KR950006668B1 - 주형 도포제 분사기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

주형 도포제 분사기

제1도-제4도는 본 발명의 실시예 1을 나타내는데, 제1도는 정면도.

제2도는 평면도.

제3도는 우측면도.

제4도는 제2도의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 부분 단면도.

제5도 및 제6도는 본 발명의 실시예 2를 나타내는데, 제5도는 정면도.

제6도는 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

P,Q : 주형도포제 분사기 1 : 제1탱크

2: 제2탱크 3,23 : 도포제 수용기

3a,23a : 수용기 본체부 3b,23b : 다리부

3c,23c : 회수홈통 4 : 제1교반기

5 : 제2교반기 6 : 연결관

6a : 출구 6b : 확인창

7 : 밸브 8,24 : 도포용 펌프

9 : 노즐 10 : 도포제

11 : 호오스 12 : 제1L자관

13 : 제2L자관 4,15 : 도포제 배출구

16 : 조작판 17,25 : 제어판

본 발명은 주형 도포제 분사기에 관하여, 좀더 상세하게는 사형 주조법(sand mold casting)에서의 주형 공정의 하나인 주형 도포시에 사용되는, 주형 표면에 도포제를 분사하는 주형 도포제 분사에 관한 것이다.

종래, 사형주조법에 의한 조형시에 모래의 낙하를 좋게하고, 주형표면을 매끄럽게 할 목적으로 피복전에 주형 표면을 흑연계, 마그네시아 또는 지르코늄계 등의 물질(주형 도포제)로 도포하는 일이 널리 행해지고 있다. 즉, 도포제에 첨가제로서 10중량%전후의 산화철등을 첨가하고 잘 혼합반죽한 후, 솔이나 분사기로 도포제를 주형 표면에 도파하는 것으로 주형의 도포를 하고 있다.

그러나, 이러한 솔이나 분사기를 사용하면 도포하는데 상당한 시간이 걸리기 때문에 양산이 어렵고 인력 낭비가 심하다. 이 때문에 최근에는 주형 도포제 분사기로 주형을 도포하고 있다.

이 도포제 분사기는 도포제를 수용하는 탱크, 이 탱크에 장착되고 탱크내의 도포제를 빨아들이는 도포용 펌프, 이 펌프에 부착되고 빨아들여진 도포제를 주형에 분사하는 노즐, 이 노즐로부터 주형에 분사된 도포제를 수용하는 도포제 수용기와, 이 도포제 수용기에 들어온 도포제를 탱크로 회수하는 회수용 펌프로 주로 구성되어 있다.

이러한 종류의 도포제 분사기에 따르면, 주형의 도포에 요하는 시간을 큰폭으로 단축할 수 있고, 또한 인적노력을 삭감할 수 있다.

그러나, 이들 종류의 도포제 분사기에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, (1)도포제의 농도조정이 어렵고, 또 농도 조정에 시간이 걸리고, (2)도포제나 주물사(molding sand)가 배관부분에 쌓이고, (3)혼합반죽을 완전히 하기가 어렵기 때문에 도포얼룩이 생기기 쉽고, (4)도포용 펌프 및 회수용 펌프가 고장나기 쉬우며, (5)탱크나 펌프등의 청소에 많은 시간이 걸린다.

