JPH0581921U

JPH0581921U - 押釦装置

Info

Publication number: JPH0581921U
Application number: JP2903092U
Authority: JP
Inventors: 義彦岩田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1993-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】治具を用いずに接点ゴム等の弾性部材を組込
むことができ、弾性部材の軸受板内での転倒を防止す
る。【構成】押釦装置５０は、キートップ貫通孔を有する
軸受板１１と、キートップ貫通孔の上面及び下面に突出
して形成され、キートップを出没自在に支持するキート
ップ支持部１２と、軸受板１１に対向して配置された接
点基板１３と、天面にボス形状の突起部５２が形成さ
れ、この突起部５２を保持しつつ軸受板１１のキートッ
プ貫通孔の底部にセットされる接点ゴム１６と、接点ゴ
ム５１セット後に、キートップ貫通孔に挿入されキート
ップ支持部１２によって摺動可能に支持されるキートッ
プ１７とを備え、ボス形状の突起部５２を保持しながら
接点ゴム１６を組込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器等に適用される押釦装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、電子機器には電源投入用スイッチをはじめとして種々の制御用押釦装置が設けられている。また、人手による入力機器としてキーボード（鍵盤）は最もよく使用され、キーボードは人間の打鍵操作によりキートップに書かれた文字・記号を決められた符号に変換する装置である。従来のこの種の押釦装置としては、例えば図６〜図９に示す押釦装置がある。図６は人の指程度の大きさのキートップを持つ押釦装置１０の分解斜視図、図７は前記図６の押釦装置１０の２つ分の大きさのキートップを持つ押釦装置２０の分解斜視図、図８は前記図６の押釦装置１０の４つ分の大きさのキートップを持つ押釦装置３０の分解斜視図、図９は前記図６の押釦装置１０の断面図である。図６において、押釦装置１０は、キートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板１１と、この軸受板１１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２と、軸受板１１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２の下端に固定された接点シート１５と、軸受板１１のキートップ貫通孔の底部にセットされるシリコンゴム等の接点ゴム１６と、接点ゴム１６セット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２によって摺動可能に支持されるキートップ１７と、キートップ１７の上面に載置されるキープレート１８と、キープレート１８が載置されたキートップ１７を覆うキャップ１９とを備えている。

【０００３】同様に、押釦装置２０は、図７に示すようにキートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板２１と、軸受板２１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２，２２と、軸受板１１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２，２２の下端に固定された接点シート１５と、キートップ支持部１２の底部にセットされる接点ゴム１６と、キートップ支持部２２内にセットされ、キートップに接点ゴム１６の弾性力と同様の付勢力を与えるスプリング２３と、接点ゴム１６及びスプリング２３のセット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２，２２によって出没自在に支持される指２つ分の大きさを持つキートップ２４と、キートップ２４の上面に載置されるキープレート２５と、キープレート２５が載置されたキートップ１７を覆うキャップ２６とを備えている。さらに、押釦装置３０は、キートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板３１と、軸受板３１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２，２２，３３と、軸受板３１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２，２２，３２，３３の一端に固定された接点シート１５と、キートップ支持部１２の底部にセットされる接点ゴム１６と、キートップ支持部１２の対角側のキートップ支持部３２内にセットされ、キートップに接点ゴム１６の弾性力と同様の付勢力を与えるスプリング２３と、接点ゴム１６及びスプリング２３のセット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２，２２，３２，３３によって出没自在に支持されるキートップ３４と、キートップ３４の上面に載置されるキープレート３５と、キープレート３５が載置されたキートップ３４を覆うキャップ３２６とを備えている。

【０００４】図９は押釦装置１０の断面図である。この図において、押釦装置１０は、接点基板１３上のスペーサ１４を介して敷設された接点シート１５上に、軸受板１１のキートップ支持部１２の下端部を固着し、このキートップ支持部１２内にシリコンゴム等の弾性部材からなる接点ゴム１６（図１０参照）を挿入して図示のようにセットし、セットした接点ゴム１６の上にキートップ１７、キープレート１８及びキャップ１９を取付けるようにしている。なお、３７は、押釦装置１０を使用した電子機器のシャーシの一部である。

