JPH061042A - インパクトドットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低騒音で排紙性に優れたインパクトドットプ
リンタを提供する。 【構成】 インパクトドットプリンタ１００の、印字ヘ
ッド８、または、プラテン６の上方に位置する第一プリ
ンタカバー１に、印刷用紙排出経路中に突出する板状の
消音用部材１ａを設けた。また紙案内用部材１ｄ及び２
ｄの幅を印刷用紙４の最小幅より狭くした。 【効果】 印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音
は、消音用部材１ａ及び２ａにより減衰されるととも
に、紙案内用部材１ｄ、２ｄにより排紙性が向上し低騒
音で排紙性に優れたインパクトドットプリンタ１００を
提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インパクトドットプリンタは、印
字ヘッドに内蔵した印字ワイヤを駆動して、インクリボ
ンを介して印刷用紙へ衝撃力を与えて印字を行うもの
で、印字ワイヤ衝突時に騒音が発生し、この騒音は印刷
用紙の排出部から、インパクトドットプリンタの外部へ
漏れインパクトドットプリンタの騒音レベルを高めてい
た。このインパクトドットプリンタの騒音対策として、
実開昭６４ー４８２６３号公報に開示されたものが知ら
れている。図６、図７によりその構成を説明する。図６
は、インパクトドットプリンタのプリンタカバーを斜め
上方からみた斜視図であり、図７は図６におけるＣ−Ｃ
で切断し、矢印Ｄ方向からみた断面図である。第二プリ
ンタカバー５０１と第一プリンタカバー５０２により印
刷用紙排出部を覆い、印刷用紙排出経路を構成してい
る。第二プリンタカバー５０１はシートガイド５０３と
対向して配置され、第二プリンタカバー５０１には印刷
用紙排出経路に突出する板状の消音用部材５０４と紙案
内用部材５０５が設けられている。この消音用部材５０
４により印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させ、そ
の部分で印刷用紙排出経路を伝わってくる音波を反射さ
せて騒音レベルを低下させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成ではシートガイド５０３上面に沿って印刷用紙５１
０が排出されてきたとき、腰の弱い印刷用紙だとシート
ガイド５０３から浮いてしまい、消音用部材５０４、ま
たは、紙案内部材５０５と接触する。腰の弱い印刷用紙
が接触すると印刷用紙５１０の端面が変形し、印刷用紙
５１０の端部が消音用部材５０４と紙案内用部材５０５
に囲まれた空間５０６、５０７内に入り込んでしまい紙
案内部材５０５があっても、印刷用紙５１０の端部が消
音用部材５０４にひっかかってしまい、印刷用紙５１０
はその接触部で滞留し、印刷用紙５１０が排出されなく
なる。このため、シートガイド５０３上方には印刷用紙
５１０が消音用部材５０４、または、紙案内部材５０５
に接触しないようにある程度の空間を設ける必要があっ
た。この空間により、消音用部材５０４による消音効果
は低下し、所望の騒音レベルが得られないという問題点
があった。また幅の狭い腰の強い印刷用紙５１０は、角
が消音部材５０４に引っかかりやすく、印刷用紙５１０
が排出されなくなるという問題点もあった。また、第二
プリンタカバー５０２の下方には、印字ヘッド、プラテ
ンが配置され、印刷用紙５１０が排出されてくるときに
印刷用紙５１０の端面が第２プリンタカバー５０２に向
かった形で排出されてくるため、第２プリンタカバー５
０２の下部に消音部材を設けると、印刷用紙５１０が消
音部材に接触してひっかかりやすくなり排紙性が低下す
る。このため、第二プリンタカバーの下部に消音用部材
を設けられず、印字ヘッド、プラテン等の音源の近傍で
消音できないため、効果的な騒音低減ができないという
問題点もあった。

