JPH0579427B2 - - Google Patents

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JPH0579427B2
JPH0579427B2 JP2114317A JP11431790A JPH0579427B2 JP H0579427 B2 JPH0579427 B2 JP H0579427B2 JP 2114317 A JP2114317 A JP 2114317A JP 11431790 A JP11431790 A JP 11431790A JP H0579427 B2 JPH0579427 B2 JP H0579427B2
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JP
Japan
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tank
coating agent
mold
connecting pipe
pump
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JP2114317A
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Motoo Kusuda
Hirokazu Ueda
Hitoshi Masuda
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KUSUDA Inc
KUSUDA KK
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KUSUDA Inc
KUSUDA KK
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Publication date
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Priority to US07/783,416 priority patent/US5196066A/en
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Publication of JPH0579427B2 publication Critical patent/JPH0579427B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades

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  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は塗型剤吹き付け機に関し、さらに詳
しくは、砂型鋳造法における造型工程の1つであ
る塗型を行う際に用いられ、鋳型表面に塗型剤を
吹き付ける塗型剤吹き付け機に関するものであ
る。
(ロ) 従来の技術 従来、砂型鋳造法による造型の際、砂落ちをよ
くし、鋳肌をなめらかにする目的で、型かぶせの
前に、鋳型表面を黒鉛系、マグネシア系またはジ
ルコニウム系などの物質(塗型剤)で塗型するこ
とが広く行われている。すなわち、塗型剤に添加
剤として10重量%前後の酸化鉄剤などを添加し、
よく混練した後、刷毛やスプレーで塗型剤を鋳型
表面に塗布することにより塗型を行つている。
しかし、このような刷毛やスプレーによれば、
塗布にかなりの時間がかかるため量産が難しく、
また人的労力が大きすぎる。このため、近年、塗
型剤吹き付け機により塗型を行うようになつてき
た。
その塗型剤吹き付け機は、塗型剤を収容してお
くタンクと、このタンクに装着され、タンク内の
塗型剤を吸い上げる塗型用ポンプと、このポンプ
に取り付けられ、吸い上げられた塗型剤を鋳型に
吹き付けるノズルと、このノズルから鋳型に吹き
付けられた塗型剤を受ける塗型剤受けと、この塗
型剤受けに受けられた塗型剤をタンクへ回収する
回収用ポンプとから主としてなる。
(ハ) 発明が解決しようとする課題 この種の塗型剤吹き付け機によれば、塗型に要
する時間を大幅に短縮することができ、また人的
労力を削減することができる。
しかしながら、この種の塗型剤吹き付け機にあ
つては、次のような問題点がある。すなわち、
塗型剤の濃度調整が難しく、また濃度調整に時間
がかかる。塗型剤や鋳物砂が配管部分に詰ま
る。混練を完全に行うことが難しいため、塗型
ムラが生じやすい。塗型用ポンプおよび回収用
