CN214598365U - 一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，包括搅拌箱和焊接于搅拌箱底端四角的支腿，所述搅拌箱的顶端开有进料口，进料口内壁焊接有进料箱，所述进料箱顶端两侧均开有滑槽，滑槽内壁的两端均滑动连接有防尘盖板，所述搅拌箱的两侧外壁均插接有水管，且搅拌箱顶端的两侧均通过螺栓固定有水泵，水管的一端插接于水泵的出水端，所述搅拌箱两侧内壁的顶端通过螺钉固定有过滤网。本实用新型包括通过设置防尘盖板能够在搅拌过程中，将防尘盖板滑动闭死进料箱，避免铝镁质浇铸料在搅拌过程中出现扬尘；通过设置过滤网能够阻挡内部混合料进入水管，且设置清洗毛刷可清洁过滤网避免过滤网长期使用容易堵塞的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝镁质浇铸料领域，尤其涉及一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置。
背景技术
在现有技术中，在施工时加入适量的水或液态结合剂经过搅拌混合就可以制成良好的浇注料，但现有装置无法进行防尘处理以及充分搅拌铝镁质材料与液体的混合。
经检索，中国专利公开号为CN212431812U的专利，公开了一种精炼炉浸渍管用铝镁质耐火浇注料搅拌装置，包括液体搅拌装置，固体搅拌粉碎装置和固液混合搅拌装置，液体搅拌装置设置在左侧，第一入料口设置在上盖的正上端，在上盖的上方设置有第一清理水管并且穿过液体搅拌装置的内部，还设置有搅拌杆，内部边缘位置设置有第一出料口，搅拌杆与第一电机连接，还安装有控制阀，固液混合搅拌装置一侧顶部连接第一出料口，整体贯通连接一侧的固液搅拌叶片，底部设置有第二出料口，固体搅拌粉碎装置和固液混合搅拌装置之间设置有筛板小车，其两侧设置有在支承架滑动连接的滚轮；上述专利存在以下不足：由于铝镁质浇铸料多为粉尘状颗粒物，在加料过程中易产生扬尘，对人体以及环境有害，并且在注入液体进行稀释搅拌时，不能有效防止出水孔堵塞，如果出水孔堵塞导致出水量不均，会导致搅拌不均匀等问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，包括搅拌箱和焊接于搅拌箱底端四角的支腿，所述搅拌箱的顶端开有进料口，进料口内壁焊接有进料箱，所述进料箱顶端两侧均开有滑槽，滑槽内壁的两端均滑动连接有防尘盖板，所述搅拌箱的两侧外壁均插接有水管，且搅拌箱顶端的两侧均通过螺栓固定有水泵，水管的一端插接于水泵的出水端，所述搅拌箱两侧内壁的顶端通过螺钉固定有过滤网，过滤网的外壁滑动连接有清洗毛刷，过滤网上方通过螺钉固定有喷淋嘴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗毛刷的一侧焊接有连接杆，连接杆滑动连接于搅拌箱的内壁，连接杆远离清洗毛刷的一端焊接有半环形拉手，半环形拉手位于搅拌箱的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的内壁通过轴承固定有搅拌轴，且搅拌箱的一侧焊接有电机托板，电机托板的顶端通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴的外壁焊接有三组以上的搅拌柱，且位于搅拌轴中段的搅拌柱长度大于两侧的搅拌柱的长度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的底端开有下料口，下料口内焊接有下料仓，下料仓的内壁滑动连接有出料挡板，出料挡板的一端焊接有出料挡板拉手；所述搅拌箱四侧内壁的底端均焊接有出料辅助板，且出料辅助板与水平面的夹角为四十五度以上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱两侧内壁的顶端均通过螺钉固定有喷淋嘴，水管的一端插入喷淋嘴内，喷淋嘴为长方形结构，且喷淋嘴内置三组以上的喷孔。
