JPH0590092A - チツプ状固体電解コンデンサ - Google Patents

チツプ状固体電解コンデンサ

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JPH0590092A
JPH0590092A JP25108491A JP25108491A JPH0590092A JP H0590092 A JPH0590092 A JP H0590092A JP 25108491 A JP25108491 A JP 25108491A JP 25108491 A JP25108491 A JP 25108491A JP H0590092 A JPH0590092 A JP H0590092A
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JP
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cathode
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anode
anode lead
lead
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JP25108491A
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Inventor
Nobuo Hasegawa
信男 長谷川
Hideto Yamaguchi
秀人 山口
Sumio Nishiyama
澄夫 西山
Takashi Ida
隆 伊田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産性に優れ、かつ漏れ電流,Tanδ値の電
気特性の安定したものを得ることができる小形のチップ
状固体電解コンデンサを提供することを目的とする。 【構成】 陽極導出線11の一端が表出するように陽極
導出線11を埋設した弁作用金属からなる陽極体に誘電
体性酸化皮膜,電解質層,陰極層12を形成して構成し
たコンデンサ素子13を備え、このコンデンサ素子13
における陰極層12の陽極導出線11の引き出し面に対
向する面20及びこの面20に隣接する周面21の一部
に陰極層12と一体に陰極引き出し部14を分厚く形成
することにより、陰極導出面12aを外部に表出させる
場合における陰極層12の損傷を防止して、漏れ電流,
Tanδ値の電気特性の安定化をはかる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はチップ状固体電解コンデ
ンサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のチップ状タンタル固体電解コンデ
ンサは図5に示すような構造となっていた。すなわち、
陽極導出線1を具備し、かつ弁作用金属であるタンタル
金属からなる多孔質の陽極体の表面に陽極酸化による誘
電体性酸化皮膜を形成し、この表面に二酸化マンガン等
の電解質層を形成し、さらにカーボン質及び陰極層2を
順次積層形成することによりコンデンサ素子3を構成
し、このコンデンサ素子3は陽極導出線1の突出した先
端部1aと陰極層2の露出部2aを除いて外装樹脂層4
にて外装され、陽極導出線1の突出部1aを含む外装樹
脂層4の陽極導出線1の引き出し面とこの面に隣接する
周面に陽極金属層5を被覆形成するとともに、陰極層2
の露出部2aを含む外装樹脂層4の陰極側端部及びこの
面に隣接する周面に陽極金属層6を被覆形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されたチップ状タンタル固体電解コンデンサで
は、コンデンサ素子3から引き出した陽極導出線1を水
平に保持してモールド成形する工程において、前記コン
デンサ素子3の自重による垂れ下がりや成形に至る前工
程中の接触トラブル等により、前記陽極導出線1が湾曲
変形して、コンデンサ素子3の陽極導出線1の引き出し
面に対向する面及びこの面に隣接する周面を被覆した薄
い陰極層2が成形金型に接触するため、樹脂外装が十分
に行えず、その結果、前記薄い陰極層2の露出による外
