JPH0583573U

JPH0583573U - 配管用継手

Info

Publication number: JPH0583573U
Application number: JP2439792U
Authority: JP
Inventors: 信久鈴木; 芳美小野; 容世岡地; 勝宏村上; 吉正吉田
Original assignee: JFE Engineering Corp; Nishiyama Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp; Nishiyama Corp
Priority date: 1992-04-16
Filing date: 1992-04-16
Publication date: 1993-11-12
Anticipated expiration: 2007-04-16
Also published as: JP2565714Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】配管を多数本直線的に連結するに当り、作業
性、耐久性、信頼性があり、コスト的にも有利で、強度
的にも優れた配管用継手を提供することを目的とする。【構成】直管状の補強スリーブを芯材としてその両端
に継手本体を取付け、この継手本体内に所定単位長の配
管を差込むことにより、次々と略同軸的に配管を繋ぐよ
うにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、配管相互を連結する配管用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光ケーブルは、光の減衰を抑制し、効率良く光の伝達を行なうために、直線的に配線する必要がある。したがって、この光ケーブルの保護管も極力直線的に敷設しなければならない。この配管の敷設に当っては、通常、単位長が約５〜１０ｍの配管を、継手を介して多数本連結することにより行なっている。

【０００３】このような配管用継手には、従来から種々のものがあるが、一般的には、ねじ継手、差込み継手、ゴム継手等が使用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、ねじ継手は、内ねじが切られた短管よりなるもので、配管の端部に形成したねじと短管とを螺合することにより配管を連結するようにしたものである。このねじ継手は、配管と短管とを同心的に配置した後に、配管若しくは短管自体を回転させて連結する必要があり、取付け作業が面倒となる。

【０００５】また、差込み継手は、ワンタッチ式に管相互を連結するクイックカップリング的なもので、配管の連結作業は簡単なものの、部品点数が多く、材料及び組立てにコストがかかり、複雑な形状をした本体を有するものでは、鋳造コスト及び仕上げコストもかかるという不具合がある。特に、この差込み継手は、熱により生じる伸縮を吸収することができないという欠点もある。

【０００６】さらに、ゴム継手は、ゴム管を使用して配管相互を連結するようにしたものであり、比較的安価で長尺な配管を連結する場合の作業性も良く、実用的ではあるが、耐久性がなく、外部からの衝撃に対して弱く、信頼性に乏しいという不具合がある。

【０００７】このように既存の配管継手を使用して光ケーブルのような長距離配線を行なうことは難しく、新な管継手の出現が期待されている。

【０００８】本考案は、上述した従来技術に伴う課題を解決するためになされたもので、配管を多数本直線的に連結するに当り、作業性、耐久性、信頼性があり、コスト的にも有利で、強度的にも優れた配管用継手を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するための本考案は、配管挿入側口径より終端側口径が小さくなるように次第に減径した、配管の端部外周を覆う筒体と、この筒体の配管挿入端部外周に当該筒体の外周面との間に所定の隙間が形成されるように折り返した折返し片と、前記筒体の配管挿入端部口縁に設けられ、配管の外径より僅かに小さな内径とされた口縁リップと、前記筒体の終端部に半径方向内方に向って突出された終端フランジ部とからなる継手本体をゴム等の弾性材により構成した配管用継手であって、一対の継手本体の終端フランジ部が対向するように設置し、各継手本体の前記隙間間に両端が解放された直管状の補強スリーブを芯材として嵌装したことを特徴とする配管用継手である。

【００１０】前記筒体は、前記口縁リップの近傍に溝部を有することが好ましく、特に内周面に環状凸部を１個又は複数個有することが好ましい。

【００１１】前記折返し片は、内部に補強部材を有することが好ましく、この補強部材は、前記補強スリーブに沿って伸びる筒状部と、前記口縁リップに向って半径方向内方に向って突出する折曲部とを有していることが好ましい。

【００１２】特に、継手本体はシリコンゴムにより、配管及び補強スリーブは鉄管によりそれぞれ構成することが好ましい。

【００１３】

【作用】

このようにすれば、直管状の補強スリーブを芯材として両端に継手本体を取付け、この継手本体を介して次々と略同軸的に所定単位長の配管を繋ぐようにしたので、長尺な配管を直線的に簡単に敷設することができる。この結果、配管内に挿通される光ケーブルも直線的に配線することができ、光の減衰が抑制され、効率良く光の伝達を行なうことができる。