作为本实用新型再进一步的方案：位于搅拌轴中间位置的所述搅拌柱的一端焊接有抓钩；抓钩为弧形结构，且抓钩的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，具备以下有益效果：
1.一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，通过设置防尘盖板能够在搅拌过程中，将防尘盖板滑动闭死进料箱，避免铝镁质浇铸料在搅拌过程中出现扬尘；通过设置过滤网能够阻挡内部混合料进入水管，且设置清洗毛刷可清洁过滤网避免过滤网长期使用容易堵塞的问题出现。
2.一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，通过设置连接杆可连接固定清洗毛刷，同时半环形拉手可避免连接杆掉落于搅拌箱内；通过设置带有三组以上搅拌柱的搅拌轴，能够有效搅拌物料，同时中段的搅拌柱长度较长，从而能够均匀搅拌搅拌箱的中心较大空间，提高了物料搅拌的均匀度。
3.一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，通过设置有倾角四十五度以上的出料辅助板，能够减少下料口与搅拌箱之间的空间，将物料有效导出，减少物料在搅拌箱内的残留，有效避免浪费。
附图说明
图1为实施例1提出的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置的搅拌箱内部结构示意图；
图3为实施例2提出的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置的抓钩结构示意图。
图中：1-防尘盖板、2-搅拌箱、3-水泵、4-电机、5-电机托板、6-水管、7-进料箱、8-喷淋嘴、9-过滤网、10-搅拌轴、11-出料辅助板、12-出料挡板拉手、13-支腿、14-出料挡板、15-搅拌柱、16-联轴器、17-清洗毛刷、18-抓钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，为了解决在加料过程中易产生扬尘，对人体以及环境有害的问题，如图1-2所示，包括搅拌箱2和焊接于搅拌箱2底端四角的支腿13，所述搅拌箱2的顶端开有进料口，进料口内壁焊接有进料箱7，所述进料箱7顶端两侧均开有滑槽，滑槽内壁的两端均滑动连接有防尘盖板1；通过设置防尘盖板1能够在搅拌过程中，将防尘盖板1滑动闭死进料箱7，避免铝镁质浇铸料在搅拌过程中出现扬尘；
为了解决进水端容易堵塞的问题，如图1和图2所示，所述搅拌箱2的两侧外壁均插接有水管6，且搅拌箱2顶端的两侧均通过螺栓固定有水泵3，水管6的一端插接于水泵3的出水端，所述搅拌箱2两侧内壁的顶端通过螺钉固定有过滤网9，过滤网9的外壁滑动连接有清洗毛刷17；通过设置过滤网9能够阻挡内部混合料进入水管6，且设置清洗毛刷17可清洁过滤网9避免过滤网9长期使用容易堵塞的问题出现。
为了方便清洗毛刷17的拉动对过滤网9进行清洗，如图2所示，所述清洗毛刷17的一侧焊接有连接杆，连接杆滑动连接于搅拌箱2的内壁，连接杆远离清洗毛刷17的一端焊接有半环形拉手，半环形拉手位于搅拌箱2的外侧；通过设置连接杆可连接固定清洗毛刷17，同时半环形拉手可避免连接杆掉落于搅拌箱2内。
为了充分搅拌混合铝镁质材料，如图2所示，所述搅拌箱2的内壁通过轴承固定有搅拌轴10，且搅拌箱2的一侧焊接有电机托板5，电机托板5的顶端通过螺钉固定有电机4，电机4的输出轴通过联轴器16与搅拌轴10相连接，搅拌轴10的外壁焊接有三组以上的搅拌柱15，且位于搅拌轴10中段的搅拌柱15长度大于两侧的搅拌柱15的长度；通过设置带有三组以上搅拌柱15的搅拌轴10，能够有效搅拌物料，同时中段的搅拌柱15长度较长，从而能够均匀搅拌搅拌箱2的中心较大空间，提高了物料搅拌的均匀度。
为了方便下料，如图2所示，所述搅拌箱2的底端开有下料口，下料口内焊接有下料仓，下料仓的内壁滑动连接有出料挡板14，出料挡板14的一端焊接有出料挡板拉手12；同时，所述搅拌箱2四侧内壁的底端均焊接有出料辅助板11，且出料辅助板11与水平面的夹角为四十五度以上，从而能够减少下料口与搅拌箱2之间的空间，将物料有效导出，减少物料在搅拌箱2内的残留，有效避免浪费。