ポンプが故障しやすい。タンクやポンプなどの
清掃に多くの時間がかかる。
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、上記の各問題点を解消した塗型剤吹き付
け機を提供しようとするものである。
(ニ) 課題を解決するための手段およびその作用 この発明は、塗型剤を収容しておくとともにそ
の濃度を調整する第1タンクと、この第1タンク
内の塗型剤を攪はんする第1攪はん手段と、第1
タンクの近傍に、第1タンクの底よりも下方に位
置する底を有するように配設され、第1タンクか
ら塗型剤の供給を受ける第2タンクと、この第2
タンク内の塗型剤を攪はんする第2攪はん手段
と、第1タンクおよび第2タンクを連結するとと
もに、第1タンク内の塗型剤を第2タンク内へ供
給すべく塗型剤を自然流下させる連結管と、この
連結管に取り付けられ、塗型剤供給流路を開閉す
るバルブと、第2タンクに着脱可能に装着され、
第2タンク内の塗型剤を吸い上げる塗型用ポンプ
と、このポンプにホースを介して取り付けられ、
吸い上げられた塗型剤を鋳型に吹き付けるノズル
と、第2タンクの近傍に配設され、鋳型に吹き付
けられた塗型剤を受けるとともに、その受けた塗
型剤を自然流下によつて第2タンクへ回収する塗
型剤受け台とを備えてなる塗型剤吹き付け機であ
る。
すなわち、この発明に係る塗型剤吹き付け機
は、従来1つであつたタンクに代えて、塗型剤を
収容しておくとともにその濃度を調整する第1タ
ンクと、第1タンクから塗型剤の供給を受ける第
2タンクとの2つのタンクを設けたことを大きな
特徴とする。ここで第2タンクは、その底が第1
タンクの底よりも下方に位置するように配設され
る。
そして、第1タンクと第2タンクとをバルブ付
きの連結管で連結し、第1タンク内の塗型剤を第
2タンク内へ自然流下させることができるように
する。ここで、連結管は、できるだけ短く、かつ
水平部分の少ないものであるのが好ましい。
第1タンクおよび第2タンクには、それぞれ、
タンク内の塗型剤を攪はんする攪はん手段が装着
される。これらの攪はん手段としては、通常、攪
はん羽根付きの攪はん機であつてタンクに着脱可
能なものが用いられる。
この発明の塗型剤吹き付け機は、従来必要であ
つた回収用ポンプを廃止し、それに代わる塗型剤
回収手段を設けたことも特徴とする。すなわち、
鋳型に吹き付けられた塗型剤を受けるとともに、
その受けた塗型剤を自然流下によつて第2タンク
へ回収する塗型剤受け台を第2タンクの近傍に設
けたものである。ここで、受けた塗型剤を自然流
下によつて第2タンクへ回収するには、たとえ
ば、塗型剤受け台の受け台本体部の下に設けら
れ、下流端が第2タンクの上部に至る傾斜状回収
樋部が用いられる。
この発明の塗型剤吹き付け機は、さらに、連結
管が、バルブの下流側箇所に、外部から連結管内
部の塗型剤供給流路へ空気を供給することのでき
る開口部を具備しているのが好ましい。ここで、
開口部は、通常上方へ向けて設けられる。この開
口部は、連結管内に鋳物砂や塗型剤などが詰まつ
たときに圧縮空気などを供給して、詰まつた砂な
どを第1タンク内または第2タンク内へ吹き飛ば
すために用いられる。
(ホ) 実施例 以下、図面に示す2つの実施例に基づいて、こ
の発明を詳細に説明する。なおこの発明は、これ
らによつて限定されるものではない。
実施例 1 第1図〜第4図において、塗型剤吹き付け機
P、第1タンク1、第2タンク2、塗型剤受け台
3、第1攪はん手段としての第1攪はん機4、第
2攪はん手段としての第2攪はん機5、連結管
6、バルブ7、塗型用ポンプ8およびノズル9か
ら主として構成されている。
第1タンク1は塗型剤10を収容しておくとと
もにその濃度を調整するものである。ここで用い
られる塗型剤10は、溶剤としての水と骨材とし
ての黒鉛とを重量比で3対1の割合で混合し、10
重量%の酸化鉄剤を添加したものである。そし
て、その比重が15ボーメ(日本法定ボーメ比重計
による)で調整されている。
第2タンク2は第1タンク1から塗型剤10の
供給を受けるものである。この第2タンク2は、
その底が第1タンク1の底よりも下方になるよう
な状態で第1タンク1のすぐそばに配設されてい
る。第1タンク1および第2タンク2はいずれ
も、ステンレス鋼製であり円筒形をしている。
塗型剤受け台3は第1タンク1および第2タン
ク2のすぐそばに配設されている。この塗型剤受
け台3は、長方形の枠およびその枠内に取り付け
られた4つの傾斜壁からなる受け台本体部3a
と、この受け台本体部3aを所定高さに支持する