【００１４】また、筒体、折返し片、口縁リップ及び終端フランジ部からなる継手本体を、弾性材、特にシリコンゴムにより構成すれば、シール機能が種々の箇所で行なわれ、外部からの雨水等の浸入が略完全に防止され、しかも敷設された配管の近傍で火災事故が発生したときのように、配管が高温にさらされるようなことがあっても、継手本体をシリコンゴムにより、配管及び補強スリーブを鉄管に構成すれば、耐熱性もあり、安全性も向上する。

【００１５】さらに、配管を多数本直線的に連結するに当っては、単に継手内に配管を差込めばよいので、作業性が向上し、しかもコスト的にも有利で、強度的にも優れたものとなる。

【００１６】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。図１は、本考案の一実施例に係る配管用継手の断面図である。図１に示す配管用ゴム継手１０は、例えば、内部に挿通される光ケーブルＣを保護するための配管１１Ａ，１１Ｂを相互に連結するためのものであり、耐侯性のシリコンゴム（耐熱温度は、２６０℃）等の弾性材よりなる継手本体１２ａ，１２ｂと、この継手本体１２ａ，１２ｂの芯材となる直状で両端解放された円筒状鉄管からなる補強スリーブ１３とを有している。

【００１７】各継手本体１２ａ又は１２ｂは、配管１１Ａ，１１Ｂの端部が内部に挿通される部分であり、配管挿入側の口径ｄ₁より終端側口径ｄ₂が小さくなるように次第に減径された筒体１５ａ，１５ｂを有している。この筒体１５ａ，１５ｂの配管挿入側の端部には、筒体１５ａ，１５ｂの外周面との間に所定の隙間ｓが形成されるように外方に折り返すようにして形成された折返し片１６ａ，１６ｂが設けられ、口縁側には、配管１１Ａ，１１Ｂの外径Ｄより僅かに小さな内径ｄ₃の口縁リップ１７ａ，１７ｂが設けられている。この口縁リップ１７ａ，１７ｂは、変形して配管１１Ａ，１１Ｂとの間をシールする部分であり、容易に変形することが望ましいことから、この口縁リップ１７ａ，１７ｂの近傍には溝部１８ａ，１８ｂが形成されている。

【００１８】また、筒体１５ａ，１５ｂの終端部には、半径方向内方に向って僅かに突出され、挿入される配管１１Ａ，１１Ｂの端部が突き当てられる終端フランジ部１９ａ，１９ｂが形成されている。

【００１９】このように構成された各継手本体１２ａ又は１２ｂは、芯材である補強スリーブ１３に取付けられる。この取付けに当っては、継手本体１２ａ，１２ｂの折返し片１６ａ，１６ｂの隙間ｓに補強スリーブ１３の端部を圧入することにより行なう。この場合、補強スリーブ１３内では、継手本体１２ａ，１２ｂの終端フランジ部１９ａ，１９ｂ相互が所定間隔ｔ（例えば、２〜３mm）だけ離間されるようにすることが好ましい。このようにすれば、配管１１Ａ，１１Ｂが熱膨脹したときに相互の衝突を回避できる。