为了提高液体加入的效率，如图2所示，所述搅拌箱2两侧内壁的顶端均通过螺钉固定有喷淋嘴8，水管6的一端插入喷淋嘴8内，喷淋嘴8为长方形结构，且喷淋嘴8内置三组以上的喷孔；通过设置长方形结构的喷淋嘴，能够多孔加入液体，提高液体加入效率的同时可加大与粉料的接触面积，提高混合效率。
工作原理：打开防尘盖板1，将铝镁质浇铸料加入到进料箱7内，从而进入搅拌箱2，盖上防尘盖板1，水泵3抽水端连接液体原料，打开电机4带动搅拌轴10转动搅拌物料，液体原料经过喷淋嘴8经过过滤网9进入搅拌箱2内实现搅拌混合，当混合完成后停止机器，通过出料挡板拉手12拉开出料挡板14即可完成下料，使用过后水泵3工作抽水冲刷过滤网9，来回拉动连接杆即可通过清洗毛刷17刷洗过滤网9完成设备清洗。
实施例2
一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，为了增加设备搅拌的均匀度，避免物料在中间位置堆积，如图3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：位于搅拌轴10中间位置的所述搅拌柱15的一端焊接有抓钩18；抓钩18为弧形结构，且抓钩18的数量为四个，在搅拌过程中，可有效避免铝镁质浇铸料结块问题。
工作原理：在搅拌过程中，随着液体的加入，铝镁质浇铸料可能会出现结块现象，当搅拌轴10转动，搅拌柱15和抓钩18也随之转动，可充分搅拌，并且打碎结块。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，包括搅拌箱(2)和焊接于搅拌箱(2)底端四角的支腿(13)，其特征在于，所述搅拌箱(2)的顶端开有进料口，进料口内壁焊接有进料箱(7)，所述进料箱(7)顶端两侧均开有滑槽，滑槽内壁的两端均滑动连接有防尘盖板(1)，所述搅拌箱(2)的两侧外壁均插接有水管(6)，且搅拌箱(2)顶端的两侧均通过螺栓固定有水泵(3)，水管(6)的一端插接于水泵(3)的出水端，所述搅拌箱(2)两侧内壁的顶端通过螺钉固定有过滤网(9)，过滤网(9)的外壁滑动连接有清洗毛刷(17)，过滤网(9)上方通过螺钉固定有喷淋嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，其特征在于，所述清洗毛刷(17)的一侧焊接有连接杆，连接杆滑动连接于搅拌箱(2)的内壁，连接杆远离清洗毛刷(17)的一端焊接有半环形拉手，半环形拉手位于搅拌箱(2)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的内壁通过轴承固定有搅拌轴(10)，且搅拌箱(2)的一侧焊接有电机托板(5)，电机托板(5)的顶端通过螺钉固定有电机(4)，电机(4)的输出轴通过联轴器(16)与搅拌轴(10)相连接，搅拌轴(10)的外壁焊接有三组以上的搅拌柱(15)，且位于搅拌轴(10)中段的搅拌柱(15)长度大于两侧的搅拌柱(15)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的底端开有下料口，下料口内焊接有下料仓，下料仓的内壁滑动连接有出料挡板(14)，出料挡板(14)的一端焊接有出料挡板拉手(12)；所述搅拌箱(2)四侧内壁的底端均焊接有出料辅助板(11)，且出料辅助板(11)与水平面的夹角为四十五度以上。
5.根据权利要求4所述的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)两侧内壁的顶端均通过螺钉固定有喷淋嘴(8)，水管(6)的一端插入喷淋嘴(8)内，喷淋嘴(8)为长方形结构，且喷淋嘴(8)内置三组以上的喷孔。
6.根据权利要求3所述的一种环保铝镁质浇铸料施工用高效搅拌装置，其特征在于，位于搅拌轴(10)中间位置的所述搅拌柱(15)的一端焊接有抓钩(18)；抓钩(18)为弧形结构，且抓钩(18)的数量为四个。
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