【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、低騒音で排紙性に優れたインパクトド
ットプリンタを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、印字ヘッドと
プラテンを有したインパクトドットプリンタに、印刷用
紙排出部を覆うカバーを設け、このカバーと印刷用紙排
出部との間に印刷用紙排出経路を形成し、印刷用紙排出
経路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させ
たインパクトドットプリンタにおいて、印刷用紙排出経
路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させた
部材の直交方向に印刷用紙案内部材を複数設け、印刷用
紙案内部材の間隔を印刷用紙の幅よりも狭くしたことを
特徴とする。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の実施例を示すインパクトドッ
トプリンタ１００の斜視図である。図２は図１における
インパクトドットプリンタ１００をＡ−Ａで切断し、矢
印Ｂ方向からみた断面図である。図１、図２にもとづい
て本発明の実施例を説明する。

【０００７】インパクトドットプリンタ１００は、ケー
ス３により外装を構成し、ケース３の上面は第一プリン
タカバー１と第二プリンタカバー２により覆われてい
る。第一プリンタカバー１の一端はケース３の端部３ａ
と回転可能に係合し、第一プリンタカバー１の他端は、
第二プリンタカバー２と回転可能に係合している。第一
プリンタカバー１と第二プリンタカバー２の下方には、
印刷用紙４の排出部が形成されている。印刷用紙４はケ
ース３とシートガイド１２の間に設けられた給紙口１４
より給紙され、トラクタ５により搬送される。トラクタ
５により搬送された印刷用紙はプラテン６に巻き込まれ
た後排出され、シートガイド１２の上面に沿って搬送さ
れ、第二プリンタカバー２とシートガイド１２の間に設
けられた排紙口１５よりインパクトドットプリンタ１０
０の外部へ排出される。プラテン６に対向して印字ヘッ
ド８が配置され、印字ヘッド８には複数の印字ワイヤが
内蔵されている。印字ヘッド８はキャリッジ９に搭載さ
れ、キャリッジ９は第一ガイド軸１０、第二ガイド軸１
１に案内されて移動できる。キャリッジ９が移動する時
に印字ヘッド８内に内蔵された印字ワイヤが、適当なタ
イミングで駆動され、インクリボン１６を介して印刷用
紙１４にドットを形成し印字を行う。第一プリンタカバ
ー１と第二プリンタカバー２の下方に印刷用紙排出経路
が形成されている。この印刷用紙排出経路中には、第一
プリンタカバー１、及び、第二プリンタカバー２から突
出する複数の板状の消音用部材１ａ、２ａが設けられて
いる。第一プリンタカバー１に設けられた消音用部材１
ａは、印刷用紙４の排出経路に沿った形で印刷用紙４の
近傍まで近接させて配置し、第二プリンタカバー２側へ
近づくにつれて、消音用部材１ａの印刷用紙排出経路中
への突出量が小さくなっている。紙案内用部材１ｄが消
音用部材１ａの直交方向に消音部材１ａの間をつなぐ形
で設けられ、紙案内用部材１ｄは消音部材１ａよりも印
刷用紙４側（図２において下側）に長く突出し、印刷用
紙４の排出経路に沿って、印刷用紙４に近接させて配置
し第二プリンタカバー２側へ近ずくにつれて消音部材１
ａと同様に第一プリンタカバー１からの突出量を小さく
してある。

【０００８】これによりプラテン６により送り出されて
きた印刷用紙４の、紙案内用部材１ｄと接触する際の角
度θは鋭角となる。図３に示すように、印刷用紙４が紙
案内用部材１ｄに接触すると、印刷用紙４は紙案内用部
材１ｄの面と垂直な方向に反力ｆを受ける。すると、印
刷用紙４は、ｆａ＝ｆ×ｓｉｎθなる印刷用紙４を押戻
す力ｆａを受ける。これにより、印刷用紙４と紙案内用
部材１ｄの接触角θが小さいほど、印刷用紙４を押戻す
力ｆａは小さくなる。従って、印刷用紙４はなめらかに
紙案内用部材１ｄに案内されるとともに、プラテン６と
紙案内用部材１ｄとの距離が小さいため、印刷用紙４は
変形しにくく、腰の弱い印刷用紙でも安定して排紙され
る。また、紙案内用部材１ｄは消音用部材１ａよりも下
方へ長く突出しているので、印刷用紙４の端面４ａが紙
案内用部材１ｄと接触して、印刷用紙４の端面４ａが変
形しても、消音用部材１ａに印刷用紙４の端面４ａが接
触することはなく、印刷用紙４の排紙性能に優れる。