【０００５】図１０は上記接点ゴム１６の断面を示す図である。この図において、接点ゴム１６は、キートップ支持部１２の底部に載置されて接点ゴム１６の本体を支える脚部４１と、この脚部４１に形成されたドーム状の弾性膨出部４２と、この弾性膨出部４２の内部の下面に往復移動可能に一体形成された円柱状の垂直体４３と、弾性膨出部４２の上部上に形成され、前記キートップ１７により押圧される筒状の筒状部４４とを備え、これらの部材はシリコンゴム等の弾性材料によりそれぞれ一体形成されている。上記接点ゴム１６は、ピンセット等の治具を用いることにより図９に示すように筒状部４４を上にしてキートップ支持部１２の底部にセットされ、キートップ支持部１２に接点ゴム１６がセットされた後、キートップ１７、キープレート１８、及びキャップ１９が順次取付けられる。キートップ支持部１２の底部にセットされた接点ゴム１６は、常時（非押圧時）、キートップ１７を図９に示す位置に持ち上げた状態となっている。このように構成された従来の押釦装置１０，２０，３０によれば、キートップ１７，２４，３４を押鍵操作すると、このキートップ１７，２４，３４の下面に当接している接続ゴム１６の筒状部１４が押圧によって下降し、このまま押釦操作がつづけられると接点ゴム１６の垂直体４３が接点シート１５に接触し、これに応答して、押釦操作信号を出力することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の押釦装置１０，２０，３０にあっては、接点ゴム１６を、筒状のキートップ支持部１２の底部にセットするためには構造上ピンセット等の治具を用いてセットする必要があり、組込みの工数がかかってしまうという問題点があった。また、この場合、接点ゴム１６の重心が上部の筒状部４４側にあるため、接点ゴム１６をキートップ支持部１２の底部にセットする際に転倒したり反転し易くなっており、組込みを慎重に行わなければならないことから作業性が悪いという問題点があった。本考案の課題は、治具を用いずに接点ゴム等の弾性部材を組込むことができ、弾性部材の軸受板内での転倒を防止できるようにすることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の手段は次の通りである。押釦操作される押釦（例えば、キートップ）と、前記押釦を往復移動可能に貫通させる貫通孔を有する基板と、前記基板の貫通孔と対向する位置に形成された固定接点と、前記押釦の下面と前記固定接点との間に設けられ、前記押釦の前記貫通孔内の往復移動を受けて変形して所定の弾性力を押釦に与える弾性部材とを備えた押釦装置において、前記弾性部材の上面に、垂直に突出する突起部を設けている。前記弾性部材は、例えば、前記固定接点を取り囲むように固着されたドーム状の弾性膨出部と、この弾性膨出部内部の上面に、垂直に突出する突起部とを有している。前記突起部は、例えば、前記弾性部材を前記貫通孔に貫通させて組込む際、転倒を防止可能な長さ及び形状に形成されている。前記弾性部材は、例えば、ゴムやエラストマ等の弾性材料から形成され、また、前記押釦は、例えば、キーボード上の鍵である。

【０００８】

【作用】

本考案の手段の作用は次の通りである。基板の上方から貫通孔の中に突起部を有する弾性部材を挿入してこの弾性部材を固定接点上に設置する。弾性部材が設置されると、その上にキートップ等の押釦が乗せられる。この場合、弾性部材の上面に突起部が形成されているので、この突起部保持して挿入するようにすれば貫通孔中への弾性部材の設置の際に治具を用いて行う必要はなく、また、単に貫通孔の中に挿入するだけで突起部が設けられるため転倒したり反転してしまうことはない。従って、治具を用いずに弾性部材の組込みを行うことができ、弾性部材を容易かつ確実に所定位置にセットすることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図１〜図５を参照して実施例を説明する。図１〜図５は押釦装置の一実施例を示す図であり、前記図６〜図１０に示す従来の押釦装置と同一構成部分は同一符号を付している。図１は人の指程度の大きさのキートップを持つ押釦装置５０の分解斜視図、図２は図１の押釦装置５０の２つ分の大きさのキートップを持つ押釦装置６０の分解斜視図、図３は図１の押釦装置５０の４つ分の大きさのキートップを持つ押釦装置６０の分解斜視図、図４は図１の押釦装置５０の断面図、図５は接点ゴムの断面図である。

【００１０】図１に示すように、本実施例に係る押釦装置５０は、キートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板１１と、軸受板１１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２と、軸受板１１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２の下端に固定された接点シート１５と、天面にボス形状の突起部５２が形成され、この突起部５２を保持しつつ軸受板１１のキートップ貫通孔の底部にセットされるシリコンゴム等の接点ゴム１６と、接点ゴム５１セット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２によって摺動可能に支持されるキートップ１７と、キートップ１７の上面に載置されるキープレート１８と、キープレート１８が載置されたキートップ１７を覆うキャップ１９とを備えている。

