【００１１】タイバー２０は、前記固定盤１２に一端が
固定される本体部２１と、タイバー支持部１５側に形成
された細径部２２と、該細径部２２と前記本体部２１間
に形成された環状歯部２３および該環状歯部２３と前記
細径部２２との境界部に形成された段部２５とからな
る。
固定される本体部２１と、タイバー支持部１５側に形成
された細径部２２と、該細径部２２と前記本体部２１間
に形成された環状歯部２３および該環状歯部２３と前記
細径部２２との境界部に形成された段部２５とからな
る。
【００１２】環状歯部２３は、一方の係合手段５０をな
すもので、後述する型締シリンダ装置３０の後部に設け
られた他方の係合手段５１と互いに係合する。この環状
歯部２３は、その外周表面に環状の歯２４が多数本設け
られており、その外径は前記本体部２１の外径と同径も
しくは若干小径に形成されている。なお、この環状歯部
２３は、前記タイバー２０の略中央部であって、図２か
らよりよく理解されるように、型閉じ完了時に、型締シ
リンダ装置３０側の係合手段５１と相対する位置に設け
られる。また前記段部２５は、一方の位置決め停止手段
４０をなすもので、後述する型締シリンダ装置３０後部
の位置決め停止手段４１と当接して位置決めするもので
ある。
すもので、後述する型締シリンダ装置３０の後部に設け
られた他方の係合手段５１と互いに係合する。この環状
歯部２３は、その外周表面に環状の歯２４が多数本設け
られており、その外径は前記本体部２１の外径と同径も
しくは若干小径に形成されている。なお、この環状歯部
２３は、前記タイバー２０の略中央部であって、図２か
らよりよく理解されるように、型閉じ完了時に、型締シ
リンダ装置３０側の係合手段５１と相対する位置に設け
られる。また前記段部２５は、一方の位置決め停止手段
４０をなすもので、後述する型締シリンダ装置３０後部
の位置決め停止手段４１と当接して位置決めするもので
ある。
【００１３】型締シリンダ装置３０は、前記型開閉シリ
ンダ装置７０による固定型１４と可動型１８との型閉じ
完了後、前記可動型１８を可動盤１６の背面から強力に
押圧しもって前記固定型１４と可動型１８との型締めを
なすものである。この型締シリンダ装置３０は、ソレノ
イドＡおよびＢによってチャンバー３３または３４に入
る圧油を切り換えることにより、ピストンロッド３２を
前後進させて可動盤１６および可動型１８を前進後退せ
しめる。符号３１はシリンダ本体である。
ンダ装置７０による固定型１４と可動型１８との型閉じ
完了後、前記可動型１８を可動盤１６の背面から強力に
押圧しもって前記固定型１４と可動型１８との型締めを
なすものである。この型締シリンダ装置３０は、ソレノ
イドＡおよびＢによってチャンバー３３または３４に入
る圧油を切り換えることにより、ピストンロッド３２を
前後進させて可動盤１６および可動型１８を前進後退せ
しめる。符号３１はシリンダ本体である。
【００１４】ここで、ソレノイドＡおよびＢの作動を表
に示す。表中「作動」の欄の「型閉」は型閉じ途中、
「増圧」は型閉じ直後の型締め開始時、「圧締」は型締
め完了後型開きまで、「型開」は型開き時を示す。「ソ
レノイドＡ」および「ソレノイドＢ」の欄の「−」は、
そのソレノイドが「切る」の位置にあって、型締シリン
ダ装置３０と加圧油源および加圧油回収タンク間が切断
された状態を示し、「＋」はそのソレノイドが「入る」
の位置にあって型締シリンダ装置３０と加圧油源および
加圧油回収タンク間が接続された状態を示す。
に示す。表中「作動」の欄の「型閉」は型閉じ途中、
「増圧」は型閉じ直後の型締め開始時、「圧締」は型締
め完了後型開きまで、「型開」は型開き時を示す。「ソ
レノイドＡ」および「ソレノイドＢ」の欄の「−」は、
そのソレノイドが「切る」の位置にあって、型締シリン
ダ装置３０と加圧油源および加圧油回収タンク間が切断
された状態を示し、「＋」はそのソレノイドが「入る」
の位置にあって型締シリンダ装置３０と加圧油源および
加圧油回収タンク間が接続された状態を示す。
【００１５】
【００１６】また前記型締シリンダ装置３０の後部に
は、位置決め停止手段４１と係合手段５１が設けられて
いる。位置決め停止手段４１は、前記タイバー２０の段
部２５からなる位置決め停止手段４０と組になるもので
ある。また係合手段５１は、前記タイバーの環状歯部２
３からなる係合手段５０と組になるものである。
