CN219488395U - 一种计量罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种计量罐，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口，罐体内穿设有中空的螺杆，螺杆伸出罐体的一端与旋转电机相连，罐体内的螺杆上固设有搅拌叶片，搅拌叶片包括固定叶片和活动叶片；固定叶片的一端固定在螺杆上，固定叶片的另一端与活动叶片的一端相铰接，活动叶片的另一端与液压杆的一端相铰接，液压杆的另一端铰接在螺杆上；螺杆内穿设有氮气管，氮气管的出气端从螺杆底部开口处或螺杆上的孔内穿出，固定叶片和活动叶片上设置有固定氮气管的卡环，氮气管的出气端紧贴活动叶片远离固定叶片的一端；既能控制氮气管出气端的喷气角度，还能在喷气的过程实现搅拌，充分利用计量罐内的液体，同时使计量更准确。

Description

一种计量罐

技术领域

本实用新型涉及化工行业计量设备领域，特别是涉及一种计量罐。

背景技术

在化工加工过程中，计量罐是一种重要的加工设备，计量罐不仅可以实时知晓物料的储存情况，而且在化工加工时，可以有效的控制原料的出料情况。

现阶段在计量罐的使用过程中，其形式多种多样，计量的方式也多种多样，例如电磁计量、压力计量以及液面计量等计量手段，而作为储存物料的罐体，不管采用何种计量方式，其在使用过程中，物料非常容易附着在罐体内表中尤其是油脂类物料，容易造成物料的排放不畅或者计量的不精确，因而需要定期的清理，现有的计量罐在使用过程中，为了增加物料的计量精度等原因多会定期进行清理，但是现有的清理方式多采用人工清理或者清洗剂冲洗，而前者费时费力，后者则容易产生清理不彻底的问题。

如申请号为“201420619951.2”的催化剂计量罐，在罐体的底部顶部中央设置有氮气输送管，氮气输送管包括输送软管和输送硬管，输送软管和输送硬管通过连接头连通，连接头的顶部通过连接件与升降机相连，连接头可在竖直方向做往返运动，但是由于喷射角度不可调，喷射效果不好，仍会存在清理不彻底，不能很好地将附着在罐体内壁中的试剂冲洗下来，造成物料的排放不畅、计量不准确。

因此，亟需一种喷气角度可调，冲洗效果和搅拌效果更好的一种计量罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种计量罐，以解决上述现有技术存在的问题，使喷射角度可控，冲洗和搅拌效果更好，不会浪费计量罐内的液体，计量更准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种计量罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内穿设有中空的螺杆，所述螺杆伸出罐体的一端与旋转电机相连，所述罐体内的所述螺杆上固设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括固定叶片和活动叶片；

所述固定叶片的一端固定在所述螺杆上，且所述固定叶片的另一端与所述活动叶片的一端相铰接，所述活动叶片的另一端与液压杆的一端相铰接，所述液压杆的另一端铰接在所述螺杆上；

所述螺杆内穿设有氮气管，所述氮气管的进气端与氮气源相连，所述氮气管的出气端从所述螺杆底部开口处或所述螺杆上的孔内穿出，所述固定叶片和所述活动叶片上设置有固定所述氮气管的卡环，所述氮气管与所述卡环之间存在活动间隙，所述氮气管的出气端紧贴所述活动叶片远离所述固定叶片的一端。

优选地，所述活动叶片远离所述固定叶片的一端设置有角度传感器。

优选地，所述活动叶片为可伸缩结构，且所述活动叶片远离所述固定叶片的一端设置有距离传感器，所述距离传感器与所述活动叶片的可伸缩控制系统电连接。

优选地，所述氮气管的出气端设有万向喷头。

优选地，所述氮气管上靠近所述万向喷头的位置设置有仅供氮气通过的单向阀。

优选地，所述螺杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上铰接有所述液压杆。

优选地，所述螺杆与所述罐体的相接触位置设置有密封套。

优选地，所述罐体内壁上设有液位传感器，所述液位传感器的引线伸出所述罐体与所述罐体外的显示器相连。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)本实用新型通过在螺杆上设置固定叶片和活动叶片，螺杆一端与电机相连，固定叶片一端固定在螺杆上，另一端与活动叶片铰接，且该活动叶片与铰接在螺杆上的液压杆活动连接，在电机的作用下，螺杆实现旋转和上下移动，起到很好的搅拌作用，由于氮气管的出气端紧挨活动叶片靠近罐体内壁的一端，在液压杆伸缩过程中，使氮气管的喷气端的喷气角度可调，当需要把罐体内壁上的液体冲下来时，可以通过控制电机和液压杆的伸缩，调节角度和位置，使冲洗效果更好。

