CN209465253U - 一种便于维护的注塑件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的注塑件喷漆装置，包括底座，喷涂机，漏料管，立柱，出料管，加热烘干箱结构，旋转搅拌杆装置，维护保养柜结构，回料管，喷枪，挂钩，防尘抽拉盒，搅拌箱，移动扶手和移动轮。本实用新型加热管，进气管和烘干箱上表面开设有透气孔的设置，有利于增加注塑件喷涂漆层的温度和空气流动速度，加快干燥，解决了不能加快注塑件喷涂漆层的干燥速度的问题；电机，转盘和搅拌杆的设置，有利于节省人力和工作时间，减小工作人员的工作强度，方便工作人员使用，解决了人工搅拌配料费时费力的问题；油壶，毛刷和清洁抹布的设置，有利于方便工作人员使用内部工具对该喷漆设备进行维护保养，解决了不便于维护保养的问题。

Description

一种便于维护的注塑件喷漆装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种便于维护的注塑件喷漆装置。

背景技术

目前，注塑件在加工时往往需要进行表面喷涂，以达到所需要的颜色。而现在的喷涂装置在对注塑件工件进行喷涂时，往往会遇到在配料过程中需人工搅拌均匀后再进行喷涂，不仅增加了工作量，同时也降低了工作效率。

中国专利公开号为CN206661500U，发明创造名称为一种注塑件的旋转喷涂装置，包括工作台、旋转轨道、旋转轴、电机和喷枪，所述工作台的中部设有一环形凹槽，在所述环形凹槽内安装有所述旋转轨道，在所述环形凹槽的进口处连接着一进件凹槽，在所述环形凹槽的进口处下侧设有一出件口，所述出件口上设有一刮板，所述出件口的上方连接着出件滑道，所述出件滑道的前端设有一卡槽，所述卡槽上安装有可更换的漆刷，所述电机安装在所述工作台的下方，所述电机通过传动杆与所述旋转轨道连接，所述传动杆和电机间通过所述旋转轴连接，在所述环形凹槽的两侧各安装有一所述喷枪。但是现有的注塑件喷漆装置还存在着不能加快注塑件喷涂漆层的干燥速度，人工搅拌配料费时费力和不便于维护保养的问题。

因此，发明一种便于维护的注塑件喷漆装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的注塑件喷漆装置，以解决现有的注塑件喷漆装置不能加快注塑件喷涂漆层的干燥速度，人工搅拌配料费时费力和不便于维护保养的问题。一种便于维护的注塑件喷漆装置，包括底座，喷涂机，漏料管，立柱，出料管，加热烘干箱结构，旋转搅拌杆装置，维护保养柜结构，回料管，喷枪，挂钩，防尘抽拉盒，搅拌箱，移动扶手和移动轮，所述的喷涂机横向螺栓连接在底座的上表面左侧位置；所述的漏料管上端螺纹连接在搅拌箱的下表面中间位置，所述的漏料管下端螺纹连接在喷涂机的上表面中间位置；所述的立柱分别纵向焊接在底座的上表面左右两侧位置；所述的出料管下端套接在喷涂机的右侧中间位置，所述的出料管上端套接在喷枪的左侧下表面位置；所述的加热烘干箱结构安装在底座的右上部位置；所述的旋转搅拌杆装置安装在搅拌箱的左侧位置；所述的维护保养柜结构安装在底座的左上部位置；所述的回料管上端套接在喷枪的右侧下表面位置，所述的回料管下端套接在搅拌箱的右侧下部位置；所述的喷枪挂接在挂钩的正表面上部位置；所述的挂钩焊接在搅拌箱的右侧上部位置；所述的防尘抽拉盒横向螺栓连接在搅拌箱的上表面右侧位置；所述的搅拌箱螺栓连接在立柱的上端位置；所述的移动扶手纵向焊接在底座的上表面左侧位置；所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的加热烘干箱结构包括烘干箱，卡条，加热管，进气管，放置筛板和箱门，所述的卡条分别焊接在烘干箱的内部左右两侧位置；所述的加热管螺栓连接在烘干箱的内部下表面中间位置；所述的进气管分别贯穿并焊接在烘干箱的左右两侧下部位置；所述的放置筛板分别横向放置在卡条的上表面位置；所述的箱门纵向合页连接在烘干箱的右侧上部位置。