본 발명은 상기의 실정을 감안하여 된 것으로 상기의 각 문제점을 해소한 도포제 분사기를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 도포제를 수용함과 동시에 그 농도를 조정하는 제1탱크, 이 제1탱크내의 도포제를 교반하는 제1교반수단, 제1탱크 옆에서 제1탱크의 바닥보다는 아래쪽에 위치하고 제1탱크로부터 도포제의 공급을 받는 제2탱크, 제2탱크내의 도포제를 교반하는 제2교반수단, 제1탱크 및 제2탱크를 연결함과 동시에 제1탱크내의 도포제를 제2탱크내로 공급하는 도포제를 자연스럽게 떨어뜨리는 연결관, 이 연결관에 부착되고 도포제 공급유로를 개폐하는 밸브, 제2탱크에 붙이고 떼기가 가능하게 장착되고 제2탱크내의 도포제를 빨아들이는 도포용 펌프, 이 펌프에 호오스를 통하여 연결되어 흡입된 도포제를 주형에 분사하는 노즐과, 제2탱크의 근방에 설치되고 주형으로 빨아들여진 도포제를 수용함과 동시에 이 수용된 도포제를 자연스럽게 떨어뜨려 제2탱크로 회수하는 도포제 수용기로된 주형 도포제 분사기를 제공한다.

즉, 본 발명에 따른 주형 도포제 분사기는 도포제를 수용함과 동시에 그 농도를 조정하는 제1탱크와, 제1탱크로부터 도포제의 공급을 받는 제2탱크의 2개의 탱크를 설치한 것이 큰 특징이다. 여기서 제2탱크는 바닥이 제1탱크 바닥보다 아래쪽에 위치하도록 설치되어 있다.

제1탱크와 제2탱크를 밸브가 부착된 연결관으로 연결하여 제1탱크내의 도포제를 제2탱크내로 자연적으로 흐를수 있도록 한다.

여기서 연결관은 가능하면 짧고 그리고 수평부분이 작은것이 바람직하다.

제1탱크 및 제2탱크에는 각각 탱크내의 도포제를 교반하는 교반수단이 장착된다. 이들 교반수단으로서는 통상 교반날개가 부착된 교반기로써 탱크에 붙이고 뗄수있게 된 것이 사용된다.

본 발명의 도포제 분사기는 종래에 필요하던 회수탱크를 없애고 대신에 도포제 회수 수단을 설치한 것도 특징이다. 즉, 주형에 분사된 도포제를 모음과 동시에 모아진 도포제를 자연적으로 흘려서 제2탱크에서 회수하는 도포제 수용기를 제2탱크 근방에 설치한 것이다.

여기서 모아진 도포제를 자연적으로 흘려 제2탱크에서 회수하는 데는 예를 들면 도포제 수용기 본체 아래에 설치되고 하류끝이 제2탱크 상부에 이르는 경사진 형태의 회수관이 사용된다.

본 발명의 도포제 분사기는 또한 연결관이 밸브의 하류쪽에, 외부로 부터 연결관 내부의 도포제 공급유로로 공기를 공급할 수 있는 출구를 구비하고 있는 것이 바람직하다. 여기서 출구는 통상 위쪽방향으로 향하여 설치된다. 이 출구는 연결관내에 주물사나 도포제등이 엉킬때 압축공기등을 공급하여 엉킨 모래등을 제1탱크내 또는 제2탱크내로 날려버리기 위해 사용된다.

본 발명의 주형 도포제 분사기는 상기와 같이 구성된 것으로, 다음과 같은 효과를 낸다.

(1)도포제의 농도조정이 간단하며 조정시간을 종래보다 단축시킬 수 있고, (2)주물사나 도포제가 배관부분에 엉킬 염려가 전혀 없으며, (3)완전한 혼합반죽이 가능하여 주형홈이 생기지 않고, (4)도포용 펌프가 고장이 없으며, (5)탱크나 펌프등의 청소에 많은 시간이 요구되지 않는다.

이하, 도면을 통하여 본 발명을 좀 더 상세히 설명하겠으나 본 발명은 여기에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

제1도-제4도에서, 주형 도포제 분사기(P)는 제1탱크(1), 제2탱크(2), 도포제 수용기(3), 제1교반 수단으로서의 제1교반기(4), 제2교반수단으로서의 제2교반기(5), 연결관(6), 밸브(7), 도포용 펌프(8) 및 노즐(9)로 구성되어 있다.

