JPH061041A - インパクトドットプリンタ - Google Patents
インパクトドットプリンタInfo
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- JPH061041A JPH061041A JP15942892A JP15942892A JPH061041A JP H061041 A JPH061041 A JP H061041A JP 15942892 A JP15942892 A JP 15942892A JP 15942892 A JP15942892 A JP 15942892A JP H061041 A JPH061041 A JP H061041A
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- paper discharge
- paper
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Abstract
リンタを提供する。 【構成】 インパクトドットプリンタ100の、印字ヘ
ッド8、または、プラテン6の上方に位置する第一プリ
ンタカバー1に、印刷用紙排出経路中に突出する板状の
消音用部材1aを設けた。また消音部材1a及び2aよ
りも紙案内部材1dおよび2dの長さを印刷用紙4側に
長く突出させた。 【効果】 印字ヘッド8、プラテン6から発生した騒音
は、消音用部材1a及び2aにより減衰されるととも
に、紙案内用部材1d、2dにより排紙性が向上し、低
騒音で排紙性に優れたインパクトドットプリンタ100
を提供できる。
Description
ンタに関するものである。
字ヘッドに内蔵した印字ワイヤを駆動して、インクリボ
ンを介して印刷用紙へ衝撃力を与えて印字を行うもの
で、印字ワイヤ衝突時に騒音が発生し、この騒音は印刷
用紙の排出部から、インパクトドットプリンタの外部へ
漏れインパクトドットプリンタの騒音レベルを高めてい
た。このインパクトドットプリンタの騒音対策として、
実開昭64ー48263号公報に開示されたものが知ら
れている。図6、図7によりその構成を説明する。図6
は、インパクトドットプリンタのプリンタカバーを斜め
上方からみた斜視図であり、図7は図6におけるC−C
で切断し、矢印D方向からみた断面図である。第二プリ
ンタカバー501と第一プリンタカバー502により印
刷用紙排出部を覆い、印刷用紙排出経路を構成してい
る。第二プリンタカバー501はシートガイド503と
対向して配置され、第二プリンタカバー501には印刷
用紙排出経路に突出する板状の消音用部材504と紙案
内用部材505が設けられている。この消音用部材50
4により印刷用紙排出経路の断面積を一部変化させ、そ
の部分で印刷用紙排出経路を伝わってくる音波を反射さ
せて騒音レベルを低下させていた。
構成ではシートガイド503上面に沿って印刷用紙51
0が排出されてきたとき、腰の弱い印刷用紙だとシート
ガイド503から浮いてしまい、消音用部材504、ま
たは、紙案内部材505と接触する。腰の弱い印刷用紙
が接触すると印刷用紙510の端面形状が不規則な形状
に変形してしまい、紙案内部材505があっても、不規
則に変形した印刷用紙510の端面が消音用部材504
にひっかかってしまい、印刷用紙510はその接触部で
滞留し、印刷用紙510が排出されなくなる。このた
め、シートガイド503上方には印刷用紙510が消音
用部材504、または、紙案内部材505に接触しない
ようにある程度の空間を設ける必要があった。この空間
により、消音用部材504による消音効果は低下し、所
望の騒音レベルが得られないという問題点があった。ま
た、第二プリンタカバー502の下方には、印字ヘッ
ド、プラテンが配置され、印刷用紙510が排出されて
くるときに印刷用紙510の端面が第2プリンタカバー
502に向かった形で排出されてくるため、第2プリン
タカバー502の下部に消音部材を設けると、印刷用紙
510が消音部材に接触してひっかかりやすくなり排紙
性が低下する。このため、第二プリンタカバーの下部に
消音用部材を設けられず、印字ヘッド、プラテン等の音
源の近傍で消音できないため、効果的な騒音低減ができ
ないという問題点もあった。
れたものであり、低騒音で排紙性に優れたインパクトド
ットプリンタを提供することを目的とする。
プラテンを有したインパクトドットプリンタに、印刷用
紙排出部を覆うカバーを設け、このカバーと印刷用紙排
出部との間に印刷用紙排出経路を形成し、印刷用紙排出
経路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させ
たインパクトドットプリンタにおいて、印刷用紙排出経
路の断面積を印刷用紙排出経路の途中で一部変化させた
部材よりも、印刷用紙排出経路中に長く突出した印刷用
紙案内部材を設けたことを特徴とする。
トプリンタ100の斜視図である。図2は図1における
インパクトドットプリンタ100をA−Aで切断し、矢
印B方向からみた断面図である。図1、図2にもとづい
て本発明の実施例を説明する。
ス3により外装を構成し、ケース3の上面は第一プリン
タカバー1と第二プリンタカバー2により覆われてい
る。第一プリンタカバー1の一端はケース3の端部3a
と回転可能に係合し、第一プリンタカバー1の他端は、
第二プリンタカバー2と回転可能に係合している。第一
プリンタカバー1と第二プリンタカバー2の下方には、
印刷用紙4の排出部が形成されている。印刷用紙4はケ
ース3とシートガイド12の間に設けられた給紙口14
より給紙され、トラクタ5により搬送される。トラクタ
5により搬送された印刷用紙はプラテン6に巻き込まれ
た後排出され、シートガイド12の上面に沿って搬送さ
