JP2704573B2 - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
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- JP2704573B2 JP2704573B2 JP3359141A JP35914191A JP2704573B2 JP 2704573 B2 JP2704573 B2 JP 2704573B2 JP 3359141 A JP3359141 A JP 3359141A JP 35914191 A JP35914191 A JP 35914191A JP 2704573 B2 JP2704573 B2 JP 2704573B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- mold
- ram
- clamping rod
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は可動盤に連結した型締
ロッドと型締シリンダ内の型締ラムとを噛合により連結
して金型の型締を行う装置に関するものである。
ロッドと型締シリンダ内の型締ラムとを噛合により連結
して金型の型締を行う装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特公昭５１−１１０２３号公報に記載さ
れた型締装置では、タイバーにより支持した可動盤に先
端を連結した型締ロッドを、中空の型締ラムに進退自在
に挿入し、その型締ロッドと上記型締ラムとを係合によ
り一体化して、金型の型締を行うようにしている。
れた型締装置では、タイバーにより支持した可動盤に先
端を連結した型締ロッドを、中空の型締ラムに進退自在
に挿入し、その型締ロッドと上記型締ラムとを係合によ
り一体化して、金型の型締を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来構造で
は、型締ロッドが型締ラム内に挿入されていても、そこ
には移動のためのクリアランスが設けてあるので、可動
盤の支持は実質的にタイバーによる可動盤両側にて行っ
ている。
は、型締ロッドが型締ラム内に挿入されていても、そこ
には移動のためのクリアランスが設けてあるので、可動
盤の支持は実質的にタイバーによる可動盤両側にて行っ
ている。
【０００４】このため最小型厚の金型が取付けられて型
締ロッドの突出量が長くなると、型締ロッドが片持ちの
状態にあるため、型締ロッドをガイドしている部材との
クリアランス分だけ型締ロッドが前下がりの状態にって
可動盤に負担が掛かり易い。
締ロッドの突出量が長くなると、型締ロッドが片持ちの
状態にあるため、型締ロッドをガイドしている部材との
クリアランス分だけ型締ロッドが前下がりの状態にって
可動盤に負担が掛かり易い。
【０００５】このような現象を防止する手段としては、
タイバーにより型締ロッドをガイドすることが考えられ
るが、この場合にもガイド部分の成形精度が要求され、
きわめてコスト高となる問題を有する。
タイバーにより型締ロッドをガイドすることが考えられ
るが、この場合にもガイド部分の成形精度が要求され、
きわめてコスト高となる問題を有する。
【０００６】この発明は上記課題を解決するために考え
られたものであって、その目的は、型締ラムに出入自在
に挿入した型締ロッドの前下がりを、型締ロッドの後端
に連結したガイド部材をもって防止することにある。
られたものであって、その目的は、型締ラムに出入自在
に挿入した型締ロッドの前下がりを、型締ロッドの後端
に連結したガイド部材をもって防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】したがって上記目的によ
るこの発明の特徴は、中空の型締ラムを有する型締シリ
ンダと、複数本のタイバーをガイドとして進退移動する
可動盤と、上記型締ラム内に出入自在に挿入して先端部
を上記可動盤に連結した型締ロッドとを備え、その型締
ロッドの後端部周囲に設けた所要の係合溝と噛合する一
対のチャック部材を、固定ケースに収容して上記型締ラ
ムの前端に取付けた型締装置において、上記型締ロッド
の外径を上記型締ラムの内径より小径に形成して、上記
固定ケースの内周縁を型締ラムの内側に突設するととも
に、型締ロッドの後端に外周面が上記型締ラムの内周面
と接し、かつ端面が上記固定ケースの内端部と接する円
盤状のガイド部材を型締ロッド後端に一体に連結してな
ることにある。
るこの発明の特徴は、中空の型締ラムを有する型締シリ
ンダと、複数本のタイバーをガイドとして進退移動する
可動盤と、上記型締ラム内に出入自在に挿入して先端部
を上記可動盤に連結した型締ロッドとを備え、その型締
ロッドの後端部周囲に設けた所要の係合溝と噛合する一
対のチャック部材を、固定ケースに収容して上記型締ラ
ムの前端に取付けた型締装置において、上記型締ロッド
の外径を上記型締ラムの内径より小径に形成して、上記
固定ケースの内周縁を型締ラムの内側に突設するととも
