JPH0596619A - フイルム延伸機 - Google Patents
フイルム延伸機Info
- Publication number
- JPH0596619A JPH0596619A JP3287198A JP28719891A JPH0596619A JP H0596619 A JPH0596619 A JP H0596619A JP 3287198 A JP3287198 A JP 3287198A JP 28719891 A JP28719891 A JP 28719891A JP H0596619 A JPH0596619 A JP H0596619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- hot air
- stretching machine
- plenum
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 延伸機の予熱部において、プレナムダクトの
風量吹き出し孔形状を改良し、フィルムの幅方向の温度
分布を均一にして均一な厚みのフィルムを製造する。 【構成】 フィルム１１の両面に対向して設置され熱風
或いは冷風を噴出するプレナムダクト１６ａ，１６ｂ
と、同フィルム端部を把持して延伸させながら移動する
クリップ本体１を有するフィルム延伸機において、前記
プレナムダクト１６ａ，１６ｂの熱風或いは冷風のフィ
ルム端部からの噴出量を、フィルム中央部の噴出量に比
べて多くなるようにした。
風量吹き出し孔形状を改良し、フィルムの幅方向の温度
分布を均一にして均一な厚みのフィルムを製造する。 【構成】 フィルム１１の両面に対向して設置され熱風
或いは冷風を噴出するプレナムダクト１６ａ，１６ｂ
と、同フィルム端部を把持して延伸させながら移動する
クリップ本体１を有するフィルム延伸機において、前記
プレナムダクト１６ａ，１６ｂの熱風或いは冷風のフィ
ルム端部からの噴出量を、フィルム中央部の噴出量に比
べて多くなるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルム延伸機に関する
ものである。
ものである。
【０００２】図６、図７及び図８に従来のフィルム把持
装置の１例及び従来型横延伸機の概要を示す。図６、図
７及び図８において、１はクリップ本体でフィルム１１
を把持し、横方向に延伸させるため、同一形状のものが
複数個、フィルム１１を挟んで対峙してクリップ台２に
取付けられ、レール３に摺動可能に配置されている。ク
リップ本体１はフィルム１１を把持しながらレール３上
を所定の速度で移動するが、フィルム１１を把持させる
ために、クリップ本体１はクリップレバー１ａ及び図示
しないスプリング、ピン等から構成されている。またク
リップ台２は前述の通り、クリップ本体１を支持し、横
延伸機の入口部から出口部に向かって所定の速度で移動
し、出口部で１８０°反転して入口部に戻るようになっ
ている。
装置の１例及び従来型横延伸機の概要を示す。図６、図
７及び図８において、１はクリップ本体でフィルム１１
を把持し、横方向に延伸させるため、同一形状のものが
複数個、フィルム１１を挟んで対峙してクリップ台２に
取付けられ、レール３に摺動可能に配置されている。ク
リップ本体１はフィルム１１を把持しながらレール３上
を所定の速度で移動するが、フィルム１１を把持させる
ために、クリップ本体１はクリップレバー１ａ及び図示
しないスプリング、ピン等から構成されている。またク
リップ台２は前述の通り、クリップ本体１を支持し、横
延伸機の入口部から出口部に向かって所定の速度で移動
し、出口部で１８０°反転して入口部に戻るようになっ
ている。
【０００３】レール３はクリップ本体１がフィルム１１
を把持し、横方向にフィルム１１を延伸しながら横延伸
機の入口部から出口部へ移動させるための断面凹形状を
したガイドであって、クリップ台２との間で摺動するた
め、その周接部には摩耗板（図示せず）を装着してい
る。４はプレナムダクトで、クリップ本体１に把持され
たフィルム１を横方向に延伸させるとき、フィルム１１
を加熱すると共に、延伸した後のフィルム１１を冷却さ
せるため、フィルム１１の上下に適当な間隙で図７及び
図８の４ａ，４ｃ，４ｅと、４ｂ，４ｄ，４ｆの如く複
数配設されており、外部に付属したブロア及びダクト
（何れも図示せず）を介して熱風又は冷風を吹き付け
る。これらプレナムダクト４は後述する予熱部７、延伸
部８、熱セット部９、冷却部１０の各部にわたり、図９
に示すように千鳥状に左端部から中央部、更に右端部に
かけて同じ径の孔（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）で定個数
設けられている。
を把持し、横方向にフィルム１１を延伸しながら横延伸
機の入口部から出口部へ移動させるための断面凹形状を
したガイドであって、クリップ台２との間で摺動するた
め、その周接部には摩耗板（図示せず）を装着してい
る。４はプレナムダクトで、クリップ本体１に把持され
たフィルム１を横方向に延伸させるとき、フィルム１１
を加熱すると共に、延伸した後のフィルム１１を冷却さ
せるため、フィルム１１の上下に適当な間隙で図７及び
図８の４ａ，４ｃ，４ｅと、４ｂ，４ｄ，４ｆの如く複