は、位置決め停止手段４１と係合手段５１が設けられて
いる。位置決め停止手段４１は、前記タイバー２０の段
部２５からなる位置決め停止手段４０と組になるもので
ある。また係合手段５１は、前記タイバーの環状歯部２
３からなる係合手段５０と組になるものである。
【００１７】この型締シリンダ装置側３０の位置決め停
止手段４１は、前記タイバー２０の細径部２２を挿通す
る筒状部材４３よりなる。この停止手段４１としての筒
状部材４３は、前記タイバー２０の細径部２２は挿通さ
れるが環状歯部２３は挿通不可能な小径に形成されてい
る。そして、型開閉シリンダ装置７０による型閉じ時に
は、型閉じ完了位置で該筒状部材４３の端面４２がタイ
バー２０の段部２５と当接して、前記型締シリンダ装置
３０の移動を止め、それにより前記可動盤１６を所定の
位置に止めるように構成される。
止手段４１は、前記タイバー２０の細径部２２を挿通す
る筒状部材４３よりなる。この停止手段４１としての筒
状部材４３は、前記タイバー２０の細径部２２は挿通さ
れるが環状歯部２３は挿通不可能な小径に形成されてい
る。そして、型開閉シリンダ装置７０による型閉じ時に
は、型閉じ完了位置で該筒状部材４３の端面４２がタイ
バー２０の段部２５と当接して、前記型締シリンダ装置
３０の移動を止め、それにより前記可動盤１６を所定の
位置に止めるように構成される。
【００１８】ところで、前記型開閉シリンダ装置７０に
よる型の開閉は、成形サイクルを短縮するために型閉じ
完了直前まではできるだけ高速とし、型閉じ完了直前で
減速するようになされる。しかし、何らかの原因で型閉
じ速度の減速が充分に行われなかった場合、前記型締シ
リンダ装置３０側の位置決め停止手段４１すなわち筒状
部材４３端面４２が、タイバー２０側の停止手段４０す
なわち段部２５に大きな衝突エネルギーをもって衝突
し、装置を破損する恐れがある。そのため、かかる装置
の破損を防ぐために、前記型締シリンダ装置３０側の位
置決め停止手段４１すなわち筒状部材４３の内周部に
は、緩衝シリンダ装置６０が設けられている。
よる型の開閉は、成形サイクルを短縮するために型閉じ
完了直前まではできるだけ高速とし、型閉じ完了直前で
減速するようになされる。しかし、何らかの原因で型閉
じ速度の減速が充分に行われなかった場合、前記型締シ
リンダ装置３０側の位置決め停止手段４１すなわち筒状
部材４３端面４２が、タイバー２０側の停止手段４０す
なわち段部２５に大きな衝突エネルギーをもって衝突
し、装置を破損する恐れがある。そのため、かかる装置
の破損を防ぐために、前記型締シリンダ装置３０側の位
置決め停止手段４１すなわち筒状部材４３の内周部に
は、緩衝シリンダ装置６０が設けられている。
【００１９】この緩衝シリンダ装置６０は、前記位置決
め停止手段４１としての筒状部材４３に固定されるシリ
ンダ本体６１と、前記タイバー２０の細径部２２が挿通
される筒状のピストンロッド６２とからなる。前記ピス
トンロッド６２は、チャンバー６３内に導入された圧油
によって、その先端が前記位置決め停止手段４１の筒状
部材４３端面４２より若干前方に突出した状態に保持さ
れている。そのため型閉じの際の型締シリンダ装置３０
の前進によって、型締シリンダ装置３０側の位置決め停
止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０と
が当接する前に、前記緩衝シリンダ装置６０のピストン
ロッド６２がタイバー２０側の位置決め停止手段４０で
ある段部２５と当接して押される。そして、チャンバー
６３の排出口６４より圧油を排出しながらピストンロッ
ド６２がシリンダ本体６１内に後退し、両位置決め停止
手段４０，４１間の衝突時の衝撃を和らげるようになっ
ている。なお、緩衝シリンダ装置６０の圧油は、制御部
６５によってコントロールされる。符号６６は圧力調整
弁、６７は絞り弁、６８は逆止弁、６９は排出部であ
る。
め停止手段４１としての筒状部材４３に固定されるシリ
ンダ本体６１と、前記タイバー２０の細径部２２が挿通
される筒状のピストンロッド６２とからなる。前記ピス
トンロッド６２は、チャンバー６３内に導入された圧油
によって、その先端が前記位置決め停止手段４１の筒状
部材４３端面４２より若干前方に突出した状態に保持さ
れている。そのため型閉じの際の型締シリンダ装置３０