に、型締ロッドの後端に外周面が上記型締ラムの内周面
と接し、かつ端面が上記固定ケースの内端部と接する円
盤状のガイド部材を型締ロッド後端に一体に連結してな
ることにある。
【０００８】
【作 用】上記構成では、型開閉シリンダの作動により
可動盤が型閉方向へ前進移動すると、可動盤に連結され
た型締ロッドが型締ラム内を前進移動して行く。この前
進移動によりガイド部材は型締ラムと接しながらラム先
端部へと移動し、型締ロッドの前下がりを防止する。ま
た金型が閉じる以前にガイド部材の前端周面が固定ケー
スの内端部に接し、固定ケースを介して型締ラムを引き
出す。
可動盤が型閉方向へ前進移動すると、可動盤に連結され
た型締ロッドが型締ラム内を前進移動して行く。この前
進移動によりガイド部材は型締ラムと接しながらラム先
端部へと移動し、型締ロッドの前下がりを防止する。ま
た金型が閉じる以前にガイド部材の前端周面が固定ケー
スの内端部に接し、固定ケースを介して型締ラムを引き
出す。
【０００９】これにより型締ロッドと固定ケース及び型
締ラムは、型閉方向に共に前進移動し、また型締ロッド
の後端部の係合溝がチャック部材の部分に位置するの
で、その移動中にチャック部材による型締ラムと型締ロ
ッドとの連結を行う。しかるのちに型締シリンダの作動
により金型の型締が行われる。
締ラムは、型閉方向に共に前進移動し、また型締ロッド
の後端部の係合溝がチャック部材の部分に位置するの
で、その移動中にチャック部材による型締ラムと型締ロ
ッドとの連結を行う。しかるのちに型締シリンダの作動
により金型の型締が行われる。
【００１０】
【実施例】図中１，２は所要間隔を空けて機台上に対設
した一対の固定盤で、四隅部のタイバー３，３により連
結してある。またタイバー３，３には可動盤４が進退自
在に挿通して設けてあり、この可動盤４と固定盤２の対
向側面に、図では省略したが、金型が分割して取付けら
れる。
した一対の固定盤で、四隅部のタイバー３，３により連
結してある。またタイバー３，３には可動盤４が進退自
在に挿通して設けてあり、この可動盤４と固定盤２の対
向側面に、図では省略したが、金型が分割して取付けら
れる。
【００１１】上記固定盤１には、型開閉ストロークより
も長い中空の型締ラム５を有する型締シリンダ６が貫設
してあり、その型締ラム５の内には型締ロッド７が出入
自在に挿入してある。この型締ロッド７の先端部は上記
可動盤４の背部中央に連結してあり、また後端部周囲に
は多数の環状細溝やねじ溝等による噛合用の係合溝８が
設けてある。
も長い中空の型締ラム５を有する型締シリンダ６が貫設
してあり、その型締ラム５の内には型締ロッド７が出入
自在に挿入してある。この型締ロッド７の先端部は上記
可動盤４の背部中央に連結してあり、また後端部周囲に
は多数の環状細溝やねじ溝等による噛合用の係合溝８が
設けてある。
【００１２】上記型締ロッド７の外径は、上記型締ラム
５の内径より小径で、後端には外周面が上記型締ラム５
の内周面と接する外径の円盤状のガイド部材９が、前後
に位置を調整自在にして一体に連結してある。なお、図
示のものは可動時の摩擦抵抗を軽減するために、ガイド
部材９の前部外周面のみが接するように形成してある。
５の内径より小径で、後端には外周面が上記型締ラム５
の内周面と接する外径の円盤状のガイド部材９が、前後
に位置を調整自在にして一体に連結してある。なお、図
示のものは可動時の摩擦抵抗を軽減するために、ガイド
部材９の前部外周面のみが接するように形成してある。
【００１３】１０，１０は上記係合溝８と対応する多数
の凸条を内側面に有する一対の噛合用のチャック部材
で、中央部に上記型締ロッド７の挿通穴を備えた固定ケ
ース１１に収容してあり、その固定ケース１１にはチャ
ック部材１０，１０の作動シリンダ１２，１２が設けて
ある。
の凸条を内側面に有する一対の噛合用のチャック部材
で、中央部に上記型締ロッド７の挿通穴を備えた固定ケ
ース１１に収容してあり、その固定ケース１１にはチャ
ック部材１０，１０の作動シリンダ１２，１２が設けて
ある。
【００１４】上記固定ケース１１は、型締ラム５の内径
と型締ロッド７の外径のギャップほど内周縁を型締ラム
５の内側に突出して、該型締ラム５の先端面に一体に設
けられており、型締ロッド７が可動盤４とともに型閉方
向に前進移動したときに、上記ガイド部材９の前端周面
９ａが型締ラム内に突出した内端部１３と接するように
してある。
と型締ロッド７の外径のギャップほど内周縁を型締ラム
５の内側に突出して、該型締ラム５の先端面に一体に設
けられており、型締ロッド７が可動盤４とともに型閉方
向に前進移動したときに、上記ガイド部材９の前端周面
９ａが型締ラム内に突出した内端部１３と接するように
してある。
【００１５】１６，１６は型開閉シリンダで、シリンダ
側を上記固定盤１に、ロッド１７，１７を可動盤４に取
付けて両盤にわたり設けてある。
側を上記固定盤１に、ロッド１７，１７を可動盤４に取
付けて両盤にわたり設けてある。
【００１６】上記構造の型締装置では、図１に示す型開