数配設されており、外部に付属したブロア及びダクト
（何れも図示せず）を介して熱風又は冷風を吹き付け
る。これらプレナムダクト４は後述する予熱部７、延伸
部８、熱セット部９、冷却部１０の各部にわたり、図９
に示すように千鳥状に左端部から中央部、更に右端部に
かけて同じ径の孔（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）で定個数
設けられている。
【０００４】５はクリップクローザーで、横延伸機の入
口部に設けられ、フィルム１１を把持するためにクリッ
プレバー１ａに当接し、同クリップレバー１ａに把持部
を閉じる方向に作動するガイド円盤からなっている。６
はクリップオープナで横延伸機の出口部に設けられてお
り、フィルム１１をクリップ本体１から取り外すために
クリップレバー１ａに当接し、同クリップレバー１ａの
把持部を前記クリップクローザー５とは逆に作用させて
フィルムを解放する方向に回動させるガイド円板からな
っている。また７は予熱部で、ここはクリップ本体１で
把持されたフィルム１１を外部で加熱せられた空気を吹
き付けて熱する区域であり、クリップ本体１はレール３
にガイドされ平行して移動し、このとき熱風は外部から
のブロアにより案内されてプレナムダクト４からフィル
ム１１へ吹き付けられている。
口部に設けられ、フィルム１１を把持するためにクリッ
プレバー１ａに当接し、同クリップレバー１ａに把持部
を閉じる方向に作動するガイド円盤からなっている。６
はクリップオープナで横延伸機の出口部に設けられてお
り、フィルム１１をクリップ本体１から取り外すために
クリップレバー１ａに当接し、同クリップレバー１ａの
把持部を前記クリップクローザー５とは逆に作用させて
フィルムを解放する方向に回動させるガイド円板からな
っている。また７は予熱部で、ここはクリップ本体１で
把持されたフィルム１１を外部で加熱せられた空気を吹
き付けて熱する区域であり、クリップ本体１はレール３
にガイドされ平行して移動し、このとき熱風は外部から
のブロアにより案内されてプレナムダクト４からフィル
ム１１へ吹き付けられている。
【０００５】８は延伸部で、ここではクリップ本体１に
把持されたフィルム１１を横方向に延伸させる部分で
り、末広に形成されたレール３に沿ってクリップ本体１
が走行し、フィルム１１が横方向に延伸される。ここで
も予熱部７と同様に、上下に接着したプレナムダクト４
から熱風が吹き付けられるようになっている。９は熱セ
ット部で、クリップ本体１に把持されて横延伸された後
の延伸フィルム１１を、熱固定させる部分であり、フィ
ルム１１の上下にプレナムダクト４が装着され、熱風が
吹き出してフィルム１１を熱セットする。１０は冷却部
で、クリップ本体１に把持されて熱セットされた延伸フ
ィルム１１を冷却させる部分であり、フィルム１１の上
下に取付けられたプレナムダクト４から冷風を吹き出さ
せてフィルム１１を冷却する。１２は中間部を示し、高
温の熱セット部９と低温の冷却部１０とを分離させて、
熱の伝導を阻止している部分である。図１０〜図１２は
他の従来例を示し、図８〜図９のプレナムダクト４ａ〜
４ｆがマルチノズル型であったのに対し、図１０〜図１
２の、プレナムダクト４ａ〜４ｆは噴出口形状がスリッ
ト１５状のスリット型としたものである。
把持されたフィルム１１を横方向に延伸させる部分で
り、末広に形成されたレール３に沿ってクリップ本体１
が走行し、フィルム１１が横方向に延伸される。ここで
も予熱部７と同様に、上下に接着したプレナムダクト４
から熱風が吹き付けられるようになっている。９は熱セ
ット部で、クリップ本体１に把持されて横延伸された後
の延伸フィルム１１を、熱固定させる部分であり、フィ
ルム１１の上下にプレナムダクト４が装着され、熱風が
吹き出してフィルム１１を熱セットする。１０は冷却部
で、クリップ本体１に把持されて熱セットされた延伸フ
ィルム１１を冷却させる部分であり、フィルム１１の上
下に取付けられたプレナムダクト４から冷風を吹き出さ
せてフィルム１１を冷却する。１２は中間部を示し、高
温の熱セット部９と低温の冷却部１０とを分離させて、
熱の伝導を阻止している部分である。図１０〜図１２は
他の従来例を示し、図８〜図９のプレナムダクト４ａ〜
４ｆがマルチノズル型であったのに対し、図１０〜図１
２の、プレナムダクト４ａ〜４ｆは噴出口形状がスリッ
ト１５状のスリット型としたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した如くフィルム
１１を加熱するために、フィルム１１を挟んで図８に示
すようにプレナムダクト４ａ，４ｃ，４ｅと４ｂ，４
ｄ，４ｆが複数配置されており、外部に付属したブロア
及びダクト（何れも図示せず）を介して熱風又は冷風が
吹き付けられる。これらプレナムダクト４には図９に示
すように千鳥状に同じ径の孔１５（左端部１５ａ、中央
部１５ｂ、右端部１５ｃ）が設けられていて、各孔から
ほぼ同じ量の熱風が噴出していても、両端の孔１５ａ、
１５ｃから噴出した熱風は、図７に示すレール３やクリ
ップ本体１、側壁等に影響されて３次元流が中央部の孔
１５ｂからフィルム１１に到達する噴流量に比べて少な
い。その結果、フィルム１１の幅方向の温度分布は、中
央部が高く、端部が低いという状態となり、均一な温度