(2)通过将活动叶片设置为可伸缩结构，且在活动叶片远离固定叶片的一端设置角度传感器和距离传感器，角度传感器可以使氮气管的出气端的喷气效果更好，可伸缩的活动叶片配合距离传感器，可以使氮气管的喷气端接近要喷气的位置，同时保证合适的距离，不仅使喷气效果更好，还能将罐体内的液体搅拌得更均匀。

(3)通过在氮气管靠近万向喷头的位置设置仅供氮气通过的单向阀，罐体内的容易不会从出气端进入氮气管，避免液体进入氮气管内，造成浪费，增加成本。

(4)在罐体内壁上设置有液位传感器，该液位传感器与罐体外的显示器相连接，一方面方便观测液位高度，另一方面当液位接近罐体顶部时，能及时关闭电机，停止向罐体内喷气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2的局部放大图；

其中，1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、旋转电机；5、螺杆；6、氮气管；7、固定套；8、液压杆；9、活动叶片；10、固定叶片；11、万向喷头；12、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例提供一种计量罐，包括罐体1，在罐体1的顶部设有进料口2，罐体1的底部设置有出料口3，在罐体1的内壁上设置有液位传感器(图中并未显示)，液位传感器的引线与罐体1外的显示器相连，通过液位传感器，可以很方便地观察液位高度，在罐体1内设置有中空的螺杆5，螺杆5伸出罐体1的一端与旋转电机4相连，位于罐体1内的螺杆5上设置有搅拌叶片，本实施例中的搅拌叶片包括固定叶片10和活动叶片9，其中固定叶片10的一端固定在螺杆5上，固定叶片10的另一端与活动叶片9的一端相铰接，活动叶片9的另一端与液压杆8的一端相铰接，液压杆8的另一端铰接在螺杆5上，本实施例中选择在螺杆5上螺纹连接固定套7，在固定套7上铰接液压杆8，结构简单，通过上述位置关系的设置，可以使活动叶片9能随着液压杆8的伸缩而变换角度。

在罐体1内设置有氮气管6，且该氮气管6位于螺杆5的中心位置，能将罐体1内壁上的液体喷下来，避免液体浪费，氮气管6穿过中空的螺杆5，氮气管6的进气端与氮气源(图中并未显示)相连，氮气管6的出气端可以从螺杆5底部开口处或是螺杆5上的孔内穿出，本实施例为了方便，将氮气管6的出气端从螺杆5底部开口处穿出，穿出螺杆5底部的氮气管6通过卡环12固定在固定叶片10和活动叶片9上，其中氮气管6与卡环12之间有一定的活动间隙，氮气管6的出气管紧贴活动叶片9远离固定叶片10的一端，为了使喷射效果更好，在活动叶片9远离固定叶片10的一端设置有角度传感器和距离传感器，距离传感器与活动叶片的可伸缩控制系统电连接，将活动叶片9设置为可伸缩结构，可伸缩控制系统配合距离传感器，可以知晓活动叶片9远离固定叶片10的一端距离罐体1内壁的距离，进而更好控制喷气效果，当距离传感器监测到活动叶片9处于合适长度时，通过控制系统控制活动叶片9停止伸缩，同时在活动叶片9远离固定叶片10的一端设置有万向喷头11，万向喷头11能随着活动叶片的长度和旋转角度的变化而发生位置上的变化，通过设置万向喷头11，喷气的方向和角度更容易控制，能更快地将罐体1内壁上粘附的液体喷下来，避免液体长期粘附在罐体1内壁上无法有效利用，造成资源浪费。

