JPH02143811A

JPH02143811A - 型締用割ナット開閉装置

Info

Publication number: JPH02143811A
Application number: JP29620988A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sato; 洋佐藤; Saburo Fujita; 三郎藤田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-11-25
Filing date: 1988-11-25
Publication date: 1990-06-01
Anticipated expiration: 2011-08-21
Also published as: JP2525885B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は射出成形機、プレス機械等に適用される型締月
割ナツト開閉装置に関する。

（従来の技術）第５図に型締装置の概要を示す。

この種型締装置に於いて、割す・ノド開閉装置３０は次
の機能を有する。

油圧３１によりクランプラム３２が４本のタイバー２と
噛み合った状態にある割ナット開閉装置３０を型締方向
に押し、型締力を発生させる。

従来の割ナット開閉装置の一例を第６図と第７図に示す
。

割ナツト１の開閉動作は、タイバー２のねじ部との噛合
及び解除の為に行なわれるものである。割ナツト１はね
し山の噛み合わせ時、タイバー２の軸方向にも僅かでは
あるが動く為、割ナツト１をスライドボックス４とガイ
ドロッド５とを介してタイバー２に平行な上下２個のガ
イドスタンド３で支持すると共に、割ナツト１がタイバ
ー２の軸方向に動くことを許容する。

即ち、ガイドスタンド３は、例えば射出成形機の固定盤
に一端が固定され、その本体はスライドボックス４に嵌
挿される。

スライドボックス４の内部には、一部にガ・イドスタン
ド３に固着されたキイ２４と嵌合する長溝をもつブツシ
ュ２３が密嵌固定されると共に、同スライドボックス４
の突出部には倶１面からガイドロッド５を遊嵌させるた
めに孔が形成されている。

また、ガイドスタンド３の先端とスライドボックス４と
の間にはスプリング９が介装され、スライドボックス４
を常時ガイドスタンド３の基端部方向に付勢している。

２本のガイドロッド５は割ナソ＋−ｉの上下部と上下ス
ライドボックス４に夫々嵌挿され、その一端をプレート
７に固定し、他端は割ナツト１の半割片Ａに固定しであ
る。ここで、割ナツト１の他の半割片Ｂとガイドロッド
５は摺動自在に嵌合されている。プレート７の中央には
油圧シリンダ６を取り付けると共に、シリンダロッド１
８の先端は割ナツト１の片方の半割片Ｂに固定される。

なお、割ナソ１〜ｌとタイバー２のねじ山噛み合わせ位
置は、位置調整されたクランプラム８により決められて
おり、割ナノ）ｌの一側面はスプリング９で常時クラン
プラム８の先端面１７に押し付けられる。

割ナツト１とタイバー２とのねじ山噛み合わせのための
調芯は、図に示さない機構により行われる。

以上の構成において、割ナツト１が開状態にあるとき、
これを閉にするための各部動作について述べる。

油圧シリンダ６を押し側に作動させると、まずシリンダ
ロッド１８に固着された摺動抵抗の小さい半割片Ｂが前
進し、その内面（位置決め部２０）がタイバー２の外径
に当たる。更に油圧シリンダ６を押し側に作動させると
、もう一方の半割片Ａにはプレート７とガイドロソＦ’
　５を介して上記半割片Ｂがクイバー２に当たっている
ための反作用が作用するため、半割片Ａはクイバー２の
方向へ引張られタイバ゛−２に当たる。

こうして最終的には両者が合わされる。

一方、割ナツト１の閉状態から開への動作は、油圧シリ
ンダ６を引き側に作動させると、まず摺動抵抗の小さい
半割片Ｂがタイバー２から離れる様に後退し、スライド
ボックス４のストッパ面２１に当たる。更に油圧シリン
ダ６を引き側に作動させると、他方の半割片Ａには前記
半割片１３がストッパ面２１に当たっているための反作
用がプレート７とガイドロッド５とを介して作用するた
めクイバー２とは離れる方向に移動し、同しくストッパ
而２２に当たって停止し、最終的には両者がタイバー２
から離れることになる。