제1탱크(1)은 도포제(10)을 수용함과 동시에 그 농도를 조정하는 것이다. 여기서 사용되는 도포제(10)은 용매인 물과 골재인 흑연을 중량비로 3:1의 비율로 혼합하고, 10중량%의 산화철재료를 첨가한 것이다. 그래서 그 비중이 15보오메(Baum′e)(일본국 법정 보오메 비중계 사용)로 조정되어 있다.

제2탱크(2)는 제1탱크(1)로 부터 도포제(10)의 공급을 받는다. 이 제2탱크(2)는 밑바닥이 제1탱크 바닥보다 아래로 된 상태에서 제1탱크(1)의 곁에 설치되어 있다.

제1탱크(1) 및 제2탱크(2)는 모두 스테인레스 강 제품으로 원통형으로 하고 있다.

도포제 수용기(3)은 제1탱크(1) 및 제2탱크(2)의 바로 곁에 배치되어 있다. 이 도포제 수용기(3)은 수용기 본체부(3a), 다리부(3b) 및 경사진 모양의 회수 홈통(3c)로 구성되어 있다.

수용기 본체부(3a)는 장방형의 틀과 그 틀내에 연결된 4개의 경사진 벽을 갖추고 있다.

다리부(3b)는 수용기 본체부(3a)를 소정의 높이로 지지하는 역할을 하며, 경사진 모양의 회수 홈통(3c)는 수용기 본체부(3a)의 아래에 부착되고 아래끝이 제2탱크(2)의 상부에 이르게 되어 있다.

제1교반기(4)는 2단식 교반날개를 갖고 있으며, 제1탱크(1)의 수직으로 장착되어 있다. 제2교반기(5)는 1단식 교반날개를 갖고 제2탱크(2)에 수직으로 장착되어 있다.

연결관(6)은 수평부 및 수직부로 된 L자관으로, 제1탱크(1)의 측벽하부와 제2탱크(2)의 덮개부를 연결한다. 연결관(6)의 내부는 도포제 공급유로로 되어 있다. 그래서, 이 도포제 공급 유로를 통하여 제1탱크(1) 내의 도포제(10)을 제2탱크(2)내로 자연스럽게 떨어뜨린다. 밸브(7)은 연결관(6)의 도포제 공급유로를 개폐하는 것으로, 연결관(6)의 수평부의 중간지점에 부착되어 있다.

연결관(6)의 휜부분에는 도포제 공급 유로로 통하는 L자형의 출구(6a)가 설치되어 있다. 이 출구(6a)는 수직 상 방향으로 열려 있고, 도포제 공급 유로로 외부로 부터 공기를 공급할 수 있다. 연결관(6)에는, 밸브(7)와 출구(6a) 사이에 확인창(6b)가 설치되어 있다.

도포용 펌프(8)는 제2탱크(2) 내의 도포제(10)을 빨아올리는 역할을 한다. 노즐(9)는 펌프(8)에 호오스(11)를 통하여 연결되어 있다.

그래서, 펌프(8)에 의해 빨아올려진 도포제(10)을 주형(도시 안함)에 분사하게 된다.

또한 12는 제1탱크(1)에 설치된 비중 측정용 제1L자관, 13은 제2탱크(2)에 설치된 비중 측정용 제2L자관, 14,15는 모두 도포제 배출구, 16은 조작판, 17은 제어판이다. 또한 제1도 및 제2도에 있어서의 각 치수에 대하여 설명하면, L=275㎝, La=190㎝, Lb=85㎝, H=175㎝, Ha=90㎝, Hb=35㎝, W=150㎝, Wa=140㎝이다.

그 다음, 이 주형 도포제 분사기(P)의 조작방법에 대하여 설명한다. 우선, 제어판(17)의 스위치 ON으로 한다. 밸브(7)이 닫혀 있는지를 확인한 후, 제조된 도포제(10)을 제1탱크(1)로 수용한다.

이어서, 조작판(16)의 제1교반기용 스위치를 ON으로 하여 제1교반기(4)를 회전시키고, 제1탱크(1)내의 도포제(10)을 충분히 교반한다.