分布を得ることが困難であった。これが要因となって、
幅広く均一な厚みのフィルムの製造は難しく、フィルム
の引き残し量を低減して歩留まりの向上を図ることを困
難にしていた。
１１を加熱するために、フィルム１１を挟んで図８に示
すようにプレナムダクト４ａ，４ｃ，４ｅと４ｂ，４
ｄ，４ｆが複数配置されており、外部に付属したブロア
及びダクト（何れも図示せず）を介して熱風又は冷風が
吹き付けられる。これらプレナムダクト４には図９に示
すように千鳥状に同じ径の孔１５（左端部１５ａ、中央
部１５ｂ、右端部１５ｃ）が設けられていて、各孔から
ほぼ同じ量の熱風が噴出していても、両端の孔１５ａ、
１５ｃから噴出した熱風は、図７に示すレール３やクリ
ップ本体１、側壁等に影響されて３次元流が中央部の孔
１５ｂからフィルム１１に到達する噴流量に比べて少な
い。その結果、フィルム１１の幅方向の温度分布は、中
央部が高く、端部が低いという状態となり、均一な温度
分布を得ることが困難であった。これが要因となって、
幅広く均一な厚みのフィルムの製造は難しく、フィルム
の引き残し量を低減して歩留まりの向上を図ることを困
難にしていた。
【０００７】また図１０〜図１２のスリット型を用いた
場合には、フィルムの横巾方向の風速分布は均一である
が、フィルムへの熱伝達率はマルチノズル型に比して劣
る。その為スリット型、マルチノズル型の何れかを単独
で設置して、フィルムの均一な温度分布を得ることを困
難であった。本発明は前記従来の課題を解決するために
提案されたものである。
場合には、フィルムの横巾方向の風速分布は均一である
が、フィルムへの熱伝達率はマルチノズル型に比して劣
る。その為スリット型、マルチノズル型の何れかを単独
で設置して、フィルムの均一な温度分布を得ることを困
難であった。本発明は前記従来の課題を解決するために
提案されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、フィ
ルムの両面に対向して設置され熱風或いは冷風を噴出す
るプレナムダクトと、同フィルム端部を把持して延伸さ
せながら移動するクリップ本体とを有するフィルム延伸
機において、前記プレナムダクトの熱風或いは冷風のフ
ィルム端部からの噴出量を、フィルム中央部の噴出量に
比べて多くなるようしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。また本発明は、フィルム
の両面に対向して設置され熱風を噴出するプレナムダク
トと、同フィルム端部を把持して延伸させながら移動す
るクリップ本体とを有するフィルム延伸機において、フ
ィルムの進行方向に対して複数設置されているプレナム
ダクトの熱風の噴出口形状を、前段部をマルチノズル型
とし、後段部をスリット型としてなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。更に本発明は、
フィルムの両面に対向して設置され熱風を噴出するプレ
ナムダクトと、同フィルム端部を把持して延伸させなが
ら移動するクリップ本体とを有するフィルム延伸機にお
いて、フィルムの進行方向に対して複数設置されている
プレナムダクトの熱風の噴出口形状を、前段部はフィル
ム端部からの噴出量をフィルム中央部の噴出量に比べて
多くなるように形成し、後段部はスリット型としてなる
もので、これを課題解決のための手段とするものであ
る。
ルムの両面に対向して設置され熱風或いは冷風を噴出す
るプレナムダクトと、同フィルム端部を把持して延伸さ
せながら移動するクリップ本体とを有するフィルム延伸
機において、前記プレナムダクトの熱風或いは冷風のフ
ィルム端部からの噴出量を、フィルム中央部の噴出量に
比べて多くなるようしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。また本発明は、フィルム
の両面に対向して設置され熱風を噴出するプレナムダク
トと、同フィルム端部を把持して延伸させながら移動す
るクリップ本体とを有するフィルム延伸機において、フ
ィルムの進行方向に対して複数設置されているプレナム
ダクトの熱風の噴出口形状を、前段部をマルチノズル型
とし、後段部をスリット型としてなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。更に本発明は、
フィルムの両面に対向して設置され熱風を噴出するプレ
ナムダクトと、同フィルム端部を把持して延伸させなが
ら移動するクリップ本体とを有するフィルム延伸機にお
いて、フィルムの進行方向に対して複数設置されている
プレナムダクトの熱風の噴出口形状を、前段部はフィル
ム端部からの噴出量をフィルム中央部の噴出量に比べて
多くなるように形成し、後段部はスリット型としてなる
もので、これを課題解決のための手段とするものであ
る。
【０００９】
【作用】フィルムの両面に対向して設置されているプレ
ナムダクトの熱風或いは冷風量はフィルム中央より端部
の方が多い。その為、フィルム端部に噴射される量はレ
ール、クリップ本体等に影響されて減少される量を補足
する。その結果フィルム全体に対して均一に噴射され、
均一な温度分布を得ることができる。フィルムを余熱す
るため両面に対向して複数設置されているプレナムダク
トの熱風噴出口形状を、前段部では熱伝達率を向上させ