れ、第二プリンタカバー2とシートガイド12の間に設
けられた排紙口15よりインパクトドットプリンタ10
0の外部へ排出される。プラテン6に対向して印字ヘッ
ド8が配置され、印字ヘッド8には複数の印字ワイヤが
内蔵されている。印字ヘッド8はキャリッジ9に搭載さ
れ、キャリッジ9は第一ガイド軸10、第二ガイド軸1
1に案内されて移動できる。キャリッジ9が移動する時
に印字ヘッド8内に内蔵された印字ワイヤが、適当なタ
イミングで駆動され、インクリボン16を介して印刷用
紙14にドットを形成し印字を行う。第一プリンターカ
バー1と第二プリンターカバー2の下方に印刷用紙排出
経路が形成されている。この印刷用紙排出経路中には、
第一プリンタカバー1、及び、第二プリンタカバー2か
ら突出する複数の板状の消音用部材1a、2aが設けら
れている。第一プリンタカバー1に設けられた消音用部
材1aは、印刷用紙4の排出経路に沿った形で印刷用紙
4の近傍まで近接させて配置し、第二プリンタカバー2
側へ近づくにつれて、消音用部材1aの印刷用紙排出経
路中への突出量が小さくなっている。紙案内用部材1d
が消音用部材1aの間をつなぐ形で設けられ、紙案内用
部材1dは消音部材1aよりも印刷用紙4側(図2にお
いて下側)に長く突出し、印刷用紙4の排出経路に沿っ
て、印刷用紙4に近接させて配置し第二プリンタカバー
2側へ近ずくにつれて消音部材1aと同様に第一プリン
タカバー1からの突出量を小さくしてある。これによ
り、プラテン6により送り出されてきた印刷用紙4の、
紙案内用部材1dと接触する際の角度θは鋭角となる。
図3に示すように、印刷用紙4が紙案内用部材1dに接
触すると、印刷用紙4は紙案内用部材1dの面と垂直な
方向に反力fを受ける。すると、印刷用紙4は、fa=
f×sinθなる印刷用紙4を押戻す力faを受ける。
これにより、印刷用紙4と紙案内用部材1dの接触角θ
が小さいほど、印刷用紙4を押戻す力faは小さくな
る。従って、印刷用紙4はなめらかに紙案内用部材1d
に案内されるとともに、プラテン6と紙案内用部材1d
との距離が小さいため、印刷用紙4は変形しにくく、腰
の弱い印刷用紙でも安定して排紙される。また、紙案内
用部材1dは消音用部材1aよりも下方へ長く突出して
いるので、印刷用紙4の端面4aが紙案内用部材1dと
接触して、印刷用紙4の端面4aが変形しても、消音用
部材1dに印刷用紙4の端面4aが接触することはな
く、印刷用紙4の排紙性能に優れる。図4は第一プリン
タカバー1、第二プリンタカバー2を下方からみた底面
図であり、複数の紙案内用部材1d、2dは適当な間隔
をもって配置されている。第一プリンタカバー1の傾斜
部1bは透明な部材で構成され、印字ヘッド8とプラテ
ン6の上方よりも左側(図2に於いて)の位置に設けら
れ、傾斜部1bと消音用部材1aとの間には、ある間隔
を設けてある。これにより、印字ヘッド8により印刷さ
れた直後の印刷結果の視認性を向上させている。第一プ
リンタカバー1の第二プリンターカバー2との係合部近
くにはペーパーカッター1cが設けられ、印刷用紙4を
カットするときは、第二プリンタカバー2を第一プリン
タカバー1との係合部で矢印E方向に回転させて、第二
プリンタカバー2の上面が第一プリンタカバー1の上面
と接触するまで回転させる。次に、印刷用紙4をペーパ
ーカッター1Cへ当接させて、印刷用紙4を上方へ引く
ことにより、ペーパーカッター1Cとの当接部で印刷用
紙4がカットされる。また、第一プリンタカバー1の印
字ヘッド上部には吸音材7を設けて、吸音作用をもたせ
ている。
トガイド12は、排紙口15に近づくにつれて印刷用紙
4を支持する面が高くなっている。これは、印刷用紙4
が排紙口15から排出されるときに、印刷用紙4の端部
4aが浮き上がってくるので、印刷用紙4の端部4aを
手でつかみやすくする為であり、印刷用紙4の取り出
し、叉は印刷用紙4をカットするときの操作性を向上さ
せている。
部材2aの印刷用紙排出経路中への突出量は、シートガ
イド12の印刷用紙4の支持面に沿って、排紙口15側
へ近づくにつれて小さくして、シートガイド12の印刷
用紙4の支持面と、消音用部材2aとの間隔をほぼ均一
にしている。また紙案内用部材2dは消音部材2aより
印刷用紙4の方向に長く突出して用紙を案内する。これ
により、第1プリンタカバー1と同様にシートガイド1
2と消音用部材2aの間隔を狭くしても印刷用紙4が消
音用部材2aに接触してひっかかり滞留するこなく排紙
できる。
する騒音は、印字ヘッド8に内蔵した印字ワイヤが、イ
ンクリボン16と印刷用紙とを介してプラテン6に衝突
するときと、印字ヘッド8の内部で印字ワイヤを駆動す
る部材が印字ヘッド8内で衝突するときに発生する騒音
が主である。よって、インパクトドットプリンタ100
の騒音は、印字ヘッド8、プラテン6の位置する場所か
ら、その大半が発生する。したがって、低騒音化をはか
るためには、印字ヘッド8、プラテン6の近傍で消音し
てしまい、インパクトドットプリンタ100の開口から
放出される音波を減衰させるのが効果的である。本実施
例では、印字ヘッド8、プラテン6から発生した騒音の
一部は、第一プリンタカバー1の下面に設けた吸音材7
によりエネルギーを吸収され、残りの大半は、印刷用紙
4と、第一プリンタカバー1、第二プリンタカバー2と
の間に形成される印刷用紙排出経路中を通過して、排紙
口15より、インパクトドットプリンタ100の外部へ
放射されるが、本実施例では、印字ヘッド8とプラテン
6の音源の上方に、印刷用紙4に近接させて消音用部材
1aを複数設けてあるため、効果的に消音できる。
している部分があると、その部分を境として媒質の粒子
速度が不連続となり音波の反射が起こる。この音波の反