그리고, 제1L자관(12)에 보오메 비중계를 설치하여 제1탱크(1)내의 도포제(10)의 농도를 측정한다. 적정농도이면 밸브(7)을 열어서 도포제(10)을 제2탱크(2)에 공급한다.

제2탱크(2)내에 도포제(10)이 적당량 들어가면 밸브(7)을 닫는다.

여기서, 제1탱크(1)로부터 제2탱크(2)로 도포제(10)이 원활하게 들어가지 않을때는 밸브(7)을 연채로 연결관(6)의 출구(6a)로 부터 압축 공기를 공급한다.

그후, 조작판(16)의 제2교반기용 스위치를 ON으로 하여 제2교반기(5)를 회전시키고, 제2탱크(2)내의 도포제(10)을 충분히 교반한다.

이어서, 조작판(16)의 펌프용 스위치를 ON으로 하여 펌프(8)을 작동시켜 제2탱크(2)로 부터 도포제(10)을 빨아들이고, 그 도포제(10)을 노즐(9)로 부터 주형에 분사한다.

또한, 수시로 제2L자관(13)에 설치된 보오메 비중계로 제2탱크(2)내의 도포제(10)의 농도를 측정한다. 그래서, 그 농도가 부적당하면 제2탱크(2)에 물 또는 골재를 넣어 적당한 농도로 조정한다.

주형 도포가 끝나면, 펌프용 스위치를 OFF로 한다. 도포후의 도포제(10)은 수용기(3)의 회수 홈통(3c)를 통하여 자연스럽게 떨어뜨려 제2탱크(2)에 회수된다. 제2탱크(2)내의 도포제(10)이 줄어들어 노즐(9)로 부터 분사되지 않으면 제1탱크(1)의 도포제(10)을 제2탱크(2)로 공급한다.

도포작업이 종료되면, 조작판(16)의 전체스위치를 OFF로 하고 제어판(17)의 스위치를 OFF로 한다.

이 주형 도포제 분사기(P)에 따르면, ①2개의 탱크(1)(2)가 있어서 도포제(10)의 농도조정이 간단하며 조정시간을 종래보다 단축시킬 수 있고, ②연결관(6)을 통해 제1탱크(1)내의 도포제(10)의 제2탱크(2)내로 자연스럽게 흐르고, 또 도포제 수용기(3)의 수용기 본체부(3a)에서 수용된 도포제(10)이 회수 홈통(3c)에 의해 자연적으로 떨어지기 때문에 주물사나 도포제(10)이 배관부분에 엉킬 염려가 전혀 없다. 만약, 엉킬때는 연결관(6)의 출구(6a)로부터 압축공기를 공급하여 엉킨 모래등을 제1탱크(1) 또는 제2탱크(2)내로 날려버릴 수 있다.

이 중형 도포제 분사기(P)에 있어서는, 또한 ③탱크(1)(2)가 2개로써 각 탱크(1)(2)에 교반기(5)(6)이 장착되어 있기 때문에 혼합반죽을 완전히 할 수가 있고, 따라서 주형 도포 흔적이 생기지 않는다. ④상기와 같은 주물사나 도포제(10)이 배관 부분에 엉킬 염려가 거의 없기 때문에 도포용 펌프(8)의 고장이 어렵고, ⑤탱크(1)(2)가 2개이고, 또 주물사나 도포제(10)이 배관부분에 엉킬 염려가 거의 없기 때문에 탱크(1)(2)나 또는 도포용 펌프(8)등의 청소에 시간이 들지 않는다.

[실시예 2]

제5도 및 제6도에 있어서, 주형 도포제 분사기(Q)는, 제1탱크(1), 제2탱크(2), 도포제 수용기(23), 제1교반수단으로서의 제1교반기(4), 제2교반 수단으로서의 제2교반기(5), 연결관(6), 밸브(7), 도포용 펌프(24) 및 노즐(도시 안함)로 주로 구성되어 있다.