るために同じ孔径のマルチノズル型、又は中央部より端
部の方が風量を多くする形状とし、後段部にはフィルム
の温度分布を均一にするために風速分布の均一が優れて
いるスリット型を配設して、フィルムの延伸を行う。
ナムダクトの熱風或いは冷風量はフィルム中央より端部
の方が多い。その為、フィルム端部に噴射される量はレ
ール、クリップ本体等に影響されて減少される量を補足
する。その結果フィルム全体に対して均一に噴射され、
均一な温度分布を得ることができる。フィルムを余熱す
るため両面に対向して複数設置されているプレナムダク
トの熱風噴出口形状を、前段部では熱伝達率を向上させ
るために同じ孔径のマルチノズル型、又は中央部より端
部の方が風量を多くする形状とし、後段部にはフィルム
の温度分布を均一にするために風速分布の均一が優れて
いるスリット型を配設して、フィルムの延伸を行う。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図５は本発明の実施例を示す。先ず図１〜図
３の第１実施例について説明する。なお、図１において
従来例の図７と同じ作用等をなす機器には同じ符号を付
して説明することにする。図において１はクリップ本体
で、フィルム１１を把持し、横方向に延伸させるために
同一形状のものが複数個、フィルム１１を挟んで対峙
し、クリップ台２に取付けられてレール３に摺動可能に
配置されている。そしてクリップ本体１はフィルム１１
を把持しながらレール３上を所定の速度で移動するが、
フィルム１１を把持させるために、クリップ本体１はク
リップレバー１ａ及び図示しないスプリング、ピン等か
ら構成されている。
と、図１〜図５は本発明の実施例を示す。先ず図１〜図
３の第１実施例について説明する。なお、図１において
従来例の図７と同じ作用等をなす機器には同じ符号を付
して説明することにする。図において１はクリップ本体
で、フィルム１１を把持し、横方向に延伸させるために
同一形状のものが複数個、フィルム１１を挟んで対峙
し、クリップ台２に取付けられてレール３に摺動可能に
配置されている。そしてクリップ本体１はフィルム１１
を把持しながらレール３上を所定の速度で移動するが、
フィルム１１を把持させるために、クリップ本体１はク
リップレバー１ａ及び図示しないスプリング、ピン等か
ら構成されている。
【００１１】クリップ台２は前記の如く、クリップ本体
１を支持し、横延伸機の入口部から出口部に向かって所
定の速度で移動し、出口で１８０°反転して入口部に戻
るようになっている。レール３はクリップ本体１がフィ
ルム１１を把持し、横方向にフィルム１１を延伸しなが
ら横延伸機の入口部から出口部へ移動させるための断面
凹形状をしたガイドであり、クリップ台２との間で摺動
するため、その周接部には摩耗板（図示せず）を装着し
ている。
１を支持し、横延伸機の入口部から出口部に向かって所
定の速度で移動し、出口で１８０°反転して入口部に戻
るようになっている。レール３はクリップ本体１がフィ
ルム１１を把持し、横方向にフィルム１１を延伸しなが
ら横延伸機の入口部から出口部へ移動させるための断面
凹形状をしたガイドであり、クリップ台２との間で摺動
するため、その周接部には摩耗板（図示せず）を装着し
ている。
【００１２】１６ａ，１６ｂはプレナムダクトで、クリ
ップ本体１に把持されたフィルム１１を横方向に延伸さ
せるとき、フィルム１１を加熱すると共に、延伸した後
のフィルム１１を冷却させるために、フィルム１１の上
下に適当な間隙で図８の４ａ，４ｃ，４ｅと４ｂ，４
ｄ，４ｆの如く複数配設されており、外部に付属したブ
ロア及びダクト（何れも図示せず）を介して熱風又は冷
風を吹き付ける。この予熱部に配置されている１例とし
てのプレナムダクト１６ｂ（図１のＡ〜Ａ矢視）の噴出
形状を図２に示す。図２から明らかなように、左端部の
孔１７ａ及び右端部の孔１７ｃ径は中央部の孔ｂに比べ
て大きく形成されている。即ち、本実施例では中央部の
孔１７ｂから端部にかけて順次大きく形成し、フィルム
１１に均等に熱風量が当たるように形成されている。ま
た図３に示す他の実施例のプレナムダクト１６ｂの噴出
口はスリット１８状に形成されていて、図から明らかな
ように中央部から端部にかけて幅広に形成し、図２の実
施例と同様にフィルム１１の全幅に対して同じ量が当た
るように形成してある。
ップ本体１に把持されたフィルム１１を横方向に延伸さ
せるとき、フィルム１１を加熱すると共に、延伸した後
のフィルム１１を冷却させるために、フィルム１１の上
下に適当な間隙で図８の４ａ，４ｃ，４ｅと４ｂ，４
ｄ，４ｆの如く複数配設されており、外部に付属したブ
ロア及びダクト（何れも図示せず）を介して熱風又は冷
風を吹き付ける。この予熱部に配置されている１例とし
てのプレナムダクト１６ｂ（図１のＡ〜Ａ矢視）の噴出
形状を図２に示す。図２から明らかなように、左端部の
孔１７ａ及び右端部の孔１７ｃ径は中央部の孔ｂに比べ
て大きく形成されている。即ち、本実施例では中央部の
孔１７ｂから端部にかけて順次大きく形成し、フィルム
１１に均等に熱風量が当たるように形成されている。ま
た図３に示す他の実施例のプレナムダクト１６ｂの噴出
口はスリット１８状に形成されていて、図から明らかな
ように中央部から端部にかけて幅広に形成し、図２の実
施例と同様にフィルム１１の全幅に対して同じ量が当た
