JPH06104043B2 - よもぎ人造米の製造方法 - Google Patents
よもぎ人造米の製造方法Info
- Publication number
- JPH06104043B2 JPH06104043B2 JP4342615A JP34261592A JPH06104043B2 JP H06104043 B2 JPH06104043 B2 JP H06104043B2 JP 4342615 A JP4342615 A JP 4342615A JP 34261592 A JP34261592 A JP 34261592A JP H06104043 B2 JPH06104043 B2 JP H06104043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- wormwood
- barley
- flour
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/196—Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉末状のよもぎに適量
の玄米、栗、大豆、大麦、高粱、白米または小麦等の粉
末を添加し、押出成形して人造米を製造する方法に関す
るものである。
の玄米、栗、大豆、大麦、高粱、白米または小麦等の粉
末を添加し、押出成形して人造米を製造する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術および課題】よもぎは、無機質とビタミン
含量が豊富な食草で、古来より食用と薬用に愛用されて
いる。この点を勘案して、よもぎを主成分とした、よも
ぎ人造米の製造方法が韓国特許第25,485号に提案されて
いる。この特許におけるよもぎ人造米は、一般白米とそ
の味が似ていながら、よもぎの香りによる特殊な風味に
より食味を助けるようにしたものである。
含量が豊富な食草で、古来より食用と薬用に愛用されて
いる。この点を勘案して、よもぎを主成分とした、よも
ぎ人造米の製造方法が韓国特許第25,485号に提案されて
いる。この特許におけるよもぎ人造米は、一般白米とそ
の味が似ていながら、よもぎの香りによる特殊な風味に
より食味を助けるようにしたものである。
【０００３】この特許の要旨は、以下のとおりである。
洗浄された自然生よもぎを、従来から行われていたよう
に沸騰水でゆで、沸騰水でゆでたよもぎを冷水に浸漬し
た後、洗浄、乾燥して小麦粉または白米粉で被覆し、こ
れとは別途に同一量の脱脂大豆と玄米、よくい仁の混合
物を０.１％の水酸化カルシウム液に浸漬して約１.５時
間程度撹拌した後、溶液を除去し、水で洗浄し、３５％
エタノール水溶液を噴霧して約５０〜７０℃の温度で１
昼夜熟成させた後、清水をもってエタノールを浸出除去
し、熱風乾燥して粉末化した後、上記小麦被覆のよもぎ
または白米粉被覆のよもぎと、上記雑穀物混合粉末を
７：３の比率にし、この混合物に対し約１％のＣＭＣを
十分な水で混練撹拌しながら、約１.５時間、約８０℃
の温度で加熱して膠質化し、さらに加熱濃縮して通常的
な方法、すなわちそばきり形態に圧搾して板状にした
後、表面に多数の穴（孔）が挙げられたローラ式人造米
成形機に通過させて、粒子化することを特徴とするもの
である。しかしながら、上記のような方法は、製造の過
程が複雑で多くの時間を必要とする等、量産性がなく、
また、大部分は手工的に実施されるので多くの人件費が
必要である等、原価上昇の要因になり、さらに栄養価維
持面においても不十分な点がある。
洗浄された自然生よもぎを、従来から行われていたよう
に沸騰水でゆで、沸騰水でゆでたよもぎを冷水に浸漬し
た後、洗浄、乾燥して小麦粉または白米粉で被覆し、こ
れとは別途に同一量の脱脂大豆と玄米、よくい仁の混合
物を０.１％の水酸化カルシウム液に浸漬して約１.５時
間程度撹拌した後、溶液を除去し、水で洗浄し、３５％
エタノール水溶液を噴霧して約５０〜７０℃の温度で１
昼夜熟成させた後、清水をもってエタノールを浸出除去
し、熱風乾燥して粉末化した後、上記小麦被覆のよもぎ
または白米粉被覆のよもぎと、上記雑穀物混合粉末を
７：３の比率にし、この混合物に対し約１％のＣＭＣを
十分な水で混練撹拌しながら、約１.５時間、約８０℃
の温度で加熱して膠質化し、さらに加熱濃縮して通常的
な方法、すなわちそばきり形態に圧搾して板状にした
後、表面に多数の穴（孔）が挙げられたローラ式人造米