（発明が解決しようとする課題）割ナツト１の開閉動作は、前述の如く片方づつのシーケ
ンシャル動作となるため、動作速度に制限のある場合、
両者を同時に動かずときに比して作動に要する時間が長
くなる欠点がある。

この長くなる時間は成形機の動作にとっては無用な時間
であり、生産性向−Ｆを阻害する。

また、ＩＩＩす・７ト１が個々に動くため、油圧シリン
ダ６のストロークを夫々が半分づ・っ使用することにな
り、油圧シリンダ６０ストロークエンドに設は得る安価
なり／ジョン機構を利用することができず、従って割ナ
ソｌ−１の動作停止時に必要な制動も出来ない。このた
め、従来は衝突音や振動の発生を回避する目的から、開
閉速度そのものを増すことが出来ず、作動時間の短縮化
が計れない実情にあった。

本発明はこれ等の欠点を解消し、更には低コストでこれ
を実現することを目的とするものである。

（課題を解決するだめの手段）この目的を達成するため、本発明は削ナソＩ・を閉じ、
クイバーと割ナツトが噛み合った状態で型締めを行う型
締装置に適用され、液圧シリンダにより前記訓ナツトを
開閉させる割ナソＩ・開閉装置において、対となる割ナ
ツトの半割片を互いにリンクで連結し、開閉時における
両者間の相対的な動きを■械的に一定となるようにする
ことを特徴とする型締月割す・７ト開閉装置を構成とし
、これを」二記課題の解決手段とする。

（作用）左右１対の割ナツト片（半割片）の一方を動かすと、他
方の基ナット片はリンクを介して同期して逆方向に動き
、割ナツトの開閉をそれぞれ−動作で行う。

従っ°ζ、割ナットの開閉動作と開閉用油圧シリンダの
ストロークを略々一致させることができるため、油圧シ
リンダのストロークエンドにクツション機構を設けるこ
とができ、割ナツトの開閉動作終了直前にクツション機
構による制動が可能となる。

（実施例）以下、本発明の代表的な実施例を第１図乃至第４図に基
づいて説明する。

第１図は同実施例に係る割ナツト開閉装置の正面図、第
２図は同縦断面図、第３図は同装置の主要部平面図であ
り、第４図は割ナットの開状態を示す正面図である。

割ナツトｌの開閉動作は、既述の如くタイバーとの噛合
、解除の為に行われる。

本実施例装置の場合は、割ナツトｌがねし山の噛み合わ
せ時にタイバー軸方向への僅かな動きを許容する為、割
ナツト１の上部を２本のガイドロッドとスライドボック
ス４を介して１本のガイドスタンド３で支持し、タイバ
ー２の軸方向移動を可能にしている。

以下、本実施例装置の構成につき詳しく説明する。

割ナツト１は、第１図に示す如く左右１対の半割片へ、
Ｂからなり、スライドボックス４を前記各半割片Ａ、１
３間の上部空所内に配置し、割ナツトｌの上部側面とス
ライドボックスの下部側面を貫いて前後２本のガイドロ
ッド５が嵌挿される。

また、割す・７トｌの左右半割片Ａ、Ｂの下部側面から
は１本のガイドロッド５が嵌挿される。

各ガイドロッド５の一端は一方の半割片Ａに固定され、
他端はプレート７に固定される。他方の半割片Ｂはスラ
イドボックス４と共に、夫々ブツシュ１５．１６を介し
て各ガイドロッド５に対し摺動可能となっている。また
、前記プレート７には油圧シリンダ６が取り付けられる
と共に、シリンダロッド１８の先端は他方の半割片Ｂに
固定される。