るように形成してある。
【００１３】次に図４及び図５は図１〜図３と異なる実
施例を示し、図４は延伸機の一部である予熱部７を示す
平面図であって、クリップ本体１で把持されたフィルム
１１は図中左から右方向に搬送され、この搬送中に上下
２段に対向して複数配列されたプレナムダクト１８ａ，
１８ｂ及びプレナムダクト２０ａ，２０ｂから噴出され
る熱風で昇温される。前段部に設置されている前記プレ
ナムダクト１８ａ，１８ｂの噴出口形状は、千鳥状に多
数穿設された孔１９を有するマルチノズル型であり、後
段部に複数設置されているプレナムダクト２０ａ，２０
ｂの噴出形状は、スリット２１を形成したスリット型で
ある。
施例を示し、図４は延伸機の一部である予熱部７を示す
平面図であって、クリップ本体１で把持されたフィルム
１１は図中左から右方向に搬送され、この搬送中に上下
２段に対向して複数配列されたプレナムダクト１８ａ，
１８ｂ及びプレナムダクト２０ａ，２０ｂから噴出され
る熱風で昇温される。前段部に設置されている前記プレ
ナムダクト１８ａ，１８ｂの噴出口形状は、千鳥状に多
数穿設された孔１９を有するマルチノズル型であり、後
段部に複数設置されているプレナムダクト２０ａ，２０
ｂの噴出形状は、スリット２１を形成したスリット型で
ある。
【００１４】次に前記図４及び図５の実施例における具
体的データの１例を示すと、約９０℃の温度のフィルム
１１は予熱部７に入り、フィルム１１の端部をクリップ
本体（図示せず）で把持されて搬送される。予熱部７の
前段に設置されているマルチノズル型のプレナムダクト
１８ａ，１８ｂから熱風が噴出され、フィルム１１は約
１５０℃に昇温される。そしてフィルム１１は後段に設
置されているスリット型プレナムダクト２０ａ，２０ｂ
で均一に昇温され、約１６０℃で次工程の延伸部８へ搬
送される。この様に予熱部７に設置されるプレナムダク
トの形式を異にすることにより、前段部では熱効率の向
上は、後段部では均一化を図ることができる。更に本発
明では、図４，図５のプレナムダクト１８ａ，１８ｂ
を、図２及び図３の実施例のプレナムダクト１６ｂと同
じ構成のものとすることにより、更に効果を高めること
ができる。
体的データの１例を示すと、約９０℃の温度のフィルム
１１は予熱部７に入り、フィルム１１の端部をクリップ
本体（図示せず）で把持されて搬送される。予熱部７の
前段に設置されているマルチノズル型のプレナムダクト
１８ａ，１８ｂから熱風が噴出され、フィルム１１は約
１５０℃に昇温される。そしてフィルム１１は後段に設
置されているスリット型プレナムダクト２０ａ，２０ｂ
で均一に昇温され、約１６０℃で次工程の延伸部８へ搬
送される。この様に予熱部７に設置されるプレナムダク
トの形式を異にすることにより、前段部では熱効率の向
上は、後段部では均一化を図ることができる。更に本発
明では、図４，図５のプレナムダクト１８ａ，１８ｂ
を、図２及び図３の実施例のプレナムダクト１６ｂと同
じ構成のものとすることにより、更に効果を高めること
ができる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明は、プレ
ナムダクトの吹き出し量を中央部より端部において多く
なるようにしたため、端部でレール等に邪魔をされた量
を補足でき、フィルム全幅に対して均等に熱風又は冷風
を吹き付けることが出来る。そのため、フィルムは均等
の温度分布を得ることができ、引き残し量の減少を図る
ことができ、ひいてはコスト減となる。またフィルムの
予熱部において、前段に設置するプレナムダクトの型式
を均一孔径のマルチノズル型又は風量を中央部より端部
が多くなるように形成することにより、熱効率の向上、
即ち急加熱が可能となり、また後段にスリット型のプレ
ナムダクトを設置して温度の均一化を図っているため、
予熱部の長さの短縮化を図ることができると共に、均一
温度分布のフィルムを得ることができるため、引き残し
量の減少を図ることができ、やはりコスト減となる。
ナムダクトの吹き出し量を中央部より端部において多く
なるようにしたため、端部でレール等に邪魔をされた量
を補足でき、フィルム全幅に対して均等に熱風又は冷風
を吹き付けることが出来る。そのため、フィルムは均等
の温度分布を得ることができ、引き残し量の減少を図る
ことができ、ひいてはコスト減となる。またフィルムの
予熱部において、前段に設置するプレナムダクトの型式
を均一孔径のマルチノズル型又は風量を中央部より端部
が多くなるように形成することにより、熱効率の向上、
即ち急加熱が可能となり、また後段にスリット型のプレ
ナムダクトを設置して温度の均一化を図っているため、
予熱部の長さの短縮化を図ることができると共に、均一
温度分布のフィルムを得ることができるため、引き残し
量の減少を図ることができ、やはりコスト減となる。
【図１】本発明の実施例を示す延伸機予熱部の正面断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ〜Ａ矢視図である。
【図３】図２と異なるプレナムダクトの噴出形状を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す延伸機予熱部の平面
図である。
図である。
【図５】図４の側断面図である。