成形機に通過させて、粒子化することを特徴とするもの
である。しかしながら、上記のような方法は、製造の過
程が複雑で多くの時間を必要とする等、量産性がなく、
また、大部分は手工的に実施されるので多くの人件費が
必要である等、原価上昇の要因になり、さらに栄養価維
持面においても不十分な点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の問題点
を解決しようとしたもので、本発明の要旨は、白米粉ま
たは小麦粉に、微細な粉末状のよもぎ粉と少量の玄米、
大豆、栗、大麦、高粱粉末を撹拌機に入れて配合した
後、成形機に入れて白米程度の大きさに成形して乾燥し
た後、これを用途に適合するよう包装するというもので
ある。
を解決しようとしたもので、本発明の要旨は、白米粉ま
たは小麦粉に、微細な粉末状のよもぎ粉と少量の玄米、
大豆、栗、大麦、高粱粉末を撹拌機に入れて配合した
後、成形機に入れて白米程度の大きさに成形して乾燥し
た後、これを用途に適合するよう包装するというもので
ある。
【０００５】すなわち本発明は、柔らかいよもぎ葉をき
れいに洗浄した後、これをpＨ１０〜１３の重炭酸ナト
リウム液中でゆで、急冷した後脱水し、これを磨砕機に
入れて磨砕した後、熱風または冷風乾燥して水分含量１
０％以下にし、これを粉砕機に入れ粉砕し、得られたよ
もぎ粉末１５〜２０％、好ましくは２０％に、白米粉ま
たは小麦粉５８.５％、粉末状の玄米１０％、大豆２
％、栗２.５％、大麦５％、高粱２％範囲と適当量の水
を入れ、撹拌機を用いて配合した後、スクリュー式押出
機に入れ押出切断し、米粒子の大きさに成形したものを
９０℃の乾燥室に入れ、水分含量１３％以下に乾燥させ
た後、これを用途に適合するよう適量包装することを特
徴とする、よもぎ人造米の製造方法を提供するものであ
る。
れいに洗浄した後、これをpＨ１０〜１３の重炭酸ナト
リウム液中でゆで、急冷した後脱水し、これを磨砕機に
入れて磨砕した後、熱風または冷風乾燥して水分含量１
０％以下にし、これを粉砕機に入れ粉砕し、得られたよ
もぎ粉末１５〜２０％、好ましくは２０％に、白米粉ま
たは小麦粉５８.５％、粉末状の玄米１０％、大豆２
％、栗２.５％、大麦５％、高粱２％範囲と適当量の水
を入れ、撹拌機を用いて配合した後、スクリュー式押出
機に入れ押出切断し、米粒子の大きさに成形したものを
９０℃の乾燥室に入れ、水分含量１３％以下に乾燥させ
た後、これを用途に適合するよう適量包装することを特
徴とする、よもぎ人造米の製造方法を提供するものであ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を詳しく説明すると次のとお
りである。まず、成分構成比を以下に示す。よもぎ２０
％、玄米１０％、栗２.５％、大豆２％、大麦５％、高
粱２％、白米粉または小麦粉５８.５％。
りである。まず、成分構成比を以下に示す。よもぎ２０
％、玄米１０％、栗２.５％、大豆２％、大麦５％、高
粱２％、白米粉または小麦粉５８.５％。
【０００７】次に製造方法の具体例を説明する。 第１工程：まず、野生する柔らかいよもぎ葉を採取し
て、清浄な水に入れ、よもぎに付着した混土、塵粉、そ
の他異物質を除去して清潔に洗浄する。 第２工程：第１工程で得られたよもぎを、重炭酸ナトリ
ウム（重炭酸ソーダ）溶液（pＨ１０〜１３濃度液）に
入れ、３〜５分間ゆでて、苦い味を中和させると同時に
繊維素を軟化させる。 第３工程：第２工程で得られた、ゆでたよもぎを冷却機
に入れ急冷した後、脱水機に入れて脱水させる。 第４工程：第３工程で脱水されたよもぎを、磨砕機に入
れて磨砕した後、熱風または冷風乾燥機で水分含量１０
％以下となるように乾燥させる。 第５工程：第４工程で得られたよもぎを、粉砕機に入れ
て微細に粉砕する。 第６工程：第５工程で得られた粉末よもぎ２０％を、白
米粉または小麦粉５８.５％に入れて配合した後、これ
に粉末状の玄米１０％、大豆２％、栗２.５％、高粱２
％と適当量の水を入れ、撹拌機を用いて配合する。 第７工程：第６工程で得られたものを、スクリュー式押
出成形機に入れて押出カット（切断）して米程度の大き
さに成形する。 第８工程：第７工程で得られたものを、乾燥機に入れて
９０℃で、約６時間、水分含量１３％以下になるように
乾燥させる。 第９工程：第８工程で得られたものを、用途に適合する
量（例えば５００g、１kg、２kg、５kg）計量して包装
後、出荷する。