【００２０】また、筒体１５ａ，１５ｂ内に配管１１Ａ，１１Ｂを嵌装したとき、前記折返し片１６ａ，１６ｂが容易に変形すれば、口縁リップ１７ａ，１７ｂと配管１１Ａ，１１Ｂとの間あるいは補強スリーブ１３と筒体１５ａ，１５ｂとの間のシール性が損なわれる虞があるが、本実施例では、この折返し片１６ａ，１６ｂの内部に補強材２０ａ，２０ｂを埋設することにより、シールの完全化を図っている。つまり、この補強材２０ａ，２０ｂは、補強スリーブ１３と平行に伸びる筒状部２１ａ，２１ｂと、前記口縁リップ１７ａ，１７ｂに向って半径方向内方に向って突出する折曲部２２ａ，２２ｂとを有し、筒状部２１ａ，２１ｂは補強スリーブ１３に当接している折返し片１６ａ，１６ｂの逃げを防止し、補強スリーブ１３と筒体１５ａ，１５ｂとの間のシール性を確保し、折曲部２２ａ，２２ｂは口縁リップ１７ａ，１７ｂと配管１１Ａ，１１Ｂとの間のシール性を確保している。次に実施例の作用を説明する。光ケーブルを保護する配管１１Ａ，１１Ｂを直線的に敷設するには、例えば、約５〜１０ｍ単位で切断された配管１１Ａ，１１Ｂを継手１０により多数本連結し、高速道路あるいは鉄道線路に沿って略直線的に配設することにより行なう。配管１１Ａ，１１Ｂの連結は、各配管１１Ａ，１１Ｂの対向端に継手本体１２ａ又は１２ｂを取付ける。各配管１１Ａ，１１Ｂの端部に継手本体１２ａ，１２ｂを挿入すると、継手本体１２ａ，１２ｂは、配管挿入側の口径ｄ₁より終端側口径ｄ₂が小さくなるように次第に減径されているので、配管１１Ａ，１１Ｂにより継手本体１２ａ，１２ｂが外方に膨出され、補強スリーブ１３の内周面に圧接され、ここにおいて第１のシールが行なわれる。

【００２１】この場合、継手本体１２ａ，１２ｂの筒体１５ａ，１５ｂは、シリコンゴムのため軸方向及び半径方向にある程度伸びるので、配管１１Ａ，１１Ｂが挿入された後に熱影響を受けても、配管１１Ａ，１１Ｂを支持している筒体１５ａ，１５ｂが長手方向及び半径方向に伸縮し、これを吸収することになる。

【００２２】また、この配管１１Ａ，１１Ｂへの取付けにより継手本体１２ａ，１２ｂの口縁リップ１７ａ，１７ｂは、溝部１８ａ，１８ｂ側に変形しつつ配管１１Ａ，１１Ｂの外周面に当接する。ここにおいて第２のシールが行なわれる。これにより継手本体１２ａ，１２ｂと配管１１Ａ，１１Ｂとの間がシールされ、外部から雨水等の配管内への浸入が防止される。

【００２３】さらに、配管１１Ａ，１１Ｂへの挿入により、口縁リップ１７ａ，１７ｂを介して折返し片１６ａ，１６ｂが外方に変位あるいは膨出されるが、本実施例では折返し片１６ａ，１６ｂの変形を、環状をした補強材２０ａ，２０ｂの筒状部２１ａ，２１ｂと折曲部２２ａ，２２ｂにより規制している。したがって、口縁リップ１７ａ，１７ｂの外方への変形は防止され、前記第２のシール機能が損なわれることはない。また、折返し片１６ａ，１６ｂと補強スリーブ１３との間の第３のシールも損なわれることはない。なお、補強スリーブ１３と筒体１５ａ，１５ｂの外面との間もシールされる。

【００２４】このように一端に継手本体１２ａ，１２ｂを取付けた配管の他端も他の継手１０に差し込むのみで、次々と略同軸的に配管１１Ａ，１１Ｂを繋げることができ、配管１１Ａ，１１Ｂ等は略直線的に敷設されることになる。したがって、この配管内に挿通される光ケーブルも略直線的に配線でき、光の減衰が抑制され、効率良く光の伝達を行なうことができる。

【００２５】なお、敷設された配管１１Ａ，１１Ｂの近傍で火災事故が発生したときのように、配管１１Ａ，１１Ｂ及び継手１０が高温にさらされることがあっても、継手本体１２ａ，１２ｂはシリコンゴムにより、配管１１Ａ，１１Ｂ及び補強スリーブ１３は鉄管に構成されているので、耐熱性もあり、安全性も向上する。

【００２６】本考案は、上述した実施例のみに限定されるものでなく、実用新案登録請求の範囲内において、種々改変することができる。例えば、図２に示すように、筒体１５ａ，１５ｂの内周面に環状凸部３０を１個又は複数個形成すれば、配管１１Ａ，１１Ｂを筒体１５ａ，１５ｂ内に嵌装したときのシール性はさらに向上することになる。