为了尽量减少资源的浪费，在氮气管6靠近万向喷头12的位置设置有单向阀(图中并未显示)，该单向阀只能让氮气从管内射出，不能使罐体1内的液体进入，避免罐体1内的液体进入氮气管6内，让液体更多地从罐体1底部的出口流出；此外，为了避免外界的灰尘或其余杂物进入罐体1内，在螺杆5与罐体1相接触位置设置有密封套，密封套还能防止旋转电机4旋转过程中液体飞溅，飞出罐体1。

工作原理：使用时，打开旋转电机4，旋转电机4带动螺杆5旋转，控制液压杆8伸长或收缩，活动叶片9能随着转动，在活动叶片9靠近罐体1内壁的一端设置有角度传感器和万向喷头11，调节喷射角度，为了使万向喷头11更靠近罐体1内壁要冲洗的位置，将活动叶片9设置为可伸缩结构，活动叶片9的可伸缩控制系统配合距离传感器精确调节位置，使喷射效果更好，清理更彻底。

本申请中的角度传感器、距离传感器和液位传感器皆为现有技术，可根据需求挑选合适的型号。

本申请通过在螺杆5上设置固定叶片10和活动叶片9，螺杆5一端与电机相连，固定叶片10一端固定在螺杆5上，另一端与活动叶片9铰接，且该活动叶片9与铰接在螺杆5上的液压杆8活动连接，在旋转电机4的作用下，螺杆5实现旋转和上下移动，起到很好的搅拌作用，由于氮气管6的出气端紧挨活动叶片9靠近罐体1内壁的一端，在液压杆8伸缩过程中，使氮气管6的喷气端的喷气角度可调，当需要把罐体1内壁上的液体冲下来时，可以通过控制旋转电机4和液压杆8的伸缩，调节角度和位置，使冲洗效果更好，清理更彻底。

通过将活动叶片9设置为可伸缩结构，且在活动叶片9远离固定叶片10的一端设置角度传感器和距离传感器，角度传感器可以使氮气管6的出气端的喷气效果更好，可伸缩的活动叶片9配合距离传感器，可以使氮气管6的喷气端接近要喷气的位置，同时保证合适的距离，不仅使喷气效果更好，还能将罐体1内的液体搅拌得更均匀。

在罐体1内壁上设置有液位传感器，该液位传感器与罐体1外的显示器相连接，一方面方便观测液位高度，另一方面当液位接近罐体1顶部时，能及时关闭旋转电机4，停止向罐体1内喷气。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种计量罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内穿设有中空的螺杆，所述螺杆伸出罐体的一端与旋转电机相连，所述罐体内的所述螺杆上固设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括固定叶片和活动叶片；

所述固定叶片的一端固定在所述螺杆上，且所述固定叶片的另一端与所述活动叶片的一端相铰接，所述活动叶片的另一端与液压杆的一端相铰接，所述液压杆的另一端铰接在所述螺杆上；

所述螺杆内穿设有氮气管，所述氮气管的进气端与氮气源相连，所述氮气管的出气端从所述螺杆底部开口处或所述螺杆上的孔内穿出，所述固定叶片和所述活动叶片上设置有固定所述氮气管的卡环，所述氮气管与所述卡环之间存在活动间隙，所述氮气管的出气端紧贴所述活动叶片远离所述固定叶片的一端。

2.根据权利要求1所述的一种计量罐，其特征在于，所述活动叶片远离所述固定叶片的一端设置有角度传感器。

3.根据权利要求2所述的一种计量罐，其特征在于，所述活动叶片为可伸缩结构，且所述活动叶片远离所述固定叶片的一端设置有距离传感器，所述距离传感器与所述活动叶片的可伸缩控制系统电连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种计量罐，其特征在于，所述氮气管的出气端设有万向喷头。

5.根据权利要求4所述的一种计量罐，其特征在于，所述氮气管上靠近所述万向喷头的位置设置有仅供氮气通过的单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种计量罐，其特征在于，所述螺杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上铰接有所述液压杆。

7.根据权利要求6所述的一种计量罐，其特征在于，所述螺杆与所述罐体的相接触位置设置有密封套。

8.根据权利要求1所述的一种计量罐，其特征在于，所述罐体内壁上设有液位传感器，所述液位传感器的引线伸出所述罐体与所述罐体外的显示器相连。