観不具合が多発し、これを防ぐために、成形金型挿入精
度の改善が求められていた。また陰極側の外装周面を外
部に露出させるために、外装樹脂層4の一部をサンドブ
ラストにより除去する場合、陰極層2の露出状況を確認
しながら陰極層2を破壊させないように露出させなけれ
ばならないため、その工程が非常に難しいものとなって
生産性も悪くなっていた。さらに陰極層2は薄いため、
この陰極層2が破壊された場合は、コンデンサの漏れ電
流,Tanδ値を増大させるという問題につながってい
た。
【0004】本発明はこのような問題点を解決するもの
で、生産性に優れ、かつ漏れ電流,Tanδ値の電気特性
の安定したものを得ることができる小形のチップ状固体
電解コンデンサを提供することを目的とするものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のチップ状固体電解コンデンサは、陽極導出線
の一端が表出するように陽極導出線を埋設した弁作用金
属からなる陽極体に誘電体性酸化皮膜,電解質層,陰極
層を形成して構成したコンデンサ素子と、前記陰極層に
おける陽極導出線の引き出し面に対向する面及びこの面
に隣接する周面の一部に前記陰極層と一体に分厚く形成
された陰極引き出し部と、前記コンデンサ素子及び分厚
く形成された陰極引き出し部の外表面を前記陽極導出線
の先端及び分厚く形成された陰極引き出し部の一部を除
いて被覆する外装樹脂層と、この外装樹脂層の陽極導出
線表出側に形成され、かつ陽極導出線と接続される陽極
金属層と、前記外装樹脂層の陰極引き出し部表出側に形
成され、かつ分厚く形成された陰極引き出し部と接続さ
れる陰極金属層とを備えたものである。
【0006】
【作用】上記構成によれば、コンデンサ素子を構成する
陰極層における陽極導出線の引き出し面に対向する面及
びこの面に隣接する周面の一部に前記陰極層と一体に分
厚い陰極引き出し部を形成しているため、外装樹脂層の
成形時にコンデンサ素子が傾斜して挿入された場合で
も、前記分厚い陰極引き出し部が成形金型の内壁に接触
して前記コンデンサ素子の傾斜を修正することになり、
これにより、陰極側の外装周面を粗面化するためにサン
ドブラスト処理を行った場合でも陰極層が外装樹脂層か
ら露出するという外観不良をなくすことができる。ま
た、陰極導出面を外部に表出させるために、外装樹脂層
の一部をスライスによる切断あるいは砥石による研削に
て除去する場合、分厚い陰極引き出し部が存在するた
め、従来のように薄い陰極層を破壊させないように露出
させるという厳格な作業管理は不要となり、これによ
り、その生産性を大幅に向上させることができるととも
に、陰極層の損傷ということもなくなるため、漏れ電
流,Tanδ値の電気特性も安定したものを得ることがで
きる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
【0008】図1は本発明の一実施例におけるチップ状
タンタル固体電解コンデンサを示したもので、このチッ
プ状タンタル固体電解コンデンサは図1に示すように、
陽極導出線11を具備し、かつ陰極層12を形成したコ
ンデンサ素子13を備え、このコンデンサ素子13の陰
極層12における陽極導出線11の引き出し面に対向す
る面20とこの面20に隣接する周面21の一部に前記
陰極層12と一体に分厚い陰極引き出し部14を形成
し、そして前記コンデンサ素子13及び分厚い陰極引き
出し部14の外表面を前記陽極導出線11の先端及び陰
極導出面14aを除いて外装樹脂層15により外装し、
さらに陽極導出面11aとこの面11aに隣接する外装
周面22aには陽極金属層16aと陽極側半田金属層1
7aを被覆形成し、一方、陽極導出面11aと対向する
陰極導出面14aとこの面14aに隣接する外装周面2
2bには陰極金属層16bと陰極側半田金属層17bを
被覆形成している。
【0009】図2は図1に示すチップ状タンタル固体電
解コンデンサの陰極層12を形成したコンデンサ素子1
3の対向面20に、陰極引き出し部14を陰極層12と
一体に分厚く形成した状態を示したものである。
【0010】次に、本発明の一実施例におけるチップ状
タンタル固体電解コンデンサの製造方法について説明す
る。
【0011】まず、図2に示される金属リボン19に接