【００１１】また、図２に示すように、押釦装置６０は、指２つ分の大きさのキートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板２１と、軸受板２１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２，２２と、軸受板１１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２，２２の下端に固定された接点シート１５と、キートップ支持部１２の底部にセットされるボス形状の突起部５２を有する接点ゴム５１と、キートップ支持部２２内にセットされ、キートップに接点ゴム５１の弾性力と同様の付勢力を与えるスプリング２３と、接点ゴム５１及びスプリング２３のセット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２，２２によって出没自在に支持される指２つ分の大きさを持つキートップ２４と、キートップ２４の上面に載置されるキープレート２５と、キープレート２５が載置されたキートップ１７を覆うキャップ２６とを備えている。

【００１２】さらに、図３に示すように、押釦装置７０は、キートップが挿入されるキートップ貫通孔を有する軸受板３１と、軸受板３１のキートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２，２２，３３と、軸受板３１に対向して配置された接点基板１３と、接点基板１３上にスペーサ１４を介して敷設されるとともに、上記下面のキートップ支持部１２，２２，３２，３３の下端に固定された接点シート１５と、キートップ支持部１２の底部にセットされるボス形状の突起部５２を有する接点ゴム５１と、キートップ支持部１２の対角側のキートップ支持部３２内にセットされ、キートップに接点ゴム５１の弾性力と同様の付勢力を与えるスプリング２３と、接点ゴム１６及びスプリング２３のセット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２，２２，３２，３３によって出没自在に支持されるキートップ３４と、キートップ３４の上面に載置されるキープレート３５と、キープレート３５が載置されたキートップ３４を覆うキャップ３２６とを備えている。

【００１３】図４は押釦装置５０の断面図である。この図において、押釦装置５０は、接点基板１３上のスペーサ１４を介して敷設された接点シート１５上に、軸受板１１のキートップ支持部１２の下端部を固着し、このキートップ支持部１２内にボス形状の突起部５２を有する接点ゴム５１（図１０参照）を上方より挿入して図示のようにセットし、セットした接点ゴム５１の上にキートップ１７、キープレート１８及びキャップ１９を取付けるようにしている。セット後の接点ゴム５の突起部５２は、キートップ支持部１２の下面に開口された貫通孔１７ａを貫通してキートップ１７の内部に突出するようになっている。

【００１４】図５は上記接点ゴム５１の断面を示す図である。この図において、接点ゴム５１は、キートップ支持部１２の底部に載置されて接点ゴム５１の本体を支える脚部４１と、この脚部４１に形成されたドーム状の弾性膨出部４２と、この弾性膨出部４２の内部に往復移動可能に一体形成されたボス形状の垂直突起部５２と、弾性膨出部４２の上部上に形成され、前記キートップ１７により押圧される筒状の筒状部４４とを備え、これらの部材はシリコンゴム等の弾性材料によりそれぞれ一体形成されている。

【００１５】すなわち、上記接点ゴム５１の弾性膨出部４２の上面には、上方向に向かって垂直に伸びるボス形状の突起部５２が一体的に形成されている。

【００１６】次に、本実施例の押釦装置５０，６０，７０の組立方法を説明する。まず、図１に示すように、射出成形法などにより一体成形された軸受板１１のキートップ支持部１２の下面に、接点基板１３上にスペーサ１４を介して形成された接点シート１５の上面を固着する。また、図２及び図３に示す押釦装置６０，７０においても同様にしてキートップ支持部２２，３２，３３に接点シート１５が固着される。

【００１７】次いで、軸受板１１のキートップ支持部１２の上方開口部より突起部５２を有する接点ゴム５２を挿入し、この接点ゴム５２をキートップ支持部１２の底部に組込む。この場合、接点ゴム５２の軸受板１１への組込みは、上記突起部５２を保持しながら行うことができるので、ボス形状の突起部５２を保持して挿入するようにすればピンセット等の治具を使用しなくても適切にセットを行うことができる。また、上記接点ゴム５１には、前記弾性膨出部４２等大きさに比して十分に長い突出部５２が形成されているので、組込みの途中で接点ゴム５１の脚部４１がキートップ支持部１２の内壁面に接触して転倒しそうになるようなことがあっても突起部５２が該内壁面に当接することによってそれ以上の転倒が防止される。

【００１８】そして、図４に示すように突起部５２を上にして接点ゴム５１が、キートップ支持部１２の底部にセットされ、キートップ支持部１２に接点ゴム１６がセットされた後、キートップ１７、キープレート１８、及びキャップ１９が順次取付けられる。上記突起部５２はキートップ１７の下面に開口された貫通孔１７ａを貫通してキートップ１７の内部に突出するようにして組込まれる。