脚部3bと、受け台本体部3aの下に取り付けら
れ、下流端が第2タンク2の上部に至る傾斜状の
回収樋部3cとから構成されている。
第1攪はん機4は2段式攪はん羽根を有し、第
1タンク1に垂直に装着させれている。第2攪は
ん機5は1段式攪はん羽根を有し、第2タンク2
に垂直に装着されている。
連結管6は水平部および垂直部からなるL字管
であり、第1タンク1の側壁下部と第2タンク2
の蓋部とを連結する。連結管6の内部は塗型剤供
給流路とされている。そして、その塗型剤供給流
路を通して第1タンク1内の塗型剤10を第2タ
ンク2内へ自然流下させる。バルブ7は連結管6
の塗型剤供給流路を開閉するものであり、連結管
6の水平部の中間箇所に取り付けられている。
連結管6の曲がり箇所には、塗型剤供給流路に
通じるL字形の開口部6aが設けられている。こ
の開口部6aは垂直上方へ開口しており、塗型剤
供給流路へ外部から空気を供給することができ
る。連結管6には、バルブ7と開口部6aとの間
に、のぞき窓部6bが設けられている。
塗型用ポンプ8はクーラント型であり、第2タ
ンク2内の塗型剤10を吸い上げるものである。
ノズル9はポンプ8にホース11を介して取り付
けられている。そして、ポンプ8により吸い上げ
られた塗型剤10を鋳型(図示略)に吹き付ける
ものである。
なお、12は第1タンク1に設けられた比重測
定用の第1L字管、13は第2タンク2に設けら
れた比重測定用の第2L字管、14,15はいず
れも塗型剤排出口、16は操作盤、17は制御盤
である。また、第1図および第2図における各寸
法について説明すると、L=275cm、La=190cm、
Lb=85cm、H=175cm、Ha=90cm、Hb=35cm、
W=150cm、Wa=140cmである。
次に、この塗型剤吹き付け機Pの操作方法につ
いて説明する。まず、制御盤17のスイツチを
ONにする。バルブ7が閉じていることを確認し
た後、調製済みの塗型剤10を第1タンク1へ収
容する。ついで、操作盤16の第1攪はん機用ス
イツチをONにして第1攪はん機4を回転させ、
第1タンク1内の塗型剤10を充分に攪はんす
る。そして、第1L字管12にボーメ比重計をセ
ツトして第1タンク1内の塗型剤10の濃度を測
定する。適正濃度であれば、バルブ7を開いて塗
型剤10を第2タンク2に送り込む。第2タンク
2内に塗型剤10が適量入れば、バルブ7を閉じ
る。
ここで、第1タンク1から第2タンク2へ塗型
剤10がスムーズに送り込まれないときは、バル
ブ7を開けたまま、連結管6の開口部6aから圧
縮空気を供給する。
その後、操作盤16第2攪はん機用スイツチを
ONにして第2攪はん機5を回転させ、第2タン
ク2内の塗型剤10を充分に攪はんする。つい
で、操作盤16のポンプ用スイツチをONにして
ポンプ8を作動させ、第2タンク2から塗型剤1
0を吸い上げ、その塗型剤10をノズル9から鋳
型に吹き付ける。なお、随時、第2L字管13に
セツトしたボーメ比重計で第2タンク2内の塗型
剤10の濃度を測定する。そして、その濃度が不
適当であれば、第2タンク2に水または骨材を入
れて適正な濃度に調整する。
塗型が終われば、ポンプ用スイツチをOFFに
する。塗型後の塗型剤10は塗型剤受け台3の回
収樋部3cを通つて自然流下し、第2タンク2に
回収される。第2タンク2内の塗型剤10が減
り、ノズル9から出なくなると、第1タンク1の
塗型剤10を第2タンク2へ供給する。
塗型作業が終了すれば、操作盤16の全スイツ
チをOFFにし、制御盤17のスイツチをOFFに
する。
この塗型剤吹き付け機Pにあつては、タンク
1,2が2つであるため、塗型剤10の濃度調整
が簡単であり、調整時間を従来よりも短縮でき
る。連結管6により第1タンク1内の塗型剤1
0が第2タンク2内へ自然流下し、また、塗型剤
受け台3の受け台本体部3aで受けられた塗型剤
10が回収樋部3cにより自然流下するので、鋳
物砂や塗型剤10が配管部分に詰まるおそれがほ
とんどない。もし、詰まつたときには、連結管6
の開口部6aから圧縮空気を供給することによ
り、詰まつた砂などを第1タンク1または第2タ
ンク2内へ吹き飛ばすことができる。
この塗型剤吹き付け機Pにあつては、さらに、
タンク1,2が2つであり、各タンク1,2に
攪はん機5,6が装着されているので、混練を完
全に行うことができ、したがつて塗型剤ムラが生
じにくい。上記のように鋳物砂や塗型剤10が
配管部分に詰まるおそれがほとんどないので、塗
型用ポンプ8が故障しにくい。タンク1,2が
2つであり、また鋳物砂や塗型剤10が配管部分