优选的，所述的旋转搅拌杆装置包括安装座，电机，控制盒，轴承，转盘和搅拌杆，所述的电机螺栓连接在安装座的上表面中间位置；所述的控制盒螺钉连接在电机的正表面中间位置；所述的轴承的内圈纵向套接在电机的输出轴的正表面中间位置；所述的转盘纵向键连接在电机的输出轴上；所述的搅拌杆分别横向螺栓连接在转盘的右侧位置。

优选的，所述的维护保养柜结构包括保养柜，隔板，油壶，毛刷，清洁抹布和柜门，所述的隔板分别横向焊接在保养柜的内部上下两侧位置；所述的油壶放置在上部设置的隔板的上表面中间位置；所述的毛刷横向放置在下部设置的隔板的上表面中间位置；所述的清洁抹布放置在保养柜的内部下表面中间位置；所述的柜门纵向合页连接在保养柜的左侧位置。

优选的，所述的烘干箱纵向螺栓连接在底座的上表面右侧位置；所述的烘干箱上表面开设有透气孔。

优选的，所述的箱门正表面中间位置镶嵌有椭圆形透明钢化玻璃观察窗；所述的箱门后表面右侧中间位置螺钉连接有开启手环。

优选的，所述的安装座焊接在搅拌箱的左侧下部位置；所述的轴承纵向镶嵌在搅拌箱的左侧外壁中间位置。

优选的，所述的转盘和搅拌杆设置在搅拌箱的内部左侧中间位置；所述的电机的输出轴贯穿搅拌箱的左侧中间位置与转盘连接；所述的电机的输出轴的正表面右侧位置与搅拌箱之间设置有密封圈。

优选的，所述的保养柜纵向螺栓连接在底座的上表面左侧位置；所述的保养柜具体位于立柱与移动扶手之间位置。

优选的，所述的喷涂机具体位于立柱与立柱之间位置；所述的烘干箱具体位于立柱的右侧位置。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的万向轮具体采用尼龙轮。

优选的，所述的柜门后表面左侧中间位置纵向螺钉连接有手拉环；所述的柜门正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有磁铁条；所述的漏料管正表面中间位置设置有放料阀。

优选的，所述的喷涂机，电热管和电机分别于控制盒电性连接；所述的喷涂机具体采用型号为1680的喷漆机；所述的电热管具体采用电阻式加热管；所述的电机具体采用型号为KAB57的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热管，进气管和烘干箱上表面开设有透气孔的设置，有利于增加注塑件喷涂漆层的温度和空气流动速度，加快干燥，解决了不能加快注塑件喷涂漆层的干燥速度的问题。

2.本实用新型中，所述的电机，转盘和搅拌杆的设置，有利于节省人力和工作时间，减小工作人员的工作强度，方便工作人员使用，解决了人工搅拌配料费时费力的问题。

3.本实用新型中，所述的油壶，毛刷和清洁抹布的设置，有利于方便工作人员使用内部工具对该喷漆设备进行维护保养，解决了不便于维护保养的问题。

4.本实用新型中，所述的柜门正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有磁铁条，有利于柜门的吸附固定。

5.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，有利于方便该喷漆设备的移动与固定。

6.本实用新型中，所述的电机的输出轴的正表面右侧位置与搅拌箱之间设置有密封圈，有利于增加搅拌箱的密封效果。

7.本实用新型中，所述的箱门正表面中间位置镶嵌有椭圆形透明钢化玻璃观察窗，有利于查看内部注塑件喷涂漆层的干燥情况。

8.本实用新型中，所述的防尘抽拉盒的设置，有利于防止搅拌箱内部落入灰尘或杂物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加热烘干箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转搅拌杆装置的结构示意图。