スライドボックス４のブツシュ１４には、例えば射出成
形機の固定盤からタイバー２に平行させて突出したガイ
ドスタンド３が嵌挿されており、同ガイドスタンド３の
先端とスライドボックス４の間にスプリング９が介装さ
れ、同スプリング９のばね力により、スライドボックス
４を介して常時側ナツトｌをクランプラム８の端面１７
に押し付けている。従って、割ナツト１とタイバー２の
ねし山噛み合わせ位置は位置調整されたクランプラム８
で決まる。

また、本実施例装置ではガイドスタンド３が従来と異な
り１本であるため、スライドボックス４が回動しないよ
うに、その一部を固定盤に設けた廻り止めピン１３に嵌
合させている。

更に、本実施例装置では、以上の構成に加えてスライド
ボックス４の下面に支点ピン１０を突設する一方、左右
の半割片Ａ、Ｂにより作られる上部空所内水平面部には
前記支点ピン１０を中心とした対称位置に夫々ピン１２
ａ、１２ｂが突設され、これらのピン１０．１２ａ、　
１２ｂをリンクプレート１１の対応する各ピン穴に挿入
する。なお、リンクプレニ目１の中央のピン穴は真円状
であり、他の２個のピン穴は長円状である。

次にその作用を述べる。

まず、割ナツト１が第４図に示すような開状態にあると
き、これを閉じる場合の各部の動作につき説明する。

油圧シリンダ６のロッド１８が前進すると、半割片Ｂに
固定しているピン１２ａからリンクプレー目１へ、リン
クプレー１・１１からナソｌ−Ａに固定しているピン１
２ｂへと力が伝わる。リンクプレー）１１の支点ピンｌ
Ｏはスライドボックス４に設けられており、左右の半割
片Ａ、Ｂはリンクプレー目ｌのリンク作用により同一タ
イミングで、閉動作を行う。半割片Ａ、Ｂが合わさる直
前には油圧シリンダ６のクツションが働いて衝突音・振
動を発生させることは無く、また半割片Ａ、Ｂが合わさ
った後は油圧シリンダ６によって締め付けておくことが
出来る。

次に閉状態にある割ナツト１を開く動作につき説明する
。

油圧シリンダ６のロンド１８を後退させると、左右の半
割片Ａ、Ｂはリンクプレート１１のリンク作用により同
期して遠ざかり、第４図に示す状態となる。開停止位置
は油圧シリンダ６のストロークエンドでありＵｊ突時は
クツションが働く。

（発明の効果）以上、詳細に説明した如（本発明では、リンクにより割
ナツトの左右半割片が個別に作動することなく同時に作
動するようになり、その結果別ナツトの開閉速度を上げ
ることができ、型締サイクルの短縮につながる。また、
本発明によれば割ナットの閉密着時並びに開停止時を油
圧シリンダのストロークエンドに合わせられるため、割
ナットの閉密着時にはロンド側クツションにより衝撃緩
和ができ、開停止は油圧シリンダのヘッド側のクツショ
ンにより衝撃緩和ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の代表的な実施例に係る割ナツト開閉装
置の正面図、第２図は同装置の一部を断面で示す側面図
、第３図は同装置の主要部上面図、第４図は割ナツトの
開状態を示す正面図、第５図は従来の射出成形機の型締
装置を示す全体構成図、第６図は従来の割ナソＩ・開閉
装置の正面図、第７図は回り置の一部を断面で示す側面
図である。図の主要部分の説明１−割ナノ１− Ａ、Ｂ−一半割片（割ナツト片）２−タイバー　　　　３−ガイドスタンド４−スライド
ボックス５−ガイドロンド　　１０　　支点ピン１１−　　リン
クプレート　１２ａ　１２ｂ　　ピン第１医第３図７０　１２．２ｊノ第２図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

割ナットを閉じ、タイバーと割ナットが噛み合った状態
で型締めを行う型締装置に適用され、液圧シリンダによ
り前記割ナットを開閉させる割ナット開閉装置において
、対となる割ナットの半割片を互いにリンクで連結し、
開閉時における両者間の相対的な動きを機械的に一定と
なるようにすることを特徴とする型締用割ナット開閉装
置。