【００１９】このように構成された押釦装置５０，６０，７０によれば、キートップ１７，２４，３４を押鍵操作すると、このキートップ１７，２４，３４の下面に当接している接続ゴム５１の筒状部４４が押圧によって下降し、そのまま押鍵操作がつづけられると接点ゴム５１の突起部５２の下部が接点シート１５に接触し、これに応答して、押釦操作信号を出力することができる。

【００２０】以上説明したように、本実施例に係る押釦装置５０は、キートップ貫通孔を有する軸受板１１と、キートップ貫通孔の上面及び下面に突出して形成され、キートップを出没自在に支持するキートップ支持部１２と、軸受板１１に対向して配置された接点基板１３と、天面にボス形状の突起部５２が形成され、この突起部５２を保持しつつ軸受板１１のキートップ貫通孔の底部にセットされる接点ゴム１６と、接点ゴム５１セット後に、キートップ貫通孔に挿入されキートップ支持部１２によって摺動可能に支持されるキートップ１７とを備え、ボス形状の突起部５２を保持しながら接点ゴム１６を組込むようにしているので、ピンセット等の治具を用いることなく組込みを行うことができ、また、接点ゴム５１が軸受板１１，２１，３１で転倒することなく確実にセットすることができる。また、軸受板１１，２１，３１内に組込まれた接点ゴム５１は、キートップ１７，２４，３４により押さえられる以前に外部から衝撃を受けるようなことがあっても、ボス形状の突起部５２が軸受板１１，２１，３１のキートップ支持部１２の内壁に当たることにより転倒してしまうことはない。さらに、治工具や自動機を用いて組込む場合でも突起部５２が突出しているため、２個入れや転倒の障害がなく作業性を大幅に向上させることができる。

【００２１】なお、本実施例では、接点ゴム５１の弾性膨出部４２内部の上面に、垂直に突出するように突起部５２を設けているが、接点ゴム５１の上面にボス形状の突起が形成されているものであればどのような構造のものでもよい。

【００２２】また、本実施例では、弾性部材をシリコンゴム等により構成しているがこれに限定されず、弾性部材であれば何でもよい。

【００２３】また、本実施例では、押釦を電子機器のキートップに適用しているが、これに限らず、キーボード上の鍵にも適用可能である。

【００２４】

【考案の効果】

本考案によれば、弾性部材の上面に、垂直に突出する突起部を設けるようにしているので、治具を用いることなく、組込みを行うことができ、軸受板内での転倒を防止して確実にセットすることができる。その結果、組込み作業の効率を大幅に向上させることができ、コスト低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】押釦装置の分解斜視図である。

【図２】押釦装置の分解斜視図である。

【図３】押釦装置の分解斜視図である。

【図４】押釦装置の断面図である。

【図５】押釦装置の接点ゴムの断面図である。

【図６】従来の押釦装置の分解斜視図である。

【図７】従来の押釦装置の分解斜視図である。

【図８】従来の押釦装置の分解斜視図である。

【図９】従来の押釦装置の断面図図である。

【図１０】従来の押釦装置の接点ゴムの断面図である。

【符号の説明】

１１，２１，３１軸受板１２，２２，３２，３３キートップ支持部１３接点基板１５接点シート１７，２４，３４，キートップ４１脚部４２弾性膨出部４４筒状部５０，６０，７０押釦装置５１接点ゴム５２突起部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】押釦操作される押釦と、前記押釦を往復移動可能に貫通させる貫通孔を有する基
板と、前記基板の貫通孔と対向する位置に形成された固定接点
と、前記押釦の下面と前記固定接点との間に設けられ、前記
押釦の前記貫通孔内の往復移動を受けて変形して所定の
弾性力を押釦に与える弾性部材とを備えた押釦装置にお
いて、前記弾性部材の上面に、垂直に突出する突起部を設けた
ことを特徴とする押釦装置。
【請求項２】前記弾性部材は、前記固定接点を取り囲
むように固着されたドーム状の弾性膨出部と、この弾性
膨出部内部の上面に、垂直に突出する突起部とを有する
ことを特徴とする請求項１記載の押釦装置。
【請求項３】前記突起部は、前記弾性部材を前記貫通
孔に貫通させて組込む際、転倒を防止可能な長さ及び形
状に形成されていることを特徴とする請求項１または２
のいずれかに記載の押釦装置。
【請求項４】前記弾性部材は、ゴム等の弾性材料から
形成されている請求項１、２または３のいずれかに記載
の押釦装置。
【請求項５】前記押釦は、キーボード上の鍵であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の押釦装置。