に詰まるおそれがほとんどないので、タンク1,
2やポンプ8などの清掃に時間がかからない。
実施例 2 第5図および第6図において、塗型剤吹き付け
機Qは、第1タンク1、第2タンク2、塗型剤受
け台23、第1攪はん手段としての第1攪はん機
4、第2攪はん手段としての第2攪はん機5、連
結管6、バルブ7、塗型用ポンプ24およびノズ
ル(図示略)から主として構成されている。
塗型剤受け台23は第1タンク1および第2タ
ンク2のすぐそばに配設されている。この塗型剤
受け台23は、長方形の枠およびその枠内に取り
付けられた4つの傾斜壁からなる受け台本体23
aと、この受け台本体部3aを所定高さに支持す
る脚部23bと、受け台本体部23aの下に取り
付けられ、下流端が第2タンク2の上部に至る傾
斜状の回収樋部23cとから構成されている。回
収樋部23cは、実施例1のものと異なり、受け
台本体部23aの長手方向に対して直角に設けら
れている。
塗型用ポンプ24は棒型であり、第2タンク2
内の塗型剤を吸い上げるものである。また、25
は制御盤である。第5図および第6図における各
寸法について説明すると、La=300cm、H=175
cm、Ha=90cm、Hb=35cm、W=225cm、Wa=
140cm、Wb=85cmである。
この塗型剤吹き付け機Qの他の構成および操作
方法は実施例1とのものとほぼ同じであるので、
詳細な説明は省略する。また、この塗型剤吹き付
け機Qを用いた場合の効果は実施例1のものと同
じである。
(ヘ) 発明の効果 この発明の塗型剤吹き付け機は、上記のように
構成されているので、次のような効果を奏する。
塗型剤の濃度調整が簡単であり、調整時間を従
来よりも短縮できる。鋳物砂や塗型剤が配管部
分に詰まるおそれがほとんどない。混練を完全
に行うことができ、したがつて塗型ムラが生じに
くい。塗型用ポンプが故障しにくい。タンク
やポンプなどの清掃に時間がかからない。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図はこの発明の実施例1を示し、
第1図は正面図、第2図は平面図、第3図は右側
面図、第4図は第2図の−線に沿う部分断面
図である。第5図および第6図はこの発明の実施
例2を示し、第5図は正面図、第6図は平面図で
ある。 1……第1タンク、2……第2タンク、3,2
3……塗型受け台、3a,23a……受け台本体
部、3b,23b……脚部、3c,23c……回
収樋部、4……第1攪はん機(第1攪はん手段)、
5……第2攪はん機(第2攪はん手段)、6……
連結管、6a……開口部、6b……のぞき窓、7
……バルブ、8,24…塗型用ポンプ、9……ノ
ズル、10……塗型剤、11……ホース、12…
…第1L字管、13……第2L字管、14,15…
…塗型剤排出口、16……操作盤、17,25…
…制御盤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 塗型剤を収容しておくとともにその濃度を調
    整する第1タンクと、この第1タンク内の塗型剤
    を攪はんする第1攪はん手段と、第1タンクの近
    傍に、第1タンクの底よりも下方に位置する底を
    有するように配設され、第1タンクから塗型剤の
    供給を受ける第2タンクと、この第2タンク内の
    塗型剤を攪はんする第2攪はん手段と、第1タン
    クおよび第2タンクを連結するとともに、第1タ
    ンク内の塗型剤を第2タンク内へ供給すべく塗型
    剤を自然流下させる連結管と、この連結管に取り
    付けられ、塗型剤供給流路を開閉するバルブと、
    第2タンクに着脱可能に装着され、第2タンク内
    の塗型剤を吸い上げる塗型用ポンプと、このポン
    プにホースを介して取り付けられ、吸い上げられ
    た塗型剤を鋳型に吹き付けるノズルと、第2タン
    クの近傍に配設され、鋳型に吹き付けられた塗型
    剤を受けるとともに、その受けた塗型剤を自然流
    下によつて第2タンクへ回収する塗型剤受け台と
    を備えてなる塗型剤吹き付け機。 2 連結管が、バルブの下流側箇所に、外部から
    連結管内部の塗型剤供給流路へ空気を供給するこ
    とのできる開口部を具備している請求項1記載の
    塗型剤吹き付け機。
JP2114317A 1990-04-27 1990-04-27 塗型剤吹き付け機 Granted JPH049249A (ja)

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