도포제 수용기(23)은 제1탱크(1) 및 제2탱크(2)이 바로곁에 배치되어 있고, 이 도포제 수용기(23)은 수용기 본체부(23a), 다리부(23b), 및 경사진 모양의 회수 홈통(23c)로 구성되어 있다. 수용기 본체부(23a)는 장방향의 틀과 그 틀내에 연결된 4개의 경사진 벽을 갖추고 있다. 다리부(23b)는 수용기 본체부(23a)를 소정의 높이로 지지하는 역할을 하며, 경사진 모양의 회수홈통(23c)는 수용기 본체부(23a)의 아래에 부착되고 하류끝이 제2탱크(2)의 상부에 이르게 되어 있다.

또한, 회수홈통(23c)는 실시예 1의 것과는 달리, 수용기 본체부(23a)의 긴쪽 방향에 대해 직각으로 설치되어 있다.

도포용 펌프(24)는 봉형태이며, 제2탱크(2)내의 도포제를 빨아들인다. 또한 25는 제어판이다. 제5도 및 제6도에 있어서의 각 치수에 대하여 설명하면, La=300㎝, H=175㎝, Ha=90㎝, Hb=35㎝, W=225㎝, Wa=140㎝, Wb=85㎝이다.

이 주형 도포제 분사기(Q)의 다른 구성 및 조작 방법은 실시예 1과 거의 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이 주형 도포제 분사기(Q)를 사용한 경우의 효과는 실시예 1에서와 같다.

Claims (3)

1. 도포제(10)을 수용함과 동시에 그 농도를 조정하는 제1탱크(1), 이 제1탱크(1)내의 도포제(10)을 교반하는 제1교반수단, 제1탱크(1)의 근방에서 제1탱크(1)의 바닥보다 아래쪽에 위치하고 상기 제1탱크(1)로부터 도포제(10)을 공급받는 제2탱크(2), 제2탱크(2)내의 도포제(10)을 교반하는 제2교반수단, 제1탱크(1) 및 제2탱크(2)를 연결함과 동시에 상기 제1탱크(1)내의 도포제(10)을 제2탱크(2)내로 공급하기 위해 도포제(10)을 자연스럽게 흘려내리는 연결관(6), 상기 연결관(6)에 설치되고 도포제 공급유로를 개폐하는 밸브(7), 제2탱크(2)에 붙이고 뗄 수 있도록 장착되고 제2탱크(2)내의 도포제(10)을 빨아올리는 도포용 펌프(8), (24), 상기 도포용 펌프(8), (24)에 호오소를 통하여 연결되어 빨아올려진 도포제(10)을 주형에 분사시키는 노즐(9) 및, 제2탱크(2)의 근방에 설치되고 주형에 분사된 도포제를 수용함과 동시에 수용된 도포제를 자연스럽게 떨어뜨려 제2탱크(2)내로 회수하는 도포제 수용기(3)(23)을 갖춘 것을 특징으로 하는 주형 도포제 분사기.
2. 제1항에 있어서, 연결관(6)이 밸브(7)의 하류쪽에서 외부로 부터 연결관(6) 내부의 도포제 공급유로로 공기를 공급할 수 있는 출구(6a)를 구비하고 있는 주형 도포제 분사기.
3. 제1항에 있어서, 도포제 수용기(3)(23)이 장방형의 틀과 그 틀내에 연결된 4개의 경사진 벽을 갖춘 수용기 본체부(3a)(23a), 상기 수용기 본체부(3a)(23a)를 소정의 높이로 지지하는 다리부(3b)(23b) 및, 상기 수용기 본체부(3a)(23a)의 아래쪽에 부착되고 하류끝이 제2탱크(2)의 상부에 이르는 경사진 모양의 회수홈통(3c)(23c)를 갖춘 주형 도포제 분사기.