【０００９】図４は第一プリンタカバー１、第二プリン
タカバー２を下方からみた底面図であり、複数の紙案内
用部材１ｄ、２ｄの間隔は、プリンタで使用する印刷用
紙４の最少幅よりも狭くし、この例では、はがきの幅の
１／４の寸法に設定してあり、紙の端部分１ｅ、２ｅは
他に比べ幅を狭くしてある。これにより印刷用紙４の端
部４ａが、消音用部材１ａ、２ａと紙案内用部材１ｄ、
２ｄに囲まれた空間内に入り込むことなく印刷用紙４を
案内できる。

【００１０】第一プリンタカバー１の傾斜部１ｂは透明
な部材で構成され、印字ヘッド８とプラテン６の上方よ
りも左側（図２に於いて）の位置に設けられ、傾斜部１
ｂと消音用部材１ａとの間には、ある間隔を設けてあ
る。これにより、印字ヘッド８により印刷された直後の
印刷結果の視認性を向上させている。第一プリンタカバ
ー１の第二プリンターカバー２との係合部近くにはペー
パーカッター１ｃが設けられ、印刷用紙４をカットする
ときは、第二プリンタカバー２を第一プリンタカバー１
との係合部で矢印Ｅ方向に回転させて、第二プリンタカ
バー２の上面が第一プリンタカバー１の上面と接触する
まで回転させる。次に、印刷用紙４をペーパーカッター
１Ｃへ当接させて、印刷用紙４を上方へ引くことによ
り、ペーパーカッター１Ｃとの当接部で印刷用紙４がカ
ットされる。また、第一プリンタカバー１の印字ヘッド
上部には吸音材７を設けて、吸音作用をもたせている。

【００１１】第二プリンタカバー２下方に位置するシー
トガイド１２は、排紙口１５に近づくにつれて印刷用紙
４を支持する面が高くなっている。これは、印刷用紙４
が排紙口１５から排出されるときに、印刷用紙４の端部
４ａが浮き上がってくるので、印刷用紙４の端部４ａを
手でつかみやすくする為であり、印刷用紙４の取り出
し、叉は印刷用紙４をカットするときの操作性を向上さ
せている。

【００１２】第二プリンタカバー２に設けられた消音用
部材２ａの印刷用紙排出経路中への突出量は、シートガ
イド１２の印刷用紙４の支持面に沿って、排紙口１５側
へ近づくにつれて小さくして、シートガイド１２の印刷
用紙４の支持面と、消音用部材２ａとの間隔をほぼ均一
にしている。また紙案内用部材２ｄは消音部材２ａの直
交方向に設けられ、消音部材２ａより印刷用紙４の方向
に長く突出して用紙を案内する。これにより、第一プリ
ンタカバー１と同様にシートガイド１２と消音用部材２
ａの間隔を狭くしても印刷用紙４が消音用部材２ａに接
触してひっかかり滞留するこなく排紙できる。

【００１３】インパクトドットプリンタ１００から発生
する騒音は、印字ヘッド８に内蔵した印字ワイヤが、イ
ンクリボン１６と印刷用紙とを介してプラテン６に衝突
するときと、印字ヘッド８の内部で印字ワイヤを駆動す
る部材が印字ヘッド８内で衝突するときに発生する騒音
が主である。よって、インパクトドットプリンタ１００
の騒音は、印字ヘッド８、プラテン６の位置する場所か
ら、その大半が発生する。したがって、低騒音化をはか
るためには、印字ヘッド８、プラテン６の近傍で消音し
てしまい、インパクトドットプリンタ１００の開口から
放出される音波を減衰させるのが効果的である。本実施
例では、印字ヘッド８、プラテン６から発生した騒音の
一部は、第一プリンタカバー１の下面に設けた吸音材７
によりエネルギーを吸収され、残りの大半は、印刷用紙
４と、第一プリンタカバー１、第二プリンタカバー２と
の間に形成される印刷用紙排出経路中を通過して、排紙
口１５より、インパクトドットプリンタ１００の外部へ
放射されるが、本実施例では、印字ヘッド８とプラテン
６の音源の上方に、印刷用紙４に近接させて消音用部材
１ａを複数設けてあるため、効果的に消音できる。