图4是本实用新型的维护保养柜结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、喷涂机；3、漏料管；4、立柱；5、出料管；6、加热烘干箱结构；61、烘干箱；62、卡条；63、加热管；64、进气管；65、放置筛板；66、箱门；7、旋转搅拌杆装置；71、安装座；72、电机；73、控制盒；74、轴承；75、转盘；76、搅拌杆；8、维护保养柜结构；81、保养柜；82、隔板；83、油壶；84、毛刷；85、清洁抹布；86、柜门；9、回料管；10、喷枪；11、挂钩；12、防尘抽拉盒；13、搅拌箱；14、移动扶手；15、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种便于维护的注塑件喷漆装置，包括底座1，喷涂机2，漏料管3，立柱4，出料管5，加热烘干箱结构6，旋转搅拌杆装置7，维护保养柜结构8，回料管9，喷枪10，挂钩11，防尘抽拉盒12，搅拌箱13，移动扶手14和移动轮15，所述的喷涂机2横向螺栓连接在底座1的上表面左侧位置；所述的漏料管3上端螺纹连接在搅拌箱13的下表面中间位置，所述的漏料管3下端螺纹连接在喷涂机2的上表面中间位置；所述的立柱4分别纵向焊接在底座1的上表面左右两侧位置；所述的出料管5下端套接在喷涂机2的右侧中间位置，所述的出料管5上端套接在喷枪10的左侧下表面位置；所述的加热烘干箱结构6安装在底座1的右上部位置；所述的旋转搅拌杆装置7安装在搅拌箱13的左侧位置；所述的维护保养柜结构8安装在底座1的左上部位置；所述的回料管9上端套接在喷枪10的右侧下表面位置，所述的回料管9下端套接在搅拌箱13的右侧下部位置；所述的喷枪10挂接在挂钩11的正表面上部位置；所述的挂钩11焊接在搅拌箱13的右侧上部位置；所述的防尘抽拉盒12横向螺栓连接在搅拌箱13的上表面右侧位置；所述的搅拌箱13螺栓连接在立柱4的上端位置；所述的移动扶手14纵向焊接在底座1的上表面左侧位置；所述的移动轮15分别螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的加热烘干箱结构6包括烘干箱61，卡条62，加热管63，进气管64，放置筛板65和箱门66，所述的卡条62分别焊接在烘干箱61的内部左右两侧位置；所述的加热管63螺栓连接在烘干箱61的内部下表面中间位置；所述的进气管64分别贯穿并焊接在烘干箱61的左右两侧下部位置；所述的放置筛板65分别横向放置在卡条62的上表面位置；所述的箱门66纵向合页连接在烘干箱61的右侧上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转搅拌杆装置7包括安装座71，电机72，控制盒73，轴承74，转盘75和搅拌杆76，所述的电机72螺栓连接在安装座71的上表面中间位置；所述的控制盒73螺钉连接在电机72的正表面中间位置；所述的轴承74的内圈纵向套接在电机72的输出轴的正表面中间位置；所述的转盘75纵向键连接在电机72的输出轴上；所述的搅拌杆76分别横向螺栓连接在转盘75的右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的维护保养柜结构8包括保养柜81，隔板82，油壶83，毛刷84，清洁抹布85和柜门86，所述的隔板82分别横向焊接在保养柜81的内部上下两侧位置；所述的油壶83放置在上部设置的隔板82的上表面中间位置；所述的毛刷84横向放置在下部设置的隔板82的上表面中间位置；所述的清洁抹布85放置在保养柜81的内部下表面中间位置；所述的柜门86纵向合页连接在保养柜81的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的烘干箱61纵向螺栓连接在底座1的上表面右侧位置；所述的烘干箱61上表面开设有透气孔。