の前進によって、型締シリンダ装置３０側の位置決め停
止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０と
が当接する前に、前記緩衝シリンダ装置６０のピストン
ロッド６２がタイバー２０側の位置決め停止手段４０で
ある段部２５と当接して押される。そして、チャンバー
６３の排出口６４より圧油を排出しながらピストンロッ
ド６２がシリンダ本体６１内に後退し、両位置決め停止
手段４０，４１間の衝突時の衝撃を和らげるようになっ
ている。なお、緩衝シリンダ装置６０の圧油は、制御部
６５によってコントロールされる。符号６６は圧力調整
弁、６７は絞り弁、６８は逆止弁、６９は排出部であ
る。
【００２０】前記緩衝シリンダ装置６０によって吸収さ
れる衝撃エネルギーは、緩衝シリンダ装置６０のシリン
ダ本体６１の径をＤ、ピストンロッド６２の径をｄ、該
ピストンロッド６２の先端突出長をＳ、前記制御部６５
の圧力調整弁６６の圧力をＰとすると、緩衝シリンダ装
置６０一個当たりπ／４（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰで表され
る。したがって、４本のタイバー２０に対応して設けら
れた４個の緩衝シリンダ装置６０全体により吸収される
衝撃エネルギーは、π（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰである。
れる衝撃エネルギーは、緩衝シリンダ装置６０のシリン
ダ本体６１の径をＤ、ピストンロッド６２の径をｄ、該
ピストンロッド６２の先端突出長をＳ、前記制御部６５
の圧力調整弁６６の圧力をＰとすると、緩衝シリンダ装
置６０一個当たりπ／４（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰで表され
る。したがって、４本のタイバー２０に対応して設けら
れた４個の緩衝シリンダ装置６０全体により吸収される
衝撃エネルギーは、π（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰである。
【００２１】型締シリンダ装置３０側の係合手段５１
は、前記タイバー２０を挿通して型締シリンダ装置３０
の後部に取り付けられた筒状部材５３と、該筒状部材５
３内側に形成されたハーフナット５５，５５と、該ハー
フナット５５，５５をタイバー２０側の係合手段５０で
ある環状歯部２３に向けて前進後退せしめるシリンダ装
置５７とからなる。
は、前記タイバー２０を挿通して型締シリンダ装置３０
の後部に取り付けられた筒状部材５３と、該筒状部材５
３内側に形成されたハーフナット５５，５５と、該ハー
フナット５５，５５をタイバー２０側の係合手段５０で
ある環状歯部２３に向けて前進後退せしめるシリンダ装
置５７とからなる。
【００２２】ハーフナット５５は、略ナットを半断した
形状からなるもので、前記タイバー２０の環状歯部２３
と噛み合う歯５９が形成されている。このハーフナット
５５は、前記シリンダ装置５７のピストンロッド５６の
前進後退によってタイバー２０の環状歯部２３と係合し
またその係合が解除可能に構成される。
形状からなるもので、前記タイバー２０の環状歯部２３
と噛み合う歯５９が形成されている。このハーフナット
５５は、前記シリンダ装置５７のピストンロッド５６の
前進後退によってタイバー２０の環状歯部２３と係合し
またその係合が解除可能に構成される。
【００２３】次に前記構成からなるこの発明の型締装置
１０について、その型締め時の作動を説明する。まず、
型締装置１０は、前記両係合手段５０，５１の係合が解
除された状態で型閉じがなされる。その型閉じは、型開
閉シリンダ装置７０の作動により、型締シリンダ装置３
０および可動盤１６を一体としてタイバー２０上を固定
盤１２に向けて摺動させることによりなされる。型締シ
リンダ装置３０および可動盤１６の摺動は、初め高速
で、その後型閉じ完了近くで低速にされる。このとき型
締シリンダ装置３０側の位置決め停止手段４１と係合手
段５１は、型締シリンダ装置３０とともに固定盤１２に
向けて移動する。
１０について、その型締め時の作動を説明する。まず、
型締装置１０は、前記両係合手段５０，５１の係合が解
除された状態で型閉じがなされる。その型閉じは、型開
閉シリンダ装置７０の作動により、型締シリンダ装置３
