JPH0588163U - フレームレス回転電機 - Google Patents

フレームレス回転電機

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Publication number
JPH0588163U
JPH0588163U JP2730892U JP2730892U JPH0588163U JP H0588163 U JPH0588163 U JP H0588163U JP 2730892 U JP2730892 U JP 2730892U JP 2730892 U JP2730892 U JP 2730892U JP H0588163 U JPH0588163 U JP H0588163U
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JP
Japan
Prior art keywords
round bar
electric machine
rotating electric
iron core
hole
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Withdrawn
Application number
JP2730892U
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English (en)
Inventor
吉憲 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Original Assignee
Meidensha Corp
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Publication date
Application filed by Meidensha Corp filed Critical Meidensha Corp
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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレームレス回転電機にあって鉄心端板を備
えることなく軸方向精度を出すと共に加工を簡単化し
た。 【構成】 鉄心1に貫通切欠穴4を設け、これに丸棒5
を備えて固定し、丸棒5の両端を加工してブラケット3
の穴との嵌合位置決めを良好とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、軸方向の位置決め精度を簡単な構造にて向上したフレームレス回転 電機に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3は従来のフレームレス回転電機、例えばモータの構造を示している。同図 に示すように、固定子鉄心1の軸方向両側には数mm幅の端板2を溶接・固定し、 固定子鉄心1の内径又は外径を基準として嵌合用のインローを加工してある。 他方、ブラケット3は端板2との当接面が端板2のインロー部分と嵌合するよ うインロー加工されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
この嵌合用端板2は、固定子鉄心1単体では鉄心自体に圧延時の厚み偏差に伴 う板厚偏差があり、そのまま積層した場合鉄心両端面の平行度が出ず製品として 使用できないという理由、及び特にフランジ形ブラケットの場合面フレが大きく なり相手機械と平行に取付けることができないという理由により、備えられてい るもので、溶接し加工する必要があり部品点数としても増加し、機械加工も必要 となる。
【0004】 本考案は、上述の問題に鑑み、端板をなくして部品点数を削減ししかも軸方向 精度を向上させるようにしたフレームレス回転電機の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成する本考案は、積層された固定子鉄心に軸方向に沿って形成 された貫通切欠穴へ棒を通して固定し、この棒の両端を加工すると共にこの機の 両端に対応してブラケットに穴を設けたことを特徴とする。
【0006】
【作用】
鉄心に貫通し固定した棒の端面を精確に加工し他方ブラケットの穴を加工して 棒と穴とを嵌合することにより精度の良い位置決めが可能となる。
【0007】
【実施例】
ここで、図1,図2を参照して本考案の実施例を説明する。図1は固定子鉄心 1を示しており、この固定子鉄心1には切欠穴4が形成されている。 この切欠穴4は、鉄心1の周囲端面に溝状に形成されており、この溝状の切欠 穴4には丸棒5が貫通されている。 切欠穴4に丸棒5が貫通された状態で、図1(b)に示すように丸棒5と切欠 穴4の境界部分には、片側又は両側の軸方向に沿って溶接が行なわれ、鉄心1に 丸棒5が固定されている。
【0008】 ついで、丸棒5の鉄心1より突出した両端面は、鉄心1の内径又は外径基準に て軸方向に直角になるよう機械加工される。 また、鉄心1の両端面にはブラケット固定用の通しボルト穴6が形成されてい る。
【0009】 他方、ブラケット3には、従来のインローの代りに丸棒5の受けとなる穴7が 形成され、しかも丸棒5の端部長さに合わせて穴7の深さが一定となるように形 成されている。この場合、丸棒5が入る長さ(深さ)を一定に加工することによ り図2に示すようなフランジ形ブラケット3でも精度を保証することができる。
【0010】 上述の実施例では、位置合せ用に丸棒を用いたが、加工上丸棒が最も簡単であ るがこの断面形状の限定は特になく、例えば角棒を使用することもできる。
【0011】
【考案の効果】
従来の如くブラケットのインロー加工はなくなり、穴加工のみにて鉄心嵌合が できて加工時間の大幅短縮となり、また従来の端板も不要となり丸棒に比べ加工 が簡単であり、従来のブラケットのインロー加工の場合生じやすいいびつもなく なり、偏心量がなく精度不安定要因も除去でき、また、丸棒はブラケットやフラ ンジと鉄心との間にノックピンを打ち込んだ構造となり、フランジ形電動機やブ レーキ付電動機等のトルクを受ける構造は安定化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の鉄心構成図。
【図2】本考案の一実施例でフランジ付ブラケットを備
えた場合の構成図。
【図3】従来例の構成図。
【符号の説明】
1 固定子鉄心 3 ブラケット 4 切欠穴 5 丸棒

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 積層された固定子鉄心に軸方向に沿って
    形成された貫通切欠穴へ棒を通して固定し、この棒の両
    端を加工すると共にこの棒の両端に対応してブラケット
    に穴を設けたフレームレス回転電機。
JP2730892U 1992-04-24 1992-04-24 フレームレス回転電機 Withdrawn JPH0588163U (ja)

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JPH0588163U true JPH0588163U (ja) 1993-11-26

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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