【図６】従来の横延伸機の平面図である。
【図７】従来の延伸機における予熱部の正面断面図であ
る。
る。
【図８】従来のプレナムダクトの配置を示す斜視図であ
る。
る。
【図９】図８におけるプレナムダクトの孔形状の１例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図１０】図８と異なる従来のスリット型のプレナムダ
クトの配置を示す斜視図である。
クトの配置を示す斜視図である。
【図１１】従来のスリット型プレナムダクトを設置した
予熱部の平面図である。
予熱部の平面図である。
【図１２】図１１のＢ〜Ｂ断面図である。
１ クリップ本体 ２ クリップ台 ３ レール １１ フィルム １６ａ，１６ｂ プレナムダクト １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 孔 １８ スリット １８ａ，１８ｂ マルチノズル型プレナムダクト １９ 孔 ２０ａ，２０ｂ スリット型プレナムダクト ２１ スリット
Claims (3)
- 【請求項１】 フィルムの両面に対向して設置され熱風
或いは冷風を噴出するプレナムダクトと、同フィルム端
部を把持して延伸させながら移動するクリップ本体とを
有するフィルム延伸機において、前記プレナムダクトの
熱風或いは冷風のフィルム端部からの噴出量を、フィル
ム中央部の噴出量に比べて多くなるように形成したこと
を特徴とするフィルム延伸機。 - 【請求項２】 フィルムの両面に対向して設置され熱風
を噴出するプレナムダクトと、同フィルム端部を把持し
て延伸させながら移動するクリップ本体とを有するフィ
ルム延伸機において、フィルムの進行方向に対して複数
設置されているプレナムダクトの熱風の噴出口形状を、
前段部をマルチノズル型とし、後段部をスリット型とし
たことを特徴とするフィルム延伸機。 - 【請求項３】 フィルムの両面に対向して設置され熱風
を噴出するプレナムダクトと、同フィルム端部を把持し
て延伸させながら移動するクリップ本体とを有するフィ
ルム延伸機において、フィルムの進行方向に対して複数
設置されているプレナムダクトの熱風の噴出口形状を、
前段部はフィルム端部からの噴出量をフィルム中央部の
噴出量に比べて多くなるように形成し、後段部はスリッ
ト型としたことを特徴とするフィルム延伸機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287198A JPH0596619A (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | フイルム延伸機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287198A JPH0596619A (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | フイルム延伸機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596619A true JPH0596619A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17714342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287198A Pending JPH0596619A (ja) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | フイルム延伸機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596619A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301763A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Toyobo Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 |
| JP2006198817A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Hitachi Industries Co Ltd | シート延伸装置 |
| WO2008114586A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Toray Industries, Inc. | エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン |
| JP2009255511A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Toray Ind Inc | エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン |
| JP2011183683A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Fujifilm Corp | 熱可塑性フィルムの延伸方法及び装置、並びに溶液製膜方法 |
