JPH0585044U - Tab基板のパターン構造 - Google Patents

Tab基板のパターン構造

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JPH0585044U
JPH0585044U JP2486392U JP2486392U JPH0585044U JP H0585044 U JPH0585044 U JP H0585044U JP 2486392 U JP2486392 U JP 2486392U JP 2486392 U JP2486392 U JP 2486392U JP H0585044 U JPH0585044 U JP H0585044U
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JP
Japan
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substrate
tab substrate
semiconductor
alignment mark
tab
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Application number
JP2486392U
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English (en)
Inventor
英明 安立
Original Assignee
セイコー電子工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 半導体のアウターリードボンディング時にビ
ジョン装置が読取るアライメントマークが前工程におい
て損傷しないようにする。 【構成】 半導体を実装するTAB基板において、半導
体を実装後打抜される製品と製品の間のTAB基板上に
銅パターン及び銅パターン付近に複数のアライメントマ
ークを形成し、前記銅パターン上にレジストを設けたも
のである。 【効果】 アウターリードボンディング時にビジョン装
置がアライメントマークを正しく認識できるのでボンデ
ィング作業の精度が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はフィルム基板上に半導体を実装するTAB( Tape automated bonding )基板のパターン構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のTAB基板は一般的にベースとなるフィルム基板に銅で構成される導体 パターンを形成し、半導体を実装後打抜される製品上に必要に応じてレジストを 設置していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
TAB実装では、半導体を実装時、もしくは実装後、TAB基板に設置された スプロケット穴を使用して、TAB基板が搬送及び停止させる。この時、TAB 基板は巻取方向および送出しに逆テンションを与える。TAB基板が搬送される 時、TAB基板の幅方向(スプロケット穴間の幅方向)に歪を発生する場合があ り、この時、実装装置とTAB基板が接触し、導体パターンで形成されたアライ メントマークを傷つけてしまう事があった。また実装工程でTAB基板を厚み方 向に一時クランプされる。この時、前記マークと装置が接触し傷をつける事があ った。アライメントマークは半導体を実装後、製品を打抜きTAB基板に設置し たアウターリードを搭載する電子機器に一致させる時、前記マークを図示省略の ビジョン装置によってパターン認識し一致させる。この時、アライメントマーク に傷があると著しく合わせ精度が悪くなる。
【0004】 従来のTAB基板のパターン構造ではアライメントマークを傷つけるという欠 点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの考案は、打抜れる製品と製品の間、特にアライメ ントマークの近傍に銅パターンなどの導体を設置し、かつ前記パターンをレジス トで被覆することによりアライメントマークの損傷を防いだ。
【0006】
【作用】
打抜れる製品と製品の間に銅パターンとレジストを設置した事により、アライ メントマークより製品間の銅パターン部が高くなり、テープ送行や、クランプに おいてアライメントマークが実装装置に触れなくなり、アライメントマークに傷 が付くのを防止する事が可能となる。
【0007】
【実施例】
以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1は、この考案の長尺 であるTAB基板の平面図である。図2は、図1のA−A′断面図である。 図に至る工程は、テープ基板の巾両端部に沿って搬送用の基準穴であるスプロ ケット穴10を一定間隔で穴明けし、同時に半導体9が入るデバイスホール11 の穴明けをしてTAB基板7を作成する。
【0008】 次に銅箔をテープ中央部に貼り、スプロケット穴を基準に必要な形状のレジス トを形成し、不要な個所のレジストを除去し、アライメントマーク1,2とアラ イメントマーク付近に銅パターン6を一定間隔に設ける。次いで、銅パターン6 を含むアライメントマーク1,2付近に耐食膜であるレジスト4を10〜40μ mの厚みで被覆する。
【0009】 さらに、デバイスホール11に半導体9をインナーリード8をTAB基板7上 にインナーリードボンディングし、樹脂封止することにより実装するものである 。 半導体9を実装後、アライメントマーク1,2を含む製品打抜き個所3を打抜 き、図示省略の電子製品の基板に図示省略のピックアンドプレイス装置により移 送し、図示省略のビジョン装置によりアライメントマーク1,2を視覚的に位置 を正しく認識し、それを基準として半導体9のアウターリード5を電子製品の基 板にアウターリードボンディングをするのである。
【0010】
【考案の効果】
この考案は以上説明したように、製品抜き位置3の中に設置されたアライメン トマーク1,2より製品間に設置された銅パターン6とその上のレジスト4の方 が高いので、半導体実装工程でTAB基板を搬送したり、クランプしてもアライ メントマーク1,2に傷がつかなくなり、半導体を実装後、製品を打抜きアウタ ーリードボンディングする工程で、アライメントマーク1,2を認識する際、認 識ずれがなくなり、アウターリードボンディング工程が安定し、ボンディング作 業の精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案における基板の平面を示す略図である。
【図2】本考案における基板のA−A′断面を示す略図
である。
【図3】従来における基板の平面を示す略図である。
【符号の説明】
1 TAB基板 2 アライメントマーク 3 製品抜き個所 4 レジスト 5 アウターリード 6 銅パターン 7 基板 8 インナーリード 9 半導体 10 スプロケット 11 デバイスホール

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長尺材であるフィルム基板上に複数の半
    導体素子を実装し、半導体素子を実装後打抜される製品
    と製品の間にアライメントマークと銅パターンなどの導
    体を形成したTAB基板において、前記導体上および前
    記アライメントマーク付近に前記アライメントマークの
    損傷を防ぐためのレジストを被覆したことを特徴とする
    TAB基板の構造。
JP2486392U 1992-04-17 1992-04-17 Tab基板のパターン構造 Pending JPH0585044U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006210478A (ja) * 2005-01-26 2006-08-10 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP2022047498A (ja) * 2020-09-11 2022-03-24 ▲き▼邦科技股▲分▼有限公司 回路基板テープとその接合方法

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