続されたタンタル線からなる陽極導出線11の一端が表
出するように埋設した弁作用金属からなる多孔質の陽極
体に誘電体性酸化皮膜,電解質層,陰極層12を形成す
ることによりコンデンサ素子13を構成し、このコンデ
ンサ素子13に設けた陰極層12のうち、前記陽極導出
線11の引き出し面に対向する面20及びこの面20に
隣接する周面21の一部に、前記陰極層12と同じ銀粉
体を主成分とする熱硬化性樹脂からなる適正な粘度に保
持したスラリー状の陰極導電材料を浸漬により分厚く凸
状に付着させ、恒温槽にて乾燥硬化させることにより分
厚い陰極引き出し部14を陰極層12と一体に形成し
た。そして前記陰極層12における陽極導出線11の引
き出し面と隣接する周面21の一部に形成される分厚い
陰極引き出し部14の領域は、前記陰極層12における
陽極導出線11の引き出し面と隣接する周面21の長さ
に対して1/2〜1/5の領域にした。なお、陰極導電
材料はPd,Ni,Cuのいずれか1種、またはこれら
と銀を加えた2〜3種よりなる複合金属粉体であっても
よく、熱硬化性樹脂は150℃〜180℃に加熱して硬
化するものである。また、陰極導電材料は吸水性,吸湿
性が小さく、かつ耐湿性の優れたものが望ましく、そし
てこの陰極導電材料は後述する陽極金属層16a,陰極
金属層16bに使用する処理液がコンデンサ素子13の
内部に侵入しないものでなければならない。なお、この
場合、Ni等の金属板よりなる金属材料であってもよ
い。また陰極層12,陰極引き出し部14を構成する陰
極導電材料の樹脂は熱可塑性樹脂であってもよい。そし
てまたテフロン板18は上記電解質層形成時の陽極導出
線11への電解質付着を防止する絶縁板である。
【0012】前記分厚い陰極引き出し部14を形成した
後、陽極導出線11が片側に引き出されるようにコンデ
ンサ素子13を金型にセットし、トランスファーモール
ド方式により、外装樹脂層15を施した。この場合、コ
ンデンサ素子13は成形金型の中央にセットされるが、
陽極導出線11の湾曲や変形により、分厚い陰極引き出
し部14は成形金型にほぼ接触した状態に配置され、外
装樹脂層15の一部に分厚い陰極引き出し部14が露出
する場合もあり得る。しかし薄い陰極層12は分厚い陰
極引き出し部14に保護されているため、損傷を受ける
ことはなくなり、また、陽極導出線11の変形ストレス
が解消されるため、漏れ電流やTanδ値の特性を劣化さ
せることもない。さらに陰極導電体層14以外での外観
露出不具合もなくなる。
【0013】次に陽極導出線11とともに外装樹脂層1
5の一部を切除して、外装樹脂層15と面一の陽極導出
線11の切断面を含む陽極導出面11aを表出させる。
一方、陽極導出面11aに対向する陰極導出面14aは
前記外装樹脂層15とともに、分厚い陰極導電体層14
の一部を切除して、チップ状タンタル固体電解コンデン
サの規格寸法にする。この場合、分厚い陰極引き出し部
14が存在するため、従来のようにスライスによる切断
あるいは砥石による研削により切除する場合に薄い陰極
層20を破壊させないように露出させるという厳格な管
理は不要となり、その結果、生産性を大幅に向上させる
ことができるとともに、陰極層20の損傷ということも
なくなるため、漏れ電流やTanδ値の電気特性不良はな
くなる。したがって、次に陽極外装周面22aと陰極外
装周面22bを粗面化するために、サンドブラスト処理
を行った場合でも陰極層20が外装樹脂層15から露出
するという外観不良をなくすことができる。
【0014】続いてアルカリ脱脂,化学エッチングをし
た後、触媒付与の前処理を行い、その後、Niの無電解
メッキにより、陽極外装周面22aと陰極外装周面22
bを含む外装樹脂層15と陽極導出面11a及び陰極導
出面14aの全面に金属層を形成する。この後、残すべ
き陽極導出面11aとこの面11aに隣接する陽極外装
周面22a及び陰極導出面14aとこの面14aに隣接
する陰極外装周面22bにレジスト材によりマスキング
を行い、露出部分の金属層を酸溶解させることにより、
外装樹脂層15の露出絶縁帯域を形成して両極を電気的
に完全に分離させる。続いてレジスト材をアルカリ溶解
にて除去する。これにより、外装樹脂層15の陽極導出
線11表出側に形成され、かつ陽極導出線11と接続さ