| WO2011148835A1 (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | コニカミノルタオプト株式会社 | フィルムの製造方法 |
| WO2012133152A1 (ja) | 2011-03-29 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび延伸フィルムの製造方法 |
| JP2013516339A (ja) * | 2009-12-30 | 2013-05-13 | ブリュックナー・マシーネンバウ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | 通気ノズル及び通気ノズルを設けたプラスチックフィルム延伸装置 |
| WO2014156977A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
| TWI507286B (zh) * | 2007-09-21 | 2015-11-11 | Sumitomo Chemical Co | Method for manufacturing phase difference film |
| DE102017127595A1 (de) * | 2017-11-22 | 2019-05-23 | Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG | Belüftungsmodul für eine Folienreckanlage und eine solche Folienreckanlage |
| WO2023249053A1 (ja) * | 2022-06-23 | 2023-12-28 | 東洋紡株式会社 | フィルムの製造方法 |
-
1991
- 1991-10-08 JP JP3287198A patent/JPH0596619A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301763A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Toyobo Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 |
| JP2006198817A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Hitachi Industries Co Ltd | シート延伸装置 |
| US8561321B2 (en) | 2007-03-20 | 2013-10-22 | Toray Industries, Inc. | Air injection nozzle, and tenter oven using the nozzle |
| WO2008114586A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Toray Industries, Inc. | エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン |
| JP4962494B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2012-06-27 | 東レ株式会社 | エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン |
| US8220180B2 (en) | 2007-03-20 | 2012-07-17 | Toray Industries, Inc. | Air injection nozzle, and tenter oven using the nozzle |
| KR101425109B1 (ko) * | 2007-03-20 | 2014-08-01 | 도레이 카부시키가이샤 | 공기 분출 노즐 및 그것을 사용한 텐터 오븐 |
| TWI507286B (zh) * | 2007-09-21 | 2015-11-11 | Sumitomo Chemical Co | Method for manufacturing phase difference film |
| JP2009255511A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Toray Ind Inc | エア噴出ノズルおよびそれを用いたテンターオーブン |
| JP2013516339A (ja) * | 2009-12-30 | 2013-05-13 | ブリュックナー・マシーネンバウ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | 通気ノズル及び通気ノズルを設けたプラスチックフィルム延伸装置 |
| JP2011183683A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Fujifilm Corp | 熱可塑性フィルムの延伸方法及び装置、並びに溶液製膜方法 |
| WO2011148835A1 (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | コニカミノルタオプト株式会社 | フィルムの製造方法 |