て、清浄な水に入れ、よもぎに付着した混土、塵粉、そ
の他異物質を除去して清潔に洗浄する。 第２工程：第１工程で得られたよもぎを、重炭酸ナトリ
ウム（重炭酸ソーダ）溶液（pＨ１０〜１３濃度液）に
入れ、３〜５分間ゆでて、苦い味を中和させると同時に
繊維素を軟化させる。 第３工程：第２工程で得られた、ゆでたよもぎを冷却機
に入れ急冷した後、脱水機に入れて脱水させる。 第４工程：第３工程で脱水されたよもぎを、磨砕機に入
れて磨砕した後、熱風または冷風乾燥機で水分含量１０
％以下となるように乾燥させる。 第５工程：第４工程で得られたよもぎを、粉砕機に入れ
て微細に粉砕する。 第６工程：第５工程で得られた粉末よもぎ２０％を、白
米粉または小麦粉５８.５％に入れて配合した後、これ
に粉末状の玄米１０％、大豆２％、栗２.５％、高粱２
％と適当量の水を入れ、撹拌機を用いて配合する。 第７工程：第６工程で得られたものを、スクリュー式押
出成形機に入れて押出カット（切断）して米程度の大き
さに成形する。 第８工程：第７工程で得られたものを、乾燥機に入れて
９０℃で、約６時間、水分含量１３％以下になるように
乾燥させる。 第９工程：第８工程で得られたものを、用途に適合する
量（例えば５００g、１kg、２kg、５kg）計量して包装
後、出荷する。
【０００８】
【発明の効果】以上のように製造されたよもぎ人造米
は、飯を炊くとき分解せず、白米形態をそのまま維持し
て一般米と同一な形態ながらも、よもぎによる独特な香
味と大豆、栗、高粱、大麦等が混合された風味により、
食味が一層増加するのは勿論、上記のような成分に含有
された各種のビタミン、カルシウム等の栄養分を提供す
ることができる。さらに、本発明の製造方法において
は、粉末よもぎをまず得て、これを白米粉または小麦粉
に配合した後、これをさらに大豆、栗、高粱、大麦等の
粉末に配合するようにしたので、製造工程と人力および
製造時間を従来に比べて大幅に簡素化および短縮省力化
することができ、品質向上ならびに原価節減により産業
上大きく寄与するものである。
は、飯を炊くとき分解せず、白米形態をそのまま維持し
て一般米と同一な形態ながらも、よもぎによる独特な香
味と大豆、栗、高粱、大麦等が混合された風味により、
食味が一層増加するのは勿論、上記のような成分に含有
された各種のビタミン、カルシウム等の栄養分を提供す
ることができる。さらに、本発明の製造方法において
は、粉末よもぎをまず得て、これを白米粉または小麦粉
に配合した後、これをさらに大豆、栗、高粱、大麦等の
粉末に配合するようにしたので、製造工程と人力および
製造時間を従来に比べて大幅に簡素化および短縮省力化
することができ、品質向上ならびに原価節減により産業
上大きく寄与するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 柔らかいよもぎ葉をきれいに洗浄した
後、これをpＨ１０〜１３の重炭酸ナトリウム液中でゆ
で、急冷した後脱水し、これを磨砕機に入れて磨砕した
後、熱風または冷風乾燥して水分含量１０％以下にし、
これを粉砕機に入れ粉砕し、得られたよもぎ粉末１５〜
２０％に、白米粉または小麦粉５８.５％、粉末状の玄
米１０％、大豆２％、栗２.５％、大麦５％、高粱２％
範囲と適当量の水を入れ、撹拌機を用いて配合した後、
スクリュー式押出機に入れ押出切断し、米粒子の大きさ
に成形したものを９０℃の乾燥室に入れ、水分含量１３
％以下に乾燥させた後、これを用途に適合するよう適量
包装することを特徴とする、よもぎ人造米の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1992-4459 | 1992-03-16 | ||
| KR1019920004459A KR940004885B1 (ko) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 쑥 인조미 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05260914A JPH05260914A (ja) | 1993-10-12 |