れる陽極金属層16aが形成されるとともに、分厚い陰
極引き出し部14の表出側に形成され、かつ分厚い陰極
引き出し部14と接続される陰極金属層16bが形成さ
れる。さらに溶融半田浴の半田コーティングにより、陽
極金属層16aには陽極側半田金属層17aが、一方、
陰極金属層16bには陰極側半田金属層17bがそれぞ
れ形成される。なお、半田金属層の形成は半田メッキに
よっても可能である。次にエージング,表示,特性検査
を経て完成品となる。
【0015】このように本発明の一実施例によれば、分
厚い陰極引き出し部14が薄い陰極層12を保護してい
るため、陰極層12が露出するという外観不良はなく、
かつ漏れ電流,Tanδ値の電気特性も優れたチップ状固
体電解コンデンサを効率よく生産することができる。
【0016】図3は本発明の他の実施例を示したもの
で、この図3に示す実施例においては、陽極導出線11
の一端が表出するように陽極導出線11を埋設した弁作
用金属からなる陽極体に、陽極導出線11の表出側とは
反対側に位置して陽極導出線11の引き出し面に対向す
る面20とこの面20に隣接する周面21の少なくとも
下面部の一部に凸部23を一体に形成し、そしてこのよ
うな形状の陽極体に誘電体性酸化皮膜,電解質層,陰極
層12を順次積層形成してコンデンサ素子13を構成
し、その後、陽極導出線11が片側に引き出されるよう
にコンデンサ素子13を金型にセットし、トランスファ
ーモールド方式により、外装樹脂層15を形成したもの
である。この場合、陰極層12はモールド金型にほぼ接
触した状態に配置されて外装樹脂層15の一部を構成し
ているため、陽極体に一体に形成した凸部23と対応す
る面、すなわち陽極導出線11の引き出し面に対向する
面20やこの面20に隣接する周面21の少なくとも下
面部にて外部に露出することになるが、外装樹脂層15
を形成した状態においては、これらの部分は薄い外装樹
脂層15で被覆されているものである。この後、外装樹
脂層15の一部を砥石等で研削することにより、外装樹
脂層15と面一の陰極導出面12aを表出させる。
【0017】図4は本発明のさらに他の実施例を示した
もので、この図4に示す実施例においては、陽極導出線
11の一端が表出するように陽極導出線11を埋設した
弁作用金属からなる陽極体に誘電体性酸化皮膜を形成
し、その後、その表面に前記陽極導出線11の表出側と
は反対側に分厚い凸部24aを有する二酸化マンガン層
からなる電解質層24を形成し、さらにその上に浸漬に
より陰極導電材料よりなる陰極層12を形成してコンデ
ンサ素子13を構成し、その後、陽極導出線11が片側
に引き出されるようにコンデンサ素子13を金型にセッ
トし、トランスファーモールド方式により、外装樹脂層
15を形成し、そして外装樹脂層15の一部を砥石等で
研削することにより、外装樹脂層15と面一の陰極導出
面12aを表出させるようにしたものである。
【0018】このように本発明の他の実施例、すなわち
図3,図4に示す実施例によれば、陽極導出線11を水
平にモールド金型に挿入した時、コンデンサ素子13が
自重にて傾斜しないように、図3においては陽極体の下
面部の一部に一体に形成した凸部23に積層形成された
陰極層12の部分で、また図4においては二酸化マンガ
ン層からなる電解質層24の一部に形成した分厚い凸部
24aに積層形成された陰極層12の部分で金型の内面
に支えられるため、陽極導出線11が変形することはな
く、その結果、陽極体の陽極導出線11の根元にストレ
スが生じることはなくなるため、漏れ電流,Tanδ値の
電気特性不良の増大を防止できる。また生産性において
も、薄い外装樹脂層15を少し研削するだけで、陰極導
出面12aを容易に表出させることができるため、優れ
た効果が得られるものである。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外装樹脂
層の成形時にコンデンサ素子が傾斜して挿入された場合
でも、コンデンサ素子を構成する陰極層における陽極導
出線の引き出し面に対向する面及びこの面に隣接する周
面の一部に前記陰極層と一体に分厚く形成された陰極引
き出し部や、陽極体の一部に形成した凸部に積層形成さ
れた陰極層、あるいは電解質層の一部に形成した分厚い