０および可動盤１６を一体としてタイバー２０上を固定
盤１２に向けて摺動させることによりなされる。型締シ
リンダ装置３０および可動盤１６の摺動は、初め高速
で、その後型閉じ完了近くで低速にされる。このとき型
締シリンダ装置３０側の位置決め停止手段４１と係合手
段５１は、型締シリンダ装置３０とともに固定盤１２に
向けて移動する。
【００２４】そして、固定型１４と可動型１８が合致す
る直前位置で、緩衝シリンダ装置６０のピストンロッド
６２が、タイバー２０側位置決め停止手段４０の段部２
５と当接して押される。それにより型締シリンダ装置３
０、可動盤１６および可動型１８等の運動エネルギーが
吸収されて、最後に型締シリンダ装置３０側の位置決め
停止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０
が当接して型締シリンダ装置３０が正しい位置に止めら
れ、型閉じが完了する。このとき、型締シリンダ装置３
０側係合手段５１の筒状部材５３内には、タイバー２０
側係合手段５０の環状歯部２３が位置する。
る直前位置で、緩衝シリンダ装置６０のピストンロッド
６２が、タイバー２０側位置決め停止手段４０の段部２
５と当接して押される。それにより型締シリンダ装置３
０、可動盤１６および可動型１８等の運動エネルギーが
吸収されて、最後に型締シリンダ装置３０側の位置決め
停止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０
が当接して型締シリンダ装置３０が正しい位置に止めら
れ、型閉じが完了する。このとき、型締シリンダ装置３
０側係合手段５１の筒状部材５３内には、タイバー２０
側係合手段５０の環状歯部２３が位置する。
【００２５】続いてその状態で、図４および図５に示す
ように、型締シリンダ装置３０側係合手段５１のハーフ
ナット５５が、シリンダ装置５７の作動により前進して
タイバー２０側係合手段５０の環状歯部２３と係合し、
それにより型締シリンダ装置３０がタイバー２０に係止
されて位置固定される。
ように、型締シリンダ装置３０側係合手段５１のハーフ
ナット５５が、シリンダ装置５７の作動により前進して
タイバー２０側係合手段５０の環状歯部２３と係合し、
それにより型締シリンダ装置３０がタイバー２０に係止
されて位置固定される。
【００２６】次に型締シリンダ装置３０のピストンロッ
ド３２が前進して、可動盤１６が大なる力で固定盤１２
側へ押され、それにより固定型１４と可動型１８の強固
な型締めがなされる。
ド３２が前進して、可動盤１６が大なる力で固定盤１２
側へ押され、それにより固定型１４と可動型１８の強固
な型締めがなされる。
【００２７】なお、前記の係合手段、位置決め停止手段
は実施例のものに限られるものではなく、公知の手段を
用いることができる。たとえば、係合手段について言え
ば、一方をタイバーの側部に形成した凹部とし、他方を
型締シリンダ装置の後部に設けた凸部材で構成する等で
ある。また、位置決め停止手段についても、一方をタイ
バーの側部に形成した凸部とし、他方を型締シリンダ装
置の後部に設けた停止板で構成する等である。
は実施例のものに限られるものではなく、公知の手段を
用いることができる。たとえば、係合手段について言え
ば、一方をタイバーの側部に形成した凹部とし、他方を
型締シリンダ装置の後部に設けた凸部材で構成する等で
ある。また、位置決め停止手段についても、一方をタイ
バーの側部に形成した凸部とし、他方を型締シリンダ装
置の後部に設けた停止板で構成する等である。
【００２８】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
型締装置によれば、タイバーが固定されているので型開
閉によってタイバーが動かず、金型の心振れを極力おさ
えることができる。また、可動盤の背部に型締シリンダ
装置を設けたため、該シリンダの径を大にして型締め力
を大にしても、装置外形がそれ程大きくなることがな
い。さらに、型閉じ時に型締シリンダ装置と可動盤が一
体になって移動することにより生じる移動停止時の大な
る衝撃エネルギーも、緩衝シリンダ装置により緩和され
るため、装置が破損することもなく、耐久性に優れる。
型締装置によれば、タイバーが固定されているので型開
閉によってタイバーが動かず、金型の心振れを極力おさ
えることができる。また、可動盤の背部に型締シリンダ