| JPH06104043B2 true JPH06104043B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=19330559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342615A Expired - Lifetime JPH06104043B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-12-22 | よもぎ人造米の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104043B2 (ja) |
| KR (1) | KR940004885B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129946A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Mitsukan Group Honsha:Kk | 大豆を主原料とする人造米の製造方法、及び該方法により製造された人造米 |
| KR100826894B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2008-05-06 | 이민호 | 마늘성분을 함유하는 쌀의 제조방법 |
| CN102652550A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-05 | 安徽劲宇食品有限公司 | 一种保健复合糙米 |
-
1992
- 1992-03-18 KR KR1019920004459A patent/KR940004885B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-22 JP JP4342615A patent/JPH06104043B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940004885B1 (ko) | 1994-06-04 |
| KR930019128A (ko) | 1993-10-18 |
| JPH05260914A (ja) | 1993-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101449690A (zh) | 快餐糕及其制备方法 | |
| KR101834045B1 (ko) | 수리취를 포함하는 찹쌀떡 및 이의 제조방법 | |
| KR19990073306A (ko) | 해초류를이용한냉면가루와제분가루및숙면제조방법 | |
| KR100268570B1 (ko) | 쑥인조미 제조방법 | |
| JPH06104043B2 (ja) | よもぎ人造米の製造方法 | |
| KR100437993B1 (ko) | 해조류를 이용한 냉면용 해조가루와 국수용 제분가루 및그 제조방법 | |
| KR0137595B1 (ko) | 혼합곡립의 제조방법 | |
| KR19990040416A (ko) | 인조미 제조방법 | |
| KR101281984B1 (ko) | 가공성이 향상된 쌀가루의 제조방법 | |
| CN1164199C (zh) | 纯豆片及其生产方法 | |
| KR890001572B1 (ko) | 뚱딴지를 이용한 면의 제조방법 | |
| CN101449694A (zh) | 江米肉汁糕及其制备方法 | |
| JPS61115458A (ja) | おから利用粉末蛋白質食品の製造法 | |
| JPS63167754A (ja) | おから粉 | |
| JPS60153768A (ja) | 餅の製造方法 | |
| KR100326554B1 (ko) | 칡냉면 및 그 제조방법 | |
| KR100505767B1 (ko) | 묵채 제조장치 | |
| KR920004882B1 (ko) | 율무차의 제조방법 | |
| KR20030010062A (ko) | 김과 누룽지를 첨가한 영양미와 그 제조방법 | |
| JPS644743B2 (ja) | ||
| JPS5820172A (ja) | 顆粒状卵の製造方法 | |
| CN1091908A (zh) | 营养八宝糊 | |
| KR20230039034A (ko) | 금화규를 이용한 기능성 떡 제조방법 | |
| JPS6154391B2 (ja) | ||
| SU1142090A1 (ru) | Способ получени сухого полуфабриката кулинарного соуса |