| KR20140026409A (ko) | 2011-03-29 | 2014-03-05 | 도레이 카부시키가이샤 | 텐터 오븐 및 연신 필름의 제조 방법 |
| WO2012133152A1 (ja) | 2011-03-29 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび延伸フィルムの製造方法 |
| US9522488B2 (en) | 2011-03-29 | 2016-12-20 | Toray Industries, Inc. | Tenter oven and manufacturing method for stretched film |
| WO2014156977A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 東レ株式会社 | テンターオーブンおよび熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
| DE102017127595A1 (de) * | 2017-11-22 | 2019-05-23 | Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG | Belüftungsmodul für eine Folienreckanlage und eine solche Folienreckanlage |
| US11897179B2 (en) | 2017-11-22 | 2024-02-13 | Brückner Maschinenbau GmbH | Ventilation module for a film stretching system and film stretching system of this type |
| WO2023249053A1 (ja) * | 2022-06-23 | 2023-12-28 | 東洋紡株式会社 | フィルムの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0596619A (ja) | フイルム延伸機 | |
| US4878826A (en) | Apparatus for thermoforming plastic materials | |
| JP5470472B2 (ja) | 通気ノズル及び通気ノズルを設けたプラスチックフィルム延伸装置 | |
| JPS6325236A (ja) | ガラス板を湾曲させる方法及び装置 | |
| JPH02180725A (ja) | ガラス板曲げ加工炉とその曲げ加工炉内での伝熱方法 | |
| JPH02503309A (ja) | ガラス板焼戻し方法及び装置 | |
| JP2021035767A (ja) | 送風装置と送風装置を備える延伸装置 | |
| JP5362625B2 (ja) | フィルム延伸装置及び方法 | |
| US6422855B1 (en) | Device for temperature adjustment of an object | |
| US5149352A (en) | Method of and system for bending sheet glass | |
| US2881565A (en) | Tempering of sheet material | |
| JP6920465B2 (ja) | フィルム製造装置 | |
| US6192714B1 (en) | Filament forming apparatus and a cooling apparatus for and method of cooling a filament forming area | |
| US4851178A (en) | Process for thermoforming plastic materials such as pet | |
| JPH08244109A (ja) | 横延伸機における冷却装置 | |
| JP3209742B2 (ja) | 板ガラスの湾曲防止方法と装置 | |
| TW201446469A (zh) | 拉幅機烘箱及熱塑性樹脂薄膜之製造方法 | |
| JP2528669Y2 (ja) | テンタオーブン用プレナムダクト | |
| JPH06326443A (ja) | プリント配線板の反り矯正方法 | |
| US20220315471A1 (en) | Tempering furnace for a glass sheet and a method for heating a glass sheet for tempering | |
| JPS6030264B2 (ja) | シ−ト成形機のシ−ト支持装置 | |
| JPH0534910Y2 (ja) | ||
| JP3928205B2 (ja) | ガラス板の冷却装置 | |
| JP2001192226A (ja) | ガラス板の強化方法および装置 | |
| JPH0331544Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990309 |