凸部に積層形成された陰極層が成形金型の内壁に接触し
て前記コンデンサ素子の傾斜を修正することになり、こ
れにより、陰極側の外装周面を粗面化するためにサンド
ブラスト処理を行った場合でも陰極層が外装樹脂層から
露出するという外観不良をなくすことができる。また、
陰極導出面を外部に表出させるために、外装樹脂層の一
部をスライスによる切断あるいは砥石による研削にて除
去する場合、陰極引き出し部が存在するため、従来のよ
うに陰極層を破壊させないように露出させるという厳格
な作業管理は不要となり、これにより、その生産性を大
幅に向上させることができるとともに陰極層の損傷とい
うこともなくなるため、漏れ電流,Tanδ値の電気特性
も安定したものを得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すチップ状タンタル固体
電解コンデンサの断面図
【図2】同コンデンサにおけるコンデンサ素子の陰極層
と一体に陰極引き出し部を分厚く形成した状態を示す断
面図
【図3】本発明の他の実施例を示すチップ状タンタル固
体電解コンデンサの断面図
【図4】本発明のさらに他の実施例を示すチップ状タン
タル固体電解コンデンサの断面図
【図5】従来のチップ状タンタル固体電解コンデンサの
断面図
【符号の説明】
11 陽極導出線 11a 陽極導出面 12 陰極層 12a 陰極導出面 13 コンデンサ素子 14 陰極引き出し部 15 外装樹脂層 16a 陽極金属層 16b 陰極金属層 20 対向面 21 周面 22b 陰極外装周面 23,24a 凸部 24 電解質層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊田 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】陽極導出線の一端が表出するように陽極導
    出線を埋設した弁作用金属からなる陽極体に誘電体性酸
    化皮膜,電解質層,陰極層を形成して構成したコンデン
    サ素子と、前記陰極層における陽極導出線の引き出し面
    に対向する面及びこの面に隣接する周面の一部に前記陰
    極層と一体に分厚く形成された陰極引き出し部と、前記
    コンデンサ素子及び分厚く形成された陰極引き出し部の
    外表面を前記陽極導出線の先端及び分厚く形成された陰
    極引き出し部の一部を除いて被覆する外装樹脂層と、こ
    の外装樹脂層の陽極導出線表出側に形成され、かつ陽極
    導出線と接続される陽極金属層と、前記外装樹脂層の陰
    極引き出し部表出側に形成され、かつ分厚く形成された
    陰極引き出し部と接続される陰極金属層とを備えたチッ
    プ状固体電解コンデンサ。
  2. 【請求項2】陽極導出線の一端が表出するように陽極導
    出線を埋設し、かつ陽極導出線の表出側とは反対側に凸
    部を形成した弁作用金属からなる陽極体に誘電体性酸化
    皮膜,電解質層,陰極層を形成して構成したコンデンサ
    素子と、このコンデンサ素子を前記陽極導出線と陰極層
    が相対向する方向に露出するように被覆する外装樹脂層
    と、この外装樹脂層の陽極導出線露出側に形成され、か
    つ陽極導出線と接続される陽極金属層と、前記外装樹脂
    層の陰極層露出側に形成され、かつ陰極層と接続される
    陰極金属層とを備えたチップ状固体電解コンデンサ。
  3. 【請求項3】陽極導出線の一端が表出するように陽極導
    出線を埋設した弁作用金属からなる陽極体に誘電体性酸
    化皮膜、前記陽極導出線の表出側とは反対側に分厚い凸
    部を有する電解質層,陰極層を形成して構成したコンデ
    ンサ素子と、このコンデンサ素子を前記陽極導出線と陰
    極層が相対向する方向に露出するように被覆する外装樹
    脂層と、この外装樹脂層の陽極導出線露出側に形成さ
    れ、かつ陽極導出線と接続される陽極金属層と、前記外
    装樹脂層の陰極層露出側に形成され、かつ陰極層と接続
    される陰極金属層とを備えたチップ状固体電解コンデン
    サ。
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