【００１４】音波は、その伝達経路の中で断面積が変化
している部分があると、その部分を境として媒質の粒子
速度が不連続となり音波の反射が起こる。この音波の反
射は、断面積変化量が大きいほど大きくなり、消音用部
材１ａは、消音用部材２ａよりも印刷用紙排出経路中へ
の突出量が大きく断面積変化量が大であるため、大きな
消音効果が得られる。また紙案内用部材１ｄ及び２ｄの
長さを消音用部材１ａ及び２ａより印刷用紙４側に長く
し、また紙案内部材１ｄ及び２ｄの幅を印刷用紙４の最
小幅よりも狭く設定し、印刷用紙４を案内することによ
り印刷用紙４が消音部材２ａに引っかからなくなり、消
音部材１ａ及び２ａを長くすることができ、断面積変化
量を大きくできる。第一プリンタカバー１と、第二プリ
ンタカバー２に設けられた複数の消音用部材１ａ、２ａ
により音波との反射が繰り返されることにより、音波の
持つエネルギーは減衰し、排紙口１５からインパクトド
ットプリンタ１００の外部へ放出される音波のエネルギ
ーは少なくなり、インパクトドットプリンタ１００の騒
音レベルを低下させることができる。

【００１５】図５は、本実施例の第一プリンタカバー
１、第二プリンタカバー２に消音用部材１ａ、２ａを設
けた場合と、設けなかった場合の騒音のスペクトルを示
す。印字ヘッド８とプラテン６から発生する騒音は１Ｋ
Ｈｚ以上のものが主であるため、本実施例では１ＫＨｚ
以上の周波数で大きな音波の減衰が得られる。また、聴
感上耳障りな音は１ＫＨｚ以上の音波であるので、聴感
上では実際の騒音レベルの減衰以上に大きな効果を得る
ことができる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、インパクトドットプリンタの印字ヘッド、または、
プラテン上方の印刷用紙排出経路の断面積を一部変化さ
せる構成とし、紙案内部材の幅を印刷用紙の最小幅より
狭くしたので、低騒音で排紙性に優れたインパクトドッ
トプリンタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの斜視図。

【図２】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タの断面図。

【図３】本発明の実施例を示す印刷用紙が受ける力の説
明図。

【図４】本発明の実施例を示すプリンタカバーの底面
図。

【図５】本発明の実施例を示すインパクトドットプリン
タと比較例を示す騒音のスペクトル図。

【図６】従来例を示すプリンタカバーの斜視図。

【図７】従来例を示すプリンタカバーの断面図。

【符号の説明】

１ 第一プリンタカバー ２ 第二プリンタカバー ３ ケース ４ 印刷用紙 ５ トラクタ ６ プラテン ７ 吸音材 ８ 印字ヘッド ９ キャリッジ １０ 第一ガイド軸 １１ 第二ガイド軸 １２ シートガイド １３ リボンカセット １４ 給紙口 １５ 排紙口 １６ インクリボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西澤 克彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 城取 洋 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 新村 素行 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドとプラテンを有したインパク
   トドットプリンタに、印刷用紙排出部を覆うカバーを設
   け、該カバーと前記印刷用紙排出部との間に印刷用紙排
   出経路を形成し、該印刷用紙排出経路の断面積を該印刷
   用紙排出経路の途中で一部変化させたインパクトドット
   プリンタにおいて、前記印刷用紙排出経路の断面積を該
   印刷用紙排出経路の途中で一部変化させた部材の直交方
   向に印刷用紙案内部材を複数設け、該印刷用紙案内部材
   の間隔を印刷用紙の幅よりも狭くしたことを特徴とする
   インパクトドットプリンタ。