上述实施例中，具体的，所述的箱门66正表面中间位置镶嵌有椭圆形透明钢化玻璃观察窗；所述的箱门66后表面右侧中间位置螺钉连接有开启手环。

上述实施例中，具体的，所述的安装座71焊接在搅拌箱13的左侧下部位置；所述的轴承74纵向镶嵌在搅拌箱13的左侧外壁中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的转盘75和搅拌杆76设置在搅拌箱13的内部左侧中间位置；所述的电机72的输出轴贯穿搅拌箱13的左侧中间位置与转盘75连接；所述的电机72的输出轴的正表面右侧位置与搅拌箱13之间设置有密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的保养柜81纵向螺栓连接在底座1的上表面左侧位置；所述的保养柜81具体位于立柱4与移动扶手14之间位置。

上述实施例中，具体的，所述的喷涂机2具体位于立柱4与立柱4之间位置；所述的烘干箱61具体位于立柱4的右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮15具体采用带有刹车片的万向轮，所述的万向轮具体采用尼龙轮。

上述实施例中，具体的，所述的柜门86后表面左侧中间位置纵向螺钉连接有手拉环；所述的柜门86正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有磁铁条；所述的漏料管3正表面中间位置设置有放料阀。

上述实施例中，具体的，所述的喷涂机2，电热管63和电机72分别于控制盒73电性连接；所述的喷涂机2具体采用型号为1680的喷漆机；所述的电热管63具体采用电阻式加热管；所述的电机72具体采用型号为KAB57的电机。

工作原理

本实用新型，在使用时，首先，使用移动扶手14通过移动轮15将注塑件喷漆装置移动至工作地点，并使用移动轮15将喷漆装置固定，将防尘抽拉盒12向右拨开，把主料与配料按比例倒入搅拌箱13内部，同时将防尘抽拉盒12向左拉合，操作控制盒73启动电机72，此时电机72带动转盘75连动搅拌杆76对搅拌箱13内部的主料与配料进行搅拌均匀，然后操作控制盒73关闭电机72；其次，将漏料管3中间位置的放料阀开启，同时操作控制盒73启动喷涂机2，此时搅拌箱13内部的搅拌均匀的漆料通过漏料管3被抽入喷涂机2中，并在流经出料管5后从喷枪10处喷出对注塑件进行喷漆，若喷涂机2启动且喷枪10不工作的情况下，出料管5内的漆料会流经喷枪10和回料管9后流回搅拌箱13内进行循环，防止漆料凝固，向右开启箱门66将喷漆完成后的注塑件放置到放置筛板65上表面，然后将箱门66关闭同时操作控制盒73启动加热管63，此时加热管63周围的空气会被加热并向上移动，依次流经放置筛板65和上表面放置的注塑件后从烘干箱61上表面开设的透气孔内流出，此时新的空气又会从进气管64处进入烘干箱61内，保证烘干箱61内部空气循环流动，加快注塑件喷漆层的干燥；最后，当注塑件喷漆装置需要维护或保养时，可将柜门86开启，使用毛刷84进行灰尘清扫，或使用清洁抹布85对该喷漆装置外表面进行擦拭，亦或是使用油壶83对该喷漆装置需润滑部位进行润滑保养。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，该便于维护的注塑件喷漆装置包括底座(1)，喷涂机(2)，漏料管(3)，立柱(4)，出料管(5)，加热烘干箱结构(6)，旋转搅拌杆装置(7)，维护保养柜结构(8)，回料管(9)，喷枪(10)，挂钩(11)，防尘抽拉盒(12)，搅拌箱(13)，移动扶手(14)和移动轮(15)，所述的喷涂机(2)横向螺栓连接在底座(1)的上表面左侧位置；所述的漏料管(3)上端螺纹连接在搅拌箱(13)的下表面中间位置，所述的漏料管(3)下端螺纹连接在喷涂机(2)的上表面中间位置；所述的立柱(4)分别纵向焊接在底座(1)的上表面左右两侧位置；所述的出料管(5)下端套接在喷涂机(2)的右侧中间位置，所述的出料管(5)上端套接在喷枪(10)的左侧下表面位置；所述的加热烘干箱结构(6)安装在底座(1)的右上部位置；所述的旋转搅拌杆装置(7)安装在搅拌箱(13)的左侧位置；所述的维护保养柜结构(8)安装在底座(1)的左上部位置；所述的回料管(9)上端套接在喷枪(10)的右侧下表面位置，所述的回料管(9)下端套接在搅拌箱(13)的右侧下部位置；所述的喷枪(10)挂接在挂钩(11)的正表面上部位置；所述的挂钩(11)焊接在搅拌箱(13)的右侧上部位置；所述的防尘抽拉盒(12)横向螺栓连接在搅拌箱(13)的上表面右侧位置；所述的搅拌箱(13)螺栓连接在立柱(4)的上端位置；所述的移动扶手(14)纵向焊接在底座(1)的上表面左侧位置；所述的移动轮(15)分别螺栓连接在底座(1)的下表面四角位置；所述的加热烘干箱结构(6)包括烘干箱(61)，卡条(62)，加热管(63)，进气管(64)，放置筛板(65)和箱门(66)，所述的卡条(62)分别焊接在烘干箱(61)的内部左右两侧位置；所述的加热管(63)螺栓连接在烘干箱(61)的内部下表面中间位置；所述的进气管(64)分别贯穿并焊接在烘干箱(61)的左右两侧下部位置；所述的放置筛板(65)分别横向放置在卡条(62)的上表面位置；所述的箱门(66)纵向合页连接在烘干箱(61)的右侧上部位置。