【００２７】また、図３に示すように、折返し片１６ａ，１６ｂ内に補強材２０ａ，２０ｂのない、簡単な構造のものであってもよい。このようにすれば、先の実施例のように補強材２０ａ，２０ｂを有するものに比し、シール性の点で多少劣るものの、コスト的に有利となり、大量に使用する配管継手としては実用的なものとなる。さらに、上述した実施例では、光ケーブルの保護管について説明したが、本考案は、他の配管、例えば、ガス管等にも使用することができ、加えて継手本体１２ａ，１２ｂを構成する弾性材もシリコンゴムのみでなく、耐侯性及び強度を有するものであれば、他の材料であってもよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、直管状の補強スリーブを芯材として両端に継手本体を取付け、この継手本体内に所定単位長の配管を差込むことにより、次々と略同軸的に配管を繋ぐようにしたので、配管に当っての作業性が良く、配管も直線的に敷設でき、配管内に挿通される光ケーブルも直線的に配線可能で、光の減衰が抑制され、効率良く光の伝達を行なうことができる。

【００２９】また、継手本体をシリコンゴム等の弾性材により構成すれば、シール機能が種々の箇所で行なわれ、外部からの雨水等の浸入が略完全に防止され、さらに、安全性も向上し、強度的にも優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本考案の一実施例に係る配管用ゴム継手の
断面図、

【図２】は、本考案の他の実施例を示す要部断面図、

【図３】は、本考案のさらに他の実施例を示す要部断面
図である。

【符号の説明】

１１Ａ，１１Ｂ…配管、１２ａ，１２
ｂ…継手本体、１３…補強スリーブ、
１５ａ，１５ｂ…筒体、１６ａ，１６ｂ…折返し片、
１７ａ，１７ｂ…口縁リップ、１８ａ，１
８ｂ…溝部、１９ａ，１９ｂ…終端フ
ランジ部、２０ａ，２０ｂ…補強部材、２
１ａ，２１ｂ…筒状部、２２ａ，２２ｂ…折曲部、
３０ａ，３０ｂ…環状凸部、ｄ₁…配管挿入
側口径、ｄ₂…終端側口径、ｄ₃…口
縁リップの内径、Ｄ…配管の外径、ｓ…
隙間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者小野芳美東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)考案者岡地容世東京都江東区塩浜二丁目５番１号ニューライフマンション木場613号 (72)考案者村上勝宏東京都世田谷区奥沢七丁目40番３号松川コーポ201号 (72)考案者吉田吉正東京都葛飾区西水元四丁目１番10号有限会社インター工業内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】配管挿入側口径(d₁) より終端側口径(d
₂) が小さくなるように次第に減径した、配管(11A,11
B) の端部外周を覆う筒体(15a,15b) と、この筒体(15a,
15b) の配管挿入端部外周に当該筒体の外周面との間に
所定の隙間(s)が形成されるように折り返した折返し片
(16a,16b) と、前記筒体(15a,15b) の配管挿入端部口縁
に設けられ、配管(11A,11B) の外径(D) より僅かに小さ
な内径(d₃) とされた口縁リップ(17a,17b) と、前記筒
体(11A,11B) の終端部に半径方向内方に向って突出され
た終端フランジ部(19a,19b) とからなる継手本体(12a,1
2b) をゴム等の弾性材により構成した配管用継手であっ
て、一対の継手本体(12a,12b) の終端フランジ部(19a,1
9b) が対向するように設置し、各継手本体(12a,12b) の
前記隙間(s) 間に両端が解放された直管状の補強スリー
ブ(13)を芯材として嵌装したことを特徴とする配管用継
手。
【請求項２】前記筒体(15a,15b) は、前記口縁リップ
(17a,17b) の近傍に溝部(18a,18b) を有する請求項１に
記載の配管用継手。
【請求項３】前記筒体(15a,15b) は、内周面に環状凸
部(30)を１個又は複数個有する請求項１又は２に記載の
配管用継手。
【請求項４】前記折返し片(16a,16b) は、内部に補強
部材(20a,20b) を有する請求項１乃至３に記載の配管用
継手。
【請求項５】前記補強部材(20a,20b) は、前記補強ス
リーブ(13)と平行に伸びる筒状部(21a,21b) と、前記口
縁リップ(17a,17b) に向って半径方向内方に向って突出
する折曲部(22a,22b) とからなる請求項４に記載の配管
用継手。
【請求項６】前記継手本体(12a,12b) はシリコンゴム
により構成し、前記配管(11A,11B) 及び補強スリーブ(1
3)は鉄管により構成したことを特徴とする請求項１乃至
５に記載の配管用継手。