射は、断面積変化量が大きいほど大きくなり、消音用部
材1aは、消音用部材2aよりも印刷用紙排出経路中へ
の突出量が大きく断面積変化量が大であるため、大きな
消音効果が得られる。また紙案内用部材1d及び2dの
長さを消音用部材1a及び2aより印刷用紙4側に長く
し、印刷用紙4を案内することにより印刷用紙4が消音
部材2aに引っかからなくなり、消音部材1a及び2a
を長くすることができ、断面積変化量を大きくできる。
第一プリンタカバー1と、第二プリンタカバー2に設け
られた複数の消音用部材1a、2aにより音波との反射
が繰り返されることにより、音波の持つエネルギーは減
衰し、排紙口15からインパクトドットプリンタ100
の外部へ放出される音波のエネルギーは少なくなり、イ
ンパクトドットプリンタ100の騒音レベルを低下させ
ることができる。
1、第二プリンタカバー2に消音用部材1a、2aを設
けた場合と、設けなかった場合の騒音のスペクトルを示
す。印字ヘッド8とプラテン6から発生する騒音は1K
Hz以上のものが主であるため、本実施例では1KHz
以上の周波数で大きな音波の減衰が得られる。また、聴
感上耳障りな音は1KHz以上の音波であるので、聴感
上では実際の騒音レベルの減衰以上に大きな効果を得る
ことができる。
ば、インパクトドットプリンタの印字ヘッド、または、
プラテン上方の印刷用紙排出経路の断面積を一部変化さ
せる構成とし、また消音部材よりも用紙案内部材を印刷
用紙側に長く突出させたので、低騒音で排紙性に優れた
インパクトドットプリンタを得ることができる。
タの斜視図。
タの断面図。
明図。
図。
タと比較例を示す騒音のスペクトル図。
Claims (1)
- 【請求項1】 印字ヘッドとプラテンを有したインパク
トドットプリンタに、印刷用紙排出部を覆うカバーを設
け、該カバーと前記印刷用紙排出部との間に印刷用紙排
出経路を形成し、該印刷用紙排出経路の断面積を該印刷
用紙排出経路の途中で一部変化させたインパクトドット
プリンタにおいて、前記印刷用紙排出経路の断面積を該
印刷用紙排出経路の途中で一部変化させた部材よりも、
前記印刷用紙排出経路中に長く突出した印刷用紙案内部
材を設けたことを特徴とするインパクトドットプリン
タ。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15942892A JP3173526B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
DE0567310T DE567310T1 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln. |
SG1996008850A SG49293A1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
DE69328803T DE69328803T2 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln |
EP93303088A EP0567310B1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
EP98200116A EP0846566B1 (en) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Apparatus with silencing means |
DE69329689T DE69329689T2 (de) | 1992-04-22 | 1993-04-21 | Gerät mit schalldämpfenden Mitteln |
US08/052,028 US5540511A (en) | 1992-04-22 | 1993-04-22 | Impact dot printer with noise suppression |
US08/668,457 US5669725A (en) | 1992-04-22 | 1996-06-18 | Impact dot printer with noise suppression |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15942892A JP3173526B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061041A true JPH061041A (ja) | 1994-01-11 |
JP3173526B2 JP3173526B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=15693533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15942892A Expired - Fee Related JP3173526B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-06-18 | インパクトドットプリンタ |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3173526B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP15942892A patent/JP3173526B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3173526B2 (ja) | 2001-06-04 |
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