2.如权利要求1所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的旋转搅拌杆装置(7)包括安装座(71)，电机(72)，控制盒(73)，轴承(74)，转盘(75)和搅拌杆(76)，所述的电机(72)螺栓连接在安装座(71)的上表面中间位置；所述的控制盒(73)螺钉连接在电机(72)的正表面中间位置；所述的轴承(74)的内圈纵向套接在电机(72)的输出轴的正表面中间位置；所述的转盘(75)纵向键连接在电机(72)的输出轴上；所述的搅拌杆(76)分别横向螺栓连接在转盘(75)的右侧位置。

3.如权利要求1所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的维护保养柜结构(8)包括保养柜(81)，隔板(82)，油壶(83)，毛刷(84)，清洁抹布(85)和柜门(86)，所述的隔板(82)分别横向焊接在保养柜(81)的内部上下两侧位置；所述的油壶(83)放置在上部设置的隔板(82)的上表面中间位置；所述的毛刷(84)横向放置在下部设置的隔板(82)的上表面中间位置；所述的清洁抹布(85)放置在保养柜(81)的内部下表面中间位置；所述的柜门(86)纵向合页连接在保养柜(81)的左侧位置。

4.如权利要求1所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的烘干箱(61)纵向螺栓连接在底座(1)的上表面右侧位置；所述的烘干箱(61)上表面开设有透气孔。

5.如权利要求1所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的箱门(66)正表面中间位置镶嵌有椭圆形透明钢化玻璃观察窗；所述的箱门(66)后表面右侧中间位置螺钉连接有开启手环。

6.如权利要求2所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的安装座(71)焊接在搅拌箱(13)的左侧下部位置；所述的轴承(74)纵向镶嵌在搅拌箱(13)的左侧外壁中间位置。

7.如权利要求2所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的转盘(75)和搅拌杆(76)设置在搅拌箱(13)的内部左侧中间位置；所述的电机(72)的输出轴贯穿搅拌箱(13)的左侧中间位置与转盘(75)连接；所述的电机(72)的输出轴的正表面右侧位置与搅拌箱(13)之间设置有密封圈。

8.如权利要求3所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的保养柜(81)纵向螺栓连接在底座(1)的上表面左侧位置；所述的保养柜(81)具体位于立柱(4)与移动扶手(14)之间位置。

9.如权利要求1所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的喷涂机(2)具体位于立柱(4)与立柱(4)之间位置；所述的烘干箱(61)具体位于立柱(4)的右侧位置。

10.如权利要求3所述的便于维护的注塑件喷漆装置，其特征在于，所述的柜门(86)后表面左侧中间位置纵向螺钉连接有手拉环；所述的柜门(86)正表面左侧中间位置纵向螺钉连接有磁铁条；所述的漏料管(3)正表面中间位置设置有放料阀。