装置を設けたため、該シリンダの径を大にして型締め力
を大にしても、装置外形がそれ程大きくなることがな
い。さらに、型閉じ時に型締シリンダ装置と可動盤が一
体になって移動することにより生じる移動停止時の大な
る衝撃エネルギーも、緩衝シリンダ装置により緩和され
るため、装置が破損することもなく、耐久性に優れる。
【図１】この発明に係る型締装置の一例についてその要
部を断面にして示す正面図である。
部を断面にして示す正面図である。
【図２】図１に示された型締装置について、その型締め
状態を示す要部を断面にした正面図である。
状態を示す要部を断面にした正面図である。
【図３】図１の要部拡大断面図である。
【図４】図２の要部拡大断面図である。
【図５】図３の５−５線における断面図である。
１０ 型締装置 １２ 固定盤 １４ 固定型 １６ 可動盤 １８ 可動型 ２０ タイバー ２３ 環状歯部 ２５ 段部 ３０ 型締シリンダ装置 ４０ 位置決め停止手段 ４１ 位置決め停止手段 ５０ 係合手段 ５１ 係合手段 ６０ 緩衝シリンダ装置 ７０ 型開閉シリンダ装置
Claims (1)
- 【請求項１】 固定盤にはタイバーの一端が固定され、 前記タイバーには可動盤と該可動盤の背面に連結された
型締シリンダ装置が共に摺動可能に取付けられ、 前記型締シリンダ装置と固定盤間には型開閉シリンダ装
置が取り付けられて、該型開閉シリンダ装置による型開
閉時に前記可動盤と型締シリンダ装置が一体に移動して
前記固定盤に対し近接離間するようにされるとともに、
型閉じ後に前記型締シリンダ装置により可動型と固定型
を圧締するようにされ、 前記タイバーおよび型締シリンダ装置には、型閉じ完了
位置で互いに当接して該型締シリンダ装置を正しい位置
に止める位置決め停止手段と、該停止位置で互いに係合
して前記型締シリンダ装置をタイバーに係止する係合手
段とが設けられ、かつ前記位置決め停止手段には互いに
当接する前に一方の位置決め停止手段とピストンロッド
が当接して前記位置決め停止手段の衝突を緩和する緩衝
シリンダ装置が設けられたことを特徴とする型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293750A JP2996815B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293750A JP2996815B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114903A true JPH06114903A (ja) | 1994-04-26 |
| JP2996815B2 JP2996815B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=17798752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4293750A Expired - Lifetime JP2996815B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996815B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098799A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型締装置 |
| JP2012061488A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP4293750A patent/JP2996815B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098799A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ube Machinery Corporation Ltd | 型締装置 |
| JP2012061488A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2996815B2 (ja) | 2000-01-11 |
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