の状態において、型開閉シリンダ１６，１６の作動によ
り可動盤４が型閉方向へ前進移動すると、始めに型締ロ
ッド７が型締ラム内を前進移動して行く。この前進移動
によりガイド部材９は型締ラム５と接しながらラム先端
部へと移動して、型締ロッド７の前下がりを防止する。
上記ガイド部材９が型締ラム５の先端内に達するまで前
進移動すると、金型が閉じる以前にガイド部材９の前端
周面９ａが固定ケース１１の内端部１３に接し、固定ケ
ース１１を介して型締ラム５を引き出すようになる。
の状態において、型開閉シリンダ１６，１６の作動によ
り可動盤４が型閉方向へ前進移動すると、始めに型締ロ
ッド７が型締ラム内を前進移動して行く。この前進移動
によりガイド部材９は型締ラム５と接しながらラム先端
部へと移動して、型締ロッド７の前下がりを防止する。
上記ガイド部材９が型締ラム５の先端内に達するまで前
進移動すると、金型が閉じる以前にガイド部材９の前端
周面９ａが固定ケース１１の内端部１３に接し、固定ケ
ース１１を介して型締ラム５を引き出すようになる。
【００１７】これにより型締ロッド７と固定ケース１１
及び型締ラム５は、型閉方向に共に前進移動するように
なる。また型締ロッド７の後端部の係合溝８がチャック
部材１０，１０の部分に位置するようになるので、その
移動中に作動シリンダ１２，１２を作動して、チャック
部材１０，１０による型締ラム５と型締ロッド７との一
体的な連結を行うことができる。
及び型締ラム５は、型閉方向に共に前進移動するように
なる。また型締ロッド７の後端部の係合溝８がチャック
部材１０，１０の部分に位置するようになるので、その
移動中に作動シリンダ１２，１２を作動して、チャック
部材１０，１０による型締ラム５と型締ロッド７との一
体的な連結を行うことができる。
【００１８】この型締ロッド側の係合溝８とチャック部
材１０，１０との噛合による連結は、ガイド部材９の先
端周面９ａと上記内端部１３との接触を近接スイッチな
どにより検出して行うことが好ましい。
材１０，１０との噛合による連結は、ガイド部材９の先
端周面９ａと上記内端部１３との接触を近接スイッチな
どにより検出して行うことが好ましい。
【００１９】また型締シリンダ６の作動位置は、正規の
型閉位置よりも高圧型開ストロークに相当する分だけ型
閉後に型締ラム５を後退させた位置に設定し、この位置
より金型が完全に閉じるまでの間に、上記係合溝８とチ
ャック部材１０，１０の噛合を行ない、型閉じが完了し
た時点で型締シリンダ６による金型の型締に切換わる。
型閉位置よりも高圧型開ストロークに相当する分だけ型
閉後に型締ラム５を後退させた位置に設定し、この位置
より金型が完全に閉じるまでの間に、上記係合溝８とチ
ャック部材１０，１０の噛合を行ない、型閉じが完了し
た時点で型締シリンダ６による金型の型締に切換わる。
【００２０】また型開に際しては、まず型締シリンダ６
により型締ラム５を正規の型締位置から上記作動位置ま
で高圧型開を行い、次に型締シリンダ６の作動を停止し
て型開閉シリンダ１６，１６により型開を行う。この型
開により型締ロッド７が型締ラム５内を後退移動するよ
うになって、上記ガイド部材９の前端周面９ａは固定ケ
ース１１の内端部１３より離れて行く。
により型締ラム５を正規の型締位置から上記作動位置ま
で高圧型開を行い、次に型締シリンダ６の作動を停止し
て型開閉シリンダ１６，１６により型開を行う。この型
開により型締ロッド７が型締ラム５内を後退移動するよ
うになって、上記ガイド部材９の前端周面９ａは固定ケ
ース１１の内端部１３より離れて行く。
【００２１】
【発明の効果】この発明は上述のように、型締ロッド７
の外径を型締ラム５の内径より小径に形成して、固定ケ
ース１１の内周縁を型締ラム５の内側に突設するととも
に、型締ロッド７の後端に外周面が上記型締ラムの内周
面と接し、かつ端面が上記固定ケース１１の内端部１３
と接する円盤状のガイド部材９を型締ロッド後端に一体
に連結してなることから、ガイド部材を介して型締ロッ
ドを型締ラムにより支持することができる。このため型
開閉ストロークが長くなって型締ロッドの突出長さが大
きくなっても、型締ロッドが前下がりになって可動盤に
負担が掛かるようなことがない。したがって金型の型厚
に影響されることなく、常に高精度の型閉を行うことが
できる。
の外径を型締ラム５の内径より小径に形成して、固定ケ
ース１１の内周縁を型締ラム５の内側に突設するととも
に、型締ロッド７の後端に外周面が上記型締ラムの内周
面と接し、かつ端面が上記固定ケース１１の内端部１３
と接する円盤状のガイド部材９を型締ロッド後端に一体
に連結してなることから、ガイド部材を介して型締ロッ
ドを型締ラムにより支持することができる。このため型
開閉ストロークが長くなって型締ロッドの突出長さが大
きくなっても、型締ロッドが前下がりになって可動盤に
負担が掛かるようなことがない。したがって金型の型厚
に影響されることなく、常に高精度の型閉を行うことが
できる。
【００２２】また型締ロッドの後端にガイド部材を連結
するだけでよいので構造が特に複雑となるようなことも
なく、ガイド部材の前後位置を調整して、チャック部材
と係合溝の位置を一致させることもできるため、チャッ
ク部材を介しての型締ラムと型締ロッドの連結を確実に
行うことができ、噛合不良による型締ロッドの損傷を防
止することができる。
するだけでよいので構造が特に複雑となるようなことも
なく、ガイド部材の前後位置を調整して、チャック部材
と係合溝の位置を一致させることもできるため、チャッ
ク部材を介しての型締ラムと型締ロッドの連結を確実に
行うことができ、噛合不良による型締ロッドの損傷を防
止することができる。
【００２３】さらにまた、ガイド部材の前端周面を型締
ロッド側の固定ケースの内端部に当接し、型締ラムを共
に移動させてチャック部材を型締ロッドに噛合できるよ
うにしたことから、噛合のための一端停止を行う必要も
なく、その分だけ型締時間を短縮することができる等の
利点を有する。
ロッド側の固定ケースの内端部に当接し、型締ラムを共
に移動させてチャック部材を型締ロッドに噛合できるよ
うにしたことから、噛合のための一端停止を行う必要も
なく、その分だけ型締時間を短縮することができる等の
利点を有する。
【図１】 この発明に係る型締装置の型開状態における
断面図である。
断面図である。
【図２】 同じく型閉状態における断面図である。
１ 固定盤 ２ 固定盤 ３ タイバー ４ 可動盤 ５ 型締ラム ６ 型締シリンダ ７ 型締ロッド ８ 係合溝 ９ ガイド部材 ９ａ 前端周面 １０ チャック部材 １１ 固定ケース １２ 作動シリンダ １３ 内端部 １４ 外端部 １５ 押戻しブロック １６ 型開閉シリンダ １７ 型開閉シリンダロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 中空の型締ラムを有する型締シリンダ
と、複数本のタイバーをガイドとして進退移動する可動
盤と、上記型締ラム内に出入自在に挿入して先端部を上
記可動盤に連結した型締ロッドとを備え、その型締ロッ
ドの後端部周囲に設けた所要の係合溝と噛合する一対の
チャック部材を、固定ケースに収容して上記型締ラムの
前端に取付けた型締装置において、 上記型締ロッドの外径を上記型締ラムの内径より小径に
形成して、上記固定ケースの内周縁を型締ラムの内側に
突設するとともに、型締ロッドの後端に外周面が上記型
締ラムの内周面と接し、かつ端面が上記固定ケースの内
端部と接する円盤状のガイド部材を、上記型締ロッドの
後端に一体に連結してなることを特徴とする型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359141A JP2704573B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359141A JP2704573B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177642A JPH05177642A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2704573B2 true JP2704573B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18462956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3359141A Expired - Fee Related JP2704573B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704573B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20114234U1 (de) * | 2001-08-29 | 2001-11-29 | Battenfeld Gmbh | Positionierung einer Verriegelungskassette |
| JP5008609B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2012-08-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の直圧式型締装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3016211U (ja) * | 1995-03-24 | 1995-09-26 | 樫原株式会社 | テンションポールの支持具 |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP3359141A